JPS5972350A - エンボスタイルの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特殊なエン１５？ス効果と’ｌ’ｆ異な意匠
的効果とを併ぜもつエンｌスタイルに門する。

表面圧エンＩス（凹凸）が施された合成樹脂製タイルは
公知である。こうしたエンｌスタイルハ、　一般に、タ
イル用ペースにエンパτスロールあるいはエンボス板な
どを圧接することにより作られる。この場合、エンｄζ
スロールなどの凸部にインクを塗布した後、ペースタイ
ルにエンボスするいわゆる谷染めエンｓ７スを行な５こ
とにより谷部をペース色とは異なる色に着色し意匠性を
向上させることも行なわれている。

しかしながら、従来のエンボスタイルは谷染めエンボス
を行なっても意匠的に満足できるものではなく、商品価
値の乏しいものしか得られていない。しかも、一定の横
様のエンｌスロ一層またはエンボス板を使用するため画
一的なメカニカルエンボス模様しか得られないので、模
様の変化に乏しいという欠点も有している。

本発明の目的は、そうした従来のエンｌスタイルの有す
る欠点を解消することである。

即チ、本発明のエンゼスタ・１ルは、メカニカルエンボ
スが施されているペースタイル上に硬化性樹脂１００重
景部に対してパーＡ／顔料Ｑ、　１〜２０重量部を含有
１−だ透明ないし半透明の硬化性樹脂層が形成されてな
り、その硬化性樹脂層にあっては該・セール顔料が局部
的に凝集し、かつ、その凝集部分が該硬化樹脂とともに
その周辺部より盛り上った形態を呈していることを特も
゛にとしている。

以下に、本発明を添付の図面に基づきながらさらに詳細
に説明する。第１図は本発明に係わるエンボスタイルの
製造工程の代表的な一例を示しており、第２図（イ）は
その製造過程におけるパール顔料入り硬化性樹脂がペー
スタイルに塗布された直後の状態を示しており、第２図
（ロ）は本発明のエンボスタイルの平面図、第３図は第
２図Ｃ口）の■−■線の断面図、第４図は従来からある
エンボスタイルの平面図を示している。

本発明のエンメスタイルを得るには、例えば、透明ない
し半透明の硬化性樹脂Ｚｏｏ爪量部に対して・セール顔
料ｏ、　ｉ〜２０重量部を添加してなる組成物を、予め
メカニカルエンｔτスが施されているタイル用ベース（
ペースタイル）上に塗布し、該硬化性樹脂に添加された
パール顔料を凝集させ、かつ、その凝集部分がその周辺
部より該硬化性樹脂によって盛りあがった状態になった
後、該硬化性樹脂組成物を硬化せしめることにより、容
易に製造することができる。

一般に、液状の合成樹脂中に分散された顔料はその粒子
間の引力の作用により？耗隼することが知られている。

特にパール顔料は凝集する傾向が強く、通常このような
顔料を使用するときは、その凝集を阻止し均一に分散さ
せるよ５な努力が支払られれる。本発明は、逆に、この
ような顔料の凝集力を利用して全く特異な意匠およびエ
ンボスを有するタイルを得ている。

ここで、本発明に係わるエン、４７スターｆ／Ｌ／の製
造手段の代表例を示せば次のとおりである。第１図に示
したとおり、まず、合成樹脂からなるペース用コンパウ
ンドヲノ々ンノマリーミキザｌで予備混練し、ミキシン
グロール３で混線した後、この混線物４をカレンダロー
ル５，５′で圧延して所望の厚みを有するペースタイル
４′とする。

続いて、このベースタイル４′ヲエンゼスロール６を通
過せしめてペースタイル４′に所望の４！４様のエンボ
スを施した後、コータ７でノξ−ル顔料が添加されてい
る硬化性樹脂（図示していない）を塗布する。しかる後
、前記硬化性樹脂中の・ぞ−ル顔料を凝集せしめ、適宜
方法により硬化性樹脂を硬化させた後、エンボス模様と
同調させてノξンチ９で打ち抜くことにより、エンボス
タイル１０を得る。

硬化性樹脂中に添加された・セール顔料は、該硬化性樹
脂をペースタイルに塗布した直後は第２図（イ）に表わ
されたように該樹脂中に均一に分散した状態になってい
る。この状態から数分〜数十分経過すると、第２図（ロ
）に表わされたようにパール顔料が局部的に凝集した状
態になる。

この時、ノξ−ル顔料が凝集した部分には、硬化性樹脂
も同様に凝集して来て、その部分か盛りあがった凸部と
なる。このことは、従来に１６’、’ては、全く予想さ
れなかった効果であり、これにより、これまでに記述し
た方法によればメカニカルエンＳ？スのみのものよりさ
らに複雑ｌＬ凹凸模様が形成されるのである。

このようにして得られた本発明のエンボスタイルは、第
２図（ロ）および第３図に表わされたよ５に、パール顔
料を含有する硬化性樹脂がペースタイルのエンｄ？ス部
分１２（ここでは、便宜上「エン、Ｉ？メス分１２Ｊは
凹部を形成するようになっている）に充填され、したが
って、エンボス部分１２がパール顔料１３により鮮明に
模様付げされているとともに、エンボスされてし・ない
部分１１には凝集したパール顔料１３により特異な多数
の凝集模様が形成され、かつ、その部分（・セール顔料
の凝集部分ンには硬化性樹脂も凝集して凸部１５を形成
しており、凸部１５の内部に凝集しているパール顔料に
より形成される模様は極めて深みのある、立体感に富ん
だものとなる。しかも、・セール顔料の凝集形状（模様
）は、印刷された画一的１．Ｃ模様とは異なり、塗布面
の状況に応じて自由に形成されるため同一の模様が形成
されることがなく変化に富んだ模様となる。

この結果、本発明に係わるエンボスタイルは、メカニカ
ルエンメスの画一的な模様に、変化に富み、かつ、深み
のある立体感をも具備するパ−ル顔料の凝集模様が加味
されており、しかもメカニカルエンＩスに加えて硬化性
樹脂による凹凸も形成されており極めて趣味性の高いも
のである。また、表面は第３図に表わされたように全面
が硬化樹脂１４で被覆されており、耐摩耗性にも富むな
ど、実用上も極めて有用なものである。

硬化性樹脂中に配合されたパール顔料は、硬化性樹脂１
００重量部に対して０．１〜２０重量部の範囲が適当で
ある。０．１重１１部より少ないと顔料の凝集効果が発
揮できず、硬化性樹脂による凸部も形成されない。逆に
２０７ｉ、　峡部より多いとこの場合も顔料が凝集しに
（くなり、同様に所望の模様および凸部も形成できない
。

パール顔料としては魚貝類から採取されろ天然の真珠光
沢顔料、マイカに酸化チタンなどの全屈酸化物を被覆し
たもの、重金属塩の結晶から１．Ｃるものなどが使用で
き、その粒度は１〜２００ミクロンのものが適している
。粒度が１ミクロン以下のものは互いの粒子間にはたら
く引力が小さいため凝集効果が小さく、凝集するまでに
時間がかかり製造コストが高（なる。一方、２００ミク
ロン以上になると粒子自体の自重が大きいため、凝集す
る以前に沈降してしまい、同様に凝集効果が小さくなる
ためである。

硬化性樹脂としては、従来より公知の熱硬化型樹脂、紫
外線硬化型樹脂、放射線硬化型樹脂、反応硬化型樹脂な
どをそのまま、あるいは所望の添加剤を加えて使用する
ことができる。これら硬化性樹脂の代表例としては、ポ
リエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、
７３？リウレタン系樹脂、などがあげられる。

ペースとなるタイルには、例えばポリ塩化ビニルなどの
合成樹脂に充（ａｊｔ剤、安定剤、可塑剤などの所望の
配合助剤を加えたものを使用することができ、これらの
組成物を例えばパンツマリ−ミキサーなどで混線した後
、ロール等でシート状（板伏フにして使用に供すればよ
い。この場合、少量の離型剤（例えばシリコーン系（０
１脂などフか、ワックスを４−ス表面に塗布するか、あ
るいはベースに練り込んだものに／ｅ−ル顔料を配合し
た硬化性樹脂を塗布するよりにしておけば、その塗布さ
れた硬化性樹脂の凝集を速め、かつ、凝集部分の盛りあ
がり（凸１’Ｈｔｓ　）を一層高くすることができ、エ
ンゼス効果が犬となり、よりいっそう好ましい。但し、
その際には、ペースタイルと硬化性樹脂との界面の接着
強度には注意を払う必要がある。

実施例 アクリル樹脂系の紫外線硬化性、％Ｊ脂（商品名；セイ
カピームＴ−８０、犬日精化Ｋ　Ｋ製）ｔｏｏＮ−１部
に対してマイカに酸化チタンを被覆してなるパール顔料
（商品名：イリオジン３００ゴールｌ−パール、ニー・
メルク社製）２重石部を添加して混合し硬化性樹脂組成
物とする。これとは別に、表−１に示した配合の４−ス
タイル用コンノＲウンドを、箱１図に示したノ々ンノ２
リーミキーリ゛１に投入して予備混純した後、ミキシン
グ日−ル３で充分に混線する。

表−１ 次いで、この混線物４をカレンダーロール５゜５′で順
次圧延し最終的な厚さ約２゜５門のシート４′（ペース
タイル）とし、シート４′ヲエンｄ？スロール６を通し
てメカニカルエンｌスを施す。

続いて、このペースタイル上に前記硬化性樹脂組成物を
ロールコータ７で全面に塗布する。塗布後、所望時間経
過し″Ｃパール顔料および硬化性樹脂が凝集し℃凸部が
形成されてから５００Ｗの高圧水銀灯８で紫外線を照射
して該組成物を硬化せしめ、ノンチ９で切断してエンゲ
スタイル１０を得る。このものは、第２図（ロ）および
第３図に示したごとく、メカニカル二ン、５７ス模様に
パール顔料の凝集模様が加味されており、かつ、硬化性
樹脂組成物の凝集による凸部を有し、立体感に富む趣味
性の高いものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるエンボスタイルの製造手段の一
例を示す工程概略図、第２図酋）は本発明に係わるエン
ボスタイルでの製造過程でみられるものであってパール
顔料人硬化性樹脂をペースタイルに塗布した直後の状態
を示す平面図、第２図（ロ）はＪ？−ル顔料が凝集した
あとの状態を示すものであって本発明に係わるエンボス
タイルの平面図、第３図は第２図（ロ）のＩＩＩ　−Ｉ
ｌｌ　４１の断面図、第４図は従来のエンボスタイルの
平面図である。 １・・・パンツ９リーミキサ ２、２：　２ｑ・・・コンベア ３・・・ミキシングロール ４．４′・・・ベースタイル ５．５′・・・カレンダーロール ６・・・エンボスロール ７・・・コータ ８・・・紫外線照射装置 ９…パンチ １０・・・エンメスタイル １１・・・エンボスタイルのエンボスされていない部分
１２・・・エンＩス部分 １３　・・・　ノ！　−ル　μＱ　不）工４・・・硬化
性樹脂 １５・・・凝集により形成された凸部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　メカニカルエンボスが施されているペースタイル
   上に硬化性樹脂１００重量部に対してパール顔料０．１
   〜２０重量部を含有した透明ないし半透明の硬化性樹脂
   層が形成されてなり、その硬化性樹脂層にあっては該パ
   ール顔料が局部的に凝集し、かつ、その凝集部分が該硬
   化樹脂とともにその周辺部より盛り上った形態を呈して
   いることを特徴とするエンｌスタイル。