JPS5973924A - 装飾ボトルの製造方法 - Google Patents
装飾ボトルの製造方法Info
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- JPS5973924A JPS5973924A JP57185739A JP18573982A JPS5973924A JP S5973924 A JPS5973924 A JP S5973924A JP 57185739 A JP57185739 A JP 57185739A JP 18573982 A JP18573982 A JP 18573982A JP S5973924 A JPS5973924 A JP S5973924A
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂等からインジェクション成形法に
より一次成形品であろ有底のコールドパリソンを成形し
、このコールトノくリン７に延伸ブロー成形するＡｉｌ
に模様を施すようにした装飾ボトルの製造方法に関する
ものである。
ンテレフタレート樹脂等からインジェクション成形法に
より一次成形品であろ有底のコールドパリソンを成形し
、このコールトノくリン７に延伸ブロー成形するＡｉｌ
に模様を施すようにした装飾ボトルの製造方法に関する
ものである。
従来ヨリ、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の延伸成
形ボトルは広く使用されているが、グラデーション、ス
トライブ等の装飾”ｒＭ、ｉ−ことは困難であった。す
なわち、成形後のボトルに塗装するときにはコストが高
くなってしまい、装飾の再現性にも問題があった。また
、−次成形品であるコールドパリソンの時点で一般的な
印刷を流し１こ後に、延伸ブロー成形１−ろときに、ヒ
ビ割れ、ピンホールが出易く、印刷強度の点で弱いとい
う問題があっｆ、：、。 また延伸ブロー成形後印刷す
るときπは、表面が凹凸があるときには殆んど不Ｅｌ能
であった。
形ボトルは広く使用されているが、グラデーション、ス
トライブ等の装飾”ｒＭ、ｉ−ことは困難であった。す
なわち、成形後のボトルに塗装するときにはコストが高
くなってしまい、装飾の再現性にも問題があった。また
、−次成形品であるコールドパリソンの時点で一般的な
印刷を流し１こ後に、延伸ブロー成形１−ろときに、ヒ
ビ割れ、ピンホールが出易く、印刷強度の点で弱いとい
う問題があっｆ、：、。 また延伸ブロー成形後印刷す
るときπは、表面が凹凸があるときには殆んど不Ｅｌ能
であった。
本発明は、上記点に鑑み、コールドパリソンの時点で模
様を昇華転写法てよって施し、位１脂間に染料を浸透さ
せた後、延伸ブロー成形することを特徴とする装飾ボト
ルの製造方法を提供１−ろものである。
様を昇華転写法てよって施し、位１脂間に染料を浸透さ
せた後、延伸ブロー成形することを特徴とする装飾ボト
ルの製造方法を提供１−ろものである。
以下、本発明の詳細な説明’ｆる。
まず、第１図に示すように、インジェクション成形法て
て円筒形で有底のコルドバリソン（１）ヲポリエチレン
テレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂
等から成形する。この−次成形品であるコールドパリソ
ン（１）を第２図に示すように回転させ、巻取り（２）
から引き出された転写紙あるいはフィルム（３）ヲ前記
コールドパリソン（１）の胴部（４）に加熱ローラー（
５）にて加圧し、コールドパリソン（１）の胴部（４）
の全周あるいは一部分に所望の模様を昇華転写１−ろ。
て円筒形で有底のコルドバリソン（１）ヲポリエチレン
テレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂
等から成形する。この−次成形品であるコールドパリソ
ン（１）を第２図に示すように回転させ、巻取り（２）
から引き出された転写紙あるいはフィルム（３）ヲ前記
コールドパリソン（１）の胴部（４）に加熱ローラー（
５）にて加圧し、コールドパリソン（１）の胴部（４）
の全周あるいは一部分に所望の模様を昇華転写１−ろ。
ここで（６）は転写後の紙あるいはフィルム（３）を引
き取る巻取りであな。また転写紙あるいはフィルム（３
）としては昇華染料を含むインキで印刷し１こものであ
って、転写後にはコールドパリソンの樹脂間に染料が浸
透するように１−ろ。
き取る巻取りであな。また転写紙あるいはフィルム（３
）としては昇華染料を含むインキで印刷し１こものであ
って、転写後にはコールドパリソンの樹脂間に染料が浸
透するように１−ろ。
上記のようにして得られ１こ模様伺コールＦバリノン（
１１’（第６１ス）を第４図に示すような一般的な延伸
ブロー成形用金型（７）内に挿入して延伸ブロー−４−
ることＶｃＪ、り模様側の装飾ボトル（８）を得る。
１１’（第６１ス）を第４図に示すような一般的な延伸
ブロー成形用金型（７）内に挿入して延伸ブロー−４−
ることＶｃＪ、り模様側の装飾ボトル（８）を得る。
上記において、昇華転写高度は１９０〜２３０℃であり
、延伸ブロー成形温度は ８０〜／、１００ｃヱ゛°あ
る。成形昌度が転写温度より高い時には染料の再昇華の
生じろことがあるから、成形温度は必ずこれより低くな
ければならない。転写は染料性なわれるから、インキ、
皮膜を転写し１こ場合と異なって延伸ブロー成形により
絵柄がボトルから鑓！１］離１−ろことか生じない。
、延伸ブロー成形温度は ８０〜／、１００ｃヱ゛°あ
る。成形昌度が転写温度より高い時には染料の再昇華の
生じろことがあるから、成形温度は必ずこれより低くな
ければならない。転写は染料性なわれるから、インキ、
皮膜を転写し１こ場合と異なって延伸ブロー成形により
絵柄がボトルから鑓！１］離１−ろことか生じない。
以上のように、本発明は一次成形品のコールドパリソン
の時点で検測してしまうので延伸ブロー成形品として表
面が凹凸てなってもボトルへの装飾か可能であ４）。ま
た絵伺方法として昇華転写高度な模様Ｈ門−る装飾ボト
ルを得ろことが可能ｒなっｆこ。
の時点で検測してしまうので延伸ブロー成形品として表
面が凹凸てなってもボトルへの装飾か可能であ４）。ま
た絵伺方法として昇華転写高度な模様Ｈ門−る装飾ボト
ルを得ろことが可能ｒなっｆこ。
第１図は本発明に使用するコールドパリソンを示す正面
図１であり、第２図は転写工程を示−ｆ′説明図であり
、第３図は転写後のコールドパリソンの正面図、第４図
は延伸７０−の成形工程を示す説明図であり、第５図は
成形後の装飾ボトルを示す正面図１である。 （１）、（Ｉ）′・・コールドパリソン （２）・・
巻取す（３）・・・転写紙 （／ｌ）・・・胴部
（５）・・加熱ローラー（６）・巻取り （７）・・
・金型 （８）・・装飾ボトル４寺７Ｆ出願人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴 木 相 去 第１図 第２図
図１であり、第２図は転写工程を示−ｆ′説明図であり
、第３図は転写後のコールドパリソンの正面図、第４図
は延伸７０−の成形工程を示す説明図であり、第５図は
成形後の装飾ボトルを示す正面図１である。 （１）、（Ｉ）′・・コールドパリソン （２）・・
巻取す（３）・・・転写紙 （／ｌ）・・・胴部
（５）・・加熱ローラー（６）・巻取り （７）・・
・金型 （８）・・装飾ボトル４寺７Ｆ出願人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴 木 相 去 第１図 第２図
Claims (1)
- イｊノ威のコールドパリソンを回転させ、昇華染料を含
むインキで印刷してなる転写紙あるいは転写フィルム※
′ｒ＋ｉＪ記コールトノくリン７に加熱ローラーにて加
圧させ、該コールドパリソンの胴部の全周あるし・は一
部分に所望の模様を昇華転写した後、ｎ亥コールドパリ
ソンヲ延１申フ゛ロー成形することを特徴と′ｆろ装飾
ボトルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57185739A JPS5973924A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 装飾ボトルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57185739A JPS5973924A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 装飾ボトルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973924A true JPS5973924A (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=16176009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57185739A Pending JPS5973924A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 装飾ボトルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5973924A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017056608A1 (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 日本写真印刷株式会社 | 導電回路付成形品の製造方法および導電回路付プリフォーム |
| DE102019133302A1 (de) * | 2019-12-06 | 2021-06-10 | PKG Schürfeld GmbH | Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffbehältern |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5486558A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Saturated polyester resin volt with color design and manufacture thereof |
| JPS5595521A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of painted heat resisting molded container |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP57185739A patent/JPS5973924A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5486558A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Saturated polyester resin volt with color design and manufacture thereof |
| JPS5595521A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of painted heat resisting molded container |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017056608A1 (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 日本写真印刷株式会社 | 導電回路付成形品の製造方法および導電回路付プリフォーム |
| US10596743B2 (en) | 2015-09-28 | 2020-03-24 | Nissha Printing Co., Ltd. | Method of producing molded article having conductive circuit and preform having conductive circuit |
| DE102019133302A1 (de) * | 2019-12-06 | 2021-06-10 | PKG Schürfeld GmbH | Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffbehältern |
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