JPS596999Y2 - クランプ - Google Patents
クランプInfo
- Publication number
- JPS596999Y2 JPS596999Y2 JP1979150342U JP15034279U JPS596999Y2 JP S596999 Y2 JPS596999 Y2 JP S596999Y2 JP 1979150342 U JP1979150342 U JP 1979150342U JP 15034279 U JP15034279 U JP 15034279U JP S596999 Y2 JPS596999 Y2 JP S596999Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- fixed
- movable
- clamp
- clamping member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、工作機械、とくに、いわゆる圧着端子加工用
のアプリケーターを保持して機台に設置するためのクラ
ンプに関する。
のアプリケーターを保持して機台に設置するためのクラ
ンプに関する。
従来、この種のクランプとして幾つか提案され、実用に
供されているが、これら公知のクランプは、一般に模型
構造等を採用したもので、操作に際し工具を必要とし煩
瑣であるばかりでなく、緊締固定状態での信頼性・確実
性に欠けるところがあり、このため、作業性が悪く、被
加工物を高精度に加工することができない等の欠点があ
った。
供されているが、これら公知のクランプは、一般に模型
構造等を採用したもので、操作に際し工具を必要とし煩
瑣であるばかりでなく、緊締固定状態での信頼性・確実
性に欠けるところがあり、このため、作業性が悪く、被
加工物を高精度に加工することができない等の欠点があ
った。
本考案の目的は、前述のような欠点を解消することので
きる新規なクランプを提供することにある。
きる新規なクランプを提供することにある。
つぎに、本考案を図示の実施態様にもとづいて説明する
と、以下のとおりである。
と、以下のとおりである。
基盤１の一端部上面には、内側部に斜面２を有する固定
挾圧部材３が基盤−１に螺着されたボルト４で固定され
ている。
挾圧部材３が基盤−１に螺着されたボルト４で固定され
ている。
基盤１の他端部側面のほぼ下半部には、斜面５が、かつ
該側面の上半部には、後記可動挾圧部材１０の移動方向
へ所要深さの螺孔６が、それぞれ設けられている。
該側面の上半部には、後記可動挾圧部材１０の移動方向
へ所要深さの螺孔６が、それぞれ設けられている。
螺孔６には、頭部７に棒状のハンドル８を取付けた締付
ボルト９が進退可能に螺挿されている。
ボルト９が進退可能に螺挿されている。
ボルト９には可動挾圧部材１０が該ボルトに挿通されて
支持されている。
支持されている。
挾圧部材１０は、断面コ字状型をなしていて、しかも内
側中央部には、凹部１１が、かつ内側上下部には、斜面
１２ ａ， １２ ｂがそれぞれ設けられている。
側中央部には、凹部１１が、かつ内側上下部には、斜面
１２ ａ， １２ ｂがそれぞれ設けられている。
凹部１１内にしてボルト９軸の外周には、挾圧部材１０
をその移動外方向へ押圧作用する螺旋状スプリング１３
が設けられている。
をその移動外方向へ押圧作用する螺旋状スプリング１３
が設けられている。
前述のような構威を有する本考案クランプにおいては、
所要の被固定物１４を基盤１の上面に載置して該被固定
物の一端部を挾圧部材３の斜面２に圧接せしめる一方、
ハンドル８を回動操作することにより、スプリング１３
の拡圧作用に抗して、ボルト９を螺孔６に進入せしめる
とともに頭部７による押圧で挾圧部材１０を挾圧部材３
と対向する方向へ移動せしめると、被固定物１４の他端
部に挾圧部材１０の上部斜面１２ ａが、かつ基盤１の
斜面５に該部材の下部斜面１２ｂが、それぞれ圧接する
ことになり、したがって、基盤１上の被固定物１４が、
両挾圧部材３，１０間に挾圧される状態で緊締固定され
ることになる。
所要の被固定物１４を基盤１の上面に載置して該被固定
物の一端部を挾圧部材３の斜面２に圧接せしめる一方、
ハンドル８を回動操作することにより、スプリング１３
の拡圧作用に抗して、ボルト９を螺孔６に進入せしめる
とともに頭部７による押圧で挾圧部材１０を挾圧部材３
と対向する方向へ移動せしめると、被固定物１４の他端
部に挾圧部材１０の上部斜面１２ ａが、かつ基盤１の
斜面５に該部材の下部斜面１２ｂが、それぞれ圧接する
ことになり、したがって、基盤１上の被固定物１４が、
両挾圧部材３，１０間に挾圧される状態で緊締固定され
ることになる。
そして、被固定物１４に対する前記固定を解除するには
、ハンドル８を前述とは逆方向へ回動操作すればよい。
、ハンドル８を前述とは逆方向へ回動操作すればよい。
すなわち、このように操作すると、挾圧部材１０が、ス
プリング１３の拡圧作用により、自動的に外方向へ移動
して、被固定物１４から離れることになる。
プリング１３の拡圧作用により、自動的に外方向へ移動
して、被固定物１４から離れることになる。
本考案クランプは、叙上のような構或と機能とを有して
おり、したがって、工具を全く必要とすることなく、被
固定物１４に対する緊締固定およびその解除を極めて簡
易に、いわばワンタッチ操作で行うことができるととも
に、被固定物１４の大きさ、形状等に応じて緊締具合を
加減することができ、しかもその緊締固定状態には、信
頼性・確実性があり、所期の目的を完全に達或すること
ができるなどの効果があり、この種クランプとして実用
に供し極めて有益である。
おり、したがって、工具を全く必要とすることなく、被
固定物１４に対する緊締固定およびその解除を極めて簡
易に、いわばワンタッチ操作で行うことができるととも
に、被固定物１４の大きさ、形状等に応じて緊締具合を
加減することができ、しかもその緊締固定状態には、信
頼性・確実性があり、所期の目的を完全に達或すること
ができるなどの効果があり、この種クランプとして実用
に供し極めて有益である。
さらに、図示の実施態様のように、基盤１と挾圧部材３
，１０に斜面２， ５， １２ ａ， １２ ｂが、そ
れぞれ設けられている場合には、被固定物１４を緊締固
定すると、第２図に例示する被固定物１４のようにその
被締付部が傾斜しているものを緊締固定するのに好適で
あることはもちろん、被固定物１４を緊締固定する場合
のその作用は、第２図上、水平方向と上下方向に加わっ
て被固定物１４に対する緊締固定状態が極めて確実であ
り、しかも挾圧部材１０の上下部圧接面１２ ａ， １
２ ｂが対称傾斜角をなすから上下方向に均等に加わり
、ボルト９に対して無理な作用が加わってその部分の機
構に狂いや損傷を与えることなく長期間にわたり高精度
機構を保持することができるものである。
，１０に斜面２， ５， １２ ａ， １２ ｂが、そ
れぞれ設けられている場合には、被固定物１４を緊締固
定すると、第２図に例示する被固定物１４のようにその
被締付部が傾斜しているものを緊締固定するのに好適で
あることはもちろん、被固定物１４を緊締固定する場合
のその作用は、第２図上、水平方向と上下方向に加わっ
て被固定物１４に対する緊締固定状態が極めて確実であ
り、しかも挾圧部材１０の上下部圧接面１２ ａ， １
２ ｂが対称傾斜角をなすから上下方向に均等に加わり
、ボルト９に対して無理な作用が加わってその部分の機
構に狂いや損傷を与えることなく長期間にわたり高精度
機構を保持することができるものである。
第１図は、本考案クランプの実施態様を示す斜視図、第
２図は、同クランプの断面図。 １・・・・・・基盤、３・・・・・・固定挾圧部材、５
・・・・・・斜面、６・・・・・・螺孔、７・・・・・
・頭部、８・・・・・・ハンドル、９・・・・・・ボル
ト、１０・・・・・・可動挾圧部材、１１・・・・・・
凹部、１２ａ，１２ｂ・・・・・・斜面、１３・・・・
・・スプリング、１４・・・・・・被固定物。
２図は、同クランプの断面図。 １・・・・・・基盤、３・・・・・・固定挾圧部材、５
・・・・・・斜面、６・・・・・・螺孔、７・・・・・
・頭部、８・・・・・・ハンドル、９・・・・・・ボル
ト、１０・・・・・・可動挾圧部材、１１・・・・・・
凹部、１２ａ，１２ｂ・・・・・・斜面、１３・・・・
・・スプリング、１４・・・・・・被固定物。
Claims (1)
- 基盤１の一端部上面に固定挾圧部材３および該基盤１の
他端部上面に可動挾圧部材１０が設けられ、該両挾圧部
材３，１０で被固定物１４を緊締固定するクランプにお
いて、前記基盤１の他端部側面に設けられた螺孔６には
頭部７にハンドル８を取付けた締付ボルト９が進退可能
に螺挿され、該ボルト９には前記可動挾圧部材１０が支
持されていて、該可動挾圧部材１０は前記ハンドル８を
回動操作することにより前記頭部７で押圧せしめられな
がら前記固定挾圧部材３と対向する方向へ移動するよう
に構或され；かつ前記可動部材１０は前記基盤１の側面
に向き、しかも内側中央部に凹部１１と内側上下部に斜
面１２ａ，１２ｂが設けられた断面コ字状型をなし、前
記基盤１の側面のほぼ下半部には前記内側下部の斜面１
２ ｂに圧接する斜面５が設けられ、かつ前記凹部１１
には前記基盤１の側面と可動挾圧部材１０とに圧接して
該可動部材１０を常に外方向へ押圧せしめるスプリング
１３が収設されていることを特徴とする前記クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979150342U JPS596999Y2 (ja) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979150342U JPS596999Y2 (ja) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5667959U JPS5667959U (ja) | 1981-06-05 |
| JPS596999Y2 true JPS596999Y2 (ja) | 1984-03-03 |
Family
ID=29381378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979150342U Expired JPS596999Y2 (ja) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596999Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-30 JP JP1979150342U patent/JPS596999Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5667959U (ja) | 1981-06-05 |
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