JPS597607Y2 - ロ−レツト付きボルト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボルトの軸方向のほぼ中間部付近にローレット
加工部を有し、該ローレット加工部を被締付物のボルト
挿入孔内に圧大してナットで締め付ける形式のローレッ
ト付きボルトの改良に関するものである。

従来、被締付物のボルト挿入孔内に挿通されているボル
トをナットによって締め付ける場合に、該ボルトの回り
止めを図るため、ボルトの軸方向のほぼ中央部付近にロ
ーレット加工を施し、このローレット加工部を被締付物
のボルト挿入孔に圧入してボルトの被締付物に対する相
対回転を抑制するようにした構或が採用されている。

このようなローレット付きボルトにおいては、ローレッ
ト加工部が被締付物のボルト挿入孔内への圧入により該
ボルト挿入孔の内壁面により強固に保持されることにな
り、ローレット加工部とボルト挿入孔との間には軸方向
への大きな摩擦力が作用する。

このときローレット加工部よりも先端寄の部分には、ボ
ルト頭部に加わる締付力があまり伝達されなくなり、ボ
ルト全体としての伸び代が減少してしまう。

いわゆるへたりやなじみ等により、締め付け後において
ゆるみやすくなってしまうという欠点が生じてしまう。

本考案は前記従来技術の欠点を解消するためになされた
もので、ローレット付きボルトにおいてボルト締付け時
の回り止め作用を有効に得ることはもちろんのこと、ナ
ットの締め付け後におけるゆるみを防止することのでき
るローレット付きボルトを提供することを目的とするも
のである。

この目的を達戒するため、本考案によるローレット付き
ボルトは、ボルトの軸方向のほぼ中央部付近にローレッ
ト加工部を有し、該ローレット加工部を被締付物のボル
ト挿入孔内に圧大してナットで締め付けるローレット付
きボルトにおいて、ローレット加工部をテーパ状に形或
したことを特徴とするものである。

本考案のローレット付きボルトにおいては、ボルト挿入
孔内に圧入されたボルトに対しローレット加工部のテー
パ形状の断面寸法の大きい方向に対してナットによる締
付力が加わった場合、ローレット加工部はボルト挿入孔
から抜け出る方向への締付力（引張力）を受けることに
なるので、ボルト挿入孔に対するローレット加工部の摩
擦力は減少し、その結果ボルトの弾性伸び長さが長くな
り、ナットによる締付力はその長い弾性伸び長さの全体
にわたって働くことになり、ボルトのばね定数が下がっ
た場合と同様な状態となって、締め付け後におけるゆる
みの生じにくいボルトを得ることが可能となる。

以下、本考案を図面に示す実施例に従ってさらに説明す
る。

第１図は本考案によるローレット付きボルトを被締付物
のボルト挿入孔内に圧大した状態を示す断面図である。

第１図の実施例におけるローレット付きボルト１０はい
わゆる中つば式の両締めボルトであり、後で説明するよ
うにボルト挿入孔への圧人後に該ローレット付きボルト
の両端からナットにより締め付けるものである。

そのため、ローレット付きボル｝ １０の両端側には第
１の雄ねじ部１０Ａと第２の雄ねじ部１０Ｂがそれぞれ
形威されている。

また、本実施例のローレット付きボルト１０は基部材１
１の両側に第１被締付部材１２と第２被締付部材１３を
両側から締め付けるために使用されている。

もつとも、本考案によるローレット付きボルトはこのよ
うに基部材の両側に被締付部材を保持させる場合でなく
ても使用することができるものである。

前記ローレット付きボルト１０の軸方向のほぼ中央部付
近にはテーパ状に形或されたローレット加工部１０Ｃが
設けられており、このローレット加工部１０Ｃの圧入方
向反対側にはフランジ部１０Ｄが設けられている。

そして、このフランジ部１０Ｄはローレット付きボルト
１０のテーパ状ローレット加工部１０Ｃを基部材１１の
ボルト挿入孔１１Ａの中に圧大した後には、第２被締付
部材１３の切欠部１３Ｂの中に位置している。

次に、本実施例によりローレット付きボルトにより被締
付部材を締め付ける作用について説明する。

まず、ローレット付きボルト１０を第１図に矢印Ａで示
す方向から基部材１１のボルト挿入孔１１Ａの中に圧入
すると、それによりローレット付きボルト１０のテーパ
状のローレット加工部１０Ｃが基部材１１のボルト挿入
孔１１Ａの内壁面に食い込む状態で圧入固定される。

その後、ローレット付きボルト１０の左端部（第１図）
の雄ねじ部１０Ａの側から第１被締付部材１２を該ロー
レット付きボルト１０に嵌装するが、その場合における
ローレット付きボルト１０の雄ねじ部１０Ａからローレ
ット加工部１０Ｃの細径部分に至るまでの外周は該第１
被締付部材１２のボルト挿入孔１２Ａの内壁面に対して
やや隙間を持たせた状態である。

そして、その状態でローレット付きボルト１０の雄ねじ
部１０Ａに第１図に二点鎖線で示す第１ナット１４を螺
大して締め付けると、ローレット付きボルト１０のロー
レット加工部１０Ｃはさらに基部材１１のボルト挿入孔
１１Ａの内壁面に対して食い込む方向に締め付けられる
。

その後、あるいは前記第１ナット１４の締め付け前に、
ローレット付きボルト１０の右端の雄ねじ部１０Ｂの側
から該ローレット付きボル｝ １０に対して第２被締付
部材１３を嵌装する。

その場合、第２被締付部材１３の切欠部１３Ｂはローレ
ット付きボル｝ １０のフランジ部１０Ｄを収容した状
態となり、また該第２被締付部材１３のボルト挿入孔１
３Ａの内壁面はローレット付きボル｝１０の雄ねじ部１
０Ｂの外周面に対して若干の隙間を持たせた状態である
。

この状態で、雄ねじ部１０Ｂに第２ナット１５を螺大し
て締み付けると、ローレット付きボルト１０はテーパ状
のローレット加工部１０Ｃが基部材１１のボルト挿入孔
１１ Ａから抜け出す方向に引っ張られ、それによりロ
ーレット加工部１０Ｃと基部材１１のボルト挿入孔１１
Ａの内壁面との間に働いていた大きな摩擦力は急激に減
少することになり、第２ナット１５による締付力はロー
レット付きボルト１０のほとんどの長さにわたって働く
ことになり、該ローレット付きボルト１０の有効伸び長
さが長くなって、いわゆるボルトばね定数が下がった状
態と同等な状態となって非常にゆるみにくいボルトとな
る。

なお、第２ナット１５はローレット付きボルト１０のフ
ランジ部１０Ｄの壁面が第２被締付部材１３の切欠部１
３Ｂの壁面に接触するまで締め付けることが可能である
。

第２図は本考案によるローレット付きボルトの第１ナッ
ト１４および第２ナット１５を完全に締め付けた組み付
け状態を示すものである。

第３図は、本考案によるローレット付きボルトの他の実
施例を示すものである。

この実施例においては、テーパ状のローレット加工部１
０Ｃのボルト軸方向への長さがかなり短くなっており、
該ローレット加工部１０Ｃの左側（第３図）にはローレ
ット加工を施していない非テーパ部分１０Ｅが形戊され
ている。

この場合でも、ローレット加工部１０Ｃをテーパ状にし
たことによる前記実施例と同様な有役な効果が得られる
ものである。

なお、非テーパ部分１０Ｅにも所望であればローレット
加工を施すことは可能である。

以上説明したように、本考案によれば、ローレット付き
ボルトのローレット加工部をテーパ状に形威したことに
より、ナットを締め付けた場合にはローレット加工部と
被締付物のボルト挿入孔との間に働いていた摩擦力が減
少し、ボルトの有効伸び長さが長くなり、非常にゆるみ
にくい良好なローレット付きボルトを得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるローレット付きボルトを被締付物
に圧入した状態を示す断面図、第２図は本考案によるロ
ーレット付きボルトにナットを締め付けた組み付け状態
を示す断面図、第３図は本考案によるローレット付きボ
ルトの他の実施例を示す正面図である。 １０・・・・・・ローレット付きボルト、ＩＯＡ・・・
・・・雄ねじ部、ＩＯＢ・・・・・・雄ねじ部、１０Ｃ
・・・・・・ローレット加工部、１１・・・・・・基部
材、ＩＩＡ・・・・・・ボルト挿入孔、１２・・・・・
・第１被締付部材、１２Ａ・・・・・・ボルト挿入孔、
１３・・・・・・第２被締付部材、１３Ａ・・・・・・
ボルト挿入孔、１４・・・・・・第１ナット、１５・・
・・・・第２ナット。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一方の端部側に刻設された第１の雄ねじ部と、他方の端
   部側に刻設された第２の雄ねじ部と、前記第１の雄ねじ
   部と第２の雄ねじ部との間の中間部に形或され、前記第
   １の雄ねじ部に向って漸減するとともに少なくとも最大
   径が第１の雄ねじ部よりも大径のテーパ面とを具備し、
   テーパ面にはローレット目が形威されたことを特徴とす
   るローレット付きボルト。