JPS599183B2 - 鋏 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋏に係り、特に鋏を構成する２枚の刃体の平面
略弧状をなす切刃部分に替刃を取り付けてなる所謂替刃
式の鋏に関する。

射出成形により得られたウレタンゴム等を切断するため
の鋏は、その２枚の刃体の切刃部分が千面略弧状に形成
され、この弧状切刃部分により被切断物に対する切断作
業が容易になされる。

斯る切刃部分が千面略弧状である鋏は上記のみに限らず
、多種多様の分野においても用いられている。

ところでこの種の鋏の上記弧状切刃部分を所謂替刃式に
構成する場合、替刃自体も弧状に形成しなければならな
いため、替刃を一々単品毎に弧状に加工する必要がある
。

しかしながら替刃を一々単品加工していたのでは作業能
率が低く、従って多量生産の面で不オＵであり、又コス
ト低下の面でも問題がある。

本発明は替刃式の鋏を製作及び提供するに際し、上記不
利や問題を伴うことなく、多量生産性に優れ、且つコス
ト低下の面でも有利性を発揮すべく成されたものである
。

従って本発明の目的とする処は、，細長の薄板からなる
替刃に峰から刃へ向けて複数のスリットを切り込み或い
は打ち抜き等により形成してこれら複数のスリットによ
り替刃を峰方向に曲げ可能に構成するとともに、斯る替
刃を平面略弧状をなす切刃部分に着脱可能とした２枚の
刃体からなる鋏を構成することにより、替刃を単品毎に
弧状に加工する必要が一切なく、スリットを連続的に多
数の替刃に形成するだけで夫々の替刃を弧状に曲げるこ
とができ、以って多量生産上頗る好都合であり、又コス
ト低下も併せて実現し得る鋏を提供するにある。

更に本発明の目的とする処は、前記刃体の切刃部分に弧
状凹部を形成して前記スリットにより弧状に曲げられた
替刃を該弧状凹部に収納し得るようにするとともに、替
刃を刃先部分と刃元部分とで刃体に係止支持せしめ、斯
る収納係止支持により替刃の着脱を簡単に行なうことが
できる鋏を提供するにある。

加えて前記替刃の峰には雄テーパ部を、前記刃体の弧状
凹部には該雄テーパ部と係合する雌テーパ部を夫々形成
してテーパ係合により替刃をより確実に刃体に支持せし
めることができる鋏を提供することも本発明の目的であ
り、又替刃と刃体の弧状凹部との刃元部分における係止
部を他方の刃体との枢着摺合面内に設けることにより、
刃元部分での係止状態の外れを防止し、以ってより一層
確実に替刃を刃体に支持せしめることができる鋏を提供
することにも本発明の目的とする処がある。

以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて詳述する。

第１図は本発明に係る鋏の平面図、第２図は替刃の平面
図、第３図はそのスリットを説明的に拡大して示した平
面図、第４図は替刃の断面図である。

鋏１は２枚の刃体２，３を中間部でビス４等により分解
、組付可能に枢着して構成され、刃体２，３は夫々前半
体が刃部５，６で後半体が把持部７，８であり、刃部５
，６の切刃部分５ａ，６ａはともに刃元から刃先に向け
て曲率を漸増する如く千面略弧状に形成されている。

この弧状の切刃部分５ａ ，６ａにより当該鋏１を用い
て被切断物を切断する際の切断作業が容易になされる。

斯る切刃部分５ａ ，６ａの内面に替刃１０が取り付け
られる。

尚替刃１０は両方の刃体２，３に取り付けられるが、そ
の構成は同じであるため以下の説明では一方の刃体２と
替刃１０との構成について述べる。

替刃１０は細長い方形の薄板で鋼素材からなり、直線状
の長辺の一方は刃１１を形成するとともに、他方の長辺
は峰１２を形成している。

この替刃１０に峰１２で開口し、該峰１２から刃１１に
向けて任意長さのスリット１３を複数形成する。

スリット１３・・・は切り込んだり、打ち抜いたり等任
意の手段で設けられ、又替刃１０の刃先部分１０ａから
刃元部１０ｂまで必ずしも均等間隔に形成する必要はな
く、刃体２の刃部５の弧状切刃部分５ａに応じて適宜に
当該スリット１３・・・を設ければ良い。

ところでスリット１３・・・の形状は、第３図ａの如く
角溝状スリツＮ３ａとしても、又第３図ｂの如く■溝状
スリツｌ−１３ｂとしても良く、更には図示しないがＵ
溝状スリットとしても良いのは勿論である。

要はスリット１３・・・の形成により替刃１０の峰１２
に当該替刃１を峰１２方向に曲げることが可能なクリア
ランスを設けることにある。

以上の替刃１の刃先部分１０ａには小孔１４が、刃元部
分１０ｂにも小孔１５が夫々穿設されている。

更に替刃１０の峰１２にはその長さ方向に亘って雄テー
パ部１６を形成する。

即ち雄テーパ部１６は替刃１０の切断にあずかる内面（
第４図では上面）に向けて設けられている。

尚斯る替刃１０の全長は任意であり、実施の一例として
第４図に示す如く厚さはｔキ０．３〜０．５ｍｖｔ，幅
はＷ−： ５． Ｏ ｖｔｙｎ程度で、且つ刃１１の幅
はＷキ０．３ｍｍであるとともに、溝１３の長さはＷ
一ｔｆ−４．２ｍｍ（’，’Ａキ０． ８ ｍｍ ）と
各設定したが、各寸法は任意に設定し得るものである。

以上の替刃１０を取り付ける刃体（図示では一方の刃体
２）の刃部５の弧状切刃部分５ａの内面（図示では上面
）にはその長さ方向に亘ってこれ５ａと平行する平面略
弧状をなす弧状凹部２０を形成する。

凹部２０の形成は切削加工により成され、且つ前記替刃
１０の峰１２に形成した雄テーパ部１６と係合する雌テ
ーパ部２１を該凹部２０の背に突設する。

そして凹部２０の刃先部分２０ａと刃元部分２０ｂには
夫々替刃１０の小孔１４及び１５と係合する小突起２２
．２３を夫々突設する。

斯る弧状凹部２０は刃部５の刃先部分から刃元部分まで
充分に形成されているのは勿論のこと、特に刃元部分２
０ｂは当該刃体２に枢着する他方の刃体３との枢着摺合
面９内まで設けられている。

尚凹部２０は第７図に示す如く刃部５の内面にスポット
接合や接着剤等により接合した板材２４でもって上記雌
テーパ部２１とともに形成することもできる。

以上の刃体２は替刃１０と同様に鋼素材からなる。

次に替刃１０を刃体２の弧状切刃部分５ａに取り付ける
仕方を第６図及び第１図に従って詳述する。

先ず切刃部分５ａに形成した弧状凹部２０の刃先部分２
０ａに突設した小突起２２に替刃１０の同じく刃先部分
１０ａに穿設した小孔１４を係合させ、替刃１０を峰１
２方向に曲げて弧状に変形させつつ凹部２０の刃元部分
２０ｂまで当該替刃１０を収納する如くシ、凹部２０の
刃元部分２０ｂに突設した小突起２３に替刃１０の刃元
部分１０ｂに穿設した小孔１５を係合させる。

これにより替刃１０は弧状凹部２０内に収納され、且つ
係止支持されることとなる。

特に替刃１０には峰１２から刃１１へ向けて複数のスリ
ット１３・・・を形成したため、該スリット１３・・・
により当該替刃１０の峰１２に曲げに必要なクリアラン
スを設けることができ、以って円滑に所望の弧状替刃１
０に曲げ変形することができる。

更に替刃１０の弧状凹部２０内への取り付けは小突起２
２ ．２３と小孔１４．１５との夫々の係今により係止
支持されるため、簡単に取り付けることができる。

加えて替刃１０の峰１２には雄テーパ部１６が、弧状凹
部２０の背にはこれ１６と係合する雌テーパ部２１が夫
々形成されているため、斯る替刃１０を取り付けてなる
鋏１で被切断物を切断する際の当該替刃１０の外れを防
止し、以って替刃１０を刃体２に確実に支持せしめるこ
とができる。

又替刃１０と刃体２の弧状凹部２０とのともに刃元部分
１０ｂ，２０ｂにおける係止部１５，２３を他方の刃体
３との枢着摺合面９内に設けたため、刃元部分では一切
の外れが発生しない等、以って上記と併せより一層確実
に替刃１０を刃体２に支持せしめることができる。

ところで本発明に係る替刃１０は、一々単品毎に弧状に
加工することなく、峰１２にスリット１３・・・を形成
するだけで足りるため、薄板材料のロールから連続して
刃１１の加工とともに峰１２のスリット１３・・・も加
工することができ、従って多量生産を実現し得、且つコ
スト低下をも実現することができる。

尚第８図に示した変更実施例の如く前記と同様の替刃１
１０の刃先部分１１０ａを略鉤形に形成し、この鉤形刃
先部分１１０ａに２個の小孔１１４，１１４を穿設する
とともに、刃体１０２の刃部５の前記と同様の弧状凹部
１２０の刃先部分１２０ａも略鉤形に形成し、更にこの
鉤形刃先部分１２０ａにも２個の小突起１２２，１２２
を穿設して上記替刃１１０を刃体１０２に取り付けるこ
ともできる。

以上の説明で明らかなように本発明によれば、細長の薄
板からなる替刃に複数のスリツ１・をその峰から刃へ向
けて形成し、このスリットにより峰方向に曲げ可能とな
った替刃を、鋏を構成する２枚の刃体の平面略弧状をな
す切刃部分に取り付けたため、替刃の多量生産性の向上
とともにコスト低下をも図れる等の諸特長を有する鋏を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は鋏の平面
図、第２図は替刃の平面図、第３図はそのスリットを説
明する図で、第３図ａは角溝状のスリットを設けた替刃
の拡大平面図、第３図ｂは■溝状のスリットの同平面図
、第４図は替刃の断面図、第５図は刃体の断面図、第６
図は替刃を刃体に取り付ける仕方を示す平面図、第７図
は刃体に形成する弧状凹部の別構成例を示す刃体の断面
図、第８図は替刃と刃体の刃先部分の取り付け手段の変
更例を示す平面図である。 尚図面中１は鋏、２，３，１０２は刃体、５ａ，６ａは
切刃部分、９は枢着摺合面、１０，１１０は替刃、１１
は刃、１２は峰、１３はスリット、１４，１５，１１４
は小孔、１６は雄テーパ部、２０は弧状凹部、２１は雌
テーパ部、２２，２３，１２２は小突起である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 細長の薄板からなる替刃に峰から刃へ向けて覆数の
   スリットを形成し、該スリットの形成により峰方向に曲
   げ可能となった替刃を、鋏を構成する２枚の刃体の千面
   略弧状をなす切刃部分に取り付けてなる鋏。 ２ 前記刃体の切刃部分に前記替刃を取り付けるための
   弧状凹部を形成し、該弧状凹部の刃先部分と刃元部分と
   に夫々小突起を形成し、更に替刃には該小突起と係合す
   る小孔を夫々形成して刃体の前記弧状凹部内に替刃を係
   止してなる前記特許請求の範囲第１項記載の鋏。 ３ 前記替刃の峰に雄テーパ部を長さ方向に亘って形成
   するとともに、前記刃体の弧状凹部には該雄テーパ部と
   係合する雌テーパ部を形成して替刃の峰を刃体の弧状凹
   部にテーパ係合してなる前記特許請求の範囲第２項記載
   の鋏。 ４ 前記替刃と前記刃体の弧状四部との刃元部分での係
   止部を他方の刃体との枢着摺合面内に設けてなる前記特
   許請求の範囲第２項、第３項のいずれか記載の鋏。