JPS5991124A - エマルジヨン組成物 - Google Patents
エマルジヨン組成物Info
- Publication number
- JPS5991124A JPS5991124A JP20156482A JP20156482A JPS5991124A JP S5991124 A JPS5991124 A JP S5991124A JP 20156482 A JP20156482 A JP 20156482A JP 20156482 A JP20156482 A JP 20156482A JP S5991124 A JPS5991124 A JP S5991124A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emulsion
- vinyl acetate
- pva
- polyvinyl alcohol
- acetate resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアセトアセチル化ポリビニルアルコール（以下
ＡＡ化ＰＶＡと略記する）を保護コロイドとするエマル
ジョンに特定の薬剤を添加することによって、長期保存
安定性が著しく改善されたエマルジョン組成物を提供す
るものである。
ＡＡ化ＰＶＡと略記する）を保護コロイドとするエマル
ジョンに特定の薬剤を添加することによって、長期保存
安定性が著しく改善されたエマルジョン組成物を提供す
るものである。
ＡＡ化ＰＶＡを保護コロイドとする酢酸ビニル系樹脂エ
マルジョンは低温安定性、凍結融解安定性に優れ、また
皮膜の耐水性も良好な特色を有し接着剤、塗料等に広く
使用されている。
マルジョンは低温安定性、凍結融解安定性に優れ、また
皮膜の耐水性も良好な特色を有し接着剤、塗料等に広く
使用されている。
しかしながら、該エマルジョンは長期間にわたって放置
、貯蔵すると増粘する傾向があり、その放置安定性の改
善が必要である。
、貯蔵すると増粘する傾向があり、その放置安定性の改
善が必要である。
しかるに本発明者等はＡＡ化ＰＶＡを保饅コロイドとす
る酢酸ビニル系エマルジョンにβ−ジケトン類、β−ケ
ト酸エステル類、マロン酸類、酸性亜硫酸塩類の少なく
とも一種を配合することによって、長期保存安定性の極
めてすぐれた酢酸ビニル系樹脂エマルジョン組成物が得
られることを見出し本発明を完成するに到った。
る酢酸ビニル系エマルジョンにβ−ジケトン類、β−ケ
ト酸エステル類、マロン酸類、酸性亜硫酸塩類の少なく
とも一種を配合することによって、長期保存安定性の極
めてすぐれた酢酸ビニル系樹脂エマルジョン組成物が得
られることを見出し本発明を完成するに到った。
本発明におけるＡＡ化ＰＶＡの製造方法は特に限定され
るものではなく、任意の方法で製造されるが好ましくは
ＰＶＡとジケテンとを反応して得られる。例えばＰＶＡ
を酢酸溶媒中に分散させておき、これにジグテンを添加
する方法、ＰｖＡをジメチルホルムアミド、まだはジオ
キサンなどの溶媒にあらかじめ溶解しておき、これにジ
ケテンを添加する方法である。またＰＶＡにジグテンガ
スまたは液状ジケテンを直接々触させてＡＡ化ＰＶＡを
得る方法も採り得る。ＡＡ化ＰＶＡを得る際に用いられ
るＰＶＡは特に限定されないが、保護コロイド性の点か
ら、残存酢酸基０．１〜１５モル％、平均重合度５００
〜２６００、平均ケン化度８５〜９９モ、ル％の範囲が
好捷しい。
るものではなく、任意の方法で製造されるが好ましくは
ＰＶＡとジケテンとを反応して得られる。例えばＰＶＡ
を酢酸溶媒中に分散させておき、これにジグテンを添加
する方法、ＰｖＡをジメチルホルムアミド、まだはジオ
キサンなどの溶媒にあらかじめ溶解しておき、これにジ
ケテンを添加する方法である。またＰＶＡにジグテンガ
スまたは液状ジケテンを直接々触させてＡＡ化ＰＶＡを
得る方法も採り得る。ＡＡ化ＰＶＡを得る際に用いられ
るＰＶＡは特に限定されないが、保護コロイド性の点か
ら、残存酢酸基０．１〜１５モル％、平均重合度５００
〜２６００、平均ケン化度８５〜９９モ、ル％の範囲が
好捷しい。
ＡＡ化ＰＶＡのＡＡ化度は０．０５〜２０モル％より好
ましくは０．０５〜１５モル％の範囲が適当である。Ａ
Ａ化度が０．０５モル％未満のＡＡ化ＰＶＡではエマル
ジョンの耐水性への寄与が少なく好ましくないし、一方
ＡＡ化度が２０モル％を越えたＡＡ化ＰＶＡでは、分散
系が破壊されて均質な乳濁状態が得られないか、又は得
られたエマルジョンは種々の安定性が劣り、実用上の製
品として好ましくない。
ましくは０．０５〜１５モル％の範囲が適当である。Ａ
Ａ化度が０．０５モル％未満のＡＡ化ＰＶＡではエマル
ジョンの耐水性への寄与が少なく好ましくないし、一方
ＡＡ化度が２０モル％を越えたＡＡ化ＰＶＡでは、分散
系が破壊されて均質な乳濁状態が得られないか、又は得
られたエマルジョンは種々の安定性が劣り、実用上の製
品として好ましくない。
本発明にいうＡＡ化ＰＶＡを保護コロイドとする酢酸ビ
ニル系樹脂エマルジョンとはポリ酢酸ビニルエマルジョ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、酢酸
ビニル−アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、酢
酸ビニル−メタクリル酸エステル共重合体エマルジョン
等、樹脂中に酢酸ビニル成分を含有するものを言う。
ニル系樹脂エマルジョンとはポリ酢酸ビニルエマルジョ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、酢酸
ビニル−アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、酢
酸ビニル−メタクリル酸エステル共重合体エマルジョン
等、樹脂中に酢酸ビニル成分を含有するものを言う。
該エマルジョンを得るには、ＡＡ化ＰＶＡを保護コロイ
ドとして、酢酸ビニル単量体を単独で、又は他の重合可
能な単量体を共存させて乳化重合する方法、ＰＶＡ 、
セルロース類、界面活性剤等の存在下で乳化重合した酢
酸ビニル系樹脂エマルジョンにＡＡ化ＰＶＡを後添加す
る方法等、任意の方法が実施される。実用的にはＡＡ化
ＰＶＡを保護コロイドとして前記単量体を乳化重合する
方法が好ましい。重合に際しては通常の乳化重合に用い
られる乳化重合触媒を使用する。特にレドックス触媒が
好ましい。
ドとして、酢酸ビニル単量体を単独で、又は他の重合可
能な単量体を共存させて乳化重合する方法、ＰＶＡ 、
セルロース類、界面活性剤等の存在下で乳化重合した酢
酸ビニル系樹脂エマルジョンにＡＡ化ＰＶＡを後添加す
る方法等、任意の方法が実施される。実用的にはＡＡ化
ＰＶＡを保護コロイドとして前記単量体を乳化重合する
方法が好ましい。重合に際しては通常の乳化重合に用い
られる乳化重合触媒を使用する。特にレドックス触媒が
好ましい。
またノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤もＡＡ化
ＰＶＡと併用しうる。さらに他の保護コロイドや乳化剤
、例えばセルロース誘導体（カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースな
ト）、ポリアクリル酸誘導体、（無水）マレイン酸−ビ
ニルエーテル共重合体、（無水）マレイン酸−酢酸ビニ
ル共重合体、酢酸ビニル−（メタ）アリルスルホン酸（
塩）共重合体ケン化物なども適宜併用できる。その他通
常の乳化重合で用いられる種々の添加剤、調整剤なども
適宜使用される。
ＰＶＡと併用しうる。さらに他の保護コロイドや乳化剤
、例えばセルロース誘導体（カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースな
ト）、ポリアクリル酸誘導体、（無水）マレイン酸−ビ
ニルエーテル共重合体、（無水）マレイン酸−酢酸ビニ
ル共重合体、酢酸ビニル−（メタ）アリルスルホン酸（
塩）共重合体ケン化物なども適宜併用できる。その他通
常の乳化重合で用いられる種々の添加剤、調整剤なども
適宜使用される。
重合は水媒体中に上記ＡＡ化ＰＶＡ 、触媒を溶解し、
不飽和上ツマ−を一括仕込み、あるいは連続仕込みしな
がら温度６０〜９０℃で行われる。得られるエマルシコ
ンはそのままあるいは適宜濃度調整を行う。本発明で使
用するエマルジョンの固形分含量はその用途によって変
動するので“−概には規定でき々いが通常５０〜６０重
量％の範囲が適当である。
不飽和上ツマ−を一括仕込み、あるいは連続仕込みしな
がら温度６０〜９０℃で行われる。得られるエマルシコ
ンはそのままあるいは適宜濃度調整を行う。本発明で使
用するエマルジョンの固形分含量はその用途によって変
動するので“−概には規定でき々いが通常５０〜６０重
量％の範囲が適当である。
該エマルジョンにβ−ジケトン類、β−ケト酸エステル
類、マロン酸類、酸性亜硫酸塩類の少なくとも一種を配
合する。かかる配合によシ装置安定性が著しく向上する
ことは前に述べた通りであるが、一方、かかる薬剤の存
在により本来酢酸ビニル系樹脂エマルシコンが有してい
るすぐれた性能、例えば凍結融解安定性や耐水性等の性
能が損われることはない。
類、マロン酸類、酸性亜硫酸塩類の少なくとも一種を配
合する。かかる配合によシ装置安定性が著しく向上する
ことは前に述べた通りであるが、一方、かかる薬剤の存
在により本来酢酸ビニル系樹脂エマルシコンが有してい
るすぐれた性能、例えば凍結融解安定性や耐水性等の性
能が損われることはない。
β−ジケトン類としてはアセチルアセトン、ベンゾイル
アセトン、ジベンゾイルメタン等が挙げられ、これらは
多価金襖とのキレートを形成していても良い。
アセトン、ジベンゾイルメタン等が挙げられ、これらは
多価金襖とのキレートを形成していても良い。
β−ケト酸エステル類としてはアセト酢酸アルキルエス
テル、フロピオニル酢酸アルキルエステル、ベンゾイル
酢酸アルキルエステル及ヒこれらの金属キレート等が例
示される。
テル、フロピオニル酢酸アルキルエステル、ベンゾイル
酢酸アルキルエステル及ヒこれらの金属キレート等が例
示される。
マロン酸類と・してはマロン酸、マロン酸アルカリ塩、
マロン酸アルカリ土類塩、マロン酸アルキルエステル、
酸性亜硫酸垣類としては酸性亜硫酸ナトリウム、酸性亜
硫酸カリタム、酸性亜硫酸アンモニクム等がそれぞれ挙
げられる。
マロン酸アルカリ土類塩、マロン酸アルキルエステル、
酸性亜硫酸垣類としては酸性亜硫酸ナトリウム、酸性亜
硫酸カリタム、酸性亜硫酸アンモニクム等がそれぞれ挙
げられる。
かかる薬剤の配合量は酢酸ビニル系樹脂に対して０．０
０１〜５０重量％が実用的である。あまシに多量の薬剤
の添加はエマルジョンの耐水性を低下させる。かかる薬
剤の添加時期は特に制限はなく任意の時点で可能であり
、エマルジョンの調製中例えば乳化重合時、あるいはエ
マルジョン製造後のいずれでも良いが、通常は後実施例 かくして得られるエマルジョン組成物は長期にわたって
放置しても増粘、ゲル化等の恐れは全くなく極めて放置
安定性にすぐれており、そのままあるいは必要に応じて
更に可塑剤、高沸点溶剤等の造膜助剤、クレー、炭酸カ
ルシウム、カオリン、珪藻土等の体質顔料、酸化チタン
等の有色顔料、防腐剤、防虫剤、防錆剤、消泡剤、小麦
粉・木粉等の増量剤等を適宜配合して使用され得る。
０１〜５０重量％が実用的である。あまシに多量の薬剤
の添加はエマルジョンの耐水性を低下させる。かかる薬
剤の添加時期は特に制限はなく任意の時点で可能であり
、エマルジョンの調製中例えば乳化重合時、あるいはエ
マルジョン製造後のいずれでも良いが、通常は後実施例 かくして得られるエマルジョン組成物は長期にわたって
放置しても増粘、ゲル化等の恐れは全くなく極めて放置
安定性にすぐれており、そのままあるいは必要に応じて
更に可塑剤、高沸点溶剤等の造膜助剤、クレー、炭酸カ
ルシウム、カオリン、珪藻土等の体質顔料、酸化チタン
等の有色顔料、防腐剤、防虫剤、防錆剤、消泡剤、小麦
粉・木粉等の増量剤等を適宜配合して使用され得る。
特に高度の耐水性が要求される場合には架橋剤が併用さ
れる。架橋剤はエマルジョン中に添加する電液型あるい
は使用時に架橋剤を添加したり後処理に用いたりする二
液型のいずれでも使用出来るが、エマルジョンの安定性
の面からは二液型が実用的である。−液型の場合、ポッ
トライフを長くするために架橋剤の官能基即ちＡＡ化Ｐ
ＶＡのアセトアセチル基と反応して耐水性を付与する官
能基を一時的にブロックしておくと有利である。例えば
アルデヒド類を架橋剤として電液型に用いる時はアルデ
ヒド基をβ−ジケトン、β−ケト酸エステル、マロン酸
類、酸性亜硫酸塩等の本発明で使用する薬剤と同一の化
合物でブロック化しておくとポットライフは長い上、使
用時の乾燥あるいは熱処理によって該ブロック化剤が容
易に離脱しアルデヒド基とアセトアセチル基の反応によ
り耐水強度が発揮される。架橋剤としては、ホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ブ
チルアルデヒド、などのモノアルデヒド類、グリオキザ
ール、マロンジアルデヒド、スクシンジアルデヒド、グ
ルタルジアルデヒド、マレインジアルデヒド、７タルア
ルデヒド、などのジアルデヒド類、アルキル化メチロー
ル尿素、アルキル化メチロールメラミン、アセトグアナ
ミン、ベンゾグアナミンとホルムアルデヒドトノ縮金物
、などのアミノ−ホルムアルデヒド樹脂、さらにナトリ
ウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、アルミニ
ウム、などのアルカリ金属又はアルカリ土類金属の塩及
びその酸化物があげられる。又増粘等を目的として水溶
性高分子物質を添加することも可能である。その添加量
は通常エマルジョンに対して固形分換算で５〜５００％
の範囲が適当である。かかる水溶性高分子物質としては
ＰＶＡ５ＰＶＡ誘導体、ＡＡ化ＰＶＡ。
れる。架橋剤はエマルジョン中に添加する電液型あるい
は使用時に架橋剤を添加したり後処理に用いたりする二
液型のいずれでも使用出来るが、エマルジョンの安定性
の面からは二液型が実用的である。−液型の場合、ポッ
トライフを長くするために架橋剤の官能基即ちＡＡ化Ｐ
ＶＡのアセトアセチル基と反応して耐水性を付与する官
能基を一時的にブロックしておくと有利である。例えば
アルデヒド類を架橋剤として電液型に用いる時はアルデ
ヒド基をβ−ジケトン、β−ケト酸エステル、マロン酸
類、酸性亜硫酸塩等の本発明で使用する薬剤と同一の化
合物でブロック化しておくとポットライフは長い上、使
用時の乾燥あるいは熱処理によって該ブロック化剤が容
易に離脱しアルデヒド基とアセトアセチル基の反応によ
り耐水強度が発揮される。架橋剤としては、ホルムアル
デヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ブ
チルアルデヒド、などのモノアルデヒド類、グリオキザ
ール、マロンジアルデヒド、スクシンジアルデヒド、グ
ルタルジアルデヒド、マレインジアルデヒド、７タルア
ルデヒド、などのジアルデヒド類、アルキル化メチロー
ル尿素、アルキル化メチロールメラミン、アセトグアナ
ミン、ベンゾグアナミンとホルムアルデヒドトノ縮金物
、などのアミノ−ホルムアルデヒド樹脂、さらにナトリ
ウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、アルミニ
ウム、などのアルカリ金属又はアルカリ土類金属の塩及
びその酸化物があげられる。又増粘等を目的として水溶
性高分子物質を添加することも可能である。その添加量
は通常エマルジョンに対して固形分換算で５〜５００％
の範囲が適当である。かかる水溶性高分子物質としては
ＰＶＡ５ＰＶＡ誘導体、ＡＡ化ＰＶＡ。
テン粉、ＣＭＣ％ ？： ）’ロキシメチルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カ
ゼイン等が挙げられ、これらは水溶液状あるいは粉末状
のまま等任意の形態で混合し得るＯ 本発明において得られるエマルジョン組成物は耐水段ボ
ール、合板などはもとより、紙、木材、プラスチックス
、繊維などの接着剤、バインダー、コーティング剤、あ
るいは繊維加工剤。
、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、カ
ゼイン等が挙げられ、これらは水溶液状あるいは粉末状
のまま等任意の形態で混合し得るＯ 本発明において得られるエマルジョン組成物は耐水段ボ
ール、合板などはもとより、紙、木材、プラスチックス
、繊維などの接着剤、バインダー、コーティング剤、あ
るいは繊維加工剤。
塗料、セメント混和剤、成型用素材として最適である。
次に実施例によって本発明を具体的に説明する。尚例中
「部」とあるのは「重量部」を表わす。
「部」とあるのは「重量部」を表わす。
実例１
平均重合度１４００、平均ケン化度９９モル％のＰＶＡ
をアセトアセチル化して得られたＡＡ化度８モル％のＡ
Ａ化ＰＶＡを用いて以下の如くしてエマルジョンを得た
。
をアセトアセチル化して得られたＡＡ化度８モル％のＡ
Ａ化ＰＶＡを用いて以下の如くしてエマルジョンを得た
。
撹拌機、還流冷却器、滴下ロート、温度計を備えたセパ
ラブルフラスコに水１６５部、上記ＡＡ化ＰＶＡ １２
部及び酢酸ビニル七ツマー１２部を仕込み、撹拌しなが
らフラスコ内の温度を６０℃に上げた。その間窒素ガス
でフラスコ内を置換しながら過硫酸カリウム０．２４部
、酢酸ナトリクム０．０６部を添加して重合を開始した
。初期重合を６０分間行ない、残りの酢酸ビニルモノマ
ー１０８部を６時間かけて滴下し全七ツマ−を仕込み７
０℃で１時間熟成した後、冷却してポリ酢酸ビニルエマ
ルジョンを得た。該エマルジョンに酢酸ビニル樹脂に対
し０．２５重量％の酸性亜硫酸ナトリウムを添加して組
成物を調製した。この組成物の放置安定性を測定した。
ラブルフラスコに水１６５部、上記ＡＡ化ＰＶＡ １２
部及び酢酸ビニル七ツマー１２部を仕込み、撹拌しなが
らフラスコ内の温度を６０℃に上げた。その間窒素ガス
でフラスコ内を置換しながら過硫酸カリウム０．２４部
、酢酸ナトリクム０．０６部を添加して重合を開始した
。初期重合を６０分間行ない、残りの酢酸ビニルモノマ
ー１０８部を６時間かけて滴下し全七ツマ−を仕込み７
０℃で１時間熟成した後、冷却してポリ酢酸ビニルエマ
ルジョンを得た。該エマルジョンに酢酸ビニル樹脂に対
し０．２５重量％の酸性亜硫酸ナトリウムを添加して組
成物を調製した。この組成物の放置安定性を測定した。
その結果を表に示す。尚、対照例として酸性亜硫酸ナト
リウムの使用を省略した場合につぃても安定性を測定し
た。
リウムの使用を省略した場合につぃても安定性を測定し
た。
実例２〜６
実例１の酸性亜硫酸塩に代えて、アセチルアセトン（実
例２）、アセト酢酸メチル（実例３）、マロン酸（実例
４）、マロン酸メチル（実例５）。
例２）、アセト酢酸メチル（実例３）、マロン酸（実例
４）、マロン酸メチル（実例５）。
酸性並値１酸カリクム（実例６）をそれぞれ添加した以
外は実例１に準じて実験を行った。その結果を表に示す
。
外は実例１に準じて実験を行った。その結果を表に示す
。
実例７
実施例１で用いたポリ酢酸ビニルエマルジョンのかわり
にエチレン含有量２７モル％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体エマルジョンを用いた以外は同例と同様にして実
験を行い、性能評価を行った。結果を表に示す。（＠し
ＡＡ化度１２モル％、平均重合度５００のＡＡ化ＰＶＡ
を使用した。） 実例８ 実施例１で用いたポリ酢酸ビニルエマルジョンのかわり
に酢酸ビニル含有量９０モル％の酢酸ビニル−アクリル
酸ブチル共重合体エマルジョンを用いた以外は同例と同
様にして実験を行い、性能評価を行った。結果を表に示
す。
にエチレン含有量２７モル％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体エマルジョンを用いた以外は同例と同様にして実
験を行い、性能評価を行った。結果を表に示す。（＠し
ＡＡ化度１２モル％、平均重合度５００のＡＡ化ＰＶＡ
を使用した。） 実例８ 実施例１で用いたポリ酢酸ビニルエマルジョンのかわり
に酢酸ビニル含有量９０モル％の酢酸ビニル−アクリル
酸ブチル共重合体エマルジョンを用いた以外は同例と同
様にして実験を行い、性能評価を行った。結果を表に示
す。
厳 エマルジョン中の酢酸ビニル系樹脂に対する重量％
秦※室温で放置し、Ｂ型粘度計（３０℃、１０ｒｐｍ）
で粘度（ポイズ）を測定。
秦※室温で放置し、Ｂ型粘度計（３０℃、１０ｒｐｍ）
で粘度（ポイズ）を測定。
但し実例２は重合開始時にアセチルアセトンを添加した
。
。
Claims (1)
- アセトアセチル化ポリビニルアルコールを保護コロイド
とする酢酸ビニル系樹脂エマルジョンにβ−ジグトン類
、β−ケト酸エステル類、マロン酸類、酸性亜硫酸塩類
の少なくとも一種を配合してなるエマルジョン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20156482A JPS5991124A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | エマルジヨン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20156482A JPS5991124A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | エマルジヨン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991124A true JPS5991124A (ja) | 1984-05-25 |
| JPH0350772B2 JPH0350772B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=16443140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20156482A Granted JPS5991124A (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | エマルジヨン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991124A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01229085A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質板用接着剤 |
| US7662447B2 (en) | 2003-12-26 | 2010-02-16 | Nitto Denko Corporation | Adhesive for polarizing plate, polarizing plate, method for producing same, optical film and image display |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58201837A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Hoechst Gosei Kk | ポリ酢酸ビニル系エマルジヨンの安定化方法 |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP20156482A patent/JPS5991124A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58201837A (ja) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Hoechst Gosei Kk | ポリ酢酸ビニル系エマルジヨンの安定化方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01229085A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Sekisui Chem Co Ltd | 木質板用接着剤 |
| US7662447B2 (en) | 2003-12-26 | 2010-02-16 | Nitto Denko Corporation | Adhesive for polarizing plate, polarizing plate, method for producing same, optical film and image display |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0350772B2 (ja) | 1991-08-02 |
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