JPS5985789A - 放電記録シ−ト - Google Patents
放電記録シ−トInfo
- Publication number
- JPS5985789A JPS5985789A JP19653482A JP19653482A JPS5985789A JP S5985789 A JPS5985789 A JP S5985789A JP 19653482 A JP19653482 A JP 19653482A JP 19653482 A JP19653482 A JP 19653482A JP S5985789 A JPS5985789 A JP S5985789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- sheet
- recording sheet
- resin
- discharge recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
- B41M5/245—Electroerosion or spark recording
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は放電記録シートに係り、史に詳述すれば放電
等の鋸7衝外形記録に用いる粗面蒸着膜をシート上に形
成してなる放電記録シートに関するものである。
等の鋸7衝外形記録に用いる粗面蒸着膜をシート上に形
成してなる放電記録シートに関するものである。
放電等による無I!7撃形記録方式はヘバリー噌(7)
1970年12月220刊(7,) 米rjil /i
r !I’l明Ull ’rllに記載されており、こ
の利1配録方式に使用するH[:録紙として扶紙、ポリ
エチレンデレクタレート、ポリプロピレン等の絶縁性の
シート部利上にフィン粒子、陪色粒子および結合相を被
株するか第1図に示ずように/1.%色−マット化紙1
上に直接蒸着膜2を形成したものが一般的で、前者の場
合粒子径の大きいフィン粒子と粒子径の小さい着色粒子
をシート部月上に均等に結合材をもって被着することが
むづかしく均一の製品ができにくく、また後者の場合に
は紙に蒸着時における伺着水、構造水等の放散を防ぐ処
理を施す必要があシ、放↑IL個所の表面がケバ立つた
め灰+tA色になって見に<<、また任面のマット面を
形成することおよびパターン化が不可能であシ製造に肖
り手数が掛り、犬−」δ生産が困難なためコスト高にな
ってし1うと云う欠点があった。
1970年12月220刊(7,) 米rjil /i
r !I’l明Ull ’rllに記載されており、こ
の利1配録方式に使用するH[:録紙として扶紙、ポリ
エチレンデレクタレート、ポリプロピレン等の絶縁性の
シート部利上にフィン粒子、陪色粒子および結合相を被
株するか第1図に示ずように/1.%色−マット化紙1
上に直接蒸着膜2を形成したものが一般的で、前者の場
合粒子径の大きいフィン粒子と粒子径の小さい着色粒子
をシート部月上に均等に結合材をもって被着することが
むづかしく均一の製品ができにくく、また後者の場合に
は紙に蒸着時における伺着水、構造水等の放散を防ぐ処
理を施す必要があシ、放↑IL個所の表面がケバ立つた
め灰+tA色になって見に<<、また任面のマット面を
形成することおよびパターン化が不可能であシ製造に肖
り手数が掛り、犬−」δ生産が困難なためコスト高にな
ってし1うと云う欠点があった。
さらに合成樹脂フーイルムは一般に駄が弱く所要個所か
ら引き裂く場合、引き裂き方向に逃げてシワ75X ’
dfI)切断が困邦である。
ら引き裂く場合、引き裂き方向に逃げてシワ75X ’
dfI)切断が困邦である。
また1、−・般に合成樹脂フィルムは物性向上のため5
414伸処理を11ってあり、慣に三軸)jl:伸フィ
ルムでは腰の強化、透明度の向上、バリヤ性の向上、〃
(収縮性の向上へか計られてあり、二軸9ル伸処理1:
施したものは未延伸処理のものより更に引き裂きが困椎
となり、少しばかりの切口では引き裂けず、裂けても両
和1に平均して延伸されでいるため引き裂き方向が一定
しない。’Pa「にポリエステル、ボリメレフィン等の
機梯的安定性1寸法安定性の高い合成樹脂フィルムは刃
物音用いて切断しない限り手での切断は不可能である。
414伸処理を11ってあり、慣に三軸)jl:伸フィ
ルムでは腰の強化、透明度の向上、バリヤ性の向上、〃
(収縮性の向上へか計られてあり、二軸9ル伸処理1:
施したものは未延伸処理のものより更に引き裂きが困椎
となり、少しばかりの切口では引き裂けず、裂けても両
和1に平均して延伸されでいるため引き裂き方向が一定
しない。’Pa「にポリエステル、ボリメレフィン等の
機梯的安定性1寸法安定性の高い合成樹脂フィルムは刃
物音用いて切断しない限り手での切断は不可能である。
また、従来の放電記録シートは放電印字電極&13によ
る擦過傷や放電による少目〃)の夕、V、習熟などに7
uる蒸χ1膜破壊により下層の着色層がh出して印字の
電極走査ライン跡がつくためドツト印字が児づらいこと
と、プリンタのドツト針頭の摩損が大である等の欠点が
あり、またドツト印字は放電印字電極引の外周部で放電
したりまたは一部に偏るため鮮明に印字でき力いため不
浄Y明になる等の欠点がある。
る擦過傷や放電による少目〃)の夕、V、習熟などに7
uる蒸χ1膜破壊により下層の着色層がh出して印字の
電極走査ライン跡がつくためドツト印字が児づらいこと
と、プリンタのドツト針頭の摩損が大である等の欠点が
あり、またドツト印字は放電印字電極引の外周部で放電
したりまたは一部に偏るため鮮明に印字でき力いため不
浄Y明になる等の欠点がある。
この発明は印字が鮮明でありしかも電極走査ライン跡が
つかずドツト91頭の配剤寿命を延ばしかつ印字部が平
均して放■、し、偏りがなく印字が鮮明で見やすいプリ
ントラすることができる数箱、記録シート′fc得るこ
とを目的とする。すなわちこの発明の第1の特徴とする
ところは、シートやフィルl、累月の一面に極も々小粒
干物ηを混在させた樹脂を被着させ表面が極微細粗面の
着色樹脂膜を形成し、前記極微細粗面の樹脂膜面に全屈
蒸着手段を用いて金属蒸着膜を形成して金属蒸着膜の表
面を前記粗面に対応した極微細粗面の乱反射金属蓋M膜
を形成したことを特徴とする放電記録シートを提供する
ことにある。
つかずドツト91頭の配剤寿命を延ばしかつ印字部が平
均して放■、し、偏りがなく印字が鮮明で見やすいプリ
ントラすることができる数箱、記録シート′fc得るこ
とを目的とする。すなわちこの発明の第1の特徴とする
ところは、シートやフィルl、累月の一面に極も々小粒
干物ηを混在させた樹脂を被着させ表面が極微細粗面の
着色樹脂膜を形成し、前記極微細粗面の樹脂膜面に全屈
蒸着手段を用いて金属蒸着膜を形成して金属蒸着膜の表
面を前記粗面に対応した極微細粗面の乱反射金属蓋M膜
を形成したことを特徴とする放電記録シートを提供する
ことにある。
またこの発明の第2の特徴とするところは、前記シート
やフィルム素材の蒸/?1面の反対面における累月に兵
わ紙を貼着してシート材の引き裂きを?φ易にしたこと
を特徴とする放電記録シートラ提供することにある。
やフィルム素材の蒸/?1面の反対面における累月に兵
わ紙を貼着してシート材の引き裂きを?φ易にしたこと
を特徴とする放電記録シートラ提供することにある。
さらにこの発明の第3の特徴とするところは、011記
蒸盾膜の表7hj K極薄の表面保腔915放亀適性化
層全形成することにより印字ドツトが鮮明て定査跡が伺
かない放電印字を可能としたことを特徴とする放電記録
シートを4に供することにある。
蒸盾膜の表7hj K極薄の表面保腔915放亀適性化
層全形成することにより印字ドツトが鮮明て定査跡が伺
かない放電印字を可能としたことを特徴とする放電記録
シートを4に供することにある。
以下この発明全第2図以降に示す実施例し4ついて詳述
する。
する。
第2図において4はポリオレフィン類、ポリエステル等
よシなる表面が極平渭で透明あるいは不透明な合成樹脂
フィルムで、このフ・fルl、は予じめザブライドラム
6aに巻回されておシテイクアツプドラム5bに巻取ら
れるようになっている。6aは樹脂塗工ローラで、表面
は平i′j14に仕」二りられている。6bはドクター
歯、6cはM記フィルムに対し親和性のよい可溶性透明
グラスチックにか刺粁子等の極微!R1目−j子と溶剤
を加えて混和せしめた溶液樹脂を入れた容器、7F:J
前記塗エローラ6aに合成樹脂フィルム4f:圧着する
加圧ローラ、8a〜8fはガイドローラ、9は前記フィ
ルムに塗着した樹脂膜をlI2燥さぜる軟焼装置F、+
である。この乾燥移のフィルム4はデイクアツプドラム
5bに巻取られる。
よシなる表面が極平渭で透明あるいは不透明な合成樹脂
フィルムで、このフ・fルl、は予じめザブライドラム
6aに巻回されておシテイクアツプドラム5bに巻取ら
れるようになっている。6aは樹脂塗工ローラで、表面
は平i′j14に仕」二りられている。6bはドクター
歯、6cはM記フィルムに対し親和性のよい可溶性透明
グラスチックにか刺粁子等の極微!R1目−j子と溶剤
を加えて混和せしめた溶液樹脂を入れた容器、7F:J
前記塗エローラ6aに合成樹脂フィルム4f:圧着する
加圧ローラ、8a〜8fはガイドローラ、9は前記フィ
ルムに塗着した樹脂膜をlI2燥さぜる軟焼装置F、+
である。この乾燥移のフィルム4はデイクアツプドラム
5bに巻取られる。
第3図は前述した工程を経てフィルム4の一面に形成し
た極微卸1粗面の糸色樹脂膜層aの表m1に周知の蒸着
手段によりアルミニウム智の金属蒸着膜層すと、後述す
る表面イ3[’ W’、!lη1・放1[I、適正化層
Cを形成したこの発明による放電記録シート 色肢・1脂膜層aとその上に金属ハシ1′1膜層すが重
なり、樹脂内に混入した顔料1′\゛L子等の極微細粒
子と樹fJ11の粘度お・よひ流れ111性に」、り前
n1月iVi脂膜層aの表面には極微小な凹凸が形成さ
れ、この徹小な凹凸に従うように金属蒸着膜層すの表面
にも極微小な凹凸が形成されるため、このま゛まの状態
においでも金属蒸着膜層す面への入射光け白く自然紙の
ような紳、白感を生ずる如く極めてソフトに乱反射する
。そしてフィルム4の他面には]’J紙dを貼着する。
た極微卸1粗面の糸色樹脂膜層aの表m1に周知の蒸着
手段によりアルミニウム智の金属蒸着膜層すと、後述す
る表面イ3[’ W’、!lη1・放1[I、適正化層
Cを形成したこの発明による放電記録シート 色肢・1脂膜層aとその上に金属ハシ1′1膜層すが重
なり、樹脂内に混入した顔料1′\゛L子等の極微細粒
子と樹fJ11の粘度お・よひ流れ111性に」、り前
n1月iVi脂膜層aの表面には極微小な凹凸が形成さ
れ、この徹小な凹凸に従うように金属蒸着膜層すの表面
にも極微小な凹凸が形成されるため、このま゛まの状態
においでも金属蒸着膜層す面への入射光け白く自然紙の
ような紳、白感を生ずる如く極めてソフトに乱反射する
。そしてフィルム4の他面には]’J紙dを貼着する。
すなわちこの発明の第2の実施例でυ、前記のように裏
すJ紙d全フィルム裏面に添着したことにより炒:歯刃
板等による引き裂きが容易となる。
すJ紙d全フィルム裏面に添着したことにより炒:歯刃
板等による引き裂きが容易となる。
またこの発明の第3の実施例としては、全屈蒸着膜層す
の表面にエポキシ樹脂、シリコン系qI7j脂またはフ
ッ素系樹脂等を吹きつO法で極薄に形成しだυ、あるい
は溶液コート法等により前記蒸着膜すの微細別面に?a
つた伜細粗面の極薄の着面保砕兼放電適性化MCを形成
したものである。
の表面にエポキシ樹脂、シリコン系qI7j脂またはフ
ッ素系樹脂等を吹きつO法で極薄に形成しだυ、あるい
は溶液コート法等により前記蒸着膜すの微細別面に?a
つた伜細粗面の極薄の着面保砕兼放電適性化MCを形成
したものである。
すなわちこの表面保獲兼放電適性化層Cの形成法として
は例えば溶液Aリコーティングとしてソルベントタイプ
に刺殺した上a樹脂を有機溶剤や水に溶解し、心太に応
じて可塑剤や、充填剤或いti6すj化反応促進剤等を
加えた溶R1k前i己蒸着層の表面にコーティングする
。
は例えば溶液Aリコーティングとしてソルベントタイプ
に刺殺した上a樹脂を有機溶剤や水に溶解し、心太に応
じて可塑剤や、充填剤或いti6すj化反応促進剤等を
加えた溶R1k前i己蒸着層の表面にコーティングする
。
コーティング方法としてはグラビヤコーチインク+ ’
) ハースロールコーディング、ティップコーティング
2ドクターブレード、エアーナイフコーティング等があ
る。
) ハースロールコーディング、ティップコーティング
2ドクターブレード、エアーナイフコーティング等があ
る。
次に表面保詐兼h(電適性化層Cを設けない放電記録シ
ー)4Aは第4図(a)に示すように印字11の電極走
査ライン跡13がつき習づらい等の欠点があり、印字ド
ツトは第4図(b)に示すようにドツト12の外周部に
放11)゛、したり、甘たけ一部に偏るため鮮明に印字
で、きないため?I)4図(c)に示すように不鮮明に
なる等のことがあるが、この発明は第5図(a)に示す
ように印字11が鮮明であシしかも電極走査う・イン跡
がつかずしかも第5図(b)に示すようにドラ) 12
が平均して放電するため偏りがないから第5図(c)に
示すように印字11が鮮明で電極走査ライン跡のない児
やすい放電、プリントラすることができる。
ー)4Aは第4図(a)に示すように印字11の電極走
査ライン跡13がつき習づらい等の欠点があり、印字ド
ツトは第4図(b)に示すようにドツト12の外周部に
放11)゛、したり、甘たけ一部に偏るため鮮明に印字
で、きないため?I)4図(c)に示すように不鮮明に
なる等のことがあるが、この発明は第5図(a)に示す
ように印字11が鮮明であシしかも電極走査う・イン跡
がつかずしかも第5図(b)に示すようにドラ) 12
が平均して放電するため偏りがないから第5図(c)に
示すように印字11が鮮明で電極走査ライン跡のない児
やすい放電、プリントラすることができる。
この放電記録シー)4Aは従来の伍成の放電記録紙と同
様第1図に示すように蒸着膜2 、 (b)を上にして
放電電極3をその紙幅方向にスキャンしながら字形ドツ
ト状に前記電極にょシ高電圧を印加することにより蒸着
膜すが破壊され、放屯記0シー)4Aに着色樹脂膜層a
Kよる字形が表示される。
様第1図に示すように蒸着膜2 、 (b)を上にして
放電電極3をその紙幅方向にスキャンしながら字形ドツ
ト状に前記電極にょシ高電圧を印加することにより蒸着
膜すが破壊され、放屯記0シー)4Aに着色樹脂膜層a
Kよる字形が表示される。
以上述べたようにこの発明の第1の実施例による効果と
しては、シートやフィルム素材の一面に極微小の有色粒
子物fJ!4を混在させた樹脂を被着させ表面が極微細
別面の脩色樹脂膜を形成し、前記の極微細別面の樹脂膜
面に金属蒸着手段を用いて金属蒸着#全形成して金属蒸
着膜の表面ケ前記籾面に対応した極微細別面の乱反射金
属蒸着g!全形成したので、自然紙のような純白感な・
生じるソフトな感じで印字が解明な放電記録シートが得
られる。
しては、シートやフィルム素材の一面に極微小の有色粒
子物fJ!4を混在させた樹脂を被着させ表面が極微細
別面の脩色樹脂膜を形成し、前記の極微細別面の樹脂膜
面に金属蒸着手段を用いて金属蒸着#全形成して金属蒸
着膜の表面ケ前記籾面に対応した極微細別面の乱反射金
属蒸着g!全形成したので、自然紙のような純白感な・
生じるソフトな感じで印字が解明な放電記録シートが得
られる。
寸だ、この発明の第2の実施例による効;「ILとして
は前記の効果に加えて、前記シートやフィルムζ、1・
、材」二の蒸着面の反対面における累月に亮1’1紙苓
:貼ンン4したのでプラスチックシートやフィルム拐と
してはIf!、薄のプラスチックフ、1ルムでも適度の
剛性ライ」与することができ、かつ引きシ・vきが容易
であり、さらに従来の蒸着紙傾おける前工程(紙中の水
分やガスの放出防止)であるφ1脂コート処理がこの発
明では不要であυ、また単なる放W、記録紙のように吸
湿性もなく、したがってカール現象も起さずfK(−縁
低下もない。
は前記の効果に加えて、前記シートやフィルムζ、1・
、材」二の蒸着面の反対面における累月に亮1’1紙苓
:貼ンン4したのでプラスチックシートやフィルム拐と
してはIf!、薄のプラスチックフ、1ルムでも適度の
剛性ライ」与することができ、かつ引きシ・vきが容易
であり、さらに従来の蒸着紙傾おける前工程(紙中の水
分やガスの放出防止)であるφ1脂コート処理がこの発
明では不要であυ、また単なる放W、記録紙のように吸
湿性もなく、したがってカール現象も起さずfK(−縁
低下もない。
またこの発明に用いる裏打紙d it’ fFlいもの
でもよいから紙だけのものよシ巻取υ径が小さくできバ
ッチ式蒸矯等の一定容易の真空槽にとって極めて不利で
あるというような効果があ石。
でもよいから紙だけのものよシ巻取υ径が小さくできバ
ッチ式蒸矯等の一定容易の真空槽にとって極めて不利で
あるというような効果があ石。
さらにこの発明の第3の実施例では蒸着層表面の極薄の
表面保砕兼放%’、適性化層により紙に含まれる酸やア
ルカリによる蒸着膜の品a劣化やそれに伴う抵抗増加も
なく、首だ蒸着体の通弊である放電ttiE n、時の
悪臭放11Qもなく、太M生産性に適し1だ電極走査ラ
イン1!イJ・もつかず印字の偏りのない鮮明なドツト
プリント結果が得られ7るし、さらにドツト剣qrjの
面1久ダテ命を9瓜はし11する笠の効果をイ〕する。
表面保砕兼放%’、適性化層により紙に含まれる酸やア
ルカリによる蒸着膜の品a劣化やそれに伴う抵抗増加も
なく、首だ蒸着体の通弊である放電ttiE n、時の
悪臭放11Qもなく、太M生産性に適し1だ電極走査ラ
イン1!イJ・もつかず印字の偏りのない鮮明なドツト
プリント結果が得られ7るし、さらにドツト剣qrjの
面1久ダテ命を9瓜はし11する笠の効果をイ〕する。
4、図面の開学なi%’、明
第1図d、従来の放電記録紙の断面1ンj1第2図Qよ
合成4fifガhフイルムの一面に極微π111相而の
位1/Jt4膜を連続的に形成する装置の構成図、第3
1ヌIはこの発明の放電記録シートの拡大断面図、第4
図(a)は従来の放11、記録シートに印字した状卯の
平面図、第4図(b)は従来の放電記録シートに印字し
/ξドツトの拡大図、第4図(c)は従来の放電記録シ
ートに印字した印字の拡大図、第5図(a)はこの発明
による族11]6記録シートに印字した状態の平面図、
第5図(b)は本発明による放′F11、配録シートに
印字したドツトの拡大図、第5図(c)は本発明による
放電記録シートに印字した印字の拡大1/1である。
合成4fifガhフイルムの一面に極微π111相而の
位1/Jt4膜を連続的に形成する装置の構成図、第3
1ヌIはこの発明の放電記録シートの拡大断面図、第4
図(a)は従来の放11、記録シートに印字した状卯の
平面図、第4図(b)は従来の放電記録シートに印字し
/ξドツトの拡大図、第4図(c)は従来の放電記録シ
ートに印字した印字の拡大図、第5図(a)はこの発明
による族11]6記録シートに印字した状態の平面図、
第5図(b)は本発明による放′F11、配録シートに
印字したドツトの拡大図、第5図(c)は本発明による
放電記録シートに印字した印字の拡大1/1である。
4・・・合成樹脂フィルム、4A・・・放電記録シート
、11・・・印字、12・・・ドツト、13・・・電極
走査う・イン跡、a・・・着色樹脂膜層、b・・・勧細
粗面の金属蒸着膜層、C・・・表面保鯵兼放電適性化層
、d・・・裏打紙。
、11・・・印字、12・・・ドツト、13・・・電極
走査う・イン跡、a・・・着色樹脂膜層、b・・・勧細
粗面の金属蒸着膜層、C・・・表面保鯵兼放電適性化層
、d・・・裏打紙。
し11+、:
’$ITIJ
第3PJJ
第40(0−)
第50(OL)
第4回(C>
第:517I′(C)
Claims (3)
- (1) シートやフィルム素材の一面に極微小粒子物
IJつを混在さぜた樹脂を被着させ表面が極微細粗面の
着色樹脂膜を形成し、前記椅微細籾面の樹脂膜面に金属
蒸着手段を用いて金属蒸着膜を形成して金属蒸着膜の表
面を前記粗面に対応した極g細粗面の乱反射金属蒸着膜
を形成したことを特徴とする放電記録シート。 - (2) 前記特許請求の範囲の第1番目にth:1i
Vされたものにおいて、前記シートやフィフレム素月の
蒸着面の反対面における累月に紙を貼着したことを特徴
とする放電記録シート。 - (3) 前記特許請求の範囲の第1番目または第2番
[1に記載されたものにおいて、前記蒸着層の表面に極
薄の表面保詐兼放電適性化層を形成したことを特徴とす
る放電記録シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19653482A JPS5985789A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 放電記録シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19653482A JPS5985789A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 放電記録シ−ト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5985789A true JPS5985789A (ja) | 1984-05-17 |
Family
ID=16359334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19653482A Pending JPS5985789A (ja) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | 放電記録シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5985789A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5057241A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-05-19 | ||
JPS5749596A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-23 | Ibm | Medium for discharge breakdown recording |
-
1982
- 1982-11-09 JP JP19653482A patent/JPS5985789A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5057241A (ja) * | 1973-09-18 | 1975-05-19 | ||
JPS5749596A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-23 | Ibm | Medium for discharge breakdown recording |
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