JPS5967054A - 枚葉輪転印刷機の刷版装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明は枚葉輪転印刷機において印刷用の刷版を版胴へ
装着する刷版装着装置に関するものである。

多色刷の枚葉輪転印刷機による印刷作業においては、同
一の枚葉紙に多色の印刷が施されるので、品質の優れた
印刷物を得るためには、各色の印刷ユニットで印刷され
る絵柄の位置を完全に一致させることが重要であり、こ
のために刷版（以下版と言う）′１．たけこれを装着し
た版胴を各方向へ移動させる見当調整装置が各印刷ユニ
ットごとに設けられている。そして、この見当調整装置
のうち版胴を円周方向と軸方向へ移動させて行なう装置
はその操作が比較的容易であるが、版胴に対して版がず
れて装着されたのを調整する作業は面倒で熟練と時間を
要するものである。そこで従来、この面倒な見当調整を
省略するために、版を版胴に対して常に正しく装着しよ
うとする次のような刷版装着装置が提案されている。

すなわち、この装置は版胴の外周切欠き内に平行して軸
方向に延設した一対の版万力のうちの先に版を咥えさせ
る咥え側方力と切欠き壁面との間にブロックゲージを介
挿してこの咥え側方刃の位置決めをし、さらにこの咥え
側方刃と版とに設けた基準ビン孔に基準ピンを差し込む
ことにより版の位置合わせをするようにしたものであっ
て、位置合わせを終った版は版胴に巻き付けられて他端
をもう一方の尻側万力によってクランプされる。

しかしながら、このような従来の刷版装着装置において
は、円筒状の版胴に、軟らかいとはいえかなりの弾力性
を有する版を正しく密着させて尻側を固定することは難
しく、尻側か横にずれたり斜めにひねったりすることが
多くて、これをイ〉正するためにまた時間と熟練度を要
することになり、所期の目的を達成することが困難であ
った。

不発明は以上のような点に鑑みなされたもので、２個の
咥え側ビン台と１個の尻側ピン台とを、咥え側方刃と切
欠き壁面との間２よび尻側万力と切欠き壁面との間にそ
れぞれ位置させて版胴へ位置決め固定するとともに、各
咥え側ピン台には刷版の基準ビン孔を嵌合させる基準ピ
ンを植設し、尻側ピン台のビン孔には刷版の基準ビン孔
を嵌合させる基準ピンを進退自在でかつピン孔内への引
っ込み位置で固定可能に支持させることによシ、版胴に
対する刷版の装着を正確にしかつ装着後における刷版の
尻側位置の修正を容易にした枚葉輪転印刷機の刷版装着
装置を提供するものである。以下、本発明の実施例を図
面に基いて詳細に説明する。

第１図ないし第７図は本発明に係る枦］版装着装置の実
施例を示し、第１図はこれを実施した版胴の平面図、第
２図は咥え側方力要部の平面図、第３図は尻側万力要部
の平面図、第４図は第２図のＡＡ断面図、第５図は第３
図のＢＢ断面図、第６図は版の平面図、第７図は基準ピ
ンを版咥え面から引っ込めたところを示す尻側ピン台近
傍の断面図である。図において、版胴１の外周部には、
切欠き２が両端のベアラ３を除く版胴１の全長にわたっ
て設けられており、この切欠き２内には、全体を４で示
す咥え側方刃と符号５で示す尻側万力とが平行して設け
られている。このうちの咥え側方刃４には、切欠き２の
全長よシわずかに短かく断面長方形状に形成された万力
台６が、ベアラ３に頭部を当接させたポル）７で長さ方
向に位置決めされて設けられている。また万力台６の裏
面には、複数個の溝（図示せず）が設けられておシ、切
欠き底面に固定した浮上り防止板（図示せず）を浦に係
合させることにより、万力台６の浮上シが規制されてい
る。なお、万力台６は浮上り防止板に対して前後左右方
向へ移動自在である。また、万力台６の長手方向複数箇
所には、万力台６を版ｎ同１の円周方向へ位置決めする
ボルト８が先端を切欠き２の壁面に当接させて螺入され
ている。９はボルト８による位置決め後に固定を補助す
る補助ボルトである。

符号１０で示すものは万力台６を長さ方向に３分割して
その上に重ねられた長短の押え板であって、各押え板′
１０には断面円弧状小判形の座繰部を有する一対のボル
ト孔１１がそれぞれ穿設されており、このボルト孔１１
には、癌繰部と係合するかまばと型の座金１２を備えた
ボルト１３が挿入されてそのねじ部が万力台６のねじ孔
に螺入されている。一方、万力台６の端縁部にその全長
にわたって設けられた凹溝１４には、各押え板１０に対
応する３個の押え軸１５が軸承されておシ、押え軸１５
に設けたカラー状の大径部１６は、谷押え板１０に設け
た切欠きに係入されている。さらに、各押え軸１５には
、押え板１０の端縁部を係合させる切欠き１７か全長に
わたって設けられている。そして押え軸１５の大径部１
６に設けたハンドル孔にハンドルを挿入して押え軸１５
を回動させ押え板１０の端縁部を押え軸１５の切欠き１
７と円弧部とのいずれかへ選択的に対向させることによ
シ、押え板１０が座金１２の円弧芯を中心にして揺動し
、押え板１０が万力台６に対して開閉するように構成さ
れている。なお、押え板１０は図示しないばね部材によ
って開き方向へ付勢されている。

以上は咥え側方刃４について説明したが、尻側万力５も
、万力台６と押え板１０の構造ならびに押え板１０の開
閉機構々どが咥え側方刃とはソ同じ構成であるから同一
符号を付してその説明を省略する。但し、尻側万力５の
万力台６は押え板１０に対応して長短３個に分割されて
おり、万力台６相互間には、その移動を規制するボルト
２０が設けられている。また両方の万力４，５間には、
圧縮コイルばね２１で弾発された複数個のピン２２が介
装されている。

このように構成された版胴１に装着される版は第４図に
符号２３で示すようにアルミニウムの薄板によって長方
形状に形成されており、これには内側の枠線の範囲内に
絵絹２４が焼付けられている。この版２３は第４図の下
側が咥え側、上側が尻側であって、咥え側端縁に近接す
る箇所には、端縁へ開口するＵ字状に形成された左右一
対の基準ビン孔２５が穿設されており、また尻側端縁部
の中央には端縁へ開口するＵ字状の基準ビン孔２６が穿
設されている。これらの基準ピン孔２５．２６は、製版
工程中に治具等を用いて絵柄２４との相対位置を高精度
に保持するように加工されている。

そして、版胴１側にはこの版２３の基準ビン孔２５　、
２６を嵌合させる基準ピンが設けられている。

すなわち前記、咥え側３個の押え板１０のうち側端部両
側の押え板１０には切欠き２Ｔが設けられておシ、また
万力台６にもこの切欠き２７に対応する箇所に段状の切
欠き２８が設けられている。

切欠き２７によって万力台６と版胴切欠き２の壁面との
間に形成された左右の各空間部内には、側面視を逆り字
状に形成された咥え側ビン台２９がボルト３０によって
切欠き２の底面に固定されておシ、この咥え側ピン台２
９には、前記版２３の基準ビン孔２５を嵌合させる基準
ピン３１が、止めねじ３２で抜けを阻止されピン台２９
かられずかに突出して植設されている。この基準ピン３
１は版装着の基準となるので、咥え側ビン台２９は切欠
き２との相対位置を高精度で保持するように固定されて
いる。

一方、前記尻側３個の押え板１０のうちの中央の押え板
１０は中央部に切欠き３２が設けられており、また万力
台６にもこの切欠き３２に対応する箇所に切欠き３３が
設けられている。切欠き３２によって万力台６と版胴切
欠き２の壁面との間に形成された空間部内には、側面視
を逆り字状に形成された尻側ピン台３４がボルト３５に
よって切欠き２の底面に固定されておシ、この尻側ピン
台３４のビン孔には、版２３の基準ビン孔２６を嵌合さ
せる基準ピン３６が摺動自在に挿通されている。この基
準ピン３６は切欠き２の底面にねじ３７で支持された圧
縮コイルばね３８によってビン孔から抜は出す方向に付
勢されているとともに、ばね３８側の偏心状鍔３９をピ
ン台３４の段部４０と係合させることによってビン孔か
らの抜けを阻止されている。さらにピン台３４には段部
４０の他にもう１個の段部４１が設けられており、基準
ピン３６は、その突出端のスパナ孔４２に棒スパナを挿
入し圧縮コイルはね３８を圧縮させながら回動させて鍔
３９を段部４０　、４１のいずれかへ選択的に係合させ
ることにより、第５図に示すように基準ビン孔２６に嵌
入したシ、第７図に示すように版咥え面からピン台３４
のピン孔内へ引っ込むように構成されている。

さらに版２３を装着したのちこれを胴周面に密着させる
ように尻側万力５を咥え側方力４側へ引っ張るために、
尻側万力５の万力台６には、複数個の版締めボルト４３
が先端を切欠き２の壁面に当接させて螺入されている。

４４は万力台６と切欠き２の壁面との間に介挿して万力
台６を版２３の装着前に位置決めするブロックゲージで
ある。

以上のように構成された版胴における版の装着動作を説
明する。先ずピン台２９．３４を、万力４゜５の組付は
前に切欠き２の底面へ正確に位置決めして固足し、基準
ピン３１．３６を版胴１の軸芯に対して正確に位置決め
したのち、万力４，５を前後左右へ移動できるように切
欠き２の底面に支持させ、ブロックゲージ４４で切欠き
２の壁面と平行するように位置決めしてボルト７　、８
　、９．２０で仮固定する。このように準備したのち、
咥え側方力４の押え軸１５の大径部１６にハンドルを挿
入して第４図に示す位蓋から時計方向へ回動させると、
押え板１０の端縁部が押え軸１５の切欠き１Ｔに対応す
るので、押え板１０がばね部材の弾発力で開く。そこで
版２３を押え板１ｏと万力台６との間へ挿入し、版２３
の基準ビン孔２５をピン台２９の左右の基準ピン３１に
嵌合させたのち、押え軸１５を第４図の反時計方向へ回
動させると、押え板１０の端縁が押え軸１５の円弧部に
対応するので、押え板１０がばね部材の弾発力に抗して
回動し、万力台６との間で版２３を咥える。こうして各
脚え軸１５を順次回動させて版２３を挾持させたのち、
版２３を版胴１の周面に巻き付け、版２３の基準ビン孔
２６を尻側ピン台３４の基準ピン３６に嵌合させる。こ
のとき基準ピン３６は、鍔３９をピン台３４の段部４０
に係合させ圧縮コイルばね３８に弾発されて版２３の咥
え面から突出しており、また押え板１０は開いている。

そこで押え板１０を咥え側と同じ手順で回動させて万力
台６との間で版２３を咥えさせる。そしてボルトＴによ
る仮固定を解いたのち、複数個の販締めボルト４３を順
次締めて尻側万力５を圧縮コイルばね２１の弾発力に抗
して咥え側方力４側へ引き寄せることにより版２３を胴
周面へ密着させるように締め、ボルト７を締めて万力台
６を固定することによって版２３の装着を完了する。

このようにして版２３を装着したのち印刷を開始した結
果、版見当がいれられて印刷された場合や、自動版見当
制御装置が版２３のひねりを検出した場合などには版２
３の尻側を版胴１の軸方向に移動させてこれを修正しな
ければならない。この場合、本装置においては版２３の
基準ビン孔２６から頭を出している基準ピン３６のスパ
ナ孔４２に棒スパナを挿入し、圧縮コイルばね３８の弾
発力に抗して押しながら約１８０°回動させると、基準
ピン３６の鍔３９が他方の段部４１と係合して基準ピン
３６はビン孔内へ引っ込んだ状態で固定される。そこで
左右のボルト７を回動させるなど通常の修正作業により
版２３を移動させる。

第８図は本発明の他の実施例を第７図に対応して示す尻
側ピン台近傍の断面図である。不実施例においては版２
３の基準ビン孔２６を嵌合させる尻側の基準ピン３６Ａ
をピン台３４Ａのねじ孔に螺入し、これを回動させるこ
とによって版咥え面に対して進退させるようにしたもの
であって、４５は基準ピン３６Ａの抜けを阻止するスト
ップカラーである。その他の構成は前記実施例と同じで
ある。

こうすることによって、基準ピン３６Ａを棒スパナなど
で回動させることによってこれを版咥え面からピン台３
４Ａのねじ孔内へ引っ込めることができる０ なお、前記各実施例では尻側の基準ピン３６゜３６Ａの
頭部を円形にした例を示したが、この頭部を角形とすれ
ば、版２３０基準ピン孔２６との接触が線接触となり、
アルミ版の場合には版の変形が少なく信頼性が向上する
。

以上の説明により明らかなように本発明によれば枚葉輪
転印刷機の刷版装着装置において、２個の咥え側ピン台
と１個の尻側ピン台とを咥え側方力と切欠き壁面との間
および尻側万力と切欠き壁面との間にそれぞれ位置させ
て版胴へ位置決め固定するとともに、各咥え側ピン台に
は刷版の基準ビン孔を嵌合させる基準ピンを植設し、尻
側ピン台のビン孔には刷版の基準ビン孔を嵌合させる基
準ピンを進退自在かつビン金側ピン孔内への引っ込み位
置で固定可能に支持させることによシ、基準ビン孔を基
準ピンに合わせるだけの簡単な動作で刷版が版胴に対し
て３点で位置決めされるので、熟練度を要することなく
刷版を版胴へきわめて正確に装着することができ印刷物
の品質が向上するとともに、基準ピンがあらかじめ版胴
側に支持されているので、版の装着が容易で操作時間が
短縮され、また基準ピンを散逸する虞がない。さらに印
刷作業開始後に紙のしごき等による版の弛みで見当不良
が発生しても、版を咥えたま＼尻側の基準ピンを引っ込
めて固定することにより版を容易に移動させて見当を修
正することができるので、紙のしごきの多い枚葉印刷機
に実施してきわめて効果が顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし嬉７図は本発明に係る枚葉輪転印刷機の刷
版装着装置の実施例を示し、第１図はこれを実施した版
胴の平面図、第２図は咥え側方力要部の平面図、第３図
は尻側万力要部の平面図、第４図は第２図のＡＡ断面図
、第５図は第３図のＢＢ断面図、第６図は版の平面図、
第７図は基準ピンを版咥え面から引っ込めたところを示
す尻側ビン台近傍の断面図、第８図は不発明の他の実施
例を第７図に対応した位置で示す尻側ピン台近傍の断面
図である。 １・・・・版胴、２・・・・切欠き、４・・・・咥え側
方力、５・・・・尻側万力、２３・・・・刷版、２５．
２６・・・・基準ビン孔、２９・・・・咥え側ピン台、
’　３１．３６，３６Ａ・・・・基準ピン、３４・・・
・尻側ピン台、３９・・・・鍔、４１・・・・段部。 特許出願人　　　小森印刷機械株式会社代理人　　山川
政樹（ほか１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 版胴の軸方向に並列し版胴の外周切欠き壁面と咥え側方
   力との間に位置して版胴側へ位置決め固定された一対の
   咥え側ピン台と、刷版の咥え側に設けた一対の各基準ピ
   ン孔を嵌合させるように位置決めされて前記各咥え側ピ
   ン台に植設された基準ピンと、版胴の外周切欠き壁面と
   尻側万力との間の版胴軸方向中央部に位置して版胴側へ
   位置決め固定された尻側ピン台と、刷版の尻側に設けた
   基準ピン孔を嵌合させるように位置決めされて前記尻側
   ビン台のビン孔に進退自在に支持され刷版咥え状態での
   操作により版咥え面からビン金側ビン孔内への引っ込み
   位置で固定可能な基準ピンとを設けたことを特徴とする
   枚葉輪転印刷機の刷版装着装置。