JPS5973221A

JPS5973221A - 切削工具

Info

Publication number: JPS5973221A
Application number: JP18529682A
Authority: JP
Inventors: Takao Omi; 大見　孝雄; 勝平大見
Original assignee: OOMI KOGYO KK; Omi Kogyo Co Ltd
Current assignee: OOMI KOGYO KK; Omi Kogyo Co Ltd
Priority date: 1982-10-21
Filing date: 1982-10-21
Publication date: 1984-04-25
Also published as: JPS60169B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野従来、回転鋸盤等の切削工具においてイの切削チップは
その刃先が単純な一直線状のものが一般的であった。こ
の切削チップを使用した場合には、削出される切り屑が
最大切削チップの幅の大きさを右することになり、イの
ためイの切り屑の排出が円滑に行われず円滑な切削を行
い得ない肢囚となるばかりでなく、チップ自体の貯命も
短くなる問題があった。

このため、従来高低月形と呼ばれる切削工具が提案され
た。この切削工具は円板等の本体の周縁に高さ、月形及
び刃幅の全く異なる複数種類の切削チップを混合配置し
て、各種の切削チップがそれぞれ異なる位置を切削する
ようにし、これをもって切り眉が小さくなるようにした
ものである。

しかしながら、この切削工具においては以上のように切
削チップが複数種類であるために、各切削チップに対す
゛る再研摩作業が難がしく、実際上は再研摩のためのみ
の複雑な専用機が必要であった。

発明の目的この発明の目的は以上のような問題点を解消し得る切削
工具を提供することにある。

実施例以下この発明を具体化した第一実施例を第１図〜第８図
に基づいて説明する。この第一実施例において切削チッ
プ１は、その前面中央に基端部がら先端にかけて延びる
凸条２を有し、その凸条２の両側・は凹部３になってい
る。そして、前記凸条２の前面先端縁には前部刃先部４
が形成されるとともに、両凹部３の先端縁には後部刃先
部５が形成されており、前部刃先部４と両後部刃先部５
との間に位置する凸条２の側面先端縁には切削に関与し
ない非切削部６どなっている。これらの前部刃先部４、
後部刃先部５及び非切削部６によりこの切削チップ１の
刃先が構成されている。又、切削チップ１の曇端部前面
側は前方へ突出していて、前記凸条２及び凹部３の基端
側には前面突出部側に円弧状に延びる案内面７，８がそ
れぞれ形成されている。切削デツプ１の下面は逃げ而９
になっている。従って、この逃げ面９が形成しであるた
めに、前部刃先部４は接部刃先部５にりち先端側に位置
している。さらに、切削デツプ１の後面には位置決め溝
１０が形成されている。

一方、はぼ円盤状をなし、中心に取イ」孔７５を有する
本体７１はその外周に等間隔をａ３いて多数の刃受片７
２と、切削デツプ１取付りのための取付凹部７３と、各
取付凹部７３に隣接する円弧状の案内面７４とを有して
いる。切削チップ１は、その基端側が前記取付凹部７３
に嵌合されるとともに位置決め溝１０に刃受片７２の前
縁が位置決めＩｔＸ合された状態で本体７１に取付固定
される。

そして、この状態では切削チップ１の案内面７゜８と本
体７１の案内面７４とが連続する。

さて、このＪ、うに構成された回転カッターを使用して
切断のための切削を行うと、第８図から明らかなように
各切削デツプ１の前部刃先部４が切込み幅Ｗの中火部を
切削し、後部刃先部５がその両側を若干浅く削り取る。

従って、削出される切り屑は王の最大幅が前部刃先部４
又は後部刃先部５の最大幅となる。このため、単純な一
直線状の切刃の切削刃を使用した従来の回転カッターと
は異なり、切り屑の大きさがほぼ３分の１になりその切
り屑のり１出が極めて円滑に行われ、高速切削が可能に
なるどどしに切削チップ°の寿命を長くすることができ
る。

又、この実施例の切削チップ１においてはその凸条２及
び両凹部３の基端側に本体７１の案内面７４ど連続づる
案内面７，８がそれぞれ形成されているので、切り眉の
排出がより一層円滑になる。

さらに、切削チップ１として第２図〜第７図に示づ同じ
４Ｍｍのものを使用しているので、逃げ面９に対Ｊ−る
再研摩が非常に容易である。１５なみに、刃先の切れ味
が鈍化した場合には逃げ而９を（ＩＪ１摩づることにに
り再び鋭利にＪることができる。

次にこの発明の第二実施例を第９図〜第１５図に基づい
て説明する。ただし、第９図〜第１５図において前記第
一実施例と同じ構成の部分には同番号を付して説明を省
略する。寸なわら、この第二実施例はチップ１１下面の
逃げ而１２を側方に傾斜Ｊるようにした点で前記第一実
施例と異なる。

ぞしてこの場合には、第１５図に示づように逃げ面１２
の傾斜方向がそれぞれ逆方向になる２種類の切削チップ
１１を用意し、本体’７１に取付（〕る場合にはそれら
の２種類の切刃デツプ１１を適宜に組合わば配置する。

第１５）図では１個ずつ交互に異なるものを配置したが
それらの組合せ配置は必要に応じて適宜に設定される。

第１６図〜第１８図に示ず第三実施例の切削チツブ２１
はぞの１）４面を平面状にして案内面７，８を省略した
しのＣある。従って、この場合には切削デツプ２１の製
ｊ１ｊが簡単になるが、切削工具の本体には前記第一、
第二の実施例において切削チップの案内面７，８ど本体
７１の案内面７４どを合わせた長さの案内面を設ける必
要がある。

第１９図〜第２′１図に示す第四実施例の切削チップ３
１はぞの前面を平面状にづるとともに、下面の逃げ而９
を前記第一実施例と同様にしたものである。

第２２図おＪ：び第２３図に示す第五買施例の切削チッ
プ４１は凸条４２をあり形状に形成したものである。

第２４図おＪ：び第２５図に示す第六実施例は、凸条２
の下端両側を含む切削チップ５１の両側に面取り５２を
形成したもりであり、また第２６図に示づ第七実施例の
切削チップ６１はその全長を前記各実施例の−ｂのより
も著しく短くしたものである。

さらに、第２６図に示す第八実施例は、切削チップ１を
帯状の本体７６に取付りてこの発明を帯鋸に具体化した
ものである。

そして当然のことながら以上第二へ・第八実施例におい
て前記第一実施例と同様に切り屑のＩＪｊ出を円滑にり
る作用を冑ることがぐきる。

また、前記第１５図においては、逃げ面゛１２の傾斜角
が異なる切削チップ１１を交Ｌ７に配列した例を示した
が、このようにした場合、第１図に示した例の場合より
−ｂ逃げ面１２の研摩が面倒になる。しかし、前述した
従来の高低刃づなわも、各月の形状、高さ、刃幅が相３
ａする場合と比較Ｊるど鋭利にするための再研摩は非常
に容易である。

なお、この発明は前記各実施例に限定されるものではな
く、各実施例の構成を必要に応じて適宜に組合わせたり
して発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

発明の効果以上実施例において例示したＪ：うに、この発明は刃先
を中央部において切削移動方向へ突出づる前部刃先部と
、その前部刃先部の後り両側に位置する後部刃先部とに
より構成したことにより高速切削を行い得るとどもに、
チップそのものの寿命を長くでき、しがも再研摩を容易
に行い得る優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】第１図〜第８図はこの発明の第一実施例の切削チップを
承りもので第１図は回転カッターの一部側面図、第２図
（よ切削チップの側面図、第３図は同じく正面図、第４
図は同じく背面図、第５図は同じく底面図、第６図及び
第７図はそれぞれ異なる方向から見た同じく斜視図、第
８図は切削状態を示づ゛断面図、第９図〜第１５図はこ
の発明の第二実施例を示゛りもので、第９図は側面図、
第１０図は正面図、第１１図は背面図、第１２図は底面
図、第１３図及び第１４図はそれぞれ異なる方向から見
た斜視図、第１５図は回転カッターの一部側面図、第１
６図〜第１８図はこの発明の第三実施例を示すもので、
第１６図は斜視図、第１７図は正面図、第１８図は側面
図、第１９図〜第２１図はこの発明の第四実施例を示す
もので、第１９図は斜視図、第２０図は正面図、第２１
図は底面図、第２２図及び第２３図は第五実施例を示づ
斜視図、底面図、第２４図及び第２；う図は第六実施例
を示す斜視図、正面図、第２６図は第七実施例を示づ斜
視図、第２７図は第八実施例を示す側面図である。切削チップ１．１１．２１．３１，４１，５１゜６１、
凸条２，４２、凹部３、前部刃先部４、後部刃先部５、
非切削部６、案内面７，８、逃げ而９．１２、位置決め
溝１０゜特　許　出　願　人　火見工業　株式会社代　理　人　
　　弁理士　　恩ＯＪ　　＋１９宣ｈｗ−１第１３図１３９− 第１１ド１第１４図第１６図第１７図　　　第１８図第２０図　　　　第２１［１４０− 第２２図第２５図第２４図第２６図手続谷１１正書（自発）昭和５７年１２月２０日特￥［庁艮官　　若　杉　和　夫　　殿１、事件の表示昭和５７年特訂バイＩ第１８５２９６号２、発明の名称切削工具３、補正をする者事件との関係：　　特　許　出　願　人住所氏名　大見工業株式会社（名称）４、代理人住所　〒５００　　岐阜市端詰町２番装置　　＜０５８
２＞６５１８１０（代表）６、補正の対象７、補正の内容（１）明細書の特許請求の範囲の欄の記載を別紙のとお
り補正する。（２）明細書＠２頁第１７行の１最大切削チツプ」の記
載を「最大では切削チップ」と補正する。（３）同第４頁第１７行の「有する本体７１」の記載を
「有する工具本体７１」と補正する。（４）同第５頁第１０行の「若干浅く」の記載を削除す
る。（５）同第８頁第１行の「帯状の本体７６」の記載を「
帯状の工具本体７６」と補正する。［２、特許請求の範囲１　本体の周縁に切削チップを有する回転鋸盤等の切削
工具において、前記切削チップの刃先を、中央部において切削移動方向へ突出する前部刃先部と、その前部刃先部の後方両側に位置する後部刃先部とにより構成し７たことを特徴とする切削工具。２　切削チップはその前面に、基端部がら先端にかけて
延びる凸条を有し、その凸条の前面先端縁が前部刃先部
になっている特許請求の範囲第１項に記載の切削工具。８　凸条はその両側先端縁を互に平行に形成して切削に
関与ト乞い非切削部とした特許請求の範囲第２項に記載
の切削工具。４　切削チップはその基端部前面に、切シ屑を前方へ案
内するｌコめの案内面を形成した特許請求の範囲第１項
に記載の切削工具。５　切削チップの先端逃げ面は側方に傾斜している特許
請求の範囲第１項に記載の切削工具。６　切削デツプはその後面に位置決めのための凹部を有
し、その四部において本体に取付けられる特許請求の範
囲＠１項に記載の切削工具。７　切削チップはその先端両側を面取りし、ている特許
請求の範囲第１項に記載の切削工具。８　凸条はあり形をなす特許請求の範囲第２項に記載の
切削工具。」特π［庁長官　若杉　和犬　殿１．事）′１の表示昭和５７汗特ｉ’ｌ　ｌ！！！Ｉ負ｆｔ　１８５２９６
号２、発明の名称切削Ｔ只３、補正をする者事件どの関係：　　１邪′［出願人４１　所氏名　人見工業株式会社（名　称）（発送）７、補正の内容（１）明細書の特許請求の範囲の欄の記載を別紙のとお
り補正する。（２）明細書第２頁第１８行と第１４行の間に次の記載
を挿入する。「この発明は回転カッター等の切削工具に関するもので
ある。従来技術」（３）同第２頁第１４行の「回転鋸盤等」の記載を「回
転カッター等」と補正する。「２、特許請求の範囲１　本体の周縁に切削チップを有する回転カッター等の
切削工具において、前記切削チップの刃先を、中央部において切削移動方向へ突出する前部刃先部と、その前部刃先部の後方両側に位置する後部刃先部とにより構成したことを特徴とする切削工具。２　切削チップはその前面に、基端部から先端にかけて
延びる凸条を有し、その凸条の前面先端縁が前部刃先部
になっている特許請求の範囲第１項に記載の切削工具。８　凸条はその両側先端縁を互に平行に形成して切削に
関与しない非切削部とした特許請求の範囲第２項に記載
の切削工具。４　切削チップはその基端部前面に、切り屑を前方へ案
内するための案内面を形成した特許請求の範囲第１項に
記載の切削工具。５　切削チップの先端逃げ面は側方に傾斜している特許
請求の範囲第１項に記載の切削工具。６　切削チップはその後面に位置決めのための凹部を有
し、その凹部において本体に取付けられる特許請求の範
囲第１項に記載の切削工具。７　切削チップはその先端両側を面取りしてし）る特許
請求の範囲第１項に記載の切削工具。８　凸条はあり形をなす特許請求の範囲第２項に記載の
切削工具。」

Claims

【特許請求の範囲】１、本体の周縁に切削チップを右する回転ｉｉｉ盤等の
切削工具にＪ３いて、前記、切削ブップの刃先を、中央部において切削移動方向へ突出する前部刃先部ど、その前部刃先部の後方両側に位置覆る後部刃先部とにＪ：り構成したことを特徴とＪる切削工具。２、切削チップはその前面に、基端部から先端にかけて
延びる凸条を有し、その凸条の前面先端縁が前部刃先部
になっている特許請求の範囲第１項に記載の切削」、具
。３、凸条はその両側先端縁を互に平行に形成して切削に
関与していない非切削部どした特許請求の範囲第２項に
記載の切削工具。４、切削ブップはその基端部前面に、切り屑を前方へ案
内するだめの案内面を形成した特許請求の範囲第１項に
記載の切削工具。５、切削チップの先端逃げ面は側方に傾斜している特許
請求の範囲第１項に記載の切削工具。６、切削チップはイの接面に位置決めのための凹部を有
し、イの四部において本体に取イリけられる特許請求の
範囲第１項に記載の切削工具。７、切削チップはその先端両側を面取りしている特許請
求の範囲第１項に記載の切削工具。８、凸条はあり形をなす特許請求の範囲第２項に記載の
切削工具。