JPS608202B2 - 化粧砂利面をもつコンクリ−トブロツクの製法 - Google Patents
化粧砂利面をもつコンクリ−トブロツクの製法Info
- Publication number
- JPS608202B2 JPS608202B2 JP57039340A JP3934082A JPS608202B2 JP S608202 B2 JPS608202 B2 JP S608202B2 JP 57039340 A JP57039340 A JP 57039340A JP 3934082 A JP3934082 A JP 3934082A JP S608202 B2 JPS608202 B2 JP S608202B2
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- gravel
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- vibration
- manufacturing
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は化粧砂利面をもつコンクリートブロックの製
法に関し、従来、工業的には洗出し法しかなかったイ８
軽砂利面の形成に、新たに押込み法と称すべき新方法を
提供する。
法に関し、従来、工業的には洗出し法しかなかったイ８
軽砂利面の形成に、新たに押込み法と称すべき新方法を
提供する。
その主な特徴は型枠中の硬練コンクリート上面に化粧砂
利を押込む点にあり、その際、振動を加えるので、水分
の少し、硬練コンクリートでもイＱ狂砂利と結合できる
のである。こ）にイａ既砂利と称するのは、や）粗い紬
骨材をも含むものとする。
利を押込む点にあり、その際、振動を加えるので、水分
の少し、硬練コンクリートでもイＱ狂砂利と結合できる
のである。こ）にイａ既砂利と称するのは、や）粗い紬
骨材をも含むものとする。
従来の洗出し法とは普通コンクリート、又は化粧砂利を
使ったコンクリートを型枠から脱型し、適当に固化した
時、その表面のセメントと砂を洗い流して砂利を露出さ
せるものである。
使ったコンクリートを型枠から脱型し、適当に固化した
時、その表面のセメントと砂を洗い流して砂利を露出さ
せるものである。
最近は表面に硬化遅延液を含ませた布等を当て）置き、
深部が硬化した時、未硬化の表面を洗い出す方法がとら
れている。いうまでもなく、この洗出し作業は非能率な
特殊作業であるため、その製品は高価なものとなつてい
る。
深部が硬化した時、未硬化の表面を洗い出す方法がとら
れている。いうまでもなく、この洗出し作業は非能率な
特殊作業であるため、その製品は高価なものとなつてい
る。
これとは別に、従来、モルタル工事者の手作業で、モル
タルを平らに辰伸した上面へ化粧小石を半ば押込むこと
が行われている。
タルを平らに辰伸した上面へ化粧小石を半ば押込むこと
が行われている。
これはモルタルが充分に水分を含み、外部から小石を入
れても容易にこれと結合できるからで、硬練コンクリー
トには適用しない。従って最近のコンクリートブロック
のように、ほとんど硬練コンクリートを使い、即時脱型
により量産するものには当然、適用できないと考えられ
、工業的にイＱ鮭砂利面を形成する方法は洗出し法以外
にない、とされたのである。この技術常識を破り、硬練
コンクリート上面にもイ劫鉾小石を押込んで結合させら
れる事を、この発明は実証した。
れても容易にこれと結合できるからで、硬練コンクリー
トには適用しない。従って最近のコンクリートブロック
のように、ほとんど硬練コンクリートを使い、即時脱型
により量産するものには当然、適用できないと考えられ
、工業的にイＱ鮭砂利面を形成する方法は洗出し法以外
にない、とされたのである。この技術常識を破り、硬練
コンクリート上面にもイ劫鉾小石を押込んで結合させら
れる事を、この発明は実証した。
次に図面を参照して、この発明の構成、実施態様を説明
する。
する。
第１図に、この発明によって上面に化粧砂利面を形成し
たコンクリートブロックの最も基本的なものの一例を示
す。
たコンクリートブロックの最も基本的なものの一例を示
す。
その製法を第２〜４図の実施例について概略述べると、
型枠１内へ硬練コンクリート２を投入し振動、加圧によ
り所姿形状、この場合、水平、平たんな上面とし、この
コンクリート２上面に化粧砂利３を散らし載せ、振動、
加圧によりコンクリート２上面から優に突出する程度に
押沈めた後、該コンクリート２を脱型し、養生すること
を特徴とする化粧砂利面をもつコンクリートブロックの
製法である。型枠１はこの場合、底板がなく、底面にブ
ロック運搬用パレット４を当て）いる。
型枠１内へ硬練コンクリート２を投入し振動、加圧によ
り所姿形状、この場合、水平、平たんな上面とし、この
コンクリート２上面に化粧砂利３を散らし載せ、振動、
加圧によりコンクリート２上面から優に突出する程度に
押沈めた後、該コンクリート２を脱型し、養生すること
を特徴とする化粧砂利面をもつコンクリートブロックの
製法である。型枠１はこの場合、底板がなく、底面にブ
ロック運搬用パレット４を当て）いる。
これは反転式でない即時脱型設備として一般的な形態で
ある。型枠１の加振装置も在来のものをそのま）使うの
で、図面は簡単に振動機５を付けたものにした。プレス
機も従来のものを使う。プレス板６に加振手段をつけて
もよい。第２図は型枠１へ所要量のコンクリート２を投
入、加振し、プレス板６により加圧後、プレス板６を引
上げ、化粧砂利３を散らし載せた状態を示す。
ある。型枠１の加振装置も在来のものをそのま）使うの
で、図面は簡単に振動機５を付けたものにした。プレス
機も従来のものを使う。プレス板６に加振手段をつけて
もよい。第２図は型枠１へ所要量のコンクリート２を投
入、加振し、プレス板６により加圧後、プレス板６を引
上げ、化粧砂利３を散らし載せた状態を示す。
化粧砂利３を敷くとすると、コンクリート２上面に隙間
なく並べる感じになるので、散らし載せるとした。砂利
３の載せ方は意匠的効果にか）わるので、大きなものを
二三個置く場合から、全面に小さな砂利を敷きつめる場
合まで、任意である。供給装置は例えばベルトコンベア
の先端が化粧砂利３を落しながら移動するとかｔ所定配
置で供給器に入れた砂利３を、底板を開いて落すなど機
械設計者の工夫にまかせる。次に第３図のように振動機
５で加振しながら、プレス板６を下ろして加圧する。
なく並べる感じになるので、散らし載せるとした。砂利
３の載せ方は意匠的効果にか）わるので、大きなものを
二三個置く場合から、全面に小さな砂利を敷きつめる場
合まで、任意である。供給装置は例えばベルトコンベア
の先端が化粧砂利３を落しながら移動するとかｔ所定配
置で供給器に入れた砂利３を、底板を開いて落すなど機
械設計者の工夫にまかせる。次に第３図のように振動機
５で加振しながら、プレス板６を下ろして加圧する。
コンクリート２ははじめに加振、加圧されているので、
プレス板６は適当な抵抗を受ける。しかし、コンクリー
ト２が振動しているので、次第にイ劫既砂利３が沈んで
ゆく。化粧砂利面として適当な状態に沈み、砂利３の上
面が僅に突出した深さ１こ埋まった時、プレス板３の加
圧を停めて引戻す。これはプレス側につけたゲージ又は
リミットスイッチにより、プレス板６下面の位置を検出
すれば容易に行える。そこで運搬用パレット４を下から
支えていた流体圧シリンダ（図略）の圧を抜き、プレス
板６を下げてコンクリート２をパレット４もろ共、下へ
脱型させる。そして第４図のようにプレス板６を上へ引
戻す。パレット４はコンベアその他で搬出し、新しいパ
レット４を再び型枠１下面に当てたら、前同様、コンク
リートＣを投入し前述の工程を繰返すのである。プレス
板６は通常、鋼板であるから「第３図のように化艇砂利
３を押込む際、コンクリート上面を押すことはできない
。
プレス板６は適当な抵抗を受ける。しかし、コンクリー
ト２が振動しているので、次第にイ劫既砂利３が沈んで
ゆく。化粧砂利面として適当な状態に沈み、砂利３の上
面が僅に突出した深さ１こ埋まった時、プレス板３の加
圧を停めて引戻す。これはプレス側につけたゲージ又は
リミットスイッチにより、プレス板６下面の位置を検出
すれば容易に行える。そこで運搬用パレット４を下から
支えていた流体圧シリンダ（図略）の圧を抜き、プレス
板６を下げてコンクリート２をパレット４もろ共、下へ
脱型させる。そして第４図のようにプレス板６を上へ引
戻す。パレット４はコンベアその他で搬出し、新しいパ
レット４を再び型枠１下面に当てたら、前同様、コンク
リートＣを投入し前述の工程を繰返すのである。プレス
板６は通常、鋼板であるから「第３図のように化艇砂利
３を押込む際、コンクリート上面を押すことはできない
。
しかし、プレス板６の下面に第５図のようにゴム板７を
貼れば、砂利３とコンクリート２上面とを同時加圧でき
る。プレス板６の外縁下面に額斜突縁６ａを設け、コン
クリート２上縁の角を丸めている。第６図はゴム板のか
わりに突あき板８を付け、砂利３の頭部が穴の上のプレ
ス板６により押され、コンクリート２は穴あき板８によ
り押されるようにした例である。
貼れば、砂利３とコンクリート２上面とを同時加圧でき
る。プレス板６の外縁下面に額斜突縁６ａを設け、コン
クリート２上縁の角を丸めている。第６図はゴム板のか
わりに突あき板８を付け、砂利３の頭部が穴の上のプレ
ス板６により押され、コンクリート２は穴あき板８によ
り押されるようにした例である。
なお、この場合、コンクリート２上面に予め薄くモルタ
ル層９を敷いている。これについては後述する。第７図
は化粧砂利３が予め樹脂を含む水を用いてセメント、又
はセメントと砂１０を外周にまぶしておいたものである
場合の脱型直後の状態を示す。
ル層９を敷いている。これについては後述する。第７図
は化粧砂利３が予め樹脂を含む水を用いてセメント、又
はセメントと砂１０を外周にまぶしておいたものである
場合の脱型直後の状態を示す。
砂利３上面に付着したセメント、砂１川ま硬化前に除去
して養生室へ送る。これは硬練コンクリート２の水分が
少く、裸の化粧砂利３を押沈めても確実にこれと結合し
ない場合によい方法である。即ち砂利３とコンクリート
２との間に、樹脂を含む水とセメント、又はセメント、
砂が介在して振動を受けるから、特に下側で樹脂とセメ
ントが相乗的に硬化反応を促進して急速な結合を得られ
る。一方、砂利３上面に付いた分は乾燥のため水分が不
足するので硬化反応が遅れるから容易に除去できる。裸
の化粧砂利３を用いても硬練コンクリート２に結合させ
られるのは、単なる圧入でなく振動によりコンクリート
２内の水、セメントを砂利３周辺に引出すためと考えら
れる。
して養生室へ送る。これは硬練コンクリート２の水分が
少く、裸の化粧砂利３を押沈めても確実にこれと結合し
ない場合によい方法である。即ち砂利３とコンクリート
２との間に、樹脂を含む水とセメント、又はセメント、
砂が介在して振動を受けるから、特に下側で樹脂とセメ
ントが相乗的に硬化反応を促進して急速な結合を得られ
る。一方、砂利３上面に付いた分は乾燥のため水分が不
足するので硬化反応が遅れるから容易に除去できる。裸
の化粧砂利３を用いても硬練コンクリート２に結合させ
られるのは、単なる圧入でなく振動によりコンクリート
２内の水、セメントを砂利３周辺に引出すためと考えら
れる。
しかし、コンクリート２内の水があまりに少なければ結
合不能、又は不完全結合となる。従って、硬練コンクリ
ート２の水分は実験的に決める必要がある。
合不能、又は不完全結合となる。従って、硬練コンクリ
ート２の水分は実験的に決める必要がある。
あるいは、砂利３の押込み前にコンクリート上面に頃霧
して表層だけ水分を増す方法をとってもよい。あるいは
親水性樹脂の水溶液を撒布すれば、さらに硬実な結合を
得られる。また第６図の説明で触れたように、コンクリ
−ト２上面に薄くモルタル層９を敷けば、モルタル層９
自身と化粧砂利３とが結合するだけでなく、モルタルの
水分が振動と共にコンクリート２上面へも浸透し、コン
クリート２、化粧砂利３間の結合も強めるのである。
して表層だけ水分を増す方法をとってもよい。あるいは
親水性樹脂の水溶液を撒布すれば、さらに硬実な結合を
得られる。また第６図の説明で触れたように、コンクリ
−ト２上面に薄くモルタル層９を敷けば、モルタル層９
自身と化粧砂利３とが結合するだけでなく、モルタルの
水分が振動と共にコンクリート２上面へも浸透し、コン
クリート２、化粧砂利３間の結合も強めるのである。
このモルタル層９に樹脂入りモルタルを使えば結合が強
まるだけでなく、コンクリートの表面亀裂防止効果も加
わる。以上、少数の実施例によって説明したが、この発
明は「その要旨を変えることなく多様に変化、応用し得
るものである。
まるだけでなく、コンクリートの表面亀裂防止効果も加
わる。以上、少数の実施例によって説明したが、この発
明は「その要旨を変えることなく多様に変化、応用し得
るものである。
例えばブロック塀に多用される建築用ブロックを脱型前
に横にして、上側の型枠側板を開き、中のコンクリート
上面にこの発明を適用してもよい。養生方法は蒸気養生
に限らずＬ自然養生、水中養生等適宜、行えばよい。こ
の発明は硬練コンクリートでも、振動を加えながら押込
めば化粧砂利を結合し得ることを実証し、コンクリート
ブロックの化粧砂利面形成を画期的に簡素化した。
に横にして、上側の型枠側板を開き、中のコンクリート
上面にこの発明を適用してもよい。養生方法は蒸気養生
に限らずＬ自然養生、水中養生等適宜、行えばよい。こ
の発明は硬練コンクリートでも、振動を加えながら押込
めば化粧砂利を結合し得ることを実証し、コンクリート
ブロックの化粧砂利面形成を画期的に簡素化した。
第１図は化粧砂利面をもつコンクリートブロックの一例
斜視図、第２〜４図はこの発明実施中の三態説明用断面
図、第５図はプレス坂下面にゴム板を貼った実施例の説
明図、第６図はプレス板下面に穴あき板を貼り、またコ
ンクリート上面にモルタル層を敷く実施例の説明図、第
７図は化粧砂利に予め樹脂を含む水を用いてセメント、
砂を外周にまぶした実施例の説明図である。 １……型枠、２・・・・・・硬練コンクリ−ト、３・・
・・・〇化粧砂利。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
斜視図、第２〜４図はこの発明実施中の三態説明用断面
図、第５図はプレス坂下面にゴム板を貼った実施例の説
明図、第６図はプレス板下面に穴あき板を貼り、またコ
ンクリート上面にモルタル層を敷く実施例の説明図、第
７図は化粧砂利に予め樹脂を含む水を用いてセメント、
砂を外周にまぶした実施例の説明図である。 １……型枠、２・・・・・・硬練コンクリ−ト、３・・
・・・〇化粧砂利。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 型枠内へ硬練コンクリートを投入し振動、加圧の一
方又は双方により所要形状の上面とし、このコンクリー
ト上面に化粧砂利を散らし載せ、振動、加圧により上記
コンクリート上面から僅に突出する程度に押沈めた後、
該コンクリートを脱型し、養生することを特徴とする化
粧砂利面をもつコンクリートブロツクの製法。 ２ 型枠内へ硬練コンクリートを投入し振動、加圧の一
方又は双方により所要形状の上面とし、予め樹脂を含む
水を用いてセメント又はセメントと砂を外周にまぶして
おいた化粧砂利を上記コンクリート上面に散らし載せ、
振動、加圧により上記コンクリート上面から僅に突出す
る程度に押沈めた後、該コンクリート脱型し、上記砂利
上面に付着したセメント、砂を硬化前に除去して養生す
ることを特徴とする化粧砂利面をもつコンクリートブロ
ツクの製法。 ３ 型枠内へ硬練コンクリートを投入し振動、加圧の一
方又は双方により所要形状の上面とし、このコンクリー
ト上面に薄くモルタル層を敷き、その上に化粧砂利を散
らし載せ、振動、加圧により上記モルタル層上面から僅
に突出する程度に押沈めた後、該コンクリートを脱型し
、養生することを特徴とする化粧砂利面をもつコンクリ
ートブロツクの製法。 ４ 型枠内へ混練コンクリートを投入し振動、加圧の一
方又は双方により所要形状の上面とし、このコンクリー
ト上面に親水性樹脂の水溶液を散布した後、化粧砂利を
散らし載せ、封動、加圧により上記コンクリート上面か
ら僅に突出する程度に押沈めた後、該コンクリートを脱
型し、養生することを特徴とする化粧砂利面をもつコン
クリートブロツクの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57039340A JPS608202B2 (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 化粧砂利面をもつコンクリ−トブロツクの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57039340A JPS608202B2 (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 化粧砂利面をもつコンクリ−トブロツクの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158206A JPS58158206A (ja) | 1983-09-20 |
| JPS608202B2 true JPS608202B2 (ja) | 1985-03-01 |
Family
ID=12550356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57039340A Expired JPS608202B2 (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | 化粧砂利面をもつコンクリ−トブロツクの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608202B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60138101A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | 能登 幸則 | 車道用コンクリ−トブロツクとその製法 |
| JPS60174643A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-07 | 株式会社廣浦 | 化粧石板及びその製造方法 |
| JPS6349403A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-03-02 | 渡辺 邦夫 | 天然石化粧面を有するコンクリ−トブロツクの製造方法 |
| JP2888342B2 (ja) * | 1987-10-19 | 1999-05-10 | 富士特殊コンクリート工業株式会社 | 天然石コンクリートブロックの製造方法 |
| JP2799804B2 (ja) * | 1991-12-17 | 1998-09-21 | 東海ゴム工業株式会社 | コンクリート表面に対する模様成形法およびそれに用いる化粧マット |
| JP2005161553A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Nippon Win Industries Kk | タイルパネルの製造方法およびタイル貼着装置 |
-
1982
- 1982-03-15 JP JP57039340A patent/JPS608202B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58158206A (ja) | 1983-09-20 |
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