JPS5967934A - 減圧採血管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■８発明の背姐 技術分野 本発明は、減圧採血管に関づるものである。詳しく述べ
ると、減圧度の長期維持が可能な減斤−採血管に関づる
ものである。

先行技術 減圧採血方式は溶血ヤ凝血が小さく、また汚染や水分蒸
散が少ない検体力胃９られ、まＩζ効率面では採血準備
や器具の管理が単純化できるので広く使用されＣいる。

しかして、このような減圧採血方式においで使用される
減圧採血管は、管状容器と穿刺可能な密封用ゴム栓とか
らなり、その密封容器内は減圧さ４１．　’１おり、採
血釧の一端を血艙”に穿刺後、他端を前記ゴム栓に穿刺
して密封容器内部と連通さμることにより該容器内の負
圧にＪ、り血液が流入して採血されものである。このよ
うな減圧採血管としては、従来、管状容器どしてガス透
過性がなくかつ透明性の良好な〜乙のとしてガラス製管
状容器、また止栓としてガス透過性が低くかつ穿刺可能
なものとしてブチルゴム製柱よりなるものが使用されて
さた。

しかしながら、カラス！ｌＩ管状容器は、保存または運
搬中、もしくは使用中にｌ１ｌＩ！Ｊｅｔ　Ｌやすく、
また重いという欠点があった。このため、軽量で透明な
合成樹脂製管状容器の使用について検討を行なっｌ〔が
、合成樹脂は人なり小なりガス透過性があるので、長期
間の保存中に周囲の雰囲気ガス、例えば空気が密封され
た減圧採血方式に透過してしまい、この結果、採血管内
の圧力が上昇して所定の減圧採血がでさ・ないことがｌ
’ｌＪ明した。このため、合成樹脂製減圧採＋Ｉｎ管を
使用しようとすれば、減圧包装容器内に保存覆る必要が
あった。しかるに、減圧包装容器による保存は、包装容
器が減圧容器であるために、極めて高価であるうえに、
密封おＪ、び開缶に苫しく手間がががるのでコス１へ高
となるという欠点があった。

また、ブチルゴム製柱体のベースとなるポリマーはそれ
白身では製品として必１な物性を有していないため、硫
黄、加硫促進剤等の助剤を添加づる等複雑な■程を経な
ければならないとともに、製造時に再生利用のできない
パリ部分が多く、生産ロスも大ぎくなる等の欠点があっ
た。よって熱可塑性Ｊラス１〜マーを含み再生が可能な
材質とづ−ることができるが、この材質は栓体としてブ
チルゴム製のものよりもガス透過性が大きいという欠点
がｄうった。

■、究明の目的 したがって、本発明の目的は、新規な減圧採血管を提供
することにある。本発明の他の目的は、減圧度の長期紺
Ｊ：ＩＩが可能な減圧採血管を提供づることにある。

これらの諸Ｌ１的は、一端が閉塞しかつ他端が間口した
管状部材と、該開口端を密閉し！、：穿刺可能な栓部材
とＪ、りなる採血管と、該採血管を収納した密閉容器と
よりなり、該採血管を構成する部材の少４１りども一方
の材質に対プる透過係数が該採血管外雰囲気にりも高い
ガスを該採血管内に封入しかつ減圧状態に保ってなる減
圧採血管により達成される。

また、これらのｉｆｌ！目的は、一端が閉塞しかつ他端
が間【コした管状部材と該開口端を密閉した穿刺可能な
栓部材とよりなる採血管と、脱酸素剤と、該採血管およ
び該脱酸素剤を収納した密閉容器とよりなり、該採血管
を構成づる部材の少なくとも一方に対づ゛る透過係数が
該採血管外雰囲気よりも高いガスを該採血管内に封入し
かつ減圧状態に保ってなる減圧採血管によっても達成さ
れる。

また、本発明は、該採血管を構成づる部材の少くとも一
方の材質に対するガス透過係数が採血管内封入ガスの透
過係数をＡおよび採血管外雰囲気ガスの透過係数をＢと
したとぎに２０Ｂ＞△〉１゜ＯＢ、りγましくは１０Ｂ
＞Ａ＞４Ｂである減圧採血管である。さらに、本発明は
、採血管内封入ガスがヘリウム、アルゴン、ネオン、酸
素、炭酸ガス、−酸化炭素、エタンおよびプロパンより
なる群から選ばれＩζ少なくとも１種のガスである減圧
採血管である。また、本発明は、採血管内封入ガスがア
ルゴンまたは炭酸ガスである減圧採血管である。本発明
は、管状部材が合成樹脂製である減圧採血管である。ま
た、本発明は、合成樹脂がメチルチタクリレート樹脂で
ある減圧採血管である。

さらに、本発明は、栓部材が熱可塑性エラストマーと、
ポリイソブチレンと、部分架橋ブチルゴムどの配合物よ
りなるものである減圧採血管である。

■２発明の詳細な説明 つぎに、図面を参照しながら本発明の詳細な説明゛ｊる
。、ブなわら、第１図に示ずにうに、本発明にＪ：る減
圧採血管１は、一端が閉塞しかつ他端が聞１」シた管状
部４４２と、該管状部材２の聞Ｉコ端３を密１ｆｆｌ　
した穿刺可能な栓部材とよりなるもので、該減Ｉｆ採血
管１は、第２図に示づＪ：うに、必要にＪ−り使用され
る脱酸素剤１１とともに密封容器１２内に収納されてい
る。しかして、前記減Ｊ工採血管１の内部空間５には、
該減圧採血τｚ１の採血管を構成する部Ｉの少なくとも
一方の材質、づなわち管状部材芯しくは栓部材あるいは
その両方に対づ°る透過係数が１）０記密月容器内雰囲
気ガスのそれＪ：りも高いガスがｊ５Ｊ入されかつ減圧
状態に保たれている。

この管状部材２を構成覆る部材としてはガラス以外に合
成樹脂として、できるだ（プガス透過牲の低いもの、好
ましくは窒素のガス透過性が１ｘ１０”ｃｍ３（Ｓ　Ｔ
　Ｐ　）　ｃ＋ｎ／ｃｍ２　−　ｓｅａ　−ｃｍｌ１ｇ
以下、特に好ましく【よ０．ｌｘ　１０−１１０−１Ｏ
Ｓ　Ｔ　Ｐ　）　ｃｍ／ｃｍ’・ｓｅΩ・ｃｍｌ１ｇ以
下のもので、かつ透過性に優れ、保形性ないし機械的強
度の充分なものがよい。

く°の代表的なものとしては、−例を挙げると、例えば
ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
塩化ビニル、エチレンービニルアルニｌ−ル共伍合体、
ポリエチレンラーレフタレ−１〜、６゜６−ナイロン、
６−ナイロン等があり、好ましくはポリメチルメタクリ
レート、エブーレンービニルアルコール共重合体等であ
り、最も好ましくはポリメチルメ・タデリレートである
。栓部材４を構成する材１３１としては、ブチルゴム以
外に後述覆るように使用時に採血針の穿刺が可能でかつ
該採血針の穿刺により採血側と栓部材との間が緩まない
だけの充分な弾性を有し、さらに再生利用が可能であり
しかも前記管状部材を構成づる合成樹脂と同様にガス透
過性の低いものが望ましい。その代表的なものとしては
、例えば熱可塑性エラス１へマーとポリイソブチレンと
部分架橋ブチルゴムどの配合物等があり、好ましくは熱
可塑性エクス１−マーとポリイソブチレンど部分架橋ブ
チルゴムとの配合物である。

該配合物にＪ３ける各成分の組成は、熱可塑性エラスト
マー１００車員部当りポリイソブチレン１ｏ。

〜２００重川部１好ましくは１２０〜１５０重ｆ口部で
あり、部分架橋ブチルゴム１００〜２００ｍ１ｆｉしく
は１２０〜１５０重量部である。

熱可塑性エラストマーとしては、エチレン−プロピレン
ゴム系，ポリエステルエラストマー、ナイロンエラスト
マー系，スチレンーインプレンブ【コック共重合体，ス
チレン−ブタジェンブロック共重合体，ポリブタジェン
、熱可塑性ポリウレタン、水素添加スヂレンーブタジェ
ンブロック共重合体等がある。ポリイソブチレンは、分
子１　１５，０００〜２００，０００、好ましくは８０
，０００〜１５００００のものである。部分架橋ブチル
ゴムは、イソブチレンと少量（例えば０．３〜３．０モ
ル％）のイソプレンとを共重合させて得られるブチルゴ
ムを部分架橋してなるものである。

前記減圧採血管１内の内部空ＩＪ　５に封入されるガス
としては、採血管の管状部材若しくは栓部材に苅りる透
過係数が該採血管１外で密封容器１２内の雰１′ｔ１１
気ガスのぞれよりも高いものであることが必要で、特に
採血管内封入ガスの透過係数をＡおＪ、び密封容器内雰
囲気ガスの透過係数をＢとしたどきに２０Ｂ＞Ａ＞１．
０８，好ましく　ハ１　０Ｂ＞Ａ＞４８の範囲にあるも
のが望ましい。

前記のごとき刺入ガスとしては、例えばヘリエム、アル
ゴン、ネＡン，酸素，炭酸ガス、−酸化炭素，エタン、
プロパン、エチレン、プロピン。

ブタン等があり、好ましくはヘリウム、アルゴン。

酸素、炭酸ガス等であり、最も好ましくはアルゴンまた
は炭酸ガスである。

本発明で使用される密封容器７２は、ガス遮断性のもの
でさえあれば特にその形状を限定されるものではないが
、−例を上げると、例えば第２図に示すように周縁部に
フランジ部１３を右７゛る皿状容器本体１４の前記フラ
ンジ部１３にホットメル［・接着剤を介してビールオー
ブン可能にシート状蓋体１５をヒートシールしてなるも
のがある。

まｌｃ、この他にブリスター包装容器でもよいことはも
ちろんである。

このようなガス遮断性の高い材わ１としては、ガス透過
性が０，１ｘ　１０−１１０−１Ｏ　３丁Ｐ　）　ａｍ
／ｃｍ２　　・ｓｅｃ　−　ｃｍＨ　Ｑ以下、好ましく
は０．００１　Ｘ　１０−＋０ｃｍ３（　Ｓ　Ｔ　Ｐ　
）　ｃｍ／ｃｍ２　　・ｓｅａ　−　ｃ＋ｎ１−１ｇ以
下のも（１）　−Ｃあって、例えば二軸延伸ポリプロピ
レンとエチレン−ビニルアル−］−ル共重合体と二軸延
伸ポリプロピレンどのラミネート、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体とポリエチレンとのラミネート。

ポリ塩化どニリデンとポリエチレンとのラミネート、ポ
リプロピレンと１チレン一ビニルアルコール共重合体と
ポリプ【］ピビレとのラミネート等がある。これらのラ
ミネートの総合厚みは５ｏ＝ｉｓｏ。

μｍ１好ましくは１００〜１０００μｍである。

脱酸素剤としては種々のものがあるが、−例を挙げると
、例えば炭化鉄，鉄カルボニル、酸化第一鉄，水酸化第
一鉄およびケイ素鉄からなる群から選ばれる少なくとも
１種の化合物とハロゲン化金属（必要により水を含む）
とよりなる酸素吸収剤（特開昭５４−３７０８８号）、
金属粉をハロゲン化金属で被覆してなる酸素吸収剤（特
開昭５４−３５１８４）号）等がある・ このような採血管１を包装容器１２に収納覆るには、必
要にＪ、り使用されるＩＩＲ　１ｌｆｆｌ素剤とともに
採血管１を皿状容器本体１４に収納し、ついでホットメ
ルト接着剤層を介して蓋体１５をフランジ部１３に当接
し、ヒートシールづ−ることにより密封づる。

本発明において前記のごときガスを採血管内に封入する
理由は、つぎのとおりである。例えば封入ガスがアルゴ
ンである場合、減圧採血管を密封容器内に保存すると、
１１１１２１１２素剤がともに収納されていれば該密封
容器内は実質的に窒素だ【ノとなる。

この場合、採血管内は窒素の分圧は実質的にゼロである
ので、密封容器内の窒素は採血管を透過して該採血管内
の分圧は増大するが、一方、採ｒｆｎ管内のアルゴンに
ついていえば密封容器内のアルゴンの分圧はゼロに近い
ので、採血管内のアルゴンは管外へ透過しＣ密封容器内
へ拡散していく。しかも、符外より管内へ透過覆る速度
Ｊζりも、アルゴンが管内より管外へ透過する速度の方
が大きいので採血管内の全圧は増大Ｗずに、このために
必要な減圧ｊ哀が保たれるので（ちる。しかしながら、
封入ガスの透過係数があまりに６人ぎ’７１ざると、封
入ガスが抜【′：Ｊづざるので、採血管内は必要以上の
減圧度にある恐れがあり、そのため必要量Ｊス土の血液
が採取されることになる。したがって、前記関係式の範
囲内であることが望ましい。

しかして、本発明による減圧採血管内の減圧度は、所定
の血液が管内に流入するに必要にしてかつ充分な負圧と
なるだけのしのであればよい。例えば内容積１２Ｂ、９
の採血管の場合、血液を１０ｍ１採取しようとする場合
には７Ｇｘ　（２／１２）　ｃｍＨｃ＋のガス圧となる
Ｊ：うに減圧りけばＪ、い。なお、前記減ｒ［採血管内
には、必要により予め抗凝血剤を収納してＪ３いてもよ
いことはもちろんである。

■、具体的作用 以上のごとき構成を右する減圧採血管は、っぎのように
して使用される。すなわち、第２図に示す密封包装容器
１２から器体１５を剥離して所定のガスを封入して所定
の減圧度に減Ｈ−シた減圧採血管１を取出し、第３図に
示すように一端が閉塞しかつ他端が開口し、該閉塞端部
６のねじ穴７に採血針８を螺着した採血管ホルダー９内
に前記間［１部から嵌挿づる。この採血１１８は、例え
ば血管刺通部８ａと栓穿刺部８ｂとよりなり、該栓穿刺
部８　ｔ＋には合成樹脂製のルアーアダプター１０で包
装されている。ついで、採血針８の血管刺通部８ｂを血
管、例えば静脈に刺通し、さらに減圧採血管１を採血管
ボルダ−９の閉塞端部６へ押Ｊ工挿入すると、採血管８
の栓穿刺部８ａがルアーアダプター１０および栓部材４
を穿刺してその先端部が採血管１の内部空間５に達づる
ので、血管と該内部空間５とが連通し、該内部空間５内
の負圧により血管内の血液は減圧度に相当するだけ採血
管１の内部空間５内に流入する。ついで、採血針８の血
管刺通部８ａを血管より外すことにより採血が終了する
。

つぎに、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する
。

実施例　１ 第１図に示すように、一端が閉塞しかつ他端が開口した
肉厚１ｍｍの管状容器２をポリメチルメタクリレ−１〜
で作った。一方、熱可塑性エクス１〜マー　（１，２−
ポリブタジ］ニン）２５重１部、ポリイソブチレン（分
！Ｆｉ■１００．０００）　３５重量部および部分架橋
ブチルゴム２５重員部、流動パラフィン１１１部よりな
る配合物で栓部材で作り、前記管状容器２の聞（コ端３
に密栓し、該管状容器２内にアルゴンを１１人し、減圧
度（管内圧）　　１５０ｍ１ｌｌｌ−ｌ（］に保った。

このようにして得られた減圧採血管１を、第２図に示覆
ように包装容器１２に収納しｌｃのも、１（Ａ１５をホ
ットメルト接着剤を介してフランジ部１３においてヒー
トシールした。このときのポリメチルメタクリレートに
対するアルゴンの透過係数は０．５ｘ　１０−＋０ｃｍ
３（Ｓ　Ｔ　ｐ　）　ｃｍ／ｃｍ２−　ｓｅｃ・ｃｎ＋
１−１（＋であり、また空気の透過係数は０，２Ｘ１０
−１０ｃｍ３（Ｓ　Ｔ　Ｐ　）　ｃｍ／ｃｍ２　　・ｓ
ｅｃ　−ｃｍｌ−１ｇであった。

このようにして作成された減圧採血管１について大気中
に放置後の採血量の経時変化を試験したところ、第１表
の結果が得られた。

実施例　２〜５ 実施例１の方法のおいて、アルゴンの代りに酸素、炭酸
ガス、ヘリウムおよび一酸化炭素を封入した以外は同様
な方法を行なったところ、第１表の結果が得られた。

比較例　１ 実施例１の方法にＪ５いて、アルゴンの代りに空気２を
封入した以外は同様な方法を行なったところ、第１表の
結果が得られた。

（以下余白） 第１表 採血量（ｍｌ） 製造　１年　２年　３年 試　　料　１４人ガス　　−膨−速　　ｆｆ２　　　ｉ
ｎ実施例１　アルゴン　　１０，０　９，２　８．５　
７．８実施例２　酸素　　　　１０，０　９，４　８，
９　８．４実施例３　炭酸ガス　　１０，０　１０．０
　９．６　８．７実施例４　ヘリウム　　１０．０　１
０．８　９．ＣＩ　　８．５実施例５−酸化炭素　１０
，０　７０．０　９，５　８．４比較例１　空気　　　
　１０．０　８，８　７．７　６．７なお、上記栓体を
ブチルゴム製のものとした場合も同様な結果が得られた
。

実施例６ 実施例１〜５ど同様な方法において、脱酸素剤１１とし
てエージレス（商品名：三菱瓦斯化学（株）製）を減圧
採血管１とともに密封包装容器に収納した以外は同様に
して密封した。このようにして作成された減圧採血管１
について採血（６）の経時変化を試験しところ、第２表
の結果が得られた。

比較例　２ 実施例６の方法において、アルー了ンの代りに空気を封
入した以外は同Ｓな方法を行なったところ、第２表の結
果が得られた。

第　　２　　表 採血量（ｍｌ） 製造　１イ■　２年　３年 試　　料　１］大ガス　　　ｎ；’ｊ　　ｊＬ＜＊　　
　１９実施例６　アルゴン　　１０．０　９．６　９．
３　９．０実施例７　酸素　　　　１０．０　９．８　
９．５　　り、２実施例８　炭酸ガス　　１０，０　１
０，０　９．８　９．４実施例９　ヘリウム　　１０．
０　１１．０　９，７　９．５実施例１〇　　−酸化炭
素　１０．０　１０，０　９．８　９．４比較例２　空
気　　　　１０．０′９．３　８．６　８．０なお、上
記栓体をブチルゴム製としたものとした場合も同様な結
果が得られた。

実施例　１１ 第１図に示づように、一端が閉塞しかつ他端が開口した
肉Ｍ　１　ｍｍの管状容器２をガラスで作った。

一方、熱可塑性エラストマー〈１，３−ポリブタジェン
単体）で栓部材４で作り、前記管状容器２の聞１コ端３
に密栓し、該管状容器２内にアルゴンを封入し、減圧度
（管内圧）　　１５０ｍｍＨ（］に保った。

このようにして得られた減圧採血管１を、第２図に示す
にうに包装容器１２に収納したのち、蓋体１５をボット
メ、ルト接着剤を介してフランジ部１３においてと−１
−シールした。このときの１，３ポリブタジエンに対Ｊ
るアルゴンの透過係数は４１．Ｏｘ１０−１０ｃｍ”　
　　（Ｓ　　Ｔ　　Ｐ　　）　　ｃｍ／ｃｍ２　　−　
　Ｓｅｃ　　　−ｃｍｍｌ　　ｇ　であり、また空気の
透過係数は６，５Ｘ１０−１０ｃｍ３　　（ＳＴ　Ｐ　
）　ｃｍ／　ｃｍ２　−　ｓｅｃ　−ｃｍｌｌ　ｇであ
った。このようにして作成されｌζ減圧採血管１につい
で大気中に放置後の採血量の経時変化を試験したところ
、第１表の結果が得られた。

実施例　１２〜１５ 実施例１の方法のおいて、アルゴンの代りに酸素、炭酸
ガス、ヘリウムＪ３よび一酸化炭素を封入した以外は同
様な方法を行なったところ、第１表の結果が得られた。

比較例　３ 実施例１１の方法において、アルゴンの代りに空気を封
入しｌζ以外は同様な方法を行なったところ、第３表の
結果が得られた。

第　　３　　表 採血ｍ＜ｒｎｌ＞ 製造　１年　２年　３年 試　　料　封入ガス　　−Ｒｆ＋＊　　　ｉ＊　　　４
＊実施例１１　　アルゴン　　１０．０　８，９　８．
０　７，２実施例１２　　酸素　　　　１０．０　９，
２　８，４　７．８実施例１３　　炭酸ガス　　１０．
０　９，８　９．４　８．４実施例１４　　ヘリウム　
　１０，０　１０，３　９．２　８．１実施例１５　−
酸化炭素　１０，０　９．１３　９．１　８．１比較例
３　空気　　　　１０．０　８．５　７．０　５．６実
施例　１６〜２０ 実施例１〜５と同様な方法にＪ３いて、脱ｅ素剤として
エージレス（商品名：三菱瓦斯化学（株〉製）を減圧採
血管１とどもに密封包装容器に収納した以外は同様にし
て密封した。このようにして作成された減圧採血管１に
ついて採血量の経時変化を試験しｋどころ、第４表の結
果が得られた。

比較例　４ 実施例１６の方法において、アルゴンの代りに空気を封
入した以外は同様な方法を行ったところ、第４表の結果
が得られた。

第４表 採血量（ｍｆｆｉ） 製造　１年　２年　３年 試　　料　封入ガス　　ユ　Ｊｌ　Ｊ 実施例１６　　アルゴン　　１０．０　９．２　８．５
　７．８実施例１７　　酸素　　　　１０，０　９．４
　８，９　８．３実施例１８　　炭酸ガス　　１０，０
　１０，０　９，７　９．３実施例１９　　ヘリウム　
　１０．０　１０．６　１０，２　９．８実施例２〇　
　−酸化炭素　１０．０　９．８　９．５　９．２比較
例４　空気　　　　１０．０　９．０　８．４　７．８
■０発明の具体的効果 以上述べたように、本発明は、一端が閉塞しかつ他端が
開口した管状部材と、該開口端を密閉した穿刺可能な栓
部材とよりなる採血管と、該採血管を収納した密封容器
とよりなり、該採血管を構成り′る部側の少なくとも一
方の材質に対づる透過係数が該採血管外雰囲気よりも高
いガスを該採血管内に」９人しかつ減圧状態に保ってな
る減圧採血管であるから、容器自体がある程度ガス透過
性のものであっても、封入ガスの方が採血管外雰囲気ガ
スよりも透過性が高いので、封入ガスの採血管外雰囲気
ガスとの分圧差による透過間の方が、採血管外雰囲気ガ
スの封入ガスとの分圧差にＪ、る透過量より大ぎいので
採血管内は常に所定の減圧度に保たれるのである。

また、前記密封容器内に脱Ｍ素剤を収納りる場合には、
該密封容器内は常に実質的無酸素状態に保たれるので、
仮りに好気性微生物が存在していても繁殖の心配はなく
、しかも封入ガスとして酸素を用いた場合、分圧差が大
きくなるので採血管外への透過が容易になる。また他の
ガスを封入した場合でも、採血管外雰囲気ガスとして空
気より窒素のほうが透過性が低いので、減圧度保持効果
が大ぎいのである。

特に、該採血管を椙或づる部材の少なくとも一方の材質
に対するガス透過係数が、採血管内封入ガスの透過係数
をΔおよび採血管外雰囲気ガスの透過係数をＢとしたど
きに２０８＞Ａ＞１．ＯＢ。

特に１０　［３＞Δ＞　４．３の関係である場合には、
容器内が減圧されずぎることな（はぼ一定の減圧度を保
つことができるので好適である。また、封入ガスとして
、ヘリウム、アルゴン、ネＡン、酸素。

炭酸ガス、−酸化炭素、エタン、プロパン等、特にアル
ゴン又は炭酸ガスを使用すると、ガス透過係数が適当で
かつ安全性が高いので優れた効果が４ｒ′Ｉられる。さ
らに、管状部材としてガラス以外にガス透過性の低い合
成樹脂製、特にメヂルメタクリレート樹脂製のものを使
用しても良好な結果が得られ軽量でかつ貯蔵、運搬中あ
るいは使用時に破損する心配がなく、さらに、栓部材と
してブチルゴム以外に熱可塑性エラストマーとポリイソ
ブチレンと部分架橋ブチルゴムとの配合物製のものを使
用しても、ガス透過性が低く、しかも裸面剣の穿刺によ
り公）ど止栓との間が緩むことなく充分な弾性おＪ、び
機密性をもって採血針を保持覆るので、所定の採血が可
能となる。また、密封容器がガス遮断性を有する合成樹
脂シート製であるので、ＪＨ２酸素剤を収納した場合、
密封容器内を実質的に無酸素状態に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による減圧採血管の一例を示づ断面図で
あり、また第２図は減圧採血管を密封容器に収納した状
態を示す斜視図であり、また、第３〜４図は減圧採血管
の使用状態を示す断面図である。 １・・・減圧採血管、　２・・・管状容器、　３・・・
開［１端、　４・・・栓部材、　５・・・内部空間、　
１１・・・■党酸素剤、　１２・・・密封容器。 綜　　　　　　昧

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）一端が閉塞しかつ他端が間口した管状部材と、該
   聞し］端を密閉した穿刺可能な栓部材とにりなる採血管
   と、該採血管を収納した密封容器どよりなり、該採血管
   を構成１８部材の少なくとも一方の材質に対ヅる透過係
   数が該採血管外雰囲気よりも高いガスよりも高いガスを
   該採血管内に１４人しかつ減圧状態に保ってなる減圧採
   血管。 （２）該採血管を構成する部材の少なくとも一方のＩｈ
   に対りるガス透過係数が採血管内１Ｊ人ガスの透過係数
   をＡおよび密封容器内雰囲気ガスの透過係数をＢとした
   とぎに２０８＞Ａ＞８である特許請求の範囲第１項に記
   載の減圧採血管。 （３）該採血管を構成する部材の少なくとも一方の材質
   に対するガス透過係数が、採血管内封入ガスの透過係数
   をＡおよび密封容器内雰囲気ガスの透過係数をＢとした
   ときに１０Ｂ＞Ａ＞４３である特許請求の範囲第１項に
   記載減圧採血管。 （４）採血管内封入ガスが、ヘリウム、アルゴン、酸素
   、炭酸ガス、−酸化炭素、エタンおよびプロパンよりな
   る群から選ばれた少なくとも１秤のガスである特許請求
   の範囲第２項に記載の減圧採血管。 （５）採血管内封入ガスがアルゴン又は炭酸ガスである
   特許請求の範囲第４項に記載の減圧採血管。 （６）管状部材が合成樹脂製である特許請求の範［１１
   １第１項ないし第５項のいずれか一つに記載の減圧採血
   管。 （７）管状部（Δを構成づ゛る合成樹脂がメチルメタク
   リレート樹脂である特許請求の範囲第６項に記載の減圧
   採血管。 （８）栓部材が熱可塑性エラストマーど、ポリイソブチ
   レンと、部分架橋ブチルゴムとの配合物よりなるもので
   ある特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれか一つ
   に記載の減圧採血管。 （９）一端が閉塞しかつ他端が間口した管状部祠ど法器
   ［１端を密閉した穿刺可能な栓部材とＪ、りなる採血管
   と、説酸素剤と、該採血管および該肌酸素剤を収納した
   密封容器とＪ、りなり、該採血管を構成づる部材の少な
   （とも一方の材質に対する透過係数が該採血管外雰囲気
   Ｊ、りも高いガスを該採血管内に封入しかつ減圧状態に
   保ってなる減圧採血管。 （１０）該採血管を構成する部材の少なくとも一方の材
   質に対するガス透過係数が、採血管内封入ガスの透過係
   数をＡおよび密封容器内雰囲気ガスの透過係数をＢとし
   たときに２０Ｂ＞Ａ＞８である特許請求の範囲ｊｉＴＱ
   項に記載の減圧採血管。 （１１）該採血管を構成づ“る部材の少なくとも一方の
   材質に対するガス透過係数が、採血性向封入ガスの透過
   係数をＡおよび密封容器内雰囲気ガスの透過係数をＢと
   したとぎに１０Ｂ〉△＞４Ｂである特許請求の範囲第９
   項に記載の減圧採血管。 （１２）採血管内封入ガスがヘリウム、アルゴン、ネオ
   ン、酸素、炭酸ガス、−酸化炭素、エタンおよびプロパ
   ンよりなる群から選ばれた少なくとち１種のガスである
   特許請求の範囲第１０項に記載の減圧採血管。 （１３）採血管内封入ガスがアルゴン；Ｅたは炭酸ガス
   である特許請求の範囲第１２項に記載の減１工採血管。 （１／１）管状部材が合成樹脂製である特許請求の範囲
   第９項ないし第１３項のいずれか一つに記載の減圧採血
   管。 （１５）管状部材をｍ成する合成樹脂がメチルメタクリ
   レ−１・樹脂である特許請求の範囲第１４項に記載の減
   圧採血管。 （１Ｇ）栓部材が熱可塑性エラス１〜マーと、ポリイソ
   ブチレンと、部分架橋ブヂルゴムとの配合物よりなるも
   のである特許請求の範囲第９項ないし第１５項のいずれ
   か一つに記載の減圧採血管。 （１７）密封容器がガス遮断性を有りる合成樹脂シート
   製である特許請求の範囲第９項ないし第１６項のいずれ
   か一つに記載の減圧採血管。