JPS5987932A - 曲げ加工用プレス型 - Google Patents
曲げ加工用プレス型Info
- Publication number
- JPS5987932A JPS5987932A JP19852582A JP19852582A JPS5987932A JP S5987932 A JPS5987932 A JP S5987932A JP 19852582 A JP19852582 A JP 19852582A JP 19852582 A JP19852582 A JP 19852582A JP S5987932 A JPS5987932 A JP S5987932A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- hole
- punch
- mold
- slide
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明ば１頃斜面を有するワークの該伸♀゛［面に予
め穿孔された孔の縁部に、曲げ加工を施すためのプレス
型に関する。
め穿孔された孔の縁部に、曲げ加工を施すためのプレス
型に関する。
このような孔の縁部に曲げ加工を施す従来のプレス型と
しては、例えば第１図に示すようなものがある。このプ
レス型はワークｆ！Ｑ ６１面に予め穿設された孔の縁
にフランジを形成するためのものであって、図中１は全
体のＦｌ示を省略したプレス機のボルスタ２上に固設さ
れたポンチである。３はポンチ１の型面４上に載置され
たワークであり、咳型面４にはワーク３の領斜面に予め
穿設された孔５の位置と対応する位置にフランジ加工用
の孔６が設けられている。７はポンチ１の一端部の上端
に固定されたドライブカムである。このドライブ力Ｊ、
７にば仲斜摺動面８が形成されている。前記ポンチ１
と１′ライブカム７ば組合わさって一方の型としての下
型１０を構成している。一方、１２ば前記プレス機のス
ライ１゛１４に固定された上ホルダであり、１５は図示
しないギブプレートに支持され′ζ上ホルダ１２と摺接
しつつ図の矢印Ａ、［３方向にｔｉ’ｆ ！ＩＪ可能な
スライドカムである。このスライドカム１５には、前記
ドライブカム７の傾斜摺動面８と対向する位置に、該摺
動面８と摺接可能な仲ｆ；目ｔｉ動面１６が形成されて
いる。更に、このスライドカム１５はｌツ１示しない＝
７−（ルスプリング等の弾性体によって雷時矢「１月３
方向にイ」勢されている。
しては、例えば第１図に示すようなものがある。このプ
レス型はワークｆ！Ｑ ６１面に予め穿設された孔の縁
にフランジを形成するためのものであって、図中１は全
体のＦｌ示を省略したプレス機のボルスタ２上に固設さ
れたポンチである。３はポンチ１の型面４上に載置され
たワークであり、咳型面４にはワーク３の領斜面に予め
穿設された孔５の位置と対応する位置にフランジ加工用
の孔６が設けられている。７はポンチ１の一端部の上端
に固定されたドライブカムである。このドライブ力Ｊ、
７にば仲斜摺動面８が形成されている。前記ポンチ１
と１′ライブカム７ば組合わさって一方の型としての下
型１０を構成している。一方、１２ば前記プレス機のス
ライ１゛１４に固定された上ホルダであり、１５は図示
しないギブプレートに支持され′ζ上ホルダ１２と摺接
しつつ図の矢印Ａ、［３方向にｔｉ’ｆ ！ＩＪ可能な
スライドカムである。このスライドカム１５には、前記
ドライブカム７の傾斜摺動面８と対向する位置に、該摺
動面８と摺接可能な仲ｆ；目ｔｉ動面１６が形成されて
いる。更に、このスライドカム１５はｌツ１示しない＝
７−（ルスプリング等の弾性体によって雷時矢「１月３
方向にイ」勢されている。
１７ば上ボルダ１２に対して一ヒ下方向に移動可能に設
りられ、そのＦ醋）面に前記ポンチ１の型面４と適合す
る型面１８を有するパッドである。このパンｌ′１７に
は、スライド力Ｊ２１５が矢印入方向にｔＦ？動すると
き該スライドカム１５と干渉することを防止するために
、逃げ部１９が設りられている。
りられ、そのＦ醋）面に前記ポンチ１の型面４と適合す
る型面１８を有するパッドである。このパンｌ′１７に
は、スライド力Ｊ２１５が矢印入方向にｔＦ？動すると
き該スライドカム１５と干渉することを防止するために
、逃げ部１９が設りられている。
２１（Ｊスライドカム１５の下端部に固定され、スライ
ドカッ＼１５が矢印入方向に摺動するときパット１７に
設りられた孔２０内を通過し、前記ポンチｌの孔６に所
定のクリアランス（ワークの板厚に相当する）をもって
嵌入可能なセクショナルダイである。２２は上ホルダ１
２に固定され、その先州１部がパン１′１７の側面に形
成されたれ：ｔ ４に溝２３内に嵌入してパッド１７が
上ホルダ１２から脱落するのを防止しているリテーナビ
ンであり、２４４：Ｊ： −ｔ上ホルダ１２とパッド１
７との間に設しノられ、パッド１７をポンチ１の方向に
向けて雷時伺勢しているごｌイルスプリング等の弾性体
である。前記」上ホルダ１２、スライド力１第１５、バ
ノ１−１７、リテーナビン２２．３１ｉ１性体２４、ギ
ブブレー １・は組の合わさり、前記下型ｌＯに接近離
隔可能な他方の型としての」二型２６を構成しており１
、ごの上型２Ｇと前記下型１０とで一組のプレス型２８
を構成している。
ドカッ＼１５が矢印入方向に摺動するときパット１７に
設りられた孔２０内を通過し、前記ポンチｌの孔６に所
定のクリアランス（ワークの板厚に相当する）をもって
嵌入可能なセクショナルダイである。２２は上ホルダ１
２に固定され、その先州１部がパン１′１７の側面に形
成されたれ：ｔ ４に溝２３内に嵌入してパッド１７が
上ホルダ１２から脱落するのを防止しているリテーナビ
ンであり、２４４：Ｊ： −ｔ上ホルダ１２とパッド１
７との間に設しノられ、パッド１７をポンチ１の方向に
向けて雷時伺勢しているごｌイルスプリング等の弾性体
である。前記」上ホルダ１２、スライド力１第１５、バ
ノ１−１７、リテーナビン２２．３１ｉ１性体２４、ギ
ブブレー １・は組の合わさり、前記下型ｌＯに接近離
隔可能な他方の型としての」二型２６を構成しており１
、ごの上型２Ｇと前記下型１０とで一組のプレス型２８
を構成している。
このようなプレス型２Ｂの作用は次の通りである。」二
型２６がスライド１４と共に上死点で停止している状態
で、下型１０のポンチ１の型面４上にワーク３が載置さ
れる。次に、スライロ４と共に上型２Ｇが下降し、まず
、パッド１７がその型面１８でポンチ１の型面４と協％
してワーク３を挾持する。更にスラーイド１４が下降す
ると、」上ホルダ１２は弾性体２４を圧縮しつつ下型１
０に接近し、スライドカム１５が傾斜摺動面１６でドラ
・イブカム７の傾斜摺動面８に当接する。そして、スラ
イドカム１５は摺動面１６でドライブカム７の摺動面８
と摺接しつつ該ドライブカム７に駆動され、上ボルダＩ
２の摺接面１３と摺接しつつ前記し１示しない弾性体の
反発力に抗して矢印入方向に摺動する。スライド１４の
下降およびスライドカッ、１５の矢印入方向への摺動の
結果、・セクタ１ナハノダーイ２１は矢印Ｃ方向へ移動
し、パッドＩ７の孔２（）内炭′通過した後ポンチ１の
孔６へ嵌入、し２てワーク３の孔５の縁部を折曲げてフ
ランジ２９を形成する。そごで、スライド１４およＱ；
上型２６が下死点に到達し、次いで上昇を開始する。そ
の結果−。
型２６がスライド１４と共に上死点で停止している状態
で、下型１０のポンチ１の型面４上にワーク３が載置さ
れる。次に、スライロ４と共に上型２Ｇが下降し、まず
、パッド１７がその型面１８でポンチ１の型面４と協％
してワーク３を挾持する。更にスラーイド１４が下降す
ると、」上ホルダ１２は弾性体２４を圧縮しつつ下型１
０に接近し、スライドカム１５が傾斜摺動面１６でドラ
・イブカム７の傾斜摺動面８に当接する。そして、スラ
イドカム１５は摺動面１６でドライブカム７の摺動面８
と摺接しつつ該ドライブカム７に駆動され、上ボルダＩ
２の摺接面１３と摺接しつつ前記し１示しない弾性体の
反発力に抗して矢印入方向に摺動する。スライド１４の
下降およびスライドカッ、１５の矢印入方向への摺動の
結果、・セクタ１ナハノダーイ２１は矢印Ｃ方向へ移動
し、パッドＩ７の孔２（）内炭′通過した後ポンチ１の
孔６へ嵌入、し２てワーク３の孔５の縁部を折曲げてフ
ランジ２９を形成する。そごで、スライド１４およＱ；
上型２６が下死点に到達し、次いで上昇を開始する。そ
の結果−。
スライドカム１５およびセクショづ−）レグ４２１１才
前記と逆の動きをする。ずなわち、スライドカッ１５が
−１−昇しつつ矢印Ｂ方向に摺動する結果、セクショナ
ルダイ２Ｉは矢印り方向へと動いてポンチ１の孔６から
抜は出す。更にスライド１４が」二昇すると、スライド
カム１５はドライブ力Ｊ＼７から！’ｔｌｌ Ｉ’ｆｆ
ｉ シＪ−昇する６次いで、スライド【４の上昇に伴い
、それまでの圧縮された状態から徐々に伸長しつつあっ
た弾性体２４が完全に伸卜しきっノ、：伏感となるノこ
め、ポンチ１と協働してソーク３を１夾１寺していたパ
ッド１７もワーク３から団［れて１−昇する。
前記と逆の動きをする。ずなわち、スライドカッ１５が
−１−昇しつつ矢印Ｂ方向に摺動する結果、セクショナ
ルダイ２Ｉは矢印り方向へと動いてポンチ１の孔６から
抜は出す。更にスライド１４が」二昇すると、スライド
カム１５はドライブ力Ｊ＼７から！’ｔｌｌ Ｉ’ｆｆ
ｉ シＪ−昇する６次いで、スライド【４の上昇に伴い
、それまでの圧縮された状態から徐々に伸長しつつあっ
た弾性体２４が完全に伸卜しきっノ、：伏感となるノこ
め、ポンチ１と協働してソーク３を１夾１寺していたパ
ッド１７もワーク３から団［れて１−昇する。
しかしながら、このような従来の曲げ加工用ブ【２・ス
型にあっては、スライドカムの）ｉ’？動により、ワー
クの傾斜面に予め穿設されノこｒしの縁部（こ曲げ加工
を施すようにツ、ずつでいた）、：め、装置が大型にな
る上に、型構造が祖へ准になるためスペースがない場合
等には設置１′がゲ＃シ＜、製作費用、製作工数も嵩む
という問題点があった。
型にあっては、スライドカムの）ｉ’？動により、ワー
クの傾斜面に予め穿設されノこｒしの縁部（こ曲げ加工
を施すようにツ、ずつでいた）、：め、装置が大型にな
る上に、型構造が祖へ准になるためスペースがない場合
等には設置１′がゲ＃シ＜、製作費用、製作工数も嵩む
という問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、セクショナルダイを」二型に回動可能に取付
け、パッドに形成した案内面によってこのセクショナル
ダイを案内しながら、下型のポンチに設けた孔と１ン勤
さ廿てワークの傾斜面に穿設された孔の縁部に曲げ加工
を施さ−ｌる構成のプレス型を提供することにより、上
記問題点を解決することを目的としている。
たもので、セクショナルダイを」二型に回動可能に取付
け、パッドに形成した案内面によってこのセクショナル
ダイを案内しながら、下型のポンチに設けた孔と１ン勤
さ廿てワークの傾斜面に穿設された孔の縁部に曲げ加工
を施さ−ｌる構成のプレス型を提供することにより、上
記問題点を解決することを目的としている。
以下、この発明を１２１面に基づいて説明−３−る。
第２．３［’！］はこの発明の−・実施例を示す図であ
る。第２図についてまず構成を説明するが、従来と同一
の部分には同一の符号を付してｉ′「シい説明は省、１
１１３する。図は、第１し１に示したｔｊ（＝ ；Ｉｆ
、のプレス型２８と同様、ワークの傾斜面に予め穿設さ
れた孔５の縁にフランジを形成するだめのプレス型を示
しており、３Ｉばプレス機のボルスタ２」二に固設さ４
１．たポンチ、３ Ｌｅｔ、傾斜面に予め穿設された孔
５を有するワークである。ポンチ３１の型面３２にｌｆ
ｌ、ワーク３が載置されたときり−ク３の孔５の位置と
対応する位置に、フランジ加］−用の孔３３が設ＤＪら
れている。ごのポンチ３１＆Ｊ一方の型としての下型３
４を構成している。一方、３６は前記プレス機のスライ
ド１４に固定されノこ」ニホルダであり、３７は上ホル
り３６４こ対して」二下方向に移動可ｆｉシに設けられ
、その下端面に前記ポンチ３１の型面３２と適合する型
面３）（を有するパソ］゛である。２２番オリテープ−
ピンであり、２４ ｔ、；１弾性体である。３９は前記
上ホルダ３６に固定されたブラケットであり、このブラ
ケット３９にはセクショナルダイ４０がピン４１を中心
とし゛Ｃ回動可能に取付けられている。これらブラケッ
ト３９およびセクショナルダイ４０は、パッド３７に該
ブラケット３９およびセクショナルダイ４０との干渉を
防止するために形成された逃げ部４２内に位置している
。更に、セクショナルダイ４ｏの先端部４３はパッド３
７に形成された孔４４内に１７３動可能に嵌入されてお
り、前記スライ１１４がＴ隆するとき孔４４の壁面を案
内面として１ｉｌｉ動しつつ該孔４４内を通過して、前
記ポンチ３１の孔′３３内に嵌入することができるよう
に構成されている。前記」上ホルダ３Ｇ、パッド３７、
リテーナピン２２、弾性体２４、ブラケット３９、セク
ショナルダイ４０はに１１合わさり全体として前記下型
３４に接近８１１隔可ｆｉｂな他方の型としての上型４
５を構成しており、この」二型４５と前記下型３４とで
一組のプレス型昭を構成している。
る。第２図についてまず構成を説明するが、従来と同一
の部分には同一の符号を付してｉ′「シい説明は省、１
１１３する。図は、第１し１に示したｔｊ（＝ ；Ｉｆ
、のプレス型２８と同様、ワークの傾斜面に予め穿設さ
れた孔５の縁にフランジを形成するだめのプレス型を示
しており、３Ｉばプレス機のボルスタ２」二に固設さ４
１．たポンチ、３ Ｌｅｔ、傾斜面に予め穿設された孔
５を有するワークである。ポンチ３１の型面３２にｌｆ
ｌ、ワーク３が載置されたときり−ク３の孔５の位置と
対応する位置に、フランジ加］−用の孔３３が設ＤＪら
れている。ごのポンチ３１＆Ｊ一方の型としての下型３
４を構成している。一方、３６は前記プレス機のスライ
ド１４に固定されノこ」ニホルダであり、３７は上ホル
り３６４こ対して」二下方向に移動可ｆｉシに設けられ
、その下端面に前記ポンチ３１の型面３２と適合する型
面３）（を有するパソ］゛である。２２番オリテープ−
ピンであり、２４ ｔ、；１弾性体である。３９は前記
上ホルダ３６に固定されたブラケットであり、このブラ
ケット３９にはセクショナルダイ４０がピン４１を中心
とし゛Ｃ回動可能に取付けられている。これらブラケッ
ト３９およびセクショナルダイ４０は、パッド３７に該
ブラケット３９およびセクショナルダイ４０との干渉を
防止するために形成された逃げ部４２内に位置している
。更に、セクショナルダイ４ｏの先端部４３はパッド３
７に形成された孔４４内に１７３動可能に嵌入されてお
り、前記スライ１１４がＴ隆するとき孔４４の壁面を案
内面として１ｉｌｉ動しつつ該孔４４内を通過して、前
記ポンチ３１の孔′３３内に嵌入することができるよう
に構成されている。前記」上ホルダ３Ｇ、パッド３７、
リテーナピン２２、弾性体２４、ブラケット３９、セク
ショナルダイ４０はに１１合わさり全体として前記下型
３４に接近８１１隔可ｆｉｂな他方の型としての上型４
５を構成しており、この」二型４５と前記下型３４とで
一組のプレス型昭を構成している。
次に作用を説明する。
」二型４５がスライｌ′１４と共に上死点で停止してい
る状態で、下型３４のポンチ３１の型面３２上にワ−り
３が載置される。次に、スライ１′１４と共に上型４５
が下降し、まず、バｙＦ’３１がその型面３８でワーク
３に当接し、ポンチ３１の型面３２と協働してワ〜り３
を挟持する。更にスライド１４が下降すると、上ボルダ
３６は弾性体２４を圧縮しつつ下型３４に接近する。上
ボルダ３６が下型３４に接近してもバソ１−”３７が静
止しているため、セクショナルダイ４０は第２図におい
てピン４Ｉを中心として反時計回り方向に徐々に回動し
、その先端部４３はパッド３７の孔４４の壁面に案内さ
れつつ該孔４４内へ深く進入する（矢印Ｅ方向）。そし
、て、ついには孔４４を通過し、第３図に示すようにポ
ンチ３１の孔３３へ嵌入してワーク３に予め！￥設され
“ζいた孔５の縁を折曲げてフランジ２９を形成する。
る状態で、下型３４のポンチ３１の型面３２上にワ−り
３が載置される。次に、スライ１′１４と共に上型４５
が下降し、まず、バｙＦ’３１がその型面３８でワーク
３に当接し、ポンチ３１の型面３２と協働してワ〜り３
を挟持する。更にスライド１４が下降すると、上ボルダ
３６は弾性体２４を圧縮しつつ下型３４に接近する。上
ボルダ３６が下型３４に接近してもバソ１−”３７が静
止しているため、セクショナルダイ４０は第２図におい
てピン４Ｉを中心として反時計回り方向に徐々に回動し
、その先端部４３はパッド３７の孔４４の壁面に案内さ
れつつ該孔４４内へ深く進入する（矢印Ｅ方向）。そし
、て、ついには孔４４を通過し、第３図に示すようにポ
ンチ３１の孔３３へ嵌入してワーク３に予め！￥設され
“ζいた孔５の縁を折曲げてフランジ２９を形成する。
そごでスライド１４および上ホルダ３Ｇが下死点に到達
し、次いで上昇を開始する。その結果、セクショナルダ
イ４０は前記と逆の動きをする。ずなわら、ピン４１を
中心として時計回り方向に回動しつつボンデ３１の孔３
３から抜は出し、更に、パッド３１の孔４４の壁面に案
内されて矢印Ｆ方向に摺動する。なおこのとき、パッド
３７はスライド１４および上ボルダ３６の上昇に拘わら
ず圧縮されている弾性体２４が完全に伸長するまでポン
チ３１に当１発したままの状態を保っている。
し、次いで上昇を開始する。その結果、セクショナルダ
イ４０は前記と逆の動きをする。ずなわら、ピン４１を
中心として時計回り方向に回動しつつボンデ３１の孔３
３から抜は出し、更に、パッド３１の孔４４の壁面に案
内されて矢印Ｆ方向に摺動する。なおこのとき、パッド
３７はスライド１４および上ボルダ３６の上昇に拘わら
ず圧縮されている弾性体２４が完全に伸長するまでポン
チ３１に当１発したままの状態を保っている。
その結果、該パッド３７によってボンデの型面３２に押
圧されているワーク３は、セクショナルダイ４０がポン
チ３１の孔３３から抜は出す際にも所定位置からずれる
ことがないため、該ワーク３の孔５の縁部に形成された
フランジ２９がセクショナルダイ４０にこじられてまく
扛等の変形を起こす恐れはない。セクショナルダイ４０
の先端部４３がパッド３７の孔４４の上端開口部近傍に
到達した時点で弾性体２４が完全に伸長し、バ・ノド３
７はワーク３からＭｌｔ ｔ＋、て上昇を開始する。ス
ライド１４および上型４５が上死点で停止したところで
フランジ加工の終了したワーク３をポンチ３１の型面３
２から取り外し、新たなワークを裁置する。
圧されているワーク３は、セクショナルダイ４０がポン
チ３１の孔３３から抜は出す際にも所定位置からずれる
ことがないため、該ワーク３の孔５の縁部に形成された
フランジ２９がセクショナルダイ４０にこじられてまく
扛等の変形を起こす恐れはない。セクショナルダイ４０
の先端部４３がパッド３７の孔４４の上端開口部近傍に
到達した時点で弾性体２４が完全に伸長し、バ・ノド３
７はワーク３からＭｌｔ ｔ＋、て上昇を開始する。ス
ライド１４および上型４５が上死点で停止したところで
フランジ加工の終了したワーク３をポンチ３１の型面３
２から取り外し、新たなワークを裁置する。
以上説明してきたようにこの発明によれば、曲げ力ｌぼ
用プレス型の構成を、セクショナルし・ダイを−Ｌ型に
回動可能に取イ１りるとともに、上型に設けたパソ１′
に形成した案内面によってこのセクショナルダイを案内
しつつ、下型のポンチと協働させてワークに曲げ加工を
施さゼるような構成としたため、従来の曲げ加工用プレ
ス型のようにスライドカムを用いる必要がなく、ｙ；置
を小型化することができる上に、型措ｉ５’ｊが節単で
あ−るからスペースがない場合でも設計が比較的容易で
あり、Ｈｐ＋１作費用、製作工数も低減することができ
るという効果がｆｊＦられる。
用プレス型の構成を、セクショナルし・ダイを−Ｌ型に
回動可能に取イ１りるとともに、上型に設けたパソ１′
に形成した案内面によってこのセクショナルダイを案内
しつつ、下型のポンチと協働させてワークに曲げ加工を
施さゼるような構成としたため、従来の曲げ加工用プレ
ス型のようにスライドカムを用いる必要がなく、ｙ；置
を小型化することができる上に、型措ｉ５’ｊが節単で
あ−るからスペースがない場合でも設計が比較的容易で
あり、Ｈｐ＋１作費用、製作工数も低減することができ
るという効果がｆｊＦられる。
第１図は従来の曲げ加工用プレス型の正面断面図、第２
図はこの発明に係る曲げ前二［用プレス型の一実施例の
正面断面図、第３図は第２図のプレス型の一作動状態を
示す正面Ｉｔｌｉ面図である。 ２−−−−プＬ／ス機のボルスタ、 ３−−−−−ワーク、 ＋４−−−−プレス１（３艷のスライド、３Ｉ−−−−
ボンデ、 ３４−−−−一方の型としての下型、 ３７−−−−−−パソド、 ４０−−−−セクショナルダイ、 ４４−−一案内面としてのパッドの孔、４５−−−一他
方の型としての上型。
図はこの発明に係る曲げ前二［用プレス型の一実施例の
正面断面図、第３図は第２図のプレス型の一作動状態を
示す正面Ｉｔｌｉ面図である。 ２−−−−プＬ／ス機のボルスタ、 ３−−−−−ワーク、 ＋４−−−−プレス１（３艷のスライド、３Ｉ−−−−
ボンデ、 ３４−−−−一方の型としての下型、 ３７−−−−−−パソド、 ４０−−−−セクショナルダイ、 ４４−−一案内面としてのパッドの孔、４５−−−一他
方の型としての上型。
Claims (1)
- プレス機のボルスタ上に固設され一方の型を４ＰＩ成す
るポンチと、前記プレス機のスライドに取イ；１りられ
前記一方の型に接近δ１１隔可能な他方の型に回動可能
に設けてあり、前記他方の型が前記一方の型に接近した
とき前記他方の型に設けたバンドの案内面に案内されつ
つ回動し、前記ポンチと１／／、 １％して、該ポンチ
と前記バンドとによって挾持されているワークに曲げ加
工を施すセクショナルダイと、を有することを特徴とす
る曲げ加工用プレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19852582A JPS5987932A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 曲げ加工用プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19852582A JPS5987932A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 曲げ加工用プレス型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987932A true JPS5987932A (ja) | 1984-05-21 |
Family
ID=16392585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19852582A Pending JPS5987932A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 曲げ加工用プレス型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987932A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640873A (en) * | 1995-05-15 | 1997-06-24 | Costabile; Arvid Bennett | Punch and die assembly |
| FR3011755A1 (fr) * | 2013-10-16 | 2015-04-17 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Presseur et outillage de mise a forme de rebord en saillie en peripherie d'un ajour d'un embouti |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP19852582A patent/JPS5987932A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640873A (en) * | 1995-05-15 | 1997-06-24 | Costabile; Arvid Bennett | Punch and die assembly |
| FR3011755A1 (fr) * | 2013-10-16 | 2015-04-17 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Presseur et outillage de mise a forme de rebord en saillie en peripherie d'un ajour d'un embouti |
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