JPH0359828B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は枚葉輪転印刷機において印刷用の刷版
を版胴へ装着する刷版装着装置に関するものであ
る。

〔従来技術〕

多色刷の枚葉輪転印刷機による印刷作業におい
ては、同一の枚葉紙に多色の印刷が施されるの
で、品質の優れた印刷物を得るためには、各色の
印刷ユニツトで印刷される絵柄の位置を完全に一
致させることが重要であり、このために刷版（以
下刷と言う）またはこれを装着した刷胴を各方向
へ移動させる見当調整装置が各印刷ユニツトごと
に設けられている。そして、この見当調整装置の
うち刷胴を円周方向と軸方向へ移動させて行なう
装置はその操作が比較的容易であるが、刷胴に対
して刷がずれて装着されたのを調整する作業は面
倒で熟練と時間を要するのである。そこで従来、
この面倒な見当調整を省略するために、版を版胴
に対して常に正しく装着しようとする次のような
刷版装着装置が提案されている。

すなわち、この装置は版胴の外周切欠き内に平
行して軸方向に延設した一対の版万力のうちの先
に版を咥えさせる咥え側万力と切欠き壁面との間
にブロツクゲージを介挿してこの咥え側万力の位
置決めをし、さらにこの咥え側万力と版とに設け
た基準ピン孔に基準ピンを差し込むことにより版
の位置合わせをするようにしたものであつて、位
置合わせを終つた版は版胴に巻き付けられて他端
にもう一方の尻側万力によつてクランプされる。

しかしながら、このような従来の刷版装着装置
においては、円筒状の版胴に、軟らかいとはいえ
かなりの弾力性を有する版を正しく密着させて尻
側を固定することは難しく、尻側が横にずれたり
斜めにひねつたりすることが多くて、これを修正
するためにまた時間と熟練度を要することにな
り、所期の目的を達成することが困難であつた。
また咥え側万力の万力台を開いた押え板との間へ
版を版胴の接線方向から挿入して基準ピンを差し
込んだのち押え板を閉じて版を咥えさせる場合
に、版を基準ピン側へ押し過ぎて万力台から浮き
上つた状態で咥えさせようとすると、基準ピン孔
の内周円が基準ピンの外径へ押し付けられること
により、基準ピン孔がめくれて拡がり版装置の精
度が低下するとともに、基準ピン孔が拡がること
によりこの版を取外したのち再使用する場合にも
精度よく装着できなうという欠点があつた。

〔発明の概要〕

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、版胴外周切欠き内の咥え側には一対のピン台
を位置決め固定してこれに刷版のＵ字状基準ピン
孔を係合させる基準ピンを植設し、尻側中央部に
は１個のピン台を位置決め固定してこれに刷版の
基準ピン孔を係合させる基準ピンを出没自在に支
持させることにより版胴に対する版の高精度な装
着を容易かつ短時間で行なうことを可能にすると
ともに、咥え側のピン台と万力の押え板との間に
板ばねを介装することにより版の咥え精度をさら
に向上させ版の基準ピン孔の損傷防止を計つた枚
葉輪転印刷機の刷版装着装置を提供するものであ
る。以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

〔実施例〕

第１図ないし第７図は本発明に係る刷版装着装
置の実施例を示し、第１図はこれを実施した版胴
の平面図、第２図は咥え側万力要部の平面図、第
３図は尻側万力要部の平面図、第４図は第２図の
AA断面図、第５図は第３図のBB断面図、第６
図は版の平面図、第７図は基準ピンを版咥え面か
ら引つ込めたところを示す尻側ピン台近傍の断面
図である。図において、版胴１の外周部には、切
欠き２が両端のベアラ３を除く版胴１の全長にわ
たつて設けられており、この切欠き２内には、全
体を４で示す咥え側万力と符号５で示す尻側万力
とが平行して設けられている。このうちの咥え側
万力４には、切欠き２の全長よりわずかに短かく
断面長方形状に形成された万力台６が、ベアラ３
に頭部を当接させたボルト７で長さ方向に位置決
めされて設けられている。また万力台６の裏面に
は、複数個の溝（図示せず）が設けられており、
切欠き底面に固定した浮上り防止板（図示せず）
を溝に係合させることにより、万力台６の浮上り
が規制されている。なお、万力台６は浮上り防止
板に対して前後左右方向へ移動自在である。ま
た、万力台６の長手方向複数箇所には、万力台６
を版胴１の円周方向へ位置決めするボルト８が先
端を切欠き２の壁面に当接させて螺入されてい
る。９はボルト８による位置決め後に固定を補助
する補助ボルトである。

符号１０で示すものは万力台８を長さ方向に分
割してその上に重ねられた長短の押え板であつ
て、各押え板１０には断面円弧状小判形の座繰部
を有する一対のボルト孔１１がそれぞれ穿設され
ており、このボルト孔１１には、座繰部と係合す
るかまぼこ型の座金１２を備えたボルト１３が挿
入されてそのねじ部が万力台６のねじ孔に螺入さ
れている。一方、万力台６の端縁部にその全長に
わたつて設けられた凹溝１４には、各押え板１０
に対応する３個の押え軸１５が軸承されており、
押え軸１５に設けたカラー状の大径部１６は、各
押え板１０に設けた切欠きに係入されている。さ
らに、各押え軸１５には、押え板１０の端縁部を
係合させる切欠き１７が全長にわたつて設けられ
ている。そして押え軸１５の大径部１６に設けた
ハンドル孔にハンドルを挿入して押え軸１５を回
動させ押え板１０の端縁部を押え軸１５の切欠き
１７と円弧部とのいずれかへ選択的に対向させる
ことにより、押え板１０が座金１２の円弧芯を中
心にして揺動し、押え板１０が万力台６に対して
開閉するように構成されている。なお、押え板１
０は図示しないばね部材によつて開き方向へ付勢
されている。

以上は咥え側万力４について説明したが、尻側
万力５も、万力台６と押え板１０の構造ならびに
押え板１０の開閉機構などが咥え側万力とほぼ同
じ構成であるから同一符号を付してその説明を省
略する。但し、尻側万力５の万力台６は押え板１
０に対応して長短３個に分割されており、万力台
６相互間には、その移動を規制するボルト２０が
設けられている。また両方の万力４，５間には、
圧縮コイルばね２１で弾発された複数個のピン２
２が介装されている。

このように構成された版胴１に装着される版は
第４図に符号２３で示すようにアルミニウムの薄
板によつて長方形状に形成されており、これには
内側の枠線の範囲内に絵柄２４が焼付けられてい
る。この版２３は第４図の下側が咥え側、上側が
尻側であつて、咥え側端縁に近接する箇所には、
端縁へ開口するＵ字状に形成された左右一対の基
準ピン孔２５が穿設されており、また尻側端縁部
の中央には端縁へ開口するＵ字状の基準ピン孔２
６が穿設されている。これらの基準ピン孔２５，
２６は、製版工程中に加工されるものであつて、
治具等を用い絵柄２４との相対位置を高精度に保
持するように加工されている。

そして、版胴１側にはこの版２３の基準ピン孔
２５，２６を嵌合させる基準ピンが設けられてい
る。すなわち前記、咥え側３個の押え板１０のう
ち胴端部両側の押え板１０には切欠き２７が設け
られており、また万力台６にもこの切欠き２７に
対応する箇所に段状の切欠き２８が設けられてい
る。切欠き２７によつて万力台６と版胴切欠き２
の壁面との間に形成された左右の各空間部内に
は、側面視を逆Ｌ字状に形成された咥え側ピン台
２９がボルト３０によつて切欠き２の底面に固定
されており、この咥え側ピン台２９には、前記版
２３の基準ピン孔２５を嵌合させる基準ピン３１
が、止めねじ３２で抜けを阻止されピン台２９か
らわずかに突出して植設されている。この基準ピ
ン３１は版装着の基準となるので、咥え側ピン台
２９は切欠き２との相対位置を高精度で保持する
ように固定されている。

一方、前記尻側３個の押え板１０のうちの中央
の押え板１０は中央部に切欠き３２が設けられて
おり、また万力台６にもこの切欠き３２に対応す
る箇所に切欠き３３が設けられている。切欠き３
２によつて万力台６と版胴切欠き２の壁面との間
に形成された空間部内には、側面視を逆Ｌ字状に
形成された尻側ピン台３４がボルト３５によつて
切欠き２の底面に固定されており、この尻側ピン
台３４のピン孔には、版２３の基準ピン孔２６を
嵌合させる基準ピン３６が摺動自在に挿通されて
いる。この基準ピン３６は切欠き２の底面にねじ
３７で支持された圧縮コイルねじ３８によつてピ
ン孔から抜け出す方向に付勢されているととも
に、ばね３８側の偏心状鍔３９をピン台３４の段
部４０と係合させることによつてピン孔からの抜
けを阻止されている。さらにピン台３４には段部
４０の他にもう１個の段部４１が設けられてお
り、基準ピン３６は、その突出端のスパナ孔４２
に棒スパナを挿入して圧縮コイルばね３８を圧縮
させながら回動させて鍔３９を段部４０，４１の
いずれかへ選択的に係合させることにより、第５
図に示すように基準ピン孔２６に嵌入したり、第
７図に示すように版咥え面からピン台３４のピン
孔内へ引つ込むように構成されている。

さらに前記咥え側万力４の押え板１０とピン台
２９との間には板ばね４３が介装されている。す
なわち、基準ピン３１の頭部を避けるように設け
られた前記押え板１０の切欠き２７は、下半部を
広範に形成されておりこの長方形の広範部４４は
押え軸１５の近傍まで延設されている。広範部４
４内には、ばね材により長方形状に形成された板
ばね４３が押え板１０の回動中心に近接する基端
を、万力台６の上面に止めねじ４５で固定されて
おり、押え板１０の揺動端まで延びて常時はその
弾性によりピン台２９に圧接されるように付勢さ
れている。この板ばね４３は中央部に穿設された
長孔を基準ピン３１に係合させており、この基準
ピン３１に基準ピン孔２５を係合させて挿入され
る刷版２３により弾性に抗して押し上げられて刷
版２３を弾性によりピン台２９との間で挾持する
ように構成されている。

一方、尻側万力５の万力台６には、複数個の版
締めボルト４６が先端を切欠き２の壁面に当接さ
せて螺入されており、版２３を装着後に胴周面へ
密着させるために尻側万力５を咥え側万力４側へ
引張るように構成されている。４７は万力台６と
切欠き２の壁面との間に介挿して万力台６を版２
３の装着前に位置決めするブロツクゲージであ
る。

以上のように構成された版胴における版の装着
動作を説明する。先ずピン台２９，３４を、万力
４，５の組付け前に切欠き２の底面へ正確に位置
決めして固定し、基準ピン３１，３６を版胴１の
軸芯に対して正確に位置決めしたのち、万力４，
５を前後左右へ移動できるように切欠き２を底面
に支持させ、ブロツクゲージ４７で切欠き２の壁
面と平行するように位置決めしてボルト７，８，
９，２０で仮固定する。このように準備したの
ち、咥え側万力４の押え軸１５の大径部１６にハ
ンドルを挿入して第４図に示す位置から時計方向
へ回動させると、押え板１０の端縁部が押え軸１
５の切欠き１７に対応するので、押え板１０がば
ね部材の弾発力で開く。そこで版２３を押え板１
０と万力台６との間へ挿入し、版２３の基準ピン
孔２５をピン台２９の左右の基準ピン３１に嵌合
させたのち、押え軸１５を第４図の反時計方向へ
回動させると、押え板１０の端縁が押え軸１５の
円弧部に対応するので、押え板１０がばね部材の
弾発力に抗して回動し、万力台６との間で版２３
を咥える。このような押え板１０と万力台６とに
よる版２３の咥え動作においては、版２３を手で
保持して押え板１０の開口側から押え板１０と万
力台６との間へ押し込むと、Ｕ字状の基準ピン孔
２５が基準ピン３１に係合されるが、この場合、
第４図に示すように版２３が板ばね４３をその強
い弾発力に抗して押し上げながら押し込まれるの
で、版２３がピン台２９に圧接され、ピン台２９
から浮き上がることがない。こうして各押え軸１
５を順次回動させて版２３を挾持させたのち、版
２３を版胴１の周面に巻き付け、版２３の基準ピ
ン孔２６を尻側ピン台３４の基準ピン３６に嵌合
させる。このとき基準ピン３６は、鍔３９をピン
台３４の段部４０に係合させ圧縮コイルばね３８
に弾発されて版２３の咥え面から突出しており、
また押え板１０は開いている。そこで押え板１０
を咥え側と同じ手順で回動させて万力台６との間
で版２３を咥えさせる。そしてボルト７による仮
固定を解いたのち、複数個の版締めボルト４６を
順次締めて尻側万力５を圧縮コイルばね２１の弾
発力に抗して咥え側万力４側へ引き寄せることに
より版２３を胴周面へ密着させるように締め、ボ
ルト７を締めて万力台６を固定することによつて
版２３の装着を完了する。

このようにして版２３を装着したのち印刷を開
始した結果、版見当がひねられて印刷された場合
や、自動版見当制御装置が版２３のひねりを検出
した場合などには版２３の尻側を版胴１の軸方向
に移動させてこれを修正しなければならない。こ
の場合、本装置においては版２３の基準ピン孔２
６から頭を出している基準ピン３６のスパナ孔４
２に棒スパナを挿入し、これを圧縮コイルばね３
８の弾発力に抗して押しながら約180゜回動させる
と、基準ピン３６の鍔３９が他方の段部４１と係
合して基準ピン３６はピン孔内へ引つ込んだ状態
で固定される。そこで左右のボルト７を回動させ
るなど通常の修正作業により版２３を移動させ
る。

第８図は本発明の他の実施例を第２図に対応し
て示す咥え側万力要部の平面図であつて、本実施
例においては板ばね４３Ａの基準ピン３１への係
合孔を、前記実施例のような長孔ではなくＵ字状
に形成して版２３の挿し込み側へ開口させた。そ
の他は前記実施例と同じである。また作用も前記
実施例と同じである。

なお、前記各実施例では尻側の基準ピン３６の
頭部を円形にした例を示したが、この頭部を角形
とすれば、版２３の基準ピン２６との接触が線接
触となり、アルミ版の場合には版の変形が少なく
信頼性が向上する。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば枚葉輪転印刷機において、版胴外周切欠き内
の咥え側に一対のピン台を位置決め固定してこれ
に刷版の基準ピン孔を係合させる基準ピンを出没
自在に支持させることにより、基準ピン孔を基準
ピンに合わせるだけの簡単な動作で刷版が版胴に
対して３点で位置決めされるので、塾練度を要す
ることなく刷版を版胴へきわめて高精度で装着す
ることができ、印刷物の品質が向上するととも
に、基準ピンがあらかじめ版胴側に支持されてい
るので、版の装着が容易で操作時間が短縮され、
また基準ピンを散逸する虞がない。さらに、咥え
側のピン台と万力の押え板との間に板ばねを介装
することにより、版を咥えのためにピン台と押え
板との間へ押し込む場合に版が板ばねの弾発力で
ピン台側へ圧接されてピン台からの浮き上りがな
くなるので、版の装着精度がさらに向上するとと
もに、版の基準ピン孔を損傷させることがなく版
の耐久性が向上し、版を取外したのち再使用する
場合における版の装着精度を低下させることがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本発明に係る枚葉輪転印
刷機の刷版装着装置の実施例を示し、第１図はこ
れを実施した版胴の平面図、第２図は咥え側万力
要部の平面図、第３図は尻側万力要部の平面図、
第４図は第２図のAA断面図、第５図は第３図の
BB断面図、第６図は版の平面図、第７図は基準
ピンを版咥え面から引つ込めたところを示す尻側
ピン台近傍の断面図、第８図は本発明の他の実施
例を第２図に対応して示す咥え側万力要部の平面
図である。 １……版胴、２……切欠き、４……咥え側万
力、５……尻側万力、１０……押え板、２３……
刷版、２５，２６……基準ピン孔、２９……咥え
側ピン台、３１，３６……基準ピン、３４……尻
側ピン台、４３……板ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 版胴の外周切欠き壁面と咥え側万力との間で
   版胴の軸方向に並列して位置決め固定された一対
   の咥え側ピン台と、これら各ピン台に植設されて
   刷版のＵ字状基準ピン孔を係合させる咥え側基準
   ピンと、版胴の軸方向中央部に位置して版胴の外
   周切欠き壁面と尻側万力との間に位置決め固定さ
   れた尻側ピン台と、このピン台のピン孔に出没自
   在に嵌入されて刷版の基準ピン孔を係合させる尻
   側ピン孔とを設けるとともに、前記咥え側万力の
   刷版用押え板と咥え側ピン台との間に、前記咥え
   側基準ピンとの遊合孔を備えた板ばねを前記押え
   板の回動中心近傍に基端を固定して介装したこと
   を特徴とする枚葉輪転印刷機の刷版装着装置。