JPS5978679A - 菌床などに用いる多孔セラミツク体 - Google Patents
菌床などに用いる多孔セラミツク体Info
- Publication number
- JPS5978679A JPS5978679A JP18820382A JP18820382A JPS5978679A JP S5978679 A JPS5978679 A JP S5978679A JP 18820382 A JP18820382 A JP 18820382A JP 18820382 A JP18820382 A JP 18820382A JP S5978679 A JPS5978679 A JP S5978679A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- particles
- grains
- porosity
- present
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セラミック中空粒子とセラミック中実粒子と
を混合しまたは前記のセラミック粒としてフェライト磁
性セラミック粒子を混合し、これらの混合物を焼結して
成る多気孔率焼結セラミックに関する。
を混合しまたは前記のセラミック粒としてフェライト磁
性セラミック粒子を混合し、これらの混合物を焼結して
成る多気孔率焼結セラミックに関する。
在来の菌床用には、砕石、火山礫、バラスと砂混合物な
ど合計表面積が多く気孔率が高いものが選択的に用いら
れる場合が多い。これら菌床は重要なものであるから、
合理的かつ効率良好で経済性がきわめて良好なものが、
その再現性の容易さと併せ求められる。また、用揄に応
じ最適なものが求められてきた。しかし、各種の用途、
所定条件の多様性、容易な作業性および簡（更な再現性
などは一様ではな（八が、基本的で廣扁的な標準的な菌
床が求め得られるなら、そして、その実施の結果として
の効果がきわめて顕著で良好であるなら、多くの技術分
野で有効に利用できる。こうした観点から、気孔率が高
く強度が高く耐用性が高く利用性が高いも、のを検討し
てきた。
ど合計表面積が多く気孔率が高いものが選択的に用いら
れる場合が多い。これら菌床は重要なものであるから、
合理的かつ効率良好で経済性がきわめて良好なものが、
その再現性の容易さと併せ求められる。また、用揄に応
じ最適なものが求められてきた。しかし、各種の用途、
所定条件の多様性、容易な作業性および簡（更な再現性
などは一様ではな（八が、基本的で廣扁的な標準的な菌
床が求め得られるなら、そして、その実施の結果として
の効果がきわめて顕著で良好であるなら、多くの技術分
野で有効に利用できる。こうした観点から、気孔率が高
く強度が高く耐用性が高く利用性が高いも、のを検討し
てきた。
本発明は、前記の検討の活眼として、気孔率が高く耐用
性が高く使用して効果がきわめて良好な菌床を得ること
を目的とする。本発明は、この目的を達成するために、
セラミック粒子、フェライト磁性体粒子またはこれらの
名挿形伏の粒子の混合物を多気孔率焼結体に形成し、菌
床にもン戸井（にも適するものの提供をする。
性が高く使用して効果がきわめて良好な菌床を得ること
を目的とする。本発明は、この目的を達成するために、
セラミック粒子、フェライト磁性体粒子またはこれらの
名挿形伏の粒子の混合物を多気孔率焼結体に形成し、菌
床にもン戸井（にも適するものの提供をする。
次に本発明について、若干の実施例を示して説明する。
実施例
本発明の実施例を第−表に示した。これらの一連の実験
には、通常の公知成分のセラミック粒子を用いた。例え
ば、アルミナ系のもの、シリカ系のもの、金属酸化物ま
たはこれらを主成分としているものを用いた。安定した
金属糖化物を使用することもできる。これらのうち、少
なくとも一種のものを選択して用い、以下、セラミック
と呼ぶ。
には、通常の公知成分のセラミック粒子を用いた。例え
ば、アルミナ系のもの、シリカ系のもの、金属酸化物ま
たはこれらを主成分としているものを用いた。安定した
金属糖化物を使用することもできる。これらのうち、少
なくとも一種のものを選択して用い、以下、セラミック
と呼ぶ。
本発明に用いるセラミック粒子は、中空粒子で内部中空
が表面に開かれ連通空間を形成するセラミック粒子（以
下、入校と呼ぶ。）と、内部中実のセラミック粒子（以
下、Ｂ粒と呼ぶ。）と、内部に気泡を有し各気泡が表面
に開かれ気孔率が３〜１０ｖｏｅ ％のｉｐｉ’ｉ、囲
のものの混粒であるセラミック粒子（以下、０粒と呼ぶ
。）と、フェライトその池の磁性体または磁性体を混合
しその粒の内部に表面に開かれた気孔率が３〜１０ｖｏ
／１有する磁性セラミック（以下、Ｄ粒と呼ぶ。）であ
り、これらを一連の実験１１Ｃ用いた。
が表面に開かれ連通空間を形成するセラミック粒子（以
下、入校と呼ぶ。）と、内部中実のセラミック粒子（以
下、Ｂ粒と呼ぶ。）と、内部に気泡を有し各気泡が表面
に開かれ気孔率が３〜１０ｖｏｅ ％のｉｐｉ’ｉ、囲
のものの混粒であるセラミック粒子（以下、０粒と呼ぶ
。）と、フェライトその池の磁性体または磁性体を混合
しその粒の内部に表面に開かれた気孔率が３〜１０ｖｏ
／１有する磁性セラミック（以下、Ｄ粒と呼ぶ。）であ
り、これらを一連の実験１１Ｃ用いた。
ｉｉｌ記の本発明の実験に月１いた各粒子のツ°イスは
、Ａ ）′ｅ７のナイノは何粒よりも少しく大である。
、Ａ ）′ｅ７のナイノは何粒よりも少しく大である。
■３粒Ｃｍ゛？＋お尤び１）粒のサイズ、その外径は、
３００〜１５００メツシユのｆｐｉ（＋、囲内に属する
大小の：狩の混合をしたものでよ）る。
３００〜１５００メツシユのｆｐｉ（＋、囲内に属する
大小の：狩の混合をしたものでよ）る。
オ発明の、これらの一連の曳翳結果な比較するために、
ｆＩｆｌ来技術に駕するものとし−（、気孔のない前記
の８粒子のみから成る焼結体について、第一・表に示す
各気孔率の場合についての実験値を参考に示した。第一
表中の（″従来のものｊとして示しだものが該当する。
ｆＩｆｌ来技術に駕するものとし−（、気孔のない前記
の８粒子のみから成る焼結体について、第一・表に示す
各気孔率の場合についての実験値を参考に示した。第一
表中の（″従来のものｊとして示しだものが該当する。
第−表に示した各Ｎαの焼結体は、被焼結体粒に適数の
セラミック結合剤を添加し、十分に混合して得た組成物
を加熱し加圧下で焼結して得たものである。粒が二種の
混合物の場合は５０対５０の割合で混合したものである
。
セラミック結合剤を添加し、十分に混合して得た組成物
を加熱し加圧下で焼結して得たものである。粒が二種の
混合物の場合は５０対５０の割合で混合したものである
。
一般には、気孔率が増大するのに伴って、強度第−表で
は抗折力で示すもの、が減小する。気孔率が３０％の場
合、従来技術の場合の同一気孔率であっても、本発明の
ものよりも強度が小である。
は抗折力で示すもの、が減小する。気孔率が３０％の場
合、従来技術の場合の同一気孔率であっても、本発明の
ものよりも強度が小である。
本発明の気孔率が６０％の焼結体の強度は、従来技術の
場合の気孔率３０チのものの強度とほぼ等しく、同一気
孔率の従来技術の場合と比較して約２５倍の強度である
。気孔率が７０ｔ４の場合は、本発明のものの強度は、
なお十分な強度を保持するが、在来技術のものは、きわ
めて脆いものである。
場合の気孔率３０チのものの強度とほぼ等しく、同一気
孔率の従来技術の場合と比較して約２５倍の強度である
。気孔率が７０ｔ４の場合は、本発明のものの強度は、
なお十分な強度を保持するが、在来技術のものは、きわ
めて脆いものである。
ＮＯ，１とＮ１１２とは同一気孔率でおっても、ＮＯ，
１はＢ粒と０粒との混粒であり、本質的には粒子表面積
の部分的相違が大で、使用の目的によっては効果が相違
する。Ｎ（Ｌ ５焼結体は、強度が少しく安定を欠ぐが
、高い気孔率を有するものでは、磁性を有し、流体中に
磁化作用を与え、そのために用途に応じ、有効に利用す
ることができ、例えば、菌床に用いたり、ｐ過材に用い
ることができる。
１はＢ粒と０粒との混粒であり、本質的には粒子表面積
の部分的相違が大で、使用の目的によっては効果が相違
する。Ｎ（Ｌ ５焼結体は、強度が少しく安定を欠ぐが
、高い気孔率を有するものでは、磁性を有し、流体中に
磁化作用を与え、そのために用途に応じ、有効に利用す
ることができ、例えば、菌床に用いたり、ｐ過材に用い
ることができる。
第−表は、本発明の所定の気孔率を有するセラミックに
ついて、本発明を説明した。本発明は、粒の気孔率が３
〜１Ｏｑ６で、粒形が３００〜１５００メッミュ程度の
多気孔セラミック粒子を一中独で焼結し７全体の気孔率
がきわめて高い焼結体を得ることができ、そのものの強
度は、顕著に著しく高い。まだ、前のセラミック粒の一
部または全部を磁性多気もしくは中実“セラミックに代
替し形成した多気セラミック焼結体を、その形成の混合
し焼結体を形成する際に外部から制御した磁界を加えて
、各粒子間の距離を制御して、全体の気孔率が２０〜８
０チ程度の混合組成物の焼結体を容易に形成することが
できる。
ついて、本発明を説明した。本発明は、粒の気孔率が３
〜１Ｏｑ６で、粒形が３００〜１５００メッミュ程度の
多気孔セラミック粒子を一中独で焼結し７全体の気孔率
がきわめて高い焼結体を得ることができ、そのものの強
度は、顕著に著しく高い。まだ、前のセラミック粒の一
部または全部を磁性多気もしくは中実“セラミックに代
替し形成した多気セラミック焼結体を、その形成の混合
し焼結体を形成する際に外部から制御した磁界を加えて
、各粒子間の距離を制御して、全体の気孔率が２０〜８
０チ程度の混合組成物の焼結体を容易に形成することが
できる。
換言すると、所定形状の気孔率３〜１０のセラミック粒
もしくは中空セラミック粒、中実セラミック粒、磁性セ
ラミック粒またはこ］しらの混合セラミック粒混合組成
物と適量の添加結合剤とで、所望の気孔率をもち高強度
の多気孔セラミック焼結体が容易に形成できる。
もしくは中空セラミック粒、中実セラミック粒、磁性セ
ラミック粒またはこ］しらの混合セラミック粒混合組成
物と適量の添加結合剤とで、所望の気孔率をもち高強度
の多気孔セラミック焼結体が容易に形成できる。
こうして得られた前記の各実施例の焼結体は、濾過や菌
床に用いて良好な結果をもたらした。例えば、活性汚泥
中にばつ気用に装着して、空気を吹きこみばつ気すると
、中空の粒内は嫌気性となり、外部表面は好気性を呈し
、この両性の作用によって、水処理においてきわめて良
好な結果が得られた。また中空粒と中実粒の配合によっ
て気孔率が任意に制御でき、また混合焼結時に外部から
制御した磁界を加え、焼結粒間の距離を調整して得たも
のは、同時に嫌気性部と好気性部の割合をも制御するこ
とができることが確認できた。
床に用いて良好な結果をもたらした。例えば、活性汚泥
中にばつ気用に装着して、空気を吹きこみばつ気すると
、中空の粒内は嫌気性となり、外部表面は好気性を呈し
、この両性の作用によって、水処理においてきわめて良
好な結果が得られた。また中空粒と中実粒の配合によっ
て気孔率が任意に制御でき、また混合焼結時に外部から
制御した磁界を加え、焼結粒間の距離を調整して得たも
のは、同時に嫌気性部と好気性部の割合をも制御するこ
とができることが確認できた。
前記の焼結体の断面モデルを第１図に示した。
焼結体１は、中空部分７を有するセラミック粒６と３と
４とでサイズが異なるものと、中実セラミック粒２と５
と８でサイズが異なるものと、セラミック結合剤９を示
す。この焼結体は、各種の型を用いで型内成形をするこ
とができる。
４とでサイズが異なるものと、中実セラミック粒２と５
と８でサイズが異なるものと、セラミック結合剤９を示
す。この焼結体は、各種の型を用いで型内成形をするこ
とができる。
活性汚泥を処理した実施例と効果は、次に丞した結果か
ら、きわめて顕著なものが認められた。
ら、きわめて顕著なものが認められた。
ずなわち、ｌ’３０Ｄが１１６０ｐｐｍの活性汚泥を本
発明の実施例相当の成形品で処理すると、従来のランダ
ムに組合せた砕石の場合とけ、著［７〈かけ離れ、本発
明の菌床を用いた場合ｔｄ３時間で５ ｐｐｍに浄化す
ることができたが、従来の砕石を用いた場合は１２時間
をかけて３０ｐｐｍに浄化できる程度であった。捷た本
発明のものと比較するために成形した’ＷＩＡのセラミ
ック多孔焼結体を用いた場合は、３時間で１２ ｐｐｍ
Ｋ浄化できたが、本発明の場合は３時間で５ ｐｐｍ
以下に浄化できた。本発明のものを用いて１２ｐｐｍＶ
Ｃ浄化するのに２時間以内であった。
発明の実施例相当の成形品で処理すると、従来のランダ
ムに組合せた砕石の場合とけ、著［７〈かけ離れ、本発
明の菌床を用いた場合ｔｄ３時間で５ ｐｐｍに浄化す
ることができたが、従来の砕石を用いた場合は１２時間
をかけて３０ｐｐｍに浄化できる程度であった。捷た本
発明のものと比較するために成形した’ＷＩＡのセラミ
ック多孔焼結体を用いた場合は、３時間で１２ ｐｐｍ
Ｋ浄化できたが、本発明の場合は３時間で５ ｐｐｍ
以下に浄化できた。本発明のものを用いて１２ｐｐｍＶ
Ｃ浄化するのに２時間以内であった。
磁性体を含む本発明のものを用いた場合は、３時間処理
によって０．２ｐｐｍ以下まで浄化することができたう
磁性体を営む本発明のものを用いたものは、３時間処理
によってＱ、Ｏ５ｐｐｍ以下まで浄化することができ、
０．２ｐｐｍに浄化するのに２時間以内で処理すること
ができだ。
によって０．２ｐｐｍ以下まで浄化することができたう
磁性体を営む本発明のものを用いたものは、３時間処理
によってＱ、Ｏ５ｐｐｍ以下まで浄化することができ、
０．２ｐｐｍに浄化するのに２時間以内で処理すること
ができだ。
以上、説明したように、本発明の菌床は、きわめて良好
な結果をもたらす。活性汚泥処理に利用するほか、濾過
用にも適する。また、磁界を加えて形成した本発明の磁
性体で得たものは空気清浄用にも、またイオン分離処理
にも有用である。
な結果をもたらす。活性汚泥処理に利用するほか、濾過
用にも適する。また、磁界を加えて形成した本発明の磁
性体で得たものは空気清浄用にも、またイオン分離処理
にも有用である。
第１図は、本発明の一実施例の断面模型図である。
２、５．８ 中実セラミック粒子
３、４．６ 中空セラミックだ７子
７ 中空
特許出願人 株式会社井上ジャパックス研九所代理
人 弁理士 中 西 − 薯ｌ 図
人 弁理士 中 西 − 薯ｌ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 菌床、ｐ材、流体通路などとして所定の気孔率を有
する混合組成粒を制御して所定の焼結体を形成するもの
において、セラミック中空粒とセラミック中実粒と適量
のセラミック結合剤との混合物を焼結成形してなること
を特徴とした菌床などに用いる多孔セラミック体。 ２ セラミック粒にフェライト磁性セラミック粒を用い
た特許請求の範囲の第１項に記載の菌床などに用いる多
孔セラミック体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18820382A JPS5978679A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 菌床などに用いる多孔セラミツク体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18820382A JPS5978679A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 菌床などに用いる多孔セラミツク体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978679A true JPS5978679A (ja) | 1984-05-07 |
| JPS626789B2 JPS626789B2 (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=16219574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18820382A Granted JPS5978679A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 菌床などに用いる多孔セラミツク体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978679A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192280A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-26 | Takeshi Kobayashi | 連続型微生物培養装置 |
| JPH01282169A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-11-14 | Cabot Corp | 低誘電率セラミック材料 |
| WO1992022736A2 (en) * | 1991-06-07 | 1992-12-23 | Detroit Diesel Corporation | Improved internal combustion engine cylinder heads and similar articles of manufacture and methods of manufacturing same |
| JP2008195595A (ja) * | 2006-04-04 | 2008-08-28 | Covalent Materials Corp | 多孔体およびその製造方法 |
| CN109012216A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-18 | 中冶华天工程技术有限公司 | 新型功能陶瓷膜材料及其制备方法 |
| CN110193292A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-03 | 南方科技大学 | 复合陶瓷膜及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012125741A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Komatsu Seiren Co Ltd | 水浄化材 |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP18820382A patent/JPS5978679A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192280A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-26 | Takeshi Kobayashi | 連続型微生物培養装置 |
| JPS6234388B2 (ja) * | 1985-02-22 | 1987-07-27 | Takeshi Kobayashi | |
| JPH01282169A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-11-14 | Cabot Corp | 低誘電率セラミック材料 |
| WO1992022736A2 (en) * | 1991-06-07 | 1992-12-23 | Detroit Diesel Corporation | Improved internal combustion engine cylinder heads and similar articles of manufacture and methods of manufacturing same |
| US5354608A (en) * | 1991-06-07 | 1994-10-11 | Detroit Diesel Corporation | Internal combustion engine cylinder heads and similar articles of manufacture and methods of manufacturing same |
| US5705266A (en) * | 1991-06-07 | 1998-01-06 | Detroit Diesel Corporation | Core material for the casting of articles and related process |
| EP1088612A1 (en) * | 1991-06-07 | 2001-04-04 | Detroit Diesel Corporation | Core material |
| JP2008195595A (ja) * | 2006-04-04 | 2008-08-28 | Covalent Materials Corp | 多孔体およびその製造方法 |
| CN109012216A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-18 | 中冶华天工程技术有限公司 | 新型功能陶瓷膜材料及其制备方法 |
| CN110193292A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-03 | 南方科技大学 | 复合陶瓷膜及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626789B2 (ja) | 1987-02-13 |
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