JPS5988761A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、像担体上に形成された静電潜像にトナーを供
給して現像する現像装置に関するもので、符に、１成分
現像剤の薄層を形成して静電潜像にトナーを供給し現像
を行なうタイプの現像装置に関するものである。

一般に、電子写真複写機等に於いて１成分現像剤を用い
て現像を行なう場合、トナーを帯電させる必要がある。

第１図に示される如く、トナー１を−Ｈスリーブ２表面
に供給しブレード３でその内厚を規制した後現像に供す
る方式に於いては、トナー１をスリーブ２とブレード３
の間で挟圧する際に摩擦帯電させている。この場合、ブ
レード３を相当な圧力でスリーブ２表面に押圧しトナー
１を薄層化してトナー１とスリーブ２及びブレード３と
の摩擦機会を増やせば、トナー１は効率良く均一に摩擦
帯電される。然るに、上記現像工程を長期に亘って実施
していると、画像濃度の低下や低コントラスト再現性及
びシャープ性の悪化等の画像品質不良が発生する。これ
は、スリーブ２表面にトナーが固着する所謂トナーフィ
ルミング現象が発生する為と考えられる。即ち、上記の
種々の画像品質不良の内、低コン１〜ラス［〜再現性や
シャープ性の悪化は、トナーフィルミング現象によりス
リーブ２表面に絶縁層が形成され不要な電荷が蓄積され
る為に生じる。また、画像濃度の低下等は、第２（ｂ）
図に示される如く、スリーブ２表面に担持されるトナー
１中のフィルミング１〜ナー１８の割合が増加し自由に
移動可能なトナー１ｂの割合が第２（ａ）図で示される
初期状態時に比して減少する為に引き起こされるものと
思われる。

本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであって、簡
単な機構によりトナー担持体表面に於（プるトナーフィ
ルムの発生を防止し、良い品質の画像を供給できる良好
な現像効果を長期間に亘り安定して発揮可能な現像装置
を提供することを目的とする。本発明の特徴とするとこ
ろは、像担体の表面にトナーを薄層化して供給する現像
装置に於いて、表面の１部を前記像担体の表面に接触又
は近接させて回動されるトナー担持体と、該トナー担持
体の表面にトナーを補給するトナー補給手段と、前記ト
ナー担持体表面の回動方向に於ける前記１ヘナ一補給手
段の下流側に配設され前記１〜ナ一担持体表面を押圧し
て補給されたトナーの層厚を規制する抑圧Ｎ材と、前記
抑圧部材が前記トナー担持体に対して腹部を押圧させる
第１位置と先端部を当接させる第２位置とに前記抑圧部
材と前記トナー担持体の少なくとも一方を移動させる制
御手段とを有する点である。

以下、本発明の具体的な実施例について、添付の図面に
基づぎ説明する。第３図は本発明を電子写真複写機に適
用した現像装置を示す模式図で、第４（ａ）、第４（ｂ
）図はこの現像装置の押圧部材の動作を示す説明図であ
る。第３図に於いて円筒状のトナー担持体４が回転自在
に支承されており、矢印方向に所定の速度で回転駆動さ
れトナーをその周面に担持して搬送する。トナー担持体
４は、円筒状の導電性基体４ａの外周面に、エポキシ樹
脂またはポリエステル樹脂等の誘電体物質から成る誘電
体層４ｂを約６００　ｐｍ厚に形成してあり、この誘電
体層４ｂの表面の幅方向及び周方向の略全域には多数の
微小な電極４Ｃを点在さゼて３− ある。この電極４Ｃは銅等の金属から成り、誘電体層４
ｂの表層部に直径が約８０μｍ程度の銅粒子を埋設した
後その表面を平滑に研磨することにより、半球状の微小
な金属粒に形成されており、相互に適長離隔させて何れ
もフロート状態に保１．１１されている。そして、トナ
ー担持体４の内部には、円柱状の磁石５がトナー担持体
４と同軸的に回転自在に配設され、トナー担持体４の回
転方向と同方向に回転される。尚、トナー担持体４は周
速度で約５００ｍｍ　／ｓｅａ　、　磁石５は約１．８
０Ｏｒ、ｐ、ｍ、程度の速度で、夫々回転されれば良い
。

トナー担持体４の周面近傍の適所には、磁性トナー６を
貯留しトナー担持体４の周面に適量づつ補給するホッパ
７が配設されている。磁性トナー６は樹脂中に磁性粉を
混合させた所謂１成分高抵抗磁性トナーであり、例えば
平均粒径が約（３ｐｍ　。

真比重が１．８６に調整される。

ホッパ７のトナー担持体４の回転方向に於ける下・流側
には、例えば厚みが０．１ｍｍ程度のＳＫ材等の弾性を
十分に有する磁性体から成るブレード８４− が配設されている。このブレード８は、ｉ−ナー担持体
４の幅方向の略全域に於いてトナー担持体４の周面に摺
接する様に設けられており、ホッパ７からスリーブ４の
周面に供給され搬送される１〜ナー６の量を規制して１
〜ナ一薄層を形成する。１例どして、上述した構成によ
りトナ一層厚規制実験を行なったところ、１〜ナーが約
０．５ｍ！＋／　Ｃｍ２に層厚規制されその帯電量は約
４μＧ１０であった。

而して、ブレード８をトナー担持体４周面に押圧させた
状態に支持する支持体８ａには、カム８ｂを当接させる
と共に例えばスプリング８０等の弾性部材から成る付勢
手段が連結されている。カム８ｂには、例えばソレノイ
ド（不図示）等の駆動手段を備え所定の操作パターンに
応じてカム８ｂの駆動を制御する駆動制御手段８ｄが連
結されている。従って、ブレード８は、所定の操作パタ
ーンに応じて、カム８ｂとスプリング８Ｃとの協働作用
により、所定のストロークで往復移動される。

ここで、ブレード支持体８ａとカム８ｂとの接点やカム
８ｂ自体の寸法りは、ブレード８の往復移動が第４（ａ
）図で示されているブレード８の腹部８ｅをトナー担持
体４周面に押圧させた第１位置と１４（ｂ）図で示され
ているその先端部８ｆをトナー担持体４周面に当接させ
た第２位置の間で実施される様に設定されている。そし
て、現像時にはブレード８を第１位置に位置させてトナ
ーの層厚を規制して薄層を形成し、非現像時には第２位
置に位置させてトナー担持体４に発生したｉ〜ルナ−フ
ィルム先端角部８ｆで強制的に剥離除去できる様に操作
パターンを設定することにより、トナーフィルムの発生
を防止し長期間に亘り安定して高度な画質を得ることが
可能な良好な現像効果を発揮することができる。尚、ブ
ｌノード８を上記第２位置に位置せしめる具体的な操作
パターンとして（よ、コピー１枚終了毎、数枚毎、］ビ
ー聞始時のみ等種々のパターンが可能であるが、１へノ
ー−の種類やコピーマシンの用途等によって適宜使い分
けることにより、上記のクリーニング効果をより一層高
めることができる。

トナー担持体４の周面に於ける上）ホのブレード８の下
流側の適所で、例えば本実施例の如くブレード８の配設
位置の反対側の位置には、回動される無端状の感光体ベ
ルト９が配設されており、この表面に回転駆動されるト
ナー担持体４が転勤接触し、１−ナー担持体４周面に薄
層化して担持されている１〜ナーが感光体ベルト９の表
面に供給される。感光体ベルト９はベルト状の導電性基
体上に光導電物質から成る感光層が形成されており、定
速駆動される間にその表面に所定の極性で一様帯電がな
され、像露光がなされて静電潜像が形成された後、本発
明に係る視像装置の配設位置に到達し、ここで上記トナ
ー薄層の供給を受は静電潜像が可？ＪＡ像化される。

軟土の如く構成された上記実施例の動作について、以下
に説明する。本実施例に於けるブレード８の操作パター
ンは、所定の枚数のコピー終了毎に前述のブレード８に
よるクリーニング動作が実施される様に設定されている
ものとする。

まず、現像時に於いては、ブレード８が第４（ａ　）図
に示される前記第１位置に位置されてい７− る。この様な状態下に於いて、所定速度で矢印の方向に
回転するトナー担持体４の表面に、ホッパ７から磁性ト
ナー６が適量づつ供給され、同方向に回転する磁石５の
磁力によりその表面に付着される。付着されたトナー６
は、１〜ナ一担持体４０回転と共にブレード８がトナー
担持体４表面を押圧している層厚規制部位ｌ＼搬送され
、ここで所定の層厚に規制され現像に好適な１〜ナ一薄
層が形成される。この時、トナー６は、ブレード８の抑
圧側面８ｅと１〜ナ一担持体４表面との間に挟圧されつ
つトナー相持体４の回転に沿って搬送され、この間に所
定の極性に摩擦帯電される。

現像に必要な電荷が十分に付与され確実に１〜ナ一担持
体４の表面に担持された現像に好適なトナー薄層６ａは
、トナー担持体４の回転と共に感光体ベルト９と転接す
る現像位置に搬送される。一方、この現像位置に搬送さ
れてくる感光体ベルト９の表面には、適所で一様帯電、
像露光の各プロセスを経て静電潜像が形成されており、
ここで所定の極性の電荷を有する画像部にのみそれとは
逆８− 極性に帯電された１〜ナー６ａが転移して付着し、前記
静電潜像が可視像化される。現像処理後の１〜ナ一担持
体４の周面は、その回転と共に再びホッパ７の配設位置
に戻り、次サイクルの現像工程を開始する。

上記現像工程が繰り返されて所定の枚数のコピーが終了
すると、ブレード８の駆動制御手段８ｄは、連結するカ
ム８ｂをスプリング８Ｃの弾発力に抗してブレード８を
前記第１位置に支承した状態から第４（ｂ）図で示され
る状態に駆動する。

これと略同時に、ブレード８はスプリング８Ｃの弾発力
で引き寄せられ第４（ｂ）図に示される前記第２位置に
位置される。一方、トナー担持体４は所定の速度で連続
して回転駆動されている為、その表面に当接するブレー
ド８の先端部８ｆにより表面に固着するトナー６が強制
的に削り落される。この様なりリーニング動作を所定時
間続ける内に、トナー担持体４の表面は初期の状態に回
復する。そして、設定された操作パターンで決められた
上記クリーニング動作時間が経過すると、駆動制御手段
８ｄがカム８ｂを駆動してブレード８を前記第１位置に
位置させ、再度現像処理が開始される。かくの如くして
、トナー担持体４表面は１−ナーフィルムの発生が防止
されて常時略初期状態に保たれ、長期的に安定して現像
に好適な１ヘナ−１層を供給することが可能となる。

尚、本実施例に於いては、フロート電極相１〜ナー担持
体４に対し弾性磁性ブレード８を配設する構成としたが
、この組合せは上記実施例に限定されるものではなく、
例えば通常の金属スリーブに対してゴムブレードを配設
しても良い。又、ブレード８を移動させる代りに、ｉ〜
ルナ−担持体の支承位置を変えることにより上記第１位
置と第２位置を操作パターンに従って自在に得る構成と
しても良い。

以上詳述した如く、本発明によれば、間欠的に抑圧部材
の先端をトナー担持体表面に当接ざｌ！る簡単な機構に
より、１ヘナ一担持体周面に於けるトナーフィルムの発
生を防止しその表面を常時略初期状態に保つことができ
る。従って、長期間に亘つて安定して均一な現像に適し
た１〜ナ一簿層を供給でき、画＠濃度の低下や低コン１
ヘラス１〜再現性及びシャープ性の悪化等の画像品質不
良が防止される。尚、本発明は上記の特定の実施例に限
定されるべぎものではなく、本発明の技術的範囲に応じ
て種々の変形が可能であることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の現像装置を示す模式図、第２（ａ　）図
、第２（ｂ）図は従来の現像装置に於（）る初期と経時
のトナー薄層形成具合を示す夫々の模式図、第３図は本
発明の１実施例を示す模式図、第４（ａ）図、第４（ｂ
）図は夫々前記実施例の主要ステップに於ける要部の態
様を示す模式図である。 （符号の説明） １．６：ｌ〜ルナ−３，８：　　ブレード４：１〜ナ一
担持体　８ｂ：　カム ８Ｃ：　スプリング　　８ｄ：　駆動制卸手段８ｅ：　
腹部　　　　　８ｔ：　先端部１１− シ １２− 第２（ｑ）図　　　　　　　　　　　　第２（ｂ）、１
老 ／ 〈 ０：＋１）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　’：ｌＱＱ：Ｉｂ 第３図 第４（ｑ）図 ２ま４（ｂ）蜀 ４３７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、像担体の表面にトナーを薄層化して供給する現像装
   置に於いて、表面の１部を前記＠１■捧の表面に接触又
   は近接させて回動される１〜ナ一損持体と、該トナー担
   持体の表面に１〜ナーを補給するトナー補給手段と、前
   記トナー相持体表面の回動方向に於ける前記トナー補給
   手段の下流側に配設され前記トナー担持体表面を押圧し
   て補給されたトナーの層厚を規制する押圧部材と、前記
   抑圧部材が前記トナー担持体に対して腹部を押圧させる
   第１位置と先端部を当接させる第２位置とに前記抑圧部
   材と前記トナー担持体の少なくとも一方を移動させる制
   御手段とを有することを特徴とする現像装置。