JPS598378A - GaAsFET - Google Patents
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- JPS598378A JPS598378A JP11753382A JP11753382A JPS598378A JP S598378 A JPS598378 A JP S598378A JP 11753382 A JP11753382 A JP 11753382A JP 11753382 A JP11753382 A JP 11753382A JP S598378 A JPS598378 A JP S598378A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/80—Field effect transistors with field effect produced by a PN or other rectifying junction gate, i.e. potential-jump barrier
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- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガリウム素電界効果型トランジスタ(GaAs
FET)の構造に関するものである。
FET)の構造に関するものである。
GaAs FETは、G a A sの電子移動度が大
きく、既存のシリコンFETやバイポーラトランジスタ
等に比してはるかに高い周波数帯でも動作することから
、マイクロ波帯で使用する増幅素子としてマイクロ波通
信装置等に多く使用され、著しい発展を遂げてきている
。一般に、GaAs FETベレットの表面は、電極
金属がG a A s基板と接触する部分を除き8i0
z等の絶縁膜で履われて保護されているが、これは表面
安定化のための表面パッシベーション膜としての意味と
、さらには多層電極構造における層間絶縁膜としての役
割をはたす場合とがある。
きく、既存のシリコンFETやバイポーラトランジスタ
等に比してはるかに高い周波数帯でも動作することから
、マイクロ波帯で使用する増幅素子としてマイクロ波通
信装置等に多く使用され、著しい発展を遂げてきている
。一般に、GaAs FETベレットの表面は、電極
金属がG a A s基板と接触する部分を除き8i0
z等の絶縁膜で履われて保護されているが、これは表面
安定化のための表面パッシベーション膜としての意味と
、さらには多層電極構造における層間絶縁膜としての役
割をはたす場合とがある。
例えば第1図に平面図を示すGaAs FETの構造
の場合、ソース電極金属1とゲート電極金属2とが交叉
するクロスオーバ一部3が必要であるが。
の場合、ソース電極金属1とゲート電極金属2とが交叉
するクロスオーバ一部3が必要であるが。
このソース電極金属とゲート電極金属との間には、少な
くとも数千オングストローム厚の絶縁膜が層間絶縁膜と
して必要である。また、ゲート電極をホトレジストリフ
トオフ法を用いて形成する場合には、金属のリフトオフ
を容易にするために、一般にホトレジスト下にスペーサ
ー用の絶縁膜をあらかじめ形成しておく場合が多い。こ
の様に、絶縁膜が多層に存在し、その厚さが約1μm近
くになっているために、従来より絶縁膜をエツチングし
て開口した部分において、開口部と該絶縁膜との段差に
より、該開口部及び該絶縁膜上に形成した金属が断線す
る故障がしばしは生じていた。また、ボンディング用金
属t T1法を用いて金メッキする事によp形成する場
合、上記絶縁膜段差での金メツキ電流バス用のチタンの
断切れによシ、金メッキがなされなかったり、金メツキ
表面が黒変したりする金メツキ異常が生ずる場合もあっ
た。
くとも数千オングストローム厚の絶縁膜が層間絶縁膜と
して必要である。また、ゲート電極をホトレジストリフ
トオフ法を用いて形成する場合には、金属のリフトオフ
を容易にするために、一般にホトレジスト下にスペーサ
ー用の絶縁膜をあらかじめ形成しておく場合が多い。こ
の様に、絶縁膜が多層に存在し、その厚さが約1μm近
くになっているために、従来より絶縁膜をエツチングし
て開口した部分において、開口部と該絶縁膜との段差に
より、該開口部及び該絶縁膜上に形成した金属が断線す
る故障がしばしは生じていた。また、ボンディング用金
属t T1法を用いて金メッキする事によp形成する場
合、上記絶縁膜段差での金メツキ電流バス用のチタンの
断切れによシ、金メッキがなされなかったり、金メツキ
表面が黒変したりする金メツキ異常が生ずる場合もあっ
た。
本発明は絶縁膜段部における金属の断線がなく、また金
メツキ異常も生じない半導体装置の絶縁膜の構造を提供
することを目的とするものである。
メツキ異常も生じない半導体装置の絶縁膜の構造を提供
することを目的とするものである。
本発明によれば、半導体基板上又は電極全極上に二層以
上の絶縁膜を有し、該絶縁膜全エツチングする所定のエ
ツチング液に対して、上層には下層の絶縁膜よシもエツ
チング速度がはやい絶縁膜を形成した事を特徴とする。
上の絶縁膜を有し、該絶縁膜全エツチングする所定のエ
ツチング液に対して、上層には下層の絶縁膜よシもエツ
チング速度がはやい絶縁膜を形成した事を特徴とする。
本発明によれは多層絶縁膜の厚さが1μm以上の場合で
あっても、該多層絶縁膜をエツチングして開口部を形成
した時の構造は、上層の絶縁膜のエツチング速度が下層
の絶縁膜のエツチング速度よりもはやいために、該絶縁
膜開口部の側面が階段上となる。従って従来急峻な段差
のために発生していた金属の断mを防止する事ができ、
特性・外観がすぐれた半導体装置を得る事ができる。
あっても、該多層絶縁膜をエツチングして開口部を形成
した時の構造は、上層の絶縁膜のエツチング速度が下層
の絶縁膜のエツチング速度よりもはやいために、該絶縁
膜開口部の側面が階段上となる。従って従来急峻な段差
のために発生していた金属の断mを防止する事ができ、
特性・外観がすぐれた半導体装置を得る事ができる。
次に、本発明の一実施例を図面を参照して、よシ詳細に
説明する。
説明する。
GaAsウェハー4に、ゲート電極金属をリフトオフ法
で形成するために、シリコン酸化膜5をCVD法にて3
,0OOA被着する。ホトレジストでゲート電極形成予
定地のパターニングを行い、バッフアート弗酸(HF:
NHp=l :6)を用いてゲート電極部のS T02
を除去してG a A s基板を露出された後、ゲート
電極金属としてアルミニウム6を5.0OOA真空蒸着
し・さらに有機溶剤を用いてゲート電極形成予定地のみ
にアルミニウムを残して、ホトレジスト及びホトレジス
ト上のアルミニウムを除去する(第2図)。
で形成するために、シリコン酸化膜5をCVD法にて3
,0OOA被着する。ホトレジストでゲート電極形成予
定地のパターニングを行い、バッフアート弗酸(HF:
NHp=l :6)を用いてゲート電極部のS T02
を除去してG a A s基板を露出された後、ゲート
電極金属としてアルミニウム6を5.0OOA真空蒸着
し・さらに有機溶剤を用いてゲート電極形成予定地のみ
にアルミニウムを残して、ホトレジスト及びホトレジス
ト上のアルミニウムを除去する(第2図)。
次に、ホトレジストを用いてソース及びドレイン電極形
成予定地のパターニングを行い、バッフアート弗酸ヲ用
いて5if2を除去してGaAs基板を露出した後、オ
ーミック金属として金ゲルマニソム゛lτ15υυAモ
リVC=ッグル8會400A^を蒸着し、有機溶剤にて
ソース及びドレイン電極形成予定地のみに金ゲルマニウ
ム・ニッケルを残してリフトオフする。さらに金ゲルマ
ニウム・ニッケルは水素雰囲気にて400°Cの熱処理
によシ金ゲルマニウムとG a A sを合金化してオ
ーム性となる様にする(第3図)。
成予定地のパターニングを行い、バッフアート弗酸ヲ用
いて5if2を除去してGaAs基板を露出した後、オ
ーミック金属として金ゲルマニソム゛lτ15υυAモ
リVC=ッグル8會400A^を蒸着し、有機溶剤にて
ソース及びドレイン電極形成予定地のみに金ゲルマニウ
ム・ニッケルを残してリフトオフする。さらに金ゲルマ
ニウム・ニッケルは水素雰囲気にて400°Cの熱処理
によシ金ゲルマニウムとG a A sを合金化してオ
ーム性となる様にする(第3図)。
次に表面パッシベーション膜及びゲート電極とソース・
ドレイン電極上層金属との層間絶縁膜として、CVD法
によシリコン酸化膜9を3.00 OAさらにその上に
S T0210 k 3,0OOA連続して被着する(
第4図)。
ドレイン電極上層金属との層間絶縁膜として、CVD法
によシリコン酸化膜9を3.00 OAさらにその上に
S T0210 k 3,0OOA連続して被着する(
第4図)。
ゲート・ソース・ドレイン電極の導通を得るたメニ、各
電極の一部を開口するパターニングをホトレジスト11
で行った後、バッフアート弗酸(1−iF : NHF
二層:6)にて5i02及びシリコン窒化膜をエツチン
グし各電極金属を露出させる。このエツチングの際5i
02とシリコン窒化膜は、エツチング速度の差が約5倍
であるために(8i02のエツチング速度−100A/
see 、シリコン窒化膜のエツチング速度−20A
/ sec ) シリコン窒化膜のサイドエッチ量
に比して8i0zのサイドエッチ量が大きくその断面形
状は、いわゆる階段上となる(第5図)。たとえば本実
施例の場合、8i0zのサイドエッチ量−5μmに対し
シリコン窒化膜の 。
電極の一部を開口するパターニングをホトレジスト11
で行った後、バッフアート弗酸(1−iF : NHF
二層:6)にて5i02及びシリコン窒化膜をエツチン
グし各電極金属を露出させる。このエツチングの際5i
02とシリコン窒化膜は、エツチング速度の差が約5倍
であるために(8i02のエツチング速度−100A/
see 、シリコン窒化膜のエツチング速度−20A
/ sec ) シリコン窒化膜のサイドエッチ量
に比して8i0zのサイドエッチ量が大きくその断面形
状は、いわゆる階段上となる(第5図)。たとえば本実
施例の場合、8i0zのサイドエッチ量−5μmに対し
シリコン窒化膜の 。
サイドエッチ量−1μmoLかる後ホトレジストを有機
溶剤にて除去し、ウェハー全面にチタニウム12を50
OA真空蒸着にて被着する。さらにゲート電極ボンティ
ングパッド及びソース参ドレイン電極のパターニングを
ホトレジストにて行い、々真空蒸着にて連続して被着し
、有機溶剤にてり7トオフする。さらにゲート電極ポン
ディングパッド及びソース書ドレイン電極のパターニン
グをホトレジストにて行い、金メッキ15を約2μm施
す。ホトレジストを有機溶剤にて除去し、Tiエツチン
グを硫酸にて行う(第6図)。この様にして製作したG
aAs FETウェハーは、S iOz及びシリコン窒
化膜の段差部でのチタン・白金の断線もなくまた金メッ
キの黒変を生ずることなく、良好な特性・外観を得る事
ができた。
溶剤にて除去し、ウェハー全面にチタニウム12を50
OA真空蒸着にて被着する。さらにゲート電極ボンティ
ングパッド及びソース参ドレイン電極のパターニングを
ホトレジストにて行い、々真空蒸着にて連続して被着し
、有機溶剤にてり7トオフする。さらにゲート電極ポン
ディングパッド及びソース書ドレイン電極のパターニン
グをホトレジストにて行い、金メッキ15を約2μm施
す。ホトレジストを有機溶剤にて除去し、Tiエツチン
グを硫酸にて行う(第6図)。この様にして製作したG
aAs FETウェハーは、S iOz及びシリコン窒
化膜の段差部でのチタン・白金の断線もなくまた金メッ
キの黒変を生ずることなく、良好な特性・外観を得る事
ができた。
以上本発明の実施例として特定な材料・特定な条件下で
説明したが、本技術思想からもこれらに限定される事は
なく、たとえば絶縁膜が5i(J2とシリコン窒化膜と
いう組み合わせとは別に、上層絶縁膜のエツチング速度
が下層絶縁膜のエツチング速度よυ速いすべての絶縁膜
に対して全く同様に適用でき、とくにGaAs FE
Tのゲートとソースとのクロスオーバ一部に有効である
。
説明したが、本技術思想からもこれらに限定される事は
なく、たとえば絶縁膜が5i(J2とシリコン窒化膜と
いう組み合わせとは別に、上層絶縁膜のエツチング速度
が下層絶縁膜のエツチング速度よυ速いすべての絶縁膜
に対して全く同様に適用でき、とくにGaAs FE
Tのゲートとソースとのクロスオーバ一部に有効である
。
第1図は、クロスオーバ一部のあるGaAsFETウェ
ハーの平面図、第2図は、リフトオフにてゲート形成後
の() a A sウェハーの断面図、第3図は、金ゲ
ルマニウム舎ニッケル蒸着すフトオフ彼の() a A
sウェハーの断面図、第4図は、シリコン窒化膜及び
5iOz被着後のGaAsウエノ・−の断面図第5図は
、シリコン窒化膜及びS i02をエツチングしてその
断面形状が階段状となっているGa A sウェハーの
断面図、第6図は、Ti全面蒸着後、’f’i/Ptを
リフトオフにと形成し、選択金メッキにて金電極形成後
Tiエツチングを行って完成したGaAs FETウ
ェハーの断面図。 1・・・・・・ソース電極、2・・・・・・ゲート電極
、3・・・・・クロスオーバ一部、4・・・・・・Ga
kss 5・・・・・・S ioz、6・・・・・・l
(アルミニウム)、7・・・・・・AuGe(金ゲル
ブニウム)、8・・・・・・Niにッケル)、9・・・
シリコン窒化膜、10・・・・・・8i02.11・・
・・・・PR(ホトレジスト)、12・・・・Ti
(チタニウム)(メッキパス用)、13・・・・・・T
i (チタニウム)、14−−・・、−Pt (白
金)、15−−−−−−All (金)第2図 第 ′3 区 第、4−区 第5 図
ハーの平面図、第2図は、リフトオフにてゲート形成後
の() a A sウェハーの断面図、第3図は、金ゲ
ルマニウム舎ニッケル蒸着すフトオフ彼の() a A
sウェハーの断面図、第4図は、シリコン窒化膜及び
5iOz被着後のGaAsウエノ・−の断面図第5図は
、シリコン窒化膜及びS i02をエツチングしてその
断面形状が階段状となっているGa A sウェハーの
断面図、第6図は、Ti全面蒸着後、’f’i/Ptを
リフトオフにと形成し、選択金メッキにて金電極形成後
Tiエツチングを行って完成したGaAs FETウ
ェハーの断面図。 1・・・・・・ソース電極、2・・・・・・ゲート電極
、3・・・・・クロスオーバ一部、4・・・・・・Ga
kss 5・・・・・・S ioz、6・・・・・・l
(アルミニウム)、7・・・・・・AuGe(金ゲル
ブニウム)、8・・・・・・Niにッケル)、9・・・
シリコン窒化膜、10・・・・・・8i02.11・・
・・・・PR(ホトレジスト)、12・・・・Ti
(チタニウム)(メッキパス用)、13・・・・・・T
i (チタニウム)、14−−・・、−Pt (白
金)、15−−−−−−All (金)第2図 第 ′3 区 第、4−区 第5 図
Claims (1)
- ソース電極とゲート電極とが少なくとも二層の絶縁膜を
介して多層配剥されており、上層の絶縁膜は下層の絶縁
膜よシもエツチング速度がはやい事を特徴とするGaA
s FET0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11753382A JPS598378A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | GaAsFET |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11753382A JPS598378A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | GaAsFET |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS598378A true JPS598378A (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=14714141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11753382A Pending JPS598378A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | GaAsFET |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS598378A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61171172A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-01 | Fujitsu Ltd | Mesfetの製造方法 |
JPS6395674A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
-
1982
- 1982-07-06 JP JP11753382A patent/JPS598378A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61171172A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-01 | Fujitsu Ltd | Mesfetの製造方法 |
JPH0328061B2 (ja) * | 1985-01-25 | 1991-04-17 | Fujitsu Ltd | |
JPS6395674A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
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