JPS596759A - 磁石発電機の回転子 - Google Patents
磁石発電機の回転子Info
- Publication number
- JPS596759A JPS596759A JP57111604A JP11160482A JPS596759A JP S596759 A JPS596759 A JP S596759A JP 57111604 A JP57111604 A JP 57111604A JP 11160482 A JP11160482 A JP 11160482A JP S596759 A JPS596759 A JP S596759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnet
- magnets
- flywheel
- holder
- inner periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2786—Outer rotors
- H02K1/2787—Outer rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/2788—Outer rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of a single magnet or two or more axially juxtaposed single magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多極式磁石発電機の回転子に係り、信頼性、生
産性１発電性能の優れた構′造會有する回転子に関する
。
産性１発電性能の優れた構′造會有する回転子に関する
。
従来のこの種の回転子においては、１個の磁石当りの着
磁極の数は２極又は３極としている。
磁極の数は２極又は３極としている。
即ち、４個の磁石を使用し、１個当妙３極で合計１２極
に着磁するとか、２極着磁で合計８極に着磁するのが一
般的である。しかじ着磁極の巾は発電機の性能に大きな
影響を与えるもので、任意に設定することが不可能であ
り、発電機の大きさによりほぼ決定されるが、中間の大
きさになった際の極数が問題であった。磁石は生産性、
磁気特性、寸法精度強度を考慮した場合、マーク角度が
約９０°のものが最も優れており、これは、フライホイ
ールに組込む際にも云えることである。即ち、一台当り
の磁石の数は４個となるが、前述の如く発電機の大きさ
が中間となった場合１０極着磁のように中間的な値が必
要となり、これを従来の方法工対処、する場合磁石の数
を増す方法がとられる。
に着磁するとか、２極着磁で合計８極に着磁するのが一
般的である。しかじ着磁極の巾は発電機の性能に大きな
影響を与えるもので、任意に設定することが不可能であ
り、発電機の大きさによりほぼ決定されるが、中間の大
きさになった際の極数が問題であった。磁石は生産性、
磁気特性、寸法精度強度を考慮した場合、マーク角度が
約９０°のものが最も優れており、これは、フライホイ
ールに組込む際にも云えることである。即ち、一台当り
の磁石の数は４個となるが、前述の如く発電機の大きさ
が中間となった場合１０極着磁のように中間的な値が必
要となり、これを従来の方法工対処、する場合磁石の数
を増す方法がとられる。
しかし、この方法は部品点数の増加に伴なう生産性の低
下があり、逆に４個の磁石で対処するとした場合、着磁
極のアンバランスによる性能の低下が問題であった。
下があり、逆に４個の磁石で対処するとした場合、着磁
極のアンバランスによる性能の低下が問題であった。
本発明の目的は、信頼性、生産性９発電性能の優れた磁
石発電機を提供することにおる。
石発電機を提供することにおる。
本発明の要旨は次の如くである。すなわち、フェライト
磁石は機械的に脆い欠点があり、磁石同志を接触させる
ことは欠けの発生などから除ける必要がある。これは隣
同志を同一極性とすることにより反発力が期待できるし
、磁石間に発生する隙間による磁極表面の磁束密度のア
ンバランスは、内周に密着させた磁性材による薄板がこ
れを平均化して解決できる。したがって、本発明は複数
個のフェライト磁石を組合せて環状とし、磁石間を密着
させた個所と、隙間をもたせた部分とを交互に設け、磁
石の内周に磁性材による薄板の保持体を密着させ、前記
磁石間の密着個所に着磁極のほぼ中心がくるよう構成す
ることによシ信頼性、生産性２発電性能を向上させよう
というものである。
磁石は機械的に脆い欠点があり、磁石同志を接触させる
ことは欠けの発生などから除ける必要がある。これは隣
同志を同一極性とすることにより反発力が期待できるし
、磁石間に発生する隙間による磁極表面の磁束密度のア
ンバランスは、内周に密着させた磁性材による薄板がこ
れを平均化して解決できる。したがって、本発明は複数
個のフェライト磁石を組合せて環状とし、磁石間を密着
させた個所と、隙間をもたせた部分とを交互に設け、磁
石の内周に磁性材による薄板の保持体を密着させ、前記
磁石間の密着個所に着磁極のほぼ中心がくるよう構成す
ることによシ信頼性、生産性２発電性能を向上させよう
というものである。
以下、本発明の実施例について説明する。
第１図及び第２図には、本発明の一実施例が示されてい
る。
る。
図において、ｌはセンタピースで、そのテーパ部はエン
ジンのクランク軸（図示せず）に嵌着し、フランジ部１
１には鉄板を成形してなるフライホイール２が、リベッ
ト５により固着されている。
ジンのクランク軸（図示せず）に嵌着し、フランジ部１
１には鉄板を成形してなるフライホイール２が、リベッ
ト５により固着されている。
該フライホイール２の内周には押出し２１が複数個設け
られている。
られている。
３はアルミニウム合金板等の非磁性の金属で製作した環
状保持体で、磁石４の両側に配置されている。該保持体
３の磁石４に面する側は、第５図に示す如く凸部３１が
設けられており、この間に複数個の磁石が配置されてい
る。該凸部３１の寸法は磁石４０円周方向の端部が片面
が密着するよう設定されている。
状保持体で、磁石４の両側に配置されている。該保持体
３の磁石４に面する側は、第５図に示す如く凸部３１が
設けられており、この間に複数個の磁石が配置されてい
る。該凸部３１の寸法は磁石４０円周方向の端部が片面
が密着するよう設定されている。
フライホイール２の開口端は、フライホイール２の板厚
より薄く加工されており、前記押出し２１との間で磁石
４、環状保持体３を挾持しフライホイール２の内周に磁
石４を固定している。
より薄く加工されており、前記押出し２１との間で磁石
４、環状保持体３を挾持しフライホイール２の内周に磁
石４を固定している。
６は第３図に示す如く弾性を有する磁性材による円筒保
持体で、磁石４の内周を保護する他、円筒状にする際の
反力及び端部を磁石４の隙間に挿入する除虫ずる撓みに
よる荷重Ｐが、円筒保持体６ｔ−拡げるように作用する
ので磁石４をフライホイール２の内周に押圧している。
持体で、磁石４の内周を保護する他、円筒状にする際の
反力及び端部を磁石４の隙間に挿入する除虫ずる撓みに
よる荷重Ｐが、円筒保持体６ｔ−拡げるように作用する
ので磁石４をフライホイール２の内周に押圧している。
なお、第４図に示す如き磁石４の固定をより確実におこ
なうためフライホイール２、磁石４、環状保持体３、円
筒保持体６の夫々の接触面に接着剤が塗布され加熱硬化
されている。
なうためフライホイール２、磁石４、環状保持体３、円
筒保持体６の夫々の接触面に接着剤が塗布され加熱硬化
されている。
このように構成された回転子の着磁は第１図に示す如く
、磁石４の密着した個所Ｙ部に着磁極のほぼ中心にくる
ようになし、等間隔で交互に異極性をなすよう行なわれ
ている。
、磁石４の密着した個所Ｙ部に着磁極のほぼ中心にくる
ようになし、等間隔で交互に異極性をなすよう行なわれ
ている。
したがって、本実施例によれば以下に述る如き効果を有
している。
している。
１）磁石のアーク角度はほぼ９０°であり、生産性、磁
気特性、寸法精度等が最適で、同時にフライホイールに
組込む際の組立て性、寸法精度等が良好であるから、安
価で信頼性が高く、発電性能の優れた回転子とすること
ができる。
気特性、寸法精度等が最適で、同時にフライホイールに
組込む際の組立て性、寸法精度等が良好であるから、安
価で信頼性が高く、発電性能の優れた回転子とすること
ができる。
２） 隣りあってほぼ密着する磁石は同一極性に着磁さ
れるから、お互いに反発力が作用して磁石同志が干渉し
、欠けが発生するようなことがなく、信頼性が高い。
れるから、お互いに反発力が作用して磁石同志が干渉し
、欠けが発生するようなことがなく、信頼性が高い。
３）隣りあってほぼ密着する磁石の表面磁束密度は、磁
性材による円筒保持体により平準化されるため、全着磁
極とも均一化された磁束密度とすることが可能であり、
良好な励磁が得られるから高出力を得ることができる。
性材による円筒保持体により平準化されるため、全着磁
極とも均一化された磁束密度とすることが可能であり、
良好な励磁が得られるから高出力を得ることができる。
４）環状保持体、円筒保持体が磁石を完全に包囲してい
るから、機械的な信頼性が高い。
るから、機械的な信頼性が高い。
以上説明したように、本発明によれば、信頼性。
生産性２発電性能を向上することができる。
第１図は本発明の回転子の平面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は円筒保持体の斜視図、第４図は磁
石の斜視図、第５図（Ａ）は環状保持体の斜視図、第５
図（Ｂ）は第５図（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 １・・・センタピース、２・・・フライホイール、３・
・・環状保持体、４・・・磁石、５・・・リベット、６
・・・円筒保茅ｌ目 ５ ′ 茅２目 羊４目
−Ａ断面図、第３図は円筒保持体の斜視図、第４図は磁
石の斜視図、第５図（Ａ）は環状保持体の斜視図、第５
図（Ｂ）は第５図（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。 １・・・センタピース、２・・・フライホイール、３・
・・環状保持体、４・・・磁石、５・・・リベット、６
・・・円筒保茅ｌ目 ５ ′ 茅２目 羊４目
Claims (1)
- １、磁性材による椀状フライホイールの内面に複数個組
合せて環状になしたフェライト磁石を固着してなる磁石
発電機の回転子において、磁石間を接着させた部分と、
大きな隙間金有する部分とが交互になるように配置して
なり、磁石の内周に弾性のある磁性材に保持体を円筒状
に密着させて設けると共に該保持体の端部を前記磁石の
隙間を有する個所に接みをもたせて配置したことを特徴
とする磁石発電機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57111604A JPS596759A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 磁石発電機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57111604A JPS596759A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 磁石発電機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596759A true JPS596759A (ja) | 1984-01-13 |
Family
ID=14565552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57111604A Pending JPS596759A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 磁石発電機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596759A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55149781A (en) * | 1979-05-12 | 1980-11-21 | Nippon Steel Corp | Electrogas arc welding method |
| EP0205090A2 (en) * | 1985-06-06 | 1986-12-17 | Nippondenso Co., Ltd. | Magneto rotor |
| JPS63149096A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-21 | Kobe Steel Ltd | ガスシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ |
| US4873461A (en) * | 1988-05-13 | 1989-10-10 | Stryker Corporation | Electric motor sterilizable surgical power tool |
| US20110138930A1 (en) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Krohne Ag | Coriolis mass flowmeter |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5716561A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-28 | Hitachi Ltd | Rotor for magnet generator |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP57111604A patent/JPS596759A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5716561A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-28 | Hitachi Ltd | Rotor for magnet generator |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55149781A (en) * | 1979-05-12 | 1980-11-21 | Nippon Steel Corp | Electrogas arc welding method |
| JPS6036346B2 (ja) * | 1979-05-12 | 1985-08-20 | 新日本製鐵株式会社 | エレクトロガスア−ク溶接法 |
| EP0205090A2 (en) * | 1985-06-06 | 1986-12-17 | Nippondenso Co., Ltd. | Magneto rotor |
| JPS63149096A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-21 | Kobe Steel Ltd | ガスシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ |
| US4873461A (en) * | 1988-05-13 | 1989-10-10 | Stryker Corporation | Electric motor sterilizable surgical power tool |
| US20110138930A1 (en) * | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Krohne Ag | Coriolis mass flowmeter |
| US8272275B2 (en) * | 2009-12-11 | 2012-09-25 | Krohne Ag | Coriolis mass flowmeter with a magnet assembly having a non-magnetizable magnet holder |
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