JPS59819Y2 - テレビチュ−ナ用スイツチ基板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はテレビチューナ用スイッチ基板に関するもの
で、特に、スイッチ基板に装着される部品のための改良
に関する。

テレビチューナ用スイッチ基板には、一般に発振回路が
設けられている。

第１図はこの考案の背景となるかつ興味ある先行技術と
してのロータリスイッチを構成するテレビチューナ用ス
イッチ基板の概略図である。

第１図には、チューナのたとえば局部発振回路用のスイ
ッチ基板１が図示されていて、そこには１つの発振コイ
ル２および発振コイル以外の発振回路を集積させた混成
集積回路（Ｈｙｂｒｉｄ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃ１
ｒｃｕｉｔ）３が配置されているのが示されるが、他の
発振コイルや接点部などの図示は省略されている。

スイッチ基板１はたとえばベークライト板を所望の形状
に打抜くことによって得られるものであり、その対角線
上に位置する突出部１１．１２がシャーシ（図示せず）
の透孔部に係合してシャーシ側に固定される。

上述のような基板１上に装着される発振コイル２や集積
回路３などは、それらのリード線がはんだ付け４によっ
て電気的に接続されるが、それだけでは以下の理由によ
り不十分である。

すなわち、コイル２においては、振動、衝撃などにより
、コイルが動き、コイルの１巻回毎の間隔が変化して、
電気特性が変化する。

また、集積回路３においては、基板１をシャーシ側に取
付けるとき、集積回路３の姿勢または角度が変わると、
取付の障害となることがあった。

上述のような問題点を解消するために、従来は、第１図
に示すように、たとえば接着剤５を用いて基板１に固定
することが行なわれていた。

しかしながら、接着剤を用いる場合、その使用量を管理
するのが煩雑であり、その管理を誤ると不所望な部分に
まで接着剤が流れたりすることがあり、また、部品固定
のための作業が比較的面倒であった。

それゆえに、この考案の主たる目的は、特に発振コイル
の位置決めを容易にすることができるテレビチューナ用
スイッチ基板を提供することである。

この考案の上述の目的およびその他の目的と特徴は図面
を参照して行なう以下の詳細な説明から一層明らかとな
ろう。

第２図はこの考案のテレビチューナ用スイッチ基板の一
実施例の平面図であり、第３図、第４図および第５図は
それぞれ第２図の要部拡大側面図である。

なお、第３図、第４図および第５図のそれぞれの拡大率
は相互に異なっている。

第６図は第２図の基板に部品が装着された状態を示す。

第２図を参照して、基板１には、テレビチューナ用のロ
ータリスイッチとしての種々の形状部分が成形されてい
る。

たとえば、第６図と対照しながら述べると、発振コイル
６、端子７などの位置決めのための透孔または切欠１３
、それらを固定するリベット８のための透孔１４、回転
される可動接点を保持する基板９を受入れるための透孔
１５などが形成されている。

また、シャーシ側に固定するための突出部１１．１２が
設けられる。

さらに、微調整用発振コイル１０のためのボビン１６、
発振コイル２のためのインダクタンス調整用ねじ１７、
端子接続のための透孔１８などが設けられる。

なお、インダクタンス調整用ねじ１７は基板１の孔に螺
合されズいる。

このような種々の形状とした部分をもつ基板１は、たと
えばポリブチレンテレフタレートのような成形可能な合
成樹脂から構成される。

このことが、従来の基板がベークライト板の打抜きによ
って構成されることとの比較の上で、この考案の１つの
特徴となる。

これによって、基板１と一体の種々の形状をした部分が
成形により形成されることが容易となり、次のような構
成も、基板１と一体に形成されることができる。

すなわち、ボビン１６に近接しかつ所定の間隔を隔てて
、突起２１が設けられる。

突起２１の詳細は第３図によく示されている。

突起２１と所定の間隔を隔てて突起２２が設けられてい
る。

突起２２の詳細は第４図によく示されている。

また、インダクタンス調整用ねじ１７と所定の間隔を隔
てて、突起２３が設けられる。

突起２３の詳細は第５図によく示されている。

上述のような突起２１．２２．２３は基板１と一体的に
成形され、部品の位置決めまたは固定のために使用され
る。

この実施例では、集積回路３は突起２１と２２とによっ
て挾まれて位置決めされる。

したがって、接着剤等を用いなくても集積回路３の姿勢
を固定することができる。

微調整用コイル１０は突起２１との間に接着剤５を介在
させることによって固定される。

また、コイル２と突起２３との間に接着剤５を介在させ
ることによって、コイル２が固定される。

突起２１および２３は、上述のように接着剤５を付着さ
せるときに、接着剤５の流れを所望の方向および個所に
導くので、接着剤５が不所望な個所に流れることはない
。

以上説明したこの考案の実施例では、基板１と一体に種
々の形状をもつ部分が成形により形成されたが、この考
案の特徴となるものは、ボビン１６と突起２１によって
例示されるように、発振コイルのためのボビンと、この
ボビンに近接して設けられた突起とが、それぞれ、基板
と一体に成形されたことである。

したがって、たとえば突起２１について言えば、この突
起２１は集積回路３の位置決めも兼ねているが、これは
、この考案にとって付随的なことである。

このようにテレビチューナ用スイッチ基板においては、
特に発振コイルをいかに確実に固定するかが問題となる
が、この考案によれば、基板に発振コイルのためのボビ
ンとこれに近接して突起が設けられ、これらボビンおよ
び突起の形成は成形により容易に行なわれるので、部品
点数を少なくすることができ、したがって組立作業も簡
単になる。

そして、発振コイルを固定するための接着剤は、ボビン
に近接して設けられた突起を伝わって流れるので、所望
の個所以外に流れ出すことが防止され、接着剤の付与工
程を能率的に進めることができる。

そして、このような接着剤によって確実に発振コイルが
固定されれば、そのことは、電気特性上からも好ましい
ことで゛あると言える。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の背景となるかつ興味ある先行技術と
してのロータリスイッチを構成するテレビチューナ用ス
イッチ基板の概略図である。 第２図はこの考案のテレビチューナ用スイッチ基板の一
実施例の平面図であり、第３図、第４図および第５図は
それぞれ第２図の要部拡大側面図である。 第６図は第２図の基板に部品が装着された状態を示す。 図において、１は基板、２，１０は発振コイル、５は接
着剤、２１は突起である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 発振コイルをその１つとして含む複数個の部品が基板上
   に装着されたテレビチューナ用スイッチ基板において、 基板は、成形可能な樹脂から構成され、 前記発振コイルのためのボビンと、前記ボビンに近接し
   て設けられた突起とが、それぞれ、基板と一体に成形さ
   れていて、 前記発振コイルは、前記ボビンの周囲で、前記突起との
   間に配置され、前記突起を伝わってこの突起と前記ボビ
   ンとの間に流された接着剤によって固定されたことを特
   徴とする、テレビチューナ用スイッチ基板。