JPS5980478A - 耐久性シリコ−ンエマルシヨンつや出し剤 - Google Patents
耐久性シリコ−ンエマルシヨンつや出し剤Info
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- JPS5980478A JPS5980478A JP58177182A JP17718283A JPS5980478A JP S5980478 A JPS5980478 A JP S5980478A JP 58177182 A JP58177182 A JP 58177182A JP 17718283 A JP17718283 A JP 17718283A JP S5980478 A JPS5980478 A JP S5980478A
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- Japan
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- amino
- silicone emulsion
- oil
- functional
- emulsifier
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G77/26—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen nitrogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
- C09G1/00—Polishing compositions
- C09G1/06—Other polishing compositions
- C09G1/14—Other polishing compositions based on non-waxy substances
- C09G1/16—Other polishing compositions based on non-waxy substances on natural or synthetic resins
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はつや出し剤に関する。さらに詳細には、固体
表面に耐洗剤性で耐久性の優れた保護被膜を形成するシ
リコーンエマルシ」ンつや出し剤及び仕上げ剤に関する
。
表面に耐洗剤性で耐久性の優れた保護被膜を形成するシ
リコーンエマルシ」ンつや出し剤及び仕上げ剤に関する
。
発明の背景
家庭用品、鞄、織物、船舶及び自動車のビニル樹脂、ス
ポーツ用品等の外観を改良したり保護したりするのに普
通用いられるシリコーンエマルションつや出し剤及び仕
上げ剤は、その光沢と塗布の容易さで好都合であるが、
特に洗剤で洗った後の耐久性に欠け、たびたび再塗布し
なければならない。アミン触媒によるポリシロキサン樹
脂の木用ワニスが米国特許第３．３５０．３４９号（ト
１ｙｄｅ）に開示されているが、その塗布、ワニス様の
性質及び得られる硬質乾燥フィルムは多くのつや出し用
途には不適である。従って、改良された耐久性を示し、
洗浄に耐え、つや出しされた表面を一層保護するような
種々のつや出し用途に適した、容易に塗布できるつや出
し剤を開発する必要が増してきた。
ポーツ用品等の外観を改良したり保護したりするのに普
通用いられるシリコーンエマルションつや出し剤及び仕
上げ剤は、その光沢と塗布の容易さで好都合であるが、
特に洗剤で洗った後の耐久性に欠け、たびたび再塗布し
なければならない。アミン触媒によるポリシロキサン樹
脂の木用ワニスが米国特許第３．３５０．３４９号（ト
１ｙｄｅ）に開示されているが、その塗布、ワニス様の
性質及び得られる硬質乾燥フィルムは多くのつや出し用
途には不適である。従って、改良された耐久性を示し、
洗浄に耐え、つや出しされた表面を一層保護するような
種々のつや出し用途に適した、容易に塗布できるつや出
し剤を開発する必要が増してきた。
ここに、表向によく接着し、多数回の洗剤による洗浄に
よっても除去されにくい、塗布の容易なつや出し剤を形
成するのに、アミノ官能性シリコーン重合体エマルショ
ンを使用できることが見出された。織物の仕上げとして
用いるとアミノ官能性エマルションは織物に良好な風合
とはっ水性を付与する。
よっても除去されにくい、塗布の容易なつや出し剤を形
成するのに、アミノ官能性シリコーン重合体エマルショ
ンを使用できることが見出された。織物の仕上げとして
用いるとアミノ官能性エマルションは織物に良好な風合
とはっ水性を付与する。
発 明 の 要 約
１１−
従って塗布表面から洗剤による洗浄で除去されにくいア
ミノ官能性エマルションを提供するのがこの発明の目的
である。
ミノ官能性エマルションを提供するのがこの発明の目的
である。
固体表面に容易に塗布され、洗剤による洗浄で除去され
にくいシリコーンエマルションつや出し剤組放物を提供
するのがこの発明のその伯の目的である。 また、広範
囲の固体表面に塗布でき、表面のきすを被覆し、良好な
外観と光沢を与え、その上に保護被膜をつくるつや出し
組成物を提供するのがこの発明の別の目的である。
にくいシリコーンエマルションつや出し剤組放物を提供
するのがこの発明のその伯の目的である。 また、広範
囲の固体表面に塗布でき、表面のきすを被覆し、良好な
外観と光沢を与え、その上に保護被膜をつくるつや出し
組成物を提供するのがこの発明の別の目的である。
これら及びその他の目的は、
（ａ） 水、
（ｂ） 一種の乳化剤又は二種以上の乳化剤から成る
混合物、 （Ｃ） ジオルガノポリシロキサン油、（ｄ） ア
ミノ官能性シラン、及び、（ｅ） 縮合触媒 から成るアミン官能性シリコーンエマルションつや出し
剤によって達成される。
混合物、 （Ｃ） ジオルガノポリシロキサン油、（ｄ） ア
ミノ官能性シラン、及び、（ｅ） 縮合触媒 から成るアミン官能性シリコーンエマルションつや出し
剤によって達成される。
本発明のその他の態様としては、
１２−
（Ｉ）（ａ＞ 水、
（ｂ） 一種の乳化剤又は二種以上の乳化剤から成る
混合物、 （Ｃ） ジオルガノポリシロキサン油、（ｄ） ア
ミノ官能性シラン、及び、（ｅ） 縮合触媒 から成るアミノ官能性シリコーンエマルション及び （ＩＦ＞（ａ） ２５℃で約５０〜１００．０００セ
ンチポアズの粘度を有するジオルガノポリシロキサンベ
ース重合体油、 （ｂ） 水、 （Ｃ） 一種の乳化剤又は二種以上の乳化剤から成る
混合物、 から成るシリコーンエマルション、 との混和物から成るシリコーンエマルションつや出し剤
がある。
混合物、 （Ｃ） ジオルガノポリシロキサン油、（ｄ） ア
ミノ官能性シラン、及び、（ｅ） 縮合触媒 から成るアミノ官能性シリコーンエマルション及び （ＩＦ＞（ａ） ２５℃で約５０〜１００．０００セ
ンチポアズの粘度を有するジオルガノポリシロキサンベ
ース重合体油、 （ｂ） 水、 （Ｃ） 一種の乳化剤又は二種以上の乳化剤から成る
混合物、 から成るシリコーンエマルション、 との混和物から成るシリコーンエマルションつや出し剤
がある。
本発明のアミノ官能性シリコーンエマルション及びシリ
コーンエマルションつや出し剤を製造する方法も本発明
の範囲内にある。
コーンエマルションつや出し剤を製造する方法も本発明
の範囲内にある。
本発明のアミノ官能性シリコーンエマルションは、アミ
ノ官能性シラン末端停止ジオルガノポリシロキサン油の
水性エマルションを形成することによって製造される。
ノ官能性シラン末端停止ジオルガノポリシロキサン油の
水性エマルションを形成することによって製造される。
これらのアミノ官能性シリコーンエマルションは単独で
又は慣用のシリコーンエマルションと混合して用いられ
、塗布表面に大きな接着力を示す塗布の容易な保護つや
出し剤を形成することができる。
又は慣用のシリコーンエマルションと混合して用いられ
、塗布表面に大きな接着力を示す塗布の容易な保護つや
出し剤を形成することができる。
本発明のアミノ官能性エマルション及びシリコーンエマ
ルションつや出し剤の両成分の主な出発物質は、２５℃
で約５０〜１００．ｏｏｏｃｐｓの範囲の粘度を有する
ジオルガノポリシロキサンベース重合体油である。この
重合体は普通、一般式［Ｒ２Ｓ ｉ Ｏ］ ３−９
（式中Ｒ置換基は、独立に水素又は炭化水素又は含置換
基炭化水素基であってもよい）の環状ポリシロキサン単
量体を酸又は塩基触媒によって重合して製造する。
ルションつや出し剤の両成分の主な出発物質は、２５℃
で約５０〜１００．ｏｏｏｃｐｓの範囲の粘度を有する
ジオルガノポリシロキサンベース重合体油である。この
重合体は普通、一般式［Ｒ２Ｓ ｉ Ｏ］ ３−９
（式中Ｒ置換基は、独立に水素又は炭化水素又は含置換
基炭化水素基であってもよい）の環状ポリシロキサン単
量体を酸又は塩基触媒によって重合して製造する。
好ましい置換基はメチル、エチル、イソプロピル、ビニ
ル、アリル等を含む脂肪族炭化水素基である。この発明
の目的にとっては、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ
）ベース重合体油が好ましい。本発明のシリコーンエマ
ルションつや出し剤として、シラノール末端停止ポリシ
ロキサンが後に詳しく述べる理由によって最も好ましい
が、例えばメチル末端停止及びビニル末端停止のオイル
などのその他ポリシロキサンベース重合体油もまた適し
ている。
ル、アリル等を含む脂肪族炭化水素基である。この発明
の目的にとっては、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ
）ベース重合体油が好ましい。本発明のシリコーンエマ
ルションつや出し剤として、シラノール末端停止ポリシ
ロキサンが後に詳しく述べる理由によって最も好ましい
が、例えばメチル末端停止及びビニル末端停止のオイル
などのその他ポリシロキサンベース重合体油もまた適し
ている。
本発明のアミノ官能性シリコーンエマルションは、一種
の乳化剤（又は二種以上の乳化剤から成る混合物）及び
３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２−アミ
ノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン等の
ようなアミノ官能性シランの存在下で、オクタメチルシ
クロテトラシロキサンのような環状ポリシロキサン単量
体及び水を酸又は塩基触媒を用い平衝化によって一段で
容易に製造できる。
の乳化剤（又は二種以上の乳化剤から成る混合物）及び
３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２−アミ
ノエチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン等の
ようなアミノ官能性シランの存在下で、オクタメチルシ
クロテトラシロキサンのような環状ポリシロキサン単量
体及び水を酸又は塩基触媒を用い平衝化によって一段で
容易に製造できる。
このような製造法においては、一種または二種以上の乳
化剤、水及び酸又は塩基触媒を単一の反応容器内で混合
する。次いでポリシロキサン単口１５一 体を加え、重合を開始する必要があれば混合物を加熱す
る。シラノール末端停止ポリシロキサンが形成され、こ
れは次に加えるアミノ官能性シランと縮合反応を起こし
、末端アミノ官能性シラン基を有する重合体が生成する
。触媒の中和及び均質化によって本発明によるアミノ官
能性シリコーンエマルションが得られる。
化剤、水及び酸又は塩基触媒を単一の反応容器内で混合
する。次いでポリシロキサン単口１５一 体を加え、重合を開始する必要があれば混合物を加熱す
る。シラノール末端停止ポリシロキサンが形成され、こ
れは次に加えるアミノ官能性シランと縮合反応を起こし
、末端アミノ官能性シラン基を有する重合体が生成する
。触媒の中和及び均質化によって本発明によるアミノ官
能性シリコーンエマルションが得られる。
伯に、アミノ官能性オイルは、アミノ官能性シランとポ
リシロキサン油を混和することによっても製造でき、こ
れらのアミノ官能性オイルは、シリコーン樹脂、ポリシ
ロキサン油、及び／又はシラノール油のようなその他の
成分と混合され、硬化性つや出し組成物を形成する。
リシロキサン油を混和することによっても製造でき、こ
れらのアミノ官能性オイルは、シリコーン樹脂、ポリシ
ロキサン油、及び／又はシラノール油のようなその他の
成分と混合され、硬化性つや出し組成物を形成する。
本発明のアミノ官能性ポリシロキサン油及びエマルショ
ンを製造するのに適したアミノ官能性シランは、一般式
（ＲＯ）ａｓｉＲ＝Ｙｎ （各Ｒは炭素数４以下のア
ルキル基であり、各Ｒ′は炭素数３〜５でｎ＋１の価数
（ｎは１〜３の整数）をもつ脂肪族炭化水素基であり、
Ｙは炭素−チッ素結合でＲ−に結合し、水素原子、チッ
素原子及び１６− ８個以下の炭素原子から成り、少くとも１個のアミノ基
を有する１価の基であり、Ｙ中の炭素原子対チッ素原子
の比は約６＝１以下である〕を有する。これらのシラン
及びその製造法の詳しい論議は前記Ｈｙｄｅの特許（米
国特許第３，３５０゜３４９号）にみられる。
ンを製造するのに適したアミノ官能性シランは、一般式
（ＲＯ）ａｓｉＲ＝Ｙｎ （各Ｒは炭素数４以下のア
ルキル基であり、各Ｒ′は炭素数３〜５でｎ＋１の価数
（ｎは１〜３の整数）をもつ脂肪族炭化水素基であり、
Ｙは炭素−チッ素結合でＲ−に結合し、水素原子、チッ
素原子及び１６− ８個以下の炭素原子から成り、少くとも１個のアミノ基
を有する１価の基であり、Ｙ中の炭素原子対チッ素原子
の比は約６＝１以下である〕を有する。これらのシラン
及びその製造法の詳しい論議は前記Ｈｙｄｅの特許（米
国特許第３，３５０゜３４９号）にみられる。
どのようにアミノ官能性ポリシロキサンを゛製造する場
合でも、水相中へのアミノ官能性シリコーン重合体の分
散を促進する乳化界面活性剤（乳化剤）によって重合体
の乳化が助けられる。その他多くの好適な乳化剤も当分
野の技術者に示唆されるが、本発明の目的には、オクチ
ルフェノキシポリオキシエチレングリコール（ＴＲＩＴ
ＯＮ Ｘ４０５；ローム＆ハース社製）やノニルフェ
ノキシポリオキシエチレングリ］−ル（ＩＧＥＰＡＬＣ
Ｏ８５０：ＧＡＦ社製）のようなアルキルフェノキシポ
リオキシエチレングリ］−ル界面活性剤及びメチルポリ
オキシエチレン（１５）オレイルアンモニウムクロライ
ド（５％ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５：ＡＲＭＡＫ社
製）やジメチルソーヤアンモニウムクロライド（７４％
ＡＲＱＬＪＡＤ２Ｓ−７５ ：ＡＲＭＡＫ社製）のよう
な複雑な第４アンモニウム塩が好ましい。このような界
面活性剤の混合物も用いられる。
合でも、水相中へのアミノ官能性シリコーン重合体の分
散を促進する乳化界面活性剤（乳化剤）によって重合体
の乳化が助けられる。その他多くの好適な乳化剤も当分
野の技術者に示唆されるが、本発明の目的には、オクチ
ルフェノキシポリオキシエチレングリコール（ＴＲＩＴ
ＯＮ Ｘ４０５；ローム＆ハース社製）やノニルフェ
ノキシポリオキシエチレングリ］−ル（ＩＧＥＰＡＬＣ
Ｏ８５０：ＧＡＦ社製）のようなアルキルフェノキシポ
リオキシエチレングリ］−ル界面活性剤及びメチルポリ
オキシエチレン（１５）オレイルアンモニウムクロライ
ド（５％ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５：ＡＲＭＡＫ社
製）やジメチルソーヤアンモニウムクロライド（７４％
ＡＲＱＬＪＡＤ２Ｓ−７５ ：ＡＲＭＡＫ社製）のよう
な複雑な第４アンモニウム塩が好ましい。このような界
面活性剤の混合物も用いられる。
本発明のアミン官能性シリコーンエマルションは、シリ
コーンエマルションつや出し置引放物の成分として用い
られる。本発明に従うつや出し剤は、例えば本発明のア
ミノ官能性シリコーンエマルションと、慣用の界面活性
剤及び水を用いてこの分野の技術者によく知られた方法
で製造される。
コーンエマルションつや出し置引放物の成分として用い
られる。本発明に従うつや出し剤は、例えば本発明のア
ミノ官能性シリコーンエマルションと、慣用の界面活性
剤及び水を用いてこの分野の技術者によく知られた方法
で製造される。
ＰＤＭＳ油のような乳化されたジオルガノポリシロキサ
ン油とを混合して得られることが予期される。さらに、
本発明のアミノ官能性シリコーンエマルションを、シラ
ノール末端停止ポリシロキサン油エマルションと混合す
ると、特に実用的で耐久性のある保護つや出し置引放物
が得られることがここで見出された。
ン油とを混合して得られることが予期される。さらに、
本発明のアミノ官能性シリコーンエマルションを、シラ
ノール末端停止ポリシロキサン油エマルションと混合す
ると、特に実用的で耐久性のある保護つや出し置引放物
が得られることがここで見出された。
これは、アミノ官能性シラン末端停止ポリシロキサンエ
マルションと５ｉＤＨ含有シラノール油■マルシヨンの
間の縮合の結果であると考えられ、安定な架橋済生成物
が得られる。本発明のシラノール含有シリコーンエマル
ションつや出し剤を製造する目的には、約６００〜１８
０．０００センチストークスの範囲の粘度をもつシラノ
ール末端停止ＰＤＳＭ油が最も好ましい。
マルションと５ｉＤＨ含有シラノール油■マルシヨンの
間の縮合の結果であると考えられ、安定な架橋済生成物
が得られる。本発明のシラノール含有シリコーンエマル
ションつや出し剤を製造する目的には、約６００〜１８
０．０００センチストークスの範囲の粘度をもつシラノ
ール末端停止ＰＤＳＭ油が最も好ましい。
本発明のシリコーンエマルションつや出し剤の製造にお
いては、アミン官能性エマルション対シリコーンエマル
ションの正確な割合は、用いるポリシロキサン油の種類
、アミン官能性の種類を含むいくつかの因子に依存する
。つや出し剤の配合比をある設定条件に合わせるための
簡単な実験によればつや出し剤を形成するためシラノー
ル末端停止ＰＤＭＳＩマルションとアミノ官能性ＰＤＭ
Ｓエマルションとを配合してつや出し剤を形成する場合
は、アミノ官能性エマルション対シラノール■マルシ］
ンの比が約１ニア〜約１：１２の範囲で良好な実験結果
が得られる。しかし、耐洗剤性に関する性能の向上は比
較的広範囲の配合比にわたってみられるため、上記の配
合比にのみ限定して考えるべきでない。
いては、アミン官能性エマルション対シリコーンエマル
ションの正確な割合は、用いるポリシロキサン油の種類
、アミン官能性の種類を含むいくつかの因子に依存する
。つや出し剤の配合比をある設定条件に合わせるための
簡単な実験によればつや出し剤を形成するためシラノー
ル末端停止ＰＤＭＳＩマルションとアミノ官能性ＰＤＭ
Ｓエマルションとを配合してつや出し剤を形成する場合
は、アミノ官能性エマルション対シラノール■マルシ］
ンの比が約１ニア〜約１：１２の範囲で良好な実験結果
が得られる。しかし、耐洗剤性に関する性能の向上は比
較的広範囲の配合比にわたってみられるため、上記の配
合比にのみ限定して考えるべきでない。
１９一
本発明のつや出し置引放物は、エマルション型であって
も硬化性の混合オイルの型であっても、特定の用途に有
用となる望ましい性質をつや出し剤に付与するために、
その他の成分を含むことができる。例えば、これらの成
分には、紫外線遮蔽剤、増粘剤、消泡剤、抗菌剤、その
他の界面活性剤、溶剤、顔料等がある。
も硬化性の混合オイルの型であっても、特定の用途に有
用となる望ましい性質をつや出し剤に付与するために、
その他の成分を含むことができる。例えば、これらの成
分には、紫外線遮蔽剤、増粘剤、消泡剤、抗菌剤、その
他の界面活性剤、溶剤、顔料等がある。
本発明のエマルションつや出し剤は、さらに貯蔵安定性
が優れているという別の利点をも提供する。アミノ官能
性重合体は、固体基体へ物理的に塗布することによって
水性■マルション相の外へ移行するまでは、架橋及び硬
化して特有の柔軟な光沢ある保護被膜を形成することは
ない。
が優れているという別の利点をも提供する。アミノ官能
性重合体は、固体基体へ物理的に塗布することによって
水性■マルション相の外へ移行するまでは、架橋及び硬
化して特有の柔軟な光沢ある保護被膜を形成することは
ない。
実施例１
５種類のアミノ官能性シリコーンエマルションを次のよ
うにして調製した。
うにして調製した。
陽イオン性アミノ官能性エマルション＃１脱イオン水１
４１５重量部、オクチルフ１ノキシポリオキシエヂレン
グリコール（ＴＲＩ ＴＯＮ×４０５、ローム＆ハース
社製）乳化剤１００２０− 重量部、５％メチルポリオキシエチレン（１５）オレイ
ルアンモニウムクロライド（ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／
２５、 Ａｒｍａｋ社製）１７重量部、及びＫＯＨペレ
ット３重量部を反応容器に加え、十分に混合する。オク
タメチルシクロテトラシロキサン８７５重量部を均質混
合物に加え、混合する。混合物をコロイドミル（５ミル
間隔）を通し、ｅｏｏｏｐｓ ｉ （］で均質化する。
４１５重量部、オクチルフ１ノキシポリオキシエヂレン
グリコール（ＴＲＩ ＴＯＮ×４０５、ローム＆ハース
社製）乳化剤１００２０− 重量部、５％メチルポリオキシエチレン（１５）オレイ
ルアンモニウムクロライド（ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／
２５、 Ａｒｍａｋ社製）１７重量部、及びＫＯＨペレ
ット３重量部を反応容器に加え、十分に混合する。オク
タメチルシクロテトラシロキサン８７５重量部を均質混
合物に加え、混合する。混合物をコロイドミル（５ミル
間隔）を通し、ｅｏｏｏｐｓ ｉ （］で均質化する。
得られるエマルションを９５℃にて４時間加熱し、環状
四量体を重合させる。次にエマルションを５０℃まで冷
却し、ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５乳化剤８重量部を
溶かした３（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメ
トキシシラン７３重問部を重合容器に加え、そして５０
℃にて１．５時間以上重合を続ける。最後に、触媒を酢
酸４．２重量部で中和する。
四量体を重合させる。次にエマルションを５０℃まで冷
却し、ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５乳化剤８重量部を
溶かした３（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメ
トキシシラン７３重問部を重合容器に加え、そして５０
℃にて１．５時間以上重合を続ける。最後に、触媒を酢
酸４．２重量部で中和する。
イオン性アミノ官能性エマルション＃２次に示す成分と
量を用いることを除き、エマルシ」ン＃１と同じ方法で
第２のアミノ官能性エマルションを調製した。
量を用いることを除き、エマルシ」ン＃１と同じ方法で
第２のアミノ官能性エマルションを調製した。
環状四量体 １７５０重量部、
ＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５を２００重聞郡部水２７５０
重量部 ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５．３４重量部この上記各
成分からなるプリミックスをブレンドし、その４０００
重量部をＫＯＨペレット８゜４重量部と共に反応容器に
加える。混合物を９５℃にて４時間加熱し、次いで５０
℃まで冷却し、この時点で３（２−アミノエチル）アミ
ノプロピルトリメトキシシラン１９１重湯部にＥ Ｔ
ＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５ ２５重量部を溶かしたもの
を加える。十分に混合させた物を５０℃にて２時間保ち
、次に触媒を酢酸で中和する。
重量部 ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５．３４重量部この上記各
成分からなるプリミックスをブレンドし、その４０００
重量部をＫＯＨペレット８゜４重量部と共に反応容器に
加える。混合物を９５℃にて４時間加熱し、次いで５０
℃まで冷却し、この時点で３（２−アミノエチル）アミ
ノプロピルトリメトキシシラン１９１重湯部にＥ Ｔ
ＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５ ２５重量部を溶かしたもの
を加える。十分に混合させた物を５０℃にて２時間保ち
、次に触媒を酢酸で中和する。
陽イオン性アミノ官能性エマルション＃３環状四量体１
０００重量部、イソプロピルアルコール２３重量部、７
４％ジメチルソーヤアンモニウムクロライド（ＡＲＱＵ
ＡＤ ２８−７５、Ａｒｍａｋ社製）３０重量部、Ｋ
Ｏ３４重量部、及び水６７３重昂都合均一になるまで混
合する。
０００重量部、イソプロピルアルコール２３重量部、７
４％ジメチルソーヤアンモニウムクロライド（ＡＲＱＵ
ＡＤ ２８−７５、Ａｒｍａｋ社製）３０重量部、Ｋ
Ｏ３４重量部、及び水６７３重昂都合均一になるまで混
合する。
３０重量部のＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５．３０重量部１
７）ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５７ｉ［水３００重量
部を上記プリミックスに加え、十分に乳化したエマルシ
ョンを９０〜９５℃に至るまで３時間かけて加熱する。
７）ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５７ｉ［水３００重量
部を上記プリミックスに加え、十分に乳化したエマルシ
ョンを９０〜９５℃に至るまで３時間かけて加熱する。
ＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５乳化剤１０重量部を含む３（
２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン
１００重量部を反応混合物に加える。反応混合物を９０
℃にて２時間以上保った後、触媒を酢酸で中和する。
２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン
１００重量部を反応混合物に加える。反応混合物を９０
℃にて２時間以上保った後、触媒を酢酸で中和する。
−イオン性アミノ官 性■マルション＃４環状四量体１
０５０重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸３０郡部部
及び水１７１９重昂部含湿合シ、次に６０００ｐｓ ｉ
ｏで均質化する。この均質化プリミックス１９８２重
量部を反応容器に加え、９０℃に至るまで２時間かけて
加熱し、次いで４５℃に至るまで３時間かけて冷却する
と、その後重合体粘度は約１５０，０ＯＯｃｐｓとなる
。エマルションをトリエタノールアミン２２重量部で中
和する。ＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５乳化剤５３重量部、
次いで３（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメト
キシシラン９０重量部を４５℃において、中和したエマ
ルションに加える。最２３− 終の固形物含量は３７．９％であり、このエマルション
を乾燥して硬化フィルムとする。
０５０重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸３０郡部部
及び水１７１９重昂部含湿合シ、次に６０００ｐｓ ｉ
ｏで均質化する。この均質化プリミックス１９８２重
量部を反応容器に加え、９０℃に至るまで２時間かけて
加熱し、次いで４５℃に至るまで３時間かけて冷却する
と、その後重合体粘度は約１５０，０ＯＯｃｐｓとなる
。エマルションをトリエタノールアミン２２重量部で中
和する。ＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５乳化剤５３重量部、
次いで３（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメト
キシシラン９０重量部を４５℃において、中和したエマ
ルションに加える。最２３− 終の固形物含量は３７．９％であり、このエマルション
を乾燥して硬化フィルムとする。
オン − ・ ・ノ″′ ［エマルション＃５
エマルシ」ン＃４の調製で略述した方法に従って、環状
四量体８７５重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸、１
２．５重量部及び水１４３７．５重ロ部を混重吊均質化
する。このプリミックス２１０５重量部を９０℃にて３
時間加熱し、次に２６℃に至るまで２４時間かけて冷却
する。重合体は約４００．０ＯＯｃｐｓの粘度をもつ、
トリエタノールアミン１１重量部を触媒の中和のために
加え、次いでＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５ ４５重量部及
びＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５ ２３重量部に溶かし
た３（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシ
シラン８０重量部を加える。このエマルションを４５℃
に至るまであたため、９０ｍｍＨｇ減圧下でメタノール
を除く。得られたエマルションは３８％固形分であり、
空気乾燥により耐洗剤性フィルムに硬化する。
四量体８７５重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸、１
２．５重量部及び水１４３７．５重ロ部を混重吊均質化
する。このプリミックス２１０５重量部を９０℃にて３
時間加熱し、次に２６℃に至るまで２４時間かけて冷却
する。重合体は約４００．０ＯＯｃｐｓの粘度をもつ、
トリエタノールアミン１１重量部を触媒の中和のために
加え、次いでＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５ ４５重量部及
びＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５ ２３重量部に溶かし
た３（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシ
シラン８０重量部を加える。このエマルションを４５℃
に至るまであたため、９０ｍｍＨｇ減圧下でメタノール
を除く。得られたエマルションは３８％固形分であり、
空気乾燥により耐洗剤性フィルムに硬化する。
２４−
シラノールオイルエマルジョン＃６
粘度２５５０〜３５７０ｃｓｔｋのシラノール末端停止
ＰＤＭＳ油７６２郡部部、粘度１０．０００ｃｓｔｋの
トリメチルシロキサン末端停止ジメチルポリシロキサン
共重合体（ＶＩＳＣＡＳＩＬＩＯＭ１ゼネラル・エレク
トリック社製）、７６０重量部、紫外線遮蔽剤（ＵＶＩ
ＮＵＬ Ｎ５３９、ＢＡＳＦ社製）２６重量部、ＴＲ
ＩＴＯＮＸ４０５ ２６重量部、ノニルフェノキシポリ
オキシエチレングリコール（ＩＧＥＰＡＬ１Ｃ０８５０
ＳＧＡＦ礼製）３８重量部、水１０５重ω部（パートＩ
）、抗菌剤（ＤＯＷＩＣＩＬ２００マリンクロット社製
）２．５重量部、安息香酸ナトリウム２１５重量部、水
８７１重量部（パート■）及びシリコーン消泡剤（ＡＦ
７２、ゼネラル・エレクトリック社製）０゜１重量部を
原料として標準的な方法を用いてシリコーンエマルショ
ンを調製する。
ＰＤＭＳ油７６２郡部部、粘度１０．０００ｃｓｔｋの
トリメチルシロキサン末端停止ジメチルポリシロキサン
共重合体（ＶＩＳＣＡＳＩＬＩＯＭ１ゼネラル・エレク
トリック社製）、７６０重量部、紫外線遮蔽剤（ＵＶＩ
ＮＵＬ Ｎ５３９、ＢＡＳＦ社製）２６重量部、ＴＲ
ＩＴＯＮＸ４０５ ２６重量部、ノニルフェノキシポリ
オキシエチレングリコール（ＩＧＥＰＡＬ１Ｃ０８５０
ＳＧＡＦ礼製）３８重量部、水１０５重ω部（パートＩ
）、抗菌剤（ＤＯＷＩＣＩＬ２００マリンクロット社製
）２．５重量部、安息香酸ナトリウム２１５重量部、水
８７１重量部（パート■）及びシリコーン消泡剤（ＡＦ
７２、ゼネラル・エレクトリック社製）０゜１重量部を
原料として標準的な方法を用いてシリコーンエマルショ
ンを調製する。
すなわち、ポリシロキサン油、紫外線遮蔽剤、及び乳化
剤を５０℃にて混合する。抗菌剤（ＤＯＷＩＣＩＬ及び
安息香酸ナトリウム）を含むパートＩの水を上記ブリミ
ックスにゆっくり加える。
剤を５０℃にて混合する。抗菌剤（ＤＯＷＩＣＩＬ及び
安息香酸ナトリウム）を含むパートＩの水を上記ブリミ
ックスにゆっくり加える。
混合物を５５℃にて１時間保ち、次いでコロイドミルを
通しパート■の水に分散させる。これで粘度１６５ｃｐ
ｓの最終エマルションが生成する。
通しパート■の水に分散させる。これで粘度１６５ｃｐ
ｓの最終エマルションが生成する。
固形分は６１．４％である。
ンーノール ルエマルション＃７
シラノール含有エマルションを、次に示す成分及び量を
用いてエマルション＃６と同じ方法で調製した。
用いてエマルション＃６と同じ方法で調製した。
シラノール末端停止オイル ６００重量部、ＶＩＳＣＡ
ＳＩＬ １０Ｍ ６００重量部、ＩＧＥＰＡＬ
Ｃ０８５０３００重部、ＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５
２０重量部、抗菌剤 （６−アセトキシ−２，４−ジメ
チル−ｍジオキサン、Ｇ ｉ ｖａｎｄａｎ社製）１重
量部、 安息香酸ナトリウム ２重石部 水 ８０重量部（パートｌ）、 水 ６６７重量部（パート■）、 消泡剤 ０．１重量部 生成物は粘度２６０ ｃ ｐ−ｓで、固形分６２．３％
のシラノール含有エマルションである。
ＳＩＬ １０Ｍ ６００重量部、ＩＧＥＰＡＬ
Ｃ０８５０３００重部、ＴＲＩＴＯＮ Ｘ４０５
２０重量部、抗菌剤 （６−アセトキシ−２，４−ジメ
チル−ｍジオキサン、Ｇ ｉ ｖａｎｄａｎ社製）１重
量部、 安息香酸ナトリウム ２重石部 水 ８０重量部（パートｌ）、 水 ６６７重量部（パート■）、 消泡剤 ０．１重量部 生成物は粘度２６０ ｃ ｐ−ｓで、固形分６２．３％
のシラノール含有エマルションである。
実施例２
アミノ官能性エマルジョン（エマルションＮ００１〜５
）をシラノール含有エマルション（エマルションＮ００
６及び７）と混合してつや出し剤エマルションを調製し
た。つや出し剤を調製するために一種のアミノ官能性エ
マルション（又は二種以上の混合物）１１１重部を一種
のシラノール含有エマルション８９重量部と混合する。
）をシラノール含有エマルション（エマルションＮ００
６及び７）と混合してつや出し剤エマルションを調製し
た。つや出し剤を調製するために一種のアミノ官能性エ
マルション（又は二種以上の混合物）１１１重部を一種
のシラノール含有エマルション８９重量部と混合する。
自動車の屋根に用いる種々の黒色外装用ビニル樹脂の試
料を、上記のように調製したつや出し剤で被覆する。つ
や出しした表面は良好な光沢をもち、きずをよく被覆し
、４回洗浄の後も良好な耐洗剤性を示す。紫外線遮蔽剤
を添加して調製した試料は、被覆されたビニル樹脂を有
害な影響を及ぼす日光からさらに保護する。
料を、上記のように調製したつや出し剤で被覆する。つ
や出しした表面は良好な光沢をもち、きずをよく被覆し
、４回洗浄の後も良好な耐洗剤性を示す。紫外線遮蔽剤
を添加して調製した試料は、被覆されたビニル樹脂を有
害な影響を及ぼす日光からさらに保護する。
１ｉｌ支
多くのシラノール含有及びアミノ官能性シリコ２７−
−ン含有エマルションを次の成分から調製した。
シリコーン樹脂Ａ 加水分解されたメチルトリクロ
ロシランから製造 された樹脂（ゼネラル・ エレクトリック社製） シリコーン樹脂Ｂ メトキシシリコーンの７０％芳
香族溶剤溶液（ゼ ネラル・エレクトリック 社製） ＶＩＳＣＡＳＩＬ （前記実施例１参照）シラノ
ール油Ｊ シラノール末端停止ＰＤＭＳ油（６１
０〜９００ ｃｓｔｋ） アミノ官能性油× ３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン２．６重 量％及びＮ−２−アミノ エチル−３−アミノプロ ピルトリメトキシシラン ２８− ２．６重量％を低粘度シ ラノール末端停止ＰＤＭ Ｓ油と混合して調製した メトキシ末端停止共重合 体 シラノールオイルＫ シラノール末端停止ＰＤＭＳ油
、１５，３００〜 ３０．６００ｃｓｔｋ アミノ官能性オイルＹ １００ｃｓｔｋシラノールＰ
ＤＭＳ油、Ｎ−２− アミノエチル−３−アミ ノプロピルトリメトキシ シラン及び３−アミノブ ロピルトリメトキシシラ ンから調製したアミノ官 無性Ｐ［）ＭＳ共重合体 アミノ官能性オイル２ ２５５０〜３５７０Ｃ８ｔｋシ
ラノール油、Ｎ− ２−アミノエチル−３− アミノプロビルトリメト キシシラン、ミネラルス ピリット及びイソプロパ ツールから調製したアミ ノ官無性ＰＤＭＳ共重合 上記の種々の成分を下記の割合で調合して、アルミニウ
ム製器につや出し剤を調製し、室温で３日間かけて硬化
させる。次に硬化フィルムをかたさ、粘着性、油性等に
関して評価した。
ロシランから製造 された樹脂（ゼネラル・ エレクトリック社製） シリコーン樹脂Ｂ メトキシシリコーンの７０％芳
香族溶剤溶液（ゼ ネラル・エレクトリック 社製） ＶＩＳＣＡＳＩＬ （前記実施例１参照）シラノ
ール油Ｊ シラノール末端停止ＰＤＭＳ油（６１
０〜９００ ｃｓｔｋ） アミノ官能性油× ３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン２．６重 量％及びＮ−２−アミノ エチル−３−アミノプロ ピルトリメトキシシラン ２８− ２．６重量％を低粘度シ ラノール末端停止ＰＤＭ Ｓ油と混合して調製した メトキシ末端停止共重合 体 シラノールオイルＫ シラノール末端停止ＰＤＭＳ油
、１５，３００〜 ３０．６００ｃｓｔｋ アミノ官能性オイルＹ １００ｃｓｔｋシラノールＰ
ＤＭＳ油、Ｎ−２− アミノエチル−３−アミ ノプロピルトリメトキシ シラン及び３−アミノブ ロピルトリメトキシシラ ンから調製したアミノ官 無性Ｐ［）ＭＳ共重合体 アミノ官能性オイル２ ２５５０〜３５７０Ｃ８ｔｋシ
ラノール油、Ｎ− ２−アミノエチル−３− アミノプロビルトリメト キシシラン、ミネラルス ピリット及びイソプロパ ツールから調製したアミ ノ官無性ＰＤＭＳ共重合 上記の種々の成分を下記の割合で調合して、アルミニウ
ム製器につや出し剤を調製し、室温で３日間かけて硬化
させる。次に硬化フィルムをかたさ、粘着性、油性等に
関して評価した。
配合１
成 分 重 量
部（１） （２＞ （３） シリコーン樹脂Ａ ５．０５．０５．０シリコー
ン樹脂Ｂ ５．０５．０５．０ＶＩＳＣＡＳＩＬ
１．０ − −シラノールオイルＪ
１．０ −ア々ノ ′ オイルＸ−−１０ フィルムの評価 （１） 非常にやわらかいゲル （２） よりかたいゲル （３） かたいゲル 配合２ 重 量 部 成 分 （４）
（５）シリコーン樹脂Ａ Ｏ，３０，３シラ
ノールオイルＪ １．０ −シラノールオ
イルＫ Ｏ，６−ＶＩＳＣＡＳＩＬ
１．６（４） 非常にかたいゲル （５） 非常にやわらかいゲル（非油性）３１− 配合３ 重 量 部 □−ロロー（７） （８） （９） アミノ官能性 １．０ １．０ ２．０ ２．０オイル
Ｙ アミノ官能性 ３．０３．Ｏ−−− オイルＺ ＶＩＳＣＡ８ １．０ − １．０ −Ｌ シラノール −１，０−１，０ オイルＪ フィルムの評価 （６） やわらかいゲル（油性） （７） かたいゲル （８） やわらかい粘着性ゲル （９） かたいゲル ３２− 配合 ４ａ−４ｅ シラノールオイル及びジメチルポリシロキサン油ととも
にアミノ官能性オイルを用いて一連のつや出し剤を調製
する。光沢、練り合わせの容易さ、又は塗布及び除去の
容易さ及び耐洗剤性を評価した。
部（１） （２＞ （３） シリコーン樹脂Ａ ５．０５．０５．０シリコー
ン樹脂Ｂ ５．０５．０５．０ＶＩＳＣＡＳＩＬ
１．０ − −シラノールオイルＪ
１．０ −ア々ノ ′ オイルＸ−−１０ フィルムの評価 （１） 非常にやわらかいゲル （２） よりかたいゲル （３） かたいゲル 配合２ 重 量 部 成 分 （４）
（５）シリコーン樹脂Ａ Ｏ，３０，３シラ
ノールオイルＪ １．０ −シラノールオ
イルＫ Ｏ，６−ＶＩＳＣＡＳＩＬ
１．６（４） 非常にかたいゲル （５） 非常にやわらかいゲル（非油性）３１− 配合３ 重 量 部 □−ロロー（７） （８） （９） アミノ官能性 １．０ １．０ ２．０ ２．０オイル
Ｙ アミノ官能性 ３．０３．Ｏ−−− オイルＺ ＶＩＳＣＡ８ １．０ − １．０ −Ｌ シラノール −１，０−１，０ オイルＪ フィルムの評価 （６） やわらかいゲル（油性） （７） かたいゲル （８） やわらかい粘着性ゲル （９） かたいゲル ３２− 配合 ４ａ−４ｅ シラノールオイル及びジメチルポリシロキサン油ととも
にアミノ官能性オイルを用いて一連のつや出し剤を調製
する。光沢、練り合わせの容易さ、又は塗布及び除去の
容易さ及び耐洗剤性を評価した。
重 量 部
□（往）（仇）（蚊）（組）（挑）
アミノ官能性 １．０ １．０ ４．０ ４．０ ４．
０オイルＹ アミノ官能性 ６．０ ６．０ − − −オイ
ルＺ ミラノール − １．５ − ２．５ １．
５オイルＪ ミラノール − −−−１，０ オイルＫ ＶＩＳＣＡ８ １．５ − ２．５ − −Ｌ 界面活性剤 １．ｏ ｉ、ｏ ｉ、ｏ ｉ、ｏ
１．。
０オイルＹ アミノ官能性 ６．０ ６．０ − − −オイ
ルＺ ミラノール − １．５ − ２．５ １．
５オイルＪ ミラノール − −−−１，０ オイルＫ ＶＩＳＣＡ８ １．５ − ２．５ − −Ｌ 界面活性剤 １．ｏ ｉ、ｏ ｉ、ｏ ｉ、ｏ
１．。
ミネラル ２２．０ ２２．０ ２２，０ ２２．
０ ２２，０スピリツト 焼成りレー １０，０ １０．０ １０．０ １０．
０ １０，０水 ５８，５ ５８．
５ ５７．ｉ５７．５ ５７．５上記の各成分から成
るつや出し剤は、それぞれを黒色の塗装面に塗布し、２
４時間老化させ、次いでセルローススポンジに３％洗た
く用洗剤水溶液を含ませたもので洗うことによって評価
した。
０ ２２，０スピリツト 焼成りレー １０，０ １０．０ １０．０ １０．
０ １０，０水 ５８，５ ５８．
５ ５７．ｉ５７．５ ５７．５上記の各成分から成
るつや出し剤は、それぞれを黒色の塗装面に塗布し、２
４時間老化させ、次いでセルローススポンジに３％洗た
く用洗剤水溶液を含ませたもので洗うことによって評価
した。
次の結果が得られた。
耐 洗 剤 性
ｌ１ｌｉ１乱ＬＩｉ５更」創１１００回洗浄４ａ 優
容易 可−良 不可４ｂ 良 容易
良 良４Ｃ良 普通 良
可４ｄ 良 普通 秀
良４ｅ 良 普通 秀 良シラノ
ールオイルを配合したつや出し剤は、耐洗剤洗浄性が向
上した。
容易 可−良 不可４ｂ 良 容易
良 良４Ｃ良 普通 良
可４ｄ 良 普通 秀
良４ｅ 良 普通 秀 良シラノ
ールオイルを配合したつや出し剤は、耐洗剤洗浄性が向
上した。
シラノール末端停止ジメチルポリシロキサン−メチルポ
リシロキサン共重合体部５２５Φ１部、Ｎ−２−アミノ
エチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン２０．
５重量部、アルキルアリールポリエーテルアル］−ル（
ＴＲＩＴＯＮ Ｘ−１００）４５重量部、トリメチル
ココアンモニウムクロライド（ＡＲＱＵＡＤ Ｃ−５
０）４５重量部、ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５ １５
重量部、グリセリン３０市松部及び水（パートり１８０
重量部を反応容器中で一緒に混合する。
リシロキサン共重合体部５２５Φ１部、Ｎ−２−アミノ
エチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン２０．
５重量部、アルキルアリールポリエーテルアル］−ル（
ＴＲＩＴＯＮ Ｘ−１００）４５重量部、トリメチル
ココアンモニウムクロライド（ＡＲＱＵＡＤ Ｃ−５
０）４５重量部、ＥＴＨＯＱＵＡＤ Ｃ／２５ １５
重量部、グリセリン３０市松部及び水（パートり１８０
重量部を反応容器中で一緒に混合する。
混合物を２５℃で均一になるまで撹拌し、次いでコロイ
ドミルに通す（１５ＤＳｉｇ圧で１０ミル間隔）。得ら
れるやわらかいペーストを水（パート■）で希釈し、混
合することで３８％固形分、ｐ）１９．２、粘度４０ｃ
ｐｓのシリコーンエマルションとする。このエマルショ
ン４０ｃｃの試料を３．ＯＯＯｒｐｍで３０分間遠心分
離する。たった０、２５ｃｃが沈澱物で、エマルション
がうまく形成されたことを示している。
ドミルに通す（１５ＤＳｉｇ圧で１０ミル間隔）。得ら
れるやわらかいペーストを水（パート■）で希釈し、混
合することで３８％固形分、ｐ）１９．２、粘度４０ｃ
ｐｓのシリコーンエマルションとする。このエマルショ
ン４０ｃｃの試料を３．ＯＯＯｒｐｍで３０分間遠心分
離する。たった０、２５ｃｃが沈澱物で、エマルション
がうまく形成されたことを示している。
陽イオン性エマルション＃９
Ｎ−２−アミンエチル−３−アミノブロピルトリメトキ
シシラ２２０重最部を■マルション＃８（前記）３００
重量部に加える。エマルションを迅速に撹拌し、追加の
アミノシランを分散させ、アミノシランを１．３７％〜
７．５％に増加させる。
シシラ２２０重最部を■マルション＃８（前記）３００
重量部に加える。エマルションを迅速に撹拌し、追加の
アミノシランを分散させ、アミノシランを１．３７％〜
７．５％に増加させる。
アミノ官能性エマルション＃１０
環状囲吊体１４００重曲部、水２０９２重量部及びドデ
シルベンゼンスルホンＦｉｆ４０重量部を混合し、次に
８０００ｐｓ ｉ ｏ次いで４０００ｒ）Ｓｉｇで乳化
し均質化する。
シルベンゼンスルホンＦｉｆ４０重量部を混合し、次に
８０００ｐｓ ｉ ｏ次いで４０００ｒ）Ｓｉｇで乳化
し均質化する。
次にエマルションを撹拌しながら７５〜８５℃に至るま
で３時間かけて加熱する。エマルションを３５″℃まで
３時間かけて冷却し、重合体の粘度を約３００．０ＯＯ
ｃｐｓとする。この冷却サイクルの終りに乳化剤−触媒
をトリエタノールアミン４０重量部で中和する。得られ
るエマルションはｒ）Ｈ９，３である。これに］ロイド
シリカ３８０重量部及びホルマリン５重量部を加える。
で３時間かけて加熱する。エマルションを３５″℃まで
３時間かけて冷却し、重合体の粘度を約３００．０ＯＯ
ｃｐｓとする。この冷却サイクルの終りに乳化剤−触媒
をトリエタノールアミン４０重量部で中和する。得られ
るエマルションはｒ）Ｈ９，３である。これに］ロイド
シリカ３８０重量部及びホルマリン５重量部を加える。
エマルションを１／２時間混合し、ｐＨ９，２、固形分
３７．９％の均質なエマルションを得る。
３７．９％の均質なエマルションを得る。
アミノ エマルション＃１０ａ
前記■マルション＃１０の１００重量部に対して、３−
（アミノエチルアミノ）プロピオン酸２重量部、３−（
トリメトキシシリル）プロピルエステル２重荀部、乳化
剤混合物（ＩＧＥＰＡＬＣＯ８５０４２，５％、ポリエ
チレングルコール４２．５％、トリメチルノニルエーテ
ル（ＴＥＲＧＩＴＯＬ ＴＭＮ−６＞及び１５％水）
１重量部、及びトリエタノールアミン１／２重量部から
成る混合物を加える。激しく撹拌した後、無色のアミノ
官能性エマルションが得られ、これは均質で水分散性で
ある。
（アミノエチルアミノ）プロピオン酸２重量部、３−（
トリメトキシシリル）プロピルエステル２重荀部、乳化
剤混合物（ＩＧＥＰＡＬＣＯ８５０４２，５％、ポリエ
チレングルコール４２．５％、トリメチルノニルエーテ
ル（ＴＥＲＧＩＴＯＬ ＴＭＮ−６＞及び１５％水）
１重量部、及びトリエタノールアミン１／２重量部から
成る混合物を加える。激しく撹拌した後、無色のアミノ
官能性エマルションが得られ、これは均質で水分散性で
ある。
オン生アミノ −エマルション＃１１粘度１０００ｃ
ｓｔｋのシラノール末端停止ＰＤＭＳ油７００重量部、
Ｎ−２−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン２７．４重量部、ポリソルベート−８０を６０
重量部、ポリソルベート−８５を２０重量部、トリメチ
ルココアンモニウムクロライド１５重量部、ジメチルジ
ソーヤアンモニウムクロライド１５重量、ビス（２−ヒ
ドロキシエチル）ソーヤアミン３０重量部、及び水１２
０重量部を一緒にして、室温で１／２時間混ぜ合わせる
。このプリミックスを水１０００重量部、グリセリン４
０重量部及びメチルポリオキシエチレン（１５）オレイ
ルアンモニウムクロライド２０重間部中へコロイドミル
（１５ｐｓｉｇで１５ミル間隔）を通して分散させ、次
いで速く撹拌して、８０００ｐｓ ＋で乳化させる。
ｓｔｋのシラノール末端停止ＰＤＭＳ油７００重量部、
Ｎ−２−アミノエチル−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン２７．４重量部、ポリソルベート−８０を６０
重量部、ポリソルベート−８５を２０重量部、トリメチ
ルココアンモニウムクロライド１５重量部、ジメチルジ
ソーヤアンモニウムクロライド１５重量、ビス（２−ヒ
ドロキシエチル）ソーヤアミン３０重量部、及び水１２
０重量部を一緒にして、室温で１／２時間混ぜ合わせる
。このプリミックスを水１０００重量部、グリセリン４
０重量部及びメチルポリオキシエチレン（１５）オレイ
ルアンモニウムクロライド２０重間部中へコロイドミル
（１５ｐｓｉｇで１５ミル間隔）を通して分散させ、次
いで速く撹拌して、８０００ｐｓ ＋で乳化させる。
得られたエマルションは４２．４％固形分である。
アルミニウム製パネルへ塗布すると、エマルションは空
気乾燥され、やわらかい硬化重合体系を生じる。
気乾燥され、やわらかい硬化重合体系を生じる。
アミノ 、 エマルション＃１
粘度３０００ｃｓｔｋのシラノール末端停止ＰＤＭＳ油
６９，５重量％、粘度１６５Ｃ８ｔｋシラノ一ル末端停
止ＰＤＭＳ油２４．３重量％、Ｎ−２−アミノエチル−
３−アミノプロピルトリメトキシシラン４．８重量％及
び３−アミノプロピルトリメトキシシラン１．４重量％
から成るポリマーブレンドを調製する。このブレンド１
６４重量部、ヒドロキシプロピルメチルセルロース３゜
５重量％溶液を１１０重量部、Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ３９
− −１００を７重量部、水１００重量部、及び無臭ミネラ
ルスピリット８０重量部を反応容器中で一緒に混ぜ合わ
せる。このエマルションを均質になるまで撹拌し、次い
で乳化する。エマルションをアルミニウム製パネル上に
被覆して硬化させると、硬質耐摩耗性フィルムとなる。
６９，５重量％、粘度１６５Ｃ８ｔｋシラノ一ル末端停
止ＰＤＭＳ油２４．３重量％、Ｎ−２−アミノエチル−
３−アミノプロピルトリメトキシシラン４．８重量％及
び３−アミノプロピルトリメトキシシラン１．４重量％
から成るポリマーブレンドを調製する。このブレンド１
６４重量部、ヒドロキシプロピルメチルセルロース３゜
５重量％溶液を１１０重量部、Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ３９
− −１００を７重量部、水１００重量部、及び無臭ミネラ
ルスピリット８０重量部を反応容器中で一緒に混ぜ合わ
せる。このエマルションを均質になるまで撹拌し、次い
で乳化する。エマルションをアルミニウム製パネル上に
被覆して硬化させると、硬質耐摩耗性フィルムとなる。
１０インチ×１２インチの綿布を、アミン官能性エマル
ションＮｏ、８．９及び１０ａの固形分５％の溶液中に
浸漬する。余分なエマルションを除くため、パッダーを
通した後、上記の布を空気乾燥するか、空気循環炉中で
１５０℃において１０分間乾燥する。次に布を室温に７
２時間保つ。
ションＮｏ、８．９及び１０ａの固形分５％の溶液中に
浸漬する。余分なエマルションを除くため、パッダーを
通した後、上記の布を空気乾燥するか、空気循環炉中で
１５０℃において１０分間乾燥する。次に布を室温に７
２時間保つ。
得られた試料は良好な風合と良好な耐水性を示すことが
わかった。陽イオン性エマルション試料は、また帯電防
止特性と殺菌活性をもつ。
わかった。陽イオン性エマルション試料は、また帯電防
止特性と殺菌活性をもつ。
前記開示に照らし、本発明の修正、変更が可能であるこ
とは明らかである。例えば、実施例かられかるように、
抗菌剤、増粘剤、紫外線遮蔽剤、消泡剤及びその他この
種の慣用の機能的添加剤を、本発明のつや出し剤に特定
の性質を付与するため４０− に添加してもよい。しかしながら、開示された本発明の
個々の実施の態様に付与された付随的な変更は、当然、
特許請求の範囲に明らかにされた本発明の範囲の中に含
まれる。
とは明らかである。例えば、実施例かられかるように、
抗菌剤、増粘剤、紫外線遮蔽剤、消泡剤及びその他この
種の慣用の機能的添加剤を、本発明のつや出し剤に特定
の性質を付与するため４０− に添加してもよい。しかしながら、開示された本発明の
個々の実施の態様に付与された付随的な変更は、当然、
特許請求の範囲に明らかにされた本発明の範囲の中に含
まれる。
特許出願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 （ａ） 水、 （ｂ） 一種の乳化剤又は二種以上の乳化剤から成る
混合物、 （Ｃ） ジオルガノポリシキサン油、（ｄ） アミ
ノ官能性シラン、及び （ｅ） 綜合触媒 から成るアミノ官能性シリコーンエマルションつや出し
剤。 ２、 前記ジオルガノボリシｎキサン油がポリジメチル
シロキサン油である特許請求の範囲第１項に記載のアミ
ノ官能性シリコーンエマルション。 ３、 乳化剤成分（ｂ）がアルキルフェノキシポリオキ
シエチレングリコール類及び第４アンモニウム塩類から
成る群より選択される特許請求の範囲第２項に記載のア
ミノ官能性シリコーンエマルション。 ４、 前記乳化剤がオクチルフェノキシポリオキシエチ
レングリコールである特許請求の範囲第３項に記載のア
ミン官能性シリコーンエマルション。 ５、 乳化剤がノニルフェノキシポリオキシエチレング
リコールである特許請求の範囲第３項に記載のアミノ官
能性シリコーンエマルション。 ６゜ 乳化剤がメチルポリオキシエチレン（１５）オレ
イルアンモニウムクラロイドである特許請求の範囲第３
項に記載のアミノ官能性シリコーンエマルション。 ７、 乳化剤がジメチルソーＶアンモニウムクラロイド
である特許請求の範囲第３項に記載のアミノ官能性シリ
コーンエマルション。 ８、 乳化剤がオクチルフェノキシポリオキシエチレン
グリ］−ルとノニルフェノキシポリオキシエチレングル
］−ルとの混合物である特許請求の範囲第３項に記載の
アミノ官能性シリコーンエマルション。 ９、 前記アミノ官能性シランが３−アミノプロピルト
リメトキシシラン及びＩｆ−２−アミンエチル−３−ア
ミノプロピルトリメトキシシランから成る群より選択さ
れたものである特許請求の範囲第３項に記載のアミノ官
能性シリコーンエマルション。 １０、 前記ジオルガノポリシロキサン油が環状ポリシ
ロキサンである特許請求の範囲第９項に記載のアミノ官
能性シリコーンエマルション。 １１、 前記環状ポリシロキサンがオクタメチルシクロ
テトラシロキサンである特許請求の範囲第１０項に記載
のアミノ官能性シリコーンエマルション。 １２、 前記綜合触媒がＫＯＨである特許請求の範囲第
１０項に記載のアミン官能性シリコーンエマルション。 １３、 水相に一様に分散したアミノ官能性シラン末端
停止ポリジメチルシロキサン油から成るアミノ官能性エ
マルションつや出し剤。 １４、 水、一種の乳化剤又は二種以上の乳化剤から成
る混合物、及び縮合触媒を混合し、それに環状ポリシロ
キサン油を加え、この混合物を環状ポリシロキサンの重
合を促進するのに十分な温度に加熱し、次いでそれにア
ミノ官能性シランを加えることによって製造されたアミ
ノ官能性シリコーンエマルションつや出し剤。 １５、 前記乳化剤がアルキルフェノキシポリオキシエ
チレングリ］−ル類及び第４アンモニウム塩類から成る
群より選ばれた二種以上の乳化剤から成る混合物であり
、前記触媒がＫＯＨであり、前記ポリシロキサン油がオ
クタメチルシクロテトラシロキサンであり、前記アミノ
官能性シランが３（２−アミノエチル）アミノプロピル
トリメトキシシランである特許請求の範囲第１４項に記
載のアミノ官能性シリコーンエマルション。 １６、 （ａ＞水、 （ｂ）一種の乳化剤又は二種以上の乳 化剤から成る混合物 （Ｃ）ジオルガノポリシロキサン油、 （ｄ）アミノ官能性シラン、及び ３− （ｅ）縮合触媒 から成るアミノ官能性シリコーンエマルション（Ｉ）と
、（ａ＞２５℃で粘度が約５０〜１００゜０００センチ
ポアズであるジオルガノポリシロキサンベース重合体油
、 （ｂ）水、 （Ｃ）一種の乳化剤又は二種以上の乳 化剤から成る混合物 から成るシリ］−ン■マルション（ＩＦ）との混和物か
ら成るアミノ官能性シリコーンエマルションつや出し剤
、 １７、 前記ジオルガノポリシロキサン油（１）（Ｃ）
がポリジメチルシロキサン油である特許請求の範囲第１
６項に記載のアミノ官能性シリコーンエマルションつや
出し剤。 １８、 乳化剤成分（１）（ｂ）がアルキルフェノキシ
ポリオキシエチレングリコール類及び第４アンモニウム
塩類から成る群から選択されたものである特許請求の範
囲第１７項に記載の７ミノ官能性シリ］−ンエマルショ
ンつや出し剤。 ４− １９、 前記乳化剤がオクチルフェノキシポリオキシエ
チレングリコールである特許請求の範囲第１８項に記載
のアミン官能性シリコーンエマルションつや出し剤。 ２０、 乳化剤がノニルフェノキシポリオキシエチレ
ングリコールである特許請求の範囲第１８項に記載のア
ミノ官能性シリコーンエマルションつや出し剤。 ２１、 乳化剤がメチルポリオギシエチレン（１５）オ
レイルアンモニウムクロライドである特許請求の範囲第
１８項に記載のアミノ官能性シリコーンエマルションつ
や出し剤。 ２２、 乳化剤がジメチルソーヤアンモニウムクロライ
ドである特許請求の範囲第１８項に記載のアミノ官能性
シリコーンエマルションつや出し剤。 ２３、 乳化剤がオクチルフェノキシポリオキシエチレ
ングリコールとノニルフェノキシポリオキシエチレング
リコールとの混合物である特許請求の範囲第１８項に記
載のアミノ官能性シリコーンエマルションつや出し剤。 ２４． 前記アミン官能性シリコーンが、３−アミノブ
ロビルトリメトキシシラン及びＮ−２−アミノエチル−
３−アミノプロピルトリメトキシシランから成る群より
選ばれたものである特許請求の範囲第１８項に記載のア
ミン官能性シリコーンエマルションつや出し剤。 ２５、 前記ジオルガノポリシロキサンが環状ポリシロ
キサンである特許請求の範囲第２４項に記載のアミノ官
能性シリコーンエマルションつや出し剤。 ２６、 前記環状ポリシロキサンがオクタメチルシクロ
テトラシロキサンである特許請求の範囲第２５項に記載
のアミノ官能性シリコーンエマルションつや出し剤。 ２７、 前記縮合触媒がＫＯＩ−１である特許請求の範
囲第２５項に記載のアミン官能性シリコーンエマルショ
ンつや出し剤。 ２８、 前記ジオルガノポリシロキサンベース重合体油
分（ＩＩ）（ａ）が約６００〜１８０，０００ｃｓｔｋ
の粘度を有するシラノール末端停止ポリジメチルシロキ
サン油である特許請求の範囲第２７項に記載のアミノ官
能性シリコーンエマルションつや出し剤。 ２９、 成分Ｉ対成分■の比が約１＝７〜約１：１２で
ある特許請求の範囲第２８項に記載のアミノ官能性シリ
コーンエマルションつや出し剤。 ３０、 水相に一様に分散したアミノ官能性シラン末端
停止ジオルガノポリシロキサン油と、水相に一様に分散
した２５℃で約５０〜１００，００Ｑｃｐｓの粘度を有
するジオルガノポリシロキサンベース重合体油との混和
物から成るアミノ官能性シリコーンエマルションつや出
し剤。 ３１、 前記アミノ官能性シラン末端停止ジオルガノポ
リシロキサン油がアミノ官能性シラン末端停止ポリジメ
チルシロキサン油である特許請求の範囲第３０項に記載
のアミノ官能性シリコーンエマルションつや出し剤。 ３２、 前記ジオルガノポリシロキサンベース重合体油
が約６００〜１，８０．０ＯＯｃｓｔｋの７− 粘度を有するシラノール末端停止ポリジメチルシロキサ
ン油である特許請求の範囲第３１項に記載のアミン官能
性シリコーンエマルションつや出し剤。 ３３、７ミノ官能性ジオルガノポリシロキサン油及び２
５℃で約５０〜１００．０００センチポアズの粘度をも
つジオルガノポリシロキサンベース重合体油から成るア
ミノ官能性シリコーンつや出し剤組放物。 ３４、 前記ジオルガノポリシロキサンがシラノール末
端停止ポリジメチルシロキサン油である特許請求の範囲
第３３項に記載アミノ官能性シリコーンつや出し剤組放
物。 ３５、 さらにシリコーン樹脂を含有する特許請求の範
囲第３４項に記載のアミン官能性シリコーンつや出し剤
組放物。 ３６、（ａ）水、一種の乳化剤又は二種以上の乳化剤か
ら成る混合物及び縮合触 媒を混合し、 （ｂ）そこに環状ポリシロキサン油を添８− 加し、 （Ｃ）該環状ポリシロキサンの重合を促進するのに十分
な温度に該混合物 を加熱し、そして （ｄ）アミノ官能性シランを加えることから成る、アミ
ノ官能性シリコ− ンエマルションンつや出し剤の製 法。 ３７、 前記乳化剤がアルキルフェノキシポリオキシエ
チレングリコール類及び第四アンモニウム塩類から成る
群より選ばれた二種以上の乳化剤から成る混合物であり
、前記触媒がＫ Ｏ＋−１であり、前記ポリシロキサン
油がオクタメチルシクロテトラシロキサンであり、そし
て前記アミノ官能性シランが３（２−アミノエチル）ア
ミノプロピルトリメトキシシランである特許請求の範囲
第３６項に記載のアミン官能性シリコーンエマルション
つや出し剤の製法。 ３８、 綜合触媒の存在下でのアミノ官能性シランとシ
ラノール末端停止ボリジメチルシロキサン油との反応生
成物から成り、この反応生成物が水相中に一様に分散し
ているアミノ官能性シリコーンエマルション。 ３９、 縮合触媒の存在下でのアミノ官能性シランとシ
ラノール末端停止ポリジメチルシロキサン油との反応に
より得られ、水相に一様に分散している反応生成物（ａ
）と、水相に一様に分散している粘度的６００〜１８０
，０ＯＯｅｓｔｋのシラノール末端停止ポリジメチルシ
ロキサン油（ｂ）との混和物から成るアミノ官能性シリ
コーンエマルションつや出し剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US42426082A | 1982-09-27 | 1982-09-27 | |
| US424260 | 1982-09-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980478A true JPS5980478A (ja) | 1984-05-09 |
| JPH068402B2 JPH068402B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=23682031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58177182A Expired - Lifetime JPH068402B2 (ja) | 1982-09-27 | 1983-09-27 | 耐久性シリコ−ンエマルションつや出し剤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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