JP2959964B2 - 印刷機における版の装着位置調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はオフセット印刷機等の印
刷機において、版が版胴の所定位置からずれた状態で装
着された場合に、その版の装着位置を調整して所定位置
に合致させるようにした版の装着位置調整装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４に示すように、一般的なオフセッ
ト印刷機２００では、インキローラ群２０１からのイン
キと水ローラ群２０２からの水とが混練された状態で、
版胴２０３に保持されたアルミニウム合金製の版２０４
に塗布される。版２０４上のインキは、ブラン胴２０５
に保持されたブランケット２０６に転写された後、圧胴
２０７周面上の印刷用紙Ｐａに印刷される。このよう
に、版２０４の状態は二度にわたる転写により印刷用紙
Ｐａに印刷される。従って、版胴２０３に対する版２０
４の装着状態の良否は印刷品質を左右することになる。

【０００３】図１４，１５に示すように、版胴２０３の
外周には取付溝２０８が形成され、ここに第１の版万力
２１１が軸２０９を中心に矢印Ｅ方向への揺動可能に取
付けられている。同様に、取付溝２０８内には第２の版
万力２１２が版胴２０３の軸線Ｌに沿う方向への移動可
能に取付けられている。版２０４の版胴２０３への装着
に際しては、同版２０４の一方の端部が第１の版万力２
１１によって把持される。この状態で、版２０４は版胴
２０３の周囲に巻付けられ、その版２０４の他端部が第
２の版万力２１２によって把持される。

【０００４】第２の版万力２１２の左右両端には調整ボ
ルト２１３，２１４が螺合されている。各調整ボルト２
１３，２１４は版胴２０３の左右両側板２１５，２１６
に当接している。これらの調整ボルト２１３，２１４
は、予め定められた所定位置（図１５において実線で示
す位置）に対し、版２０４が二点鎖線で示すようにずれ
た（ひねられた）状態で装着された場合に、その版２０
４を所定位置まで移動させるためのものである。この場
合、調整ボルト２１４を矢印Ｍ方向へ回して第２の版万
力２１２内へ没入させ、調整ボルト２１３を同一方向
（矢印Ｍ方向）へ回して第２の版万力２１２から突出さ
せる。その結果、第２の版万力２１２が図の右方へ移動
され、版２０４の装着位置が調整される（従来技術
１）。

【０００５】ところが、上記の印刷機２００において
は、版２０４の装着位置を調整する際、二つの調整ボル
ト２１３，２１４を交互に操作しなければならない。従
って、調整のための操作が面倒となり、作業能率が低下
する。そこで、例えば特開平６−１３４９６２号公報に
は、調整作業を容易に行うことのできる調整装置が開示
されている（従来技術２）。

【０００６】図１６に示すように、この調整装置では、
第２の版万力２１２の左端部にボール２１７を有する調
整ボルト２１８が螺合されている。第２の版万力２１２
の右端部の収容穴２１９には、ボール２２１を有するプ
ランジャ２２２がコイルばね２２３を介して往復動可能
に収容されている。コイルばね２２３により、プランジ
ャ２２２と第２の版万力２１２とが互いに反対方向へ付
勢され、その結果、両ボール２１７，２２１が版胴２０
３の側板２１５，２１６に押圧されている。

【０００７】この技術によると、図１５において二点鎖
線で示すように版２０４がずれた状態で版胴２０３に装
着されている場合、図１６の調整ボルト２１８が矢印Ｍ
方向へ回動されて、第２の版万力２１２から突出され
る。この突出により、第２の版万力２１２はコイルばね
２２３の付勢力に抗して右方へ移動される。この移動が
版２０４を介して第１の版万力２１１に伝達され、同版
万力２１１が軸２０９を中心として揺動する。

【０００８】版２０４が前記とは逆方向へずれている場
合、調整ボルト２１８が矢印Ｍ方向とは反対方向へ回動
されて第２の版万力２１２内へ没入される。すると、同
版万力２１２はコイルばね２２３の付勢力により押され
て左方へ移動される。この移動が版２０４を介して第１
の版万力２１１に伝達され、同版万力２１１が軸２０９
を中心として前記とは逆方向へ揺動する。

【０００９】このように第２の版万力２１２が移動され
て、版２０４が図１５に実線で示す所定位置まで移動さ
れる。このため、一本の調整ボルト２１８を回動操作す
るのみで版２０４の装着位置を調整でき、その調整作業
が容易になる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、版２０４の
装着時には、これが版胴２０３の周囲に密着状態で巻付
けられる。このため、版２０４の端部を把持した第２の
版万力２１２を軸線Ｌに沿って移動させようとすると、
版胴２０３と版２０４との間に大きな摩擦力が発生す
る。従って、版２０４を所定位置へ移動させる際には、
前記摩擦力よりも大きな力で第２の版万力２１２を移動
させる必要がある。

【００１１】これに対し、前記従来技術２では、第２の
版万力２１２を図１６の右方へ移動させる際には、前記
摩擦力及びコイルばね２２３の付勢力よりも大きな力
で、調整ボルト２１８を矢印Ｍ方向へ回動させればよ
い。しかし、第２の版万力２１２を同図の左方へ移動さ
せる際には、コイルばね２２３の付勢力が利用され、調
整ボルトによる推進力が用いられていない。この付勢力
のみによって、前記摩擦力よりも非常に大きな力を得る
ことは困難である。その結果、調整ボルト２１８を回動
させても、素早く第２の版万力２１２の左方へ移動させ
ることができない。従って、版２０４の装着位置を調整
するための作業に時間がかかり、作業性が悪いという問
題があった。

【００１２】本発明は前述した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、版の装着位置を調整するための
操作を簡略化しつつ、その操作がなされたときに第２の
版万力を素早く確実に移動させ、短時間で版を所定位置
へ移動させることのできる印刷機における版の装着位置
調整装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の第１の発明は、外周の一部に取付溝
を有する版胴と、前記取付溝内に軸により揺動可能に設
けられ、版の第１の端部を把持するための第１の把持機
構と、前記取付溝内において版胴の軸線に沿う方向への
移動可能に設けられるとともに、第１の端部が第１の把
持機構にて把持され、かつ版胴の外周に巻付けられた状
態の版の第２の端部を把持するための第２の把持機構と
を備えた印刷機に用いられるものであって、前記第２の
把持機構の一端に螺合された軸部を有し、前記両把持機
構により把持された版が予め定められた所定位置からず
れているとき、前記軸部を回動させることにより、第２
の把持機構を前記版胴の軸線に沿う方向へ移動させて、
版を所定位置へ移動させるための調整ねじと、前記調整
ねじを版胴に対し前記軸線に沿う方向への移動不能に連
結する連結機構とを備えている。

【００１４】請求項２に記載の第２の発明は、第１の発
明の構成に加え、前記調整ねじは、前記軸部よりも大径
状をなし、かつ軸部と一体回動する操作部を備え、前記
連結機構は、版胴に対し軸線に沿う方向への移動不能に
設けられ、かつ調整ねじの操作部を挟み込む挟持部材を
備えている。

【００１５】請求項３に記載の第３の発明は、第１又は
第２の発明の構成に加え、前記印刷機は、前記版の第２
の端部を把持した第２の把持機構を第１の把持機構側へ
移動させることにより、版胴外周の版を緊張させるため
の移動機構を備え、前記連結機構は、版胴に対し前記移
動機構による第２の把持機構の移動方向と同一方向への
移動可能に取付けられている。

【００１６】

【作用】第１の発明においては、版の版胴への装着に際
し、同版の第１の端部が第１の把持機構によって把持さ
れる。版は版胴の周囲に巻付けられた後、その第２の端
部が第２の把持機構によって把持される。このように版
胴に装着された版が所定位置からずれている場合には、
調整ねじの軸部が回動操作される。この際の軸部の回動
方向に応じ、同軸部が第２の把持機構内へ没入するか、
あるいは同機構から突出する。これらの没入あるいは突
出により、第２の把持機構が版胴の軸線に沿う方向へ移
動される。そして、この移動が版を介して第１の把持機
構に伝達され、同機構が軸を中心として揺動される。両
把持機構の動きに応じ、版が前記所定位置まで移動され
る。

【００１７】この際、調整ねじは第２の把持機構の一端
に設けられ、しかも、連結機構により版胴に対し軸線に
沿う方向への移動不能に連結されている。このため、調
整ねじを同把持機構の両端に設けた場合には、同調整ね
じを交互に回動操作する必要があるが、第１の発明で
は、一端側の調整ねじを回動操作するだけで第２の把持
機構を軸線に沿う方向へ移動させることが可能である。

【００１８】ところで、版の装着時には、これが版胴の
周囲に密着状態で巻付けられる。このため、版の第２の
端部を把持した第２の把持機構を軸線に沿って移動させ
ようとすると、版胴と版との間に大きな摩擦力が発生す
る。従って、版を所定位置まで移動させる際には、前記
摩擦力よりも大きな力が必要となる。

【００１９】これに対し、仮に、第２の把持機構の調整
ねじとは反対側の端部にばね等の付勢部材を設け、その
付勢力を利用して同把持機構を調整ねじ側へ移動させよ
うとすると、前記摩擦力よりも非常に大きな力を得るこ
とが困難である。しかし、第１の発明では、このような
付勢部材を用いず、調整ねじの回動操作のみによって同
把持機構を移動させるようにしている。このため、調整
ねじが回動されれば、その回動が第２の把持機構に直接
伝達されて、同把持機構が軸線に沿う方向へ素早くかつ
確実に移動される。

【００２０】特に、第２の発明において、第２の把持機
構の軸線に沿う方向への移動に際しては、調整ねじの操
作部が回動操作され、これにともない軸部が操作部と一
体回動する。この際、操作部は挟持部材によって両側か
ら挟み込まれ、軸線に沿う方向への移動が阻止される。
従って、第１の発明の作用に加え、少ない部品点数で、
かつ簡単な構成で、調整ねじを軸線に沿う方向への移動
不能に係止することが可能である。

【００２１】第３の発明においては、版の第２の端部を
把持した第２の把持機構が移動機構にて第１の把持機構
側へ移動されることにより、版胴に巻付けられた版が緊
張される。この移動機構による第２の把持機構の移動時
には、その移動方向と同一方向への連結機構の移動が許
容される。

【００２２】

【実施例】以下、第１〜３の発明を、３色刷りのオフセ
ット印刷機における版の装着位置調整装置に具体化した
一実施例を図１〜図１３に従って説明する。

【００２３】図２に示すように、オフセット印刷機（以
下、単に印刷機という）１は、第１の印刷ユニット２、
第２の印刷ユニット３及び第３の印刷ユニット４を備え
ている。印刷機１の給紙側（図２の左側）には第１の印
刷ユニット２に近接してフィーダ５が配置され、排紙側
（図２の右側）には第３の印刷ユニット４に近接してデ
リバリ装置６が配置されている。

【００２４】各印刷ユニット２〜４内には略円筒状の版
胴７が矢印Ａ方向への回転可能に設けられている。版胴
７の外周には、アルミニウム合金よりなる薄板状の版
（図１２参照）８が取り外し可能に装着される。版胴７
には、インキローラ群９を介してインキが送られ、水ロ
ーラ群１１を介して水が送られる。これらのインキ及び
水は、版胴７外周の版８上で混練される。版８上に印刷
模様として残ったインキはブラン胴１２上に保持された
ブランケットに転写される。

【００２５】そして、印刷用紙Ｐａがフィーダ５から移
送胴１３を経て第１の印刷ユニット２へ搬送される。印
刷用紙Ｐａは圧胴１４の外周面に保持されてブラン胴１
２上のブランケットと接触する。この際、ブランケット
上のインキにより印刷用紙Ｐａに第１色の印刷が行われ
る。圧胴１４の回転にともないブラン胴１２も回転し、
印刷用紙Ｐａ全体に印刷が施される。印刷用紙Ｐａは移
送胴１５を経て第２の印刷ユニット３の圧胴１４に送ら
れる。

【００２６】第２の印刷ユニット３においては第１の印
刷ユニット２と同様に、印刷用紙Ｐａが圧胴１４の外周
面に保持されてブラン胴１２上のブランケットと接触
し、この際、印刷用紙Ｐａに第２色の印刷が行われる。
さらに、印刷用紙Ｐａは第３の印刷ユニット４に送ら
れ、第３色の印刷が施される。以上のように印刷された
印刷紙Ｐｂはデリバリ装置６へ移送され印刷が終了す
る。

【００２７】次に、各印刷ユニット２〜４において、版
８を版胴７に装着するための機構にについて説明する。
なお、各機構は印刷ユニット２〜４毎に互いに同一構成
であるので、ここでは第１の印刷ユニット２の機構につ
いてのみ説明する。

【００２８】図１，９に示すように版胴７の外周には取
付溝１６が設けられている。この取付溝１６は、版胴７
の軸線Ｌに沿って延びる一対の壁面１６ａ，１６ｂを備
えている。取付溝１６内の壁面１６ａの近傍には、版８
の第１の端部８ａを把持するために、第１の把持機構と
しての第１の版万力１７が取付けられている。同じく取
付溝１６内の壁面１６ｂの近傍には、第２の把持機構と
しての第２の版万力１８が、軸線Ｌに沿う方向への移動
可能に、かつ前記第１の版万力１７側への移動可能に設
けられている。第２の版万力１８は、第１の端部８ａが
第１の版万力１７によって把持され、かつ版胴７の周囲
に巻付けられた状態の版８の第２の端部８ｂを把持する
ようになっている。

【００２９】第２の版万力１８は、把持ブロック２１
と、その把持ブロック２１上に揺動可能に取付けられた
可動把持板２２とを備えている。可動把持板２２には断
面弓形状の座金２３が係合されている。ボルト２４は、
これらの座金２３及び可動把持板２２を貫通して把持ブ
ロック２１に螺合されている。

【００３０】把持ブロック２１と可動把持板２２との間
には、前記軸線Ｌに沿って延びるカムシャフト２５が回
動可能に介在されている。カムシャフト２５の外周には
平面状のカム面２５ａが形成されている。図６に示すよ
うに、カムシャフト２５を挟んでボルト２４の反対側に
は引張りコイルばね２６が配置されており、その一端が
可動把持板２２に係止され、他端が把持ブロック２１に
係止されている。この引張りコイルばね２６により、可
動把持板２２の基端部が常に把持ブロック２１側へ引っ
張られている。

【００３１】そして、カムシャフト２５のカム面２５ａ
以外の個所が可動把持板２２に当接すると、引張りコイ
ルばね２６の引張り力に抗して可動把持板２２の先端が
把持ブロック２１に近づけられ、両者間で版８の第２の
端部８ｂを把持することが可能となる。また、カム面２
５ａが可動把持板２２に当接する（図９参照）と、その
先端が把持ブロック２１から離間するようになってい
る。

【００３２】図９に示すように第１の版万力１７は、第
２の版万力１８と同様に、把持ブロック２７、可動把持
板２８、座金２９、ボルト３１、カムシャフト３２、引
張りコイルばね（図示しない）等により構成されてい
る。この版万力１７では、カムシャフト３２のカム面３
２ａ以外の個所が可動把持板２８に当接したとき、その
先端と把持ブロック２７との間で版８の第１の端部８ａ
が把持される。また、カム面３２ａが可動把持板２８に
当接したとき、その先端と把持ブロック２７とにより把
持されていた第１の端部８ａが開放されるようになって
いる。

【００３３】第１の版万力１７の把持ブロック２７の長
手方向の中央部分（図１参照）には、軸としてのボルト
３３が挿通されている。ボルト３３の軸部３３ａは取付
溝１６の内底部に固定されている。軸部３３ａの外周と
把持ブロック２７との間には軸受３４が介在されてい
る。従って、第１の版万力１７はボルト３３を中心とし
て図１の矢印Ｅ方向へ揺動可能である。

【００３４】第１の印刷ユニット２は、版８の第２の端
部８ｂを把持した第２の版万力１８を、第１の版万力１
７側へ移動させて版８を緊張させたり、取付溝１６の壁
面１６ｂ側へ移動させて同版８を緩めたりするための移
動機構３５を備えている。図１，３に示すように、取付
溝１６内の両版万力１７，１８間には、軸線Ｌに沿って
延びる駆動シャフト３６が配置されている。版胴７の左
右両端に取付けられた側板３７，３８にはそれぞれすべ
り軸受３９，４１が取付けられている。駆動シャフト３
６の左端には支軸４２が固定されている。そして、この
支軸４２と駆動シャフト３６の右端とが前記すべり軸受
３９，４１にそれぞれ回動可能に挿通されている。

【００３５】図１，９に示すように、駆動シャフト３６
の互いに離間した複数個所には脚片４３が挿通され、同
脚片４３はナット４０によって締付固定されている。各
脚片４３は、駆動シャフト３６を中心として半径方向外
方へ延びており、その先端にローラ４４が支持されてい
る。これらのローラ４４は、駆動シャフト３６が矢印Ｂ
方向へ回動されたとき、第２の版万力１８の把持ブロッ
ク２１を壁面１６ｂに接近する方向（第１の版万力１７
から離間する方向）へ押圧する。また、把持ブロック２
１には取付溝１６の底面１６ｃと平行にばね収容穴４５
が設けられており、ここに挿入されたシャフト４６が把
持ブロック２１を貫通している。シャフト４６の頭部４
６ａとばね収容穴４５の底部との間にはコイルばね４７
が圧縮状態で介装されており、同コイルばね４７により
前記頭部４６ａが壁面１６ｂに押圧されている。コイル
ばね４７は、把持ブロック２１を壁面１６ｂから離間さ
せる方向へ常に付勢している。

【００３６】図３，８に示すように、左側の側板３７か
ら突出する支軸４２の端部外周には、多数の歯４８が形
成されている。側板３７において支軸４２の近傍には軸
４９がボルト５１によって固定され、その軸４９上にレ
バー５２が回動可能に支持されている。レバー５２に
は、前記歯４８に噛み合う複数の歯５３と、軸４９を中
心としての略半径方向外方へ延びる叩打部５４とが形成
されている。

【００３７】第１の印刷ユニット２内であって、側板３
７近傍にはエアシリンダ５５が配設されている。エアシ
リンダ５５は、版胴７の軸線Ｌへ向けて出没するピスト
ンロッド５６を備えている。ピストンロッド５６は、エ
アシリンダ５５のシリンダ本体５５ａ内に没入したとき
図８の実線で示すように叩打部５４から離間する。ピス
トンロッド５６は、シリンダ本体５５ａから突出したと
き叩打部５４を叩打し、レバー５２を二点鎖線で示す位
置まで回動させる。この回動にともない支軸４２が矢印
Ｂ方向へ回動し、破線で示す脚片４３が二点鎖線で示す
位置まで傾動する。その結果、同脚片４３上のローラ４
４によって、第２の版万力１８がコイルばね４７の付勢
力に抗して壁面１６ｂ側へ押される。

【００３８】なお、図１において版胴７の右側部及びそ
の近傍には、版万力１７，１８による版８の把持・開放
のために、カムシャフト２５，３２をそれぞれ回動させ
るクランプ機構５７が設けられている。

【００３９】次に、第１の印刷ユニット２は版８の装着
位置を調整するための装置を備えている。この調整装置
は、版胴７に巻付けられ、かつ端部８ａ，８ｂが版万力
１７，１８により把持された版８が予め定められた所定
位置からずれているとき、第２の版万力１８を軸線Ｌに
沿って移動させて、版８を所定位置まで移動させるため
のものである。

【００４０】調整装置は、第２の版万力１８に取付けら
れた調整ねじ６１と、その調整ねじ６１を版胴７に対し
軸線Ｌに沿う方向への移動不能に連結する連結機構とを
備えている。図３〜５に示すように、調整ねじ６１は、
軸線Ｌに沿って延び、かつ把持ブロック２１の左端部に
螺合された軸部６１ａと、その軸部６１ａの一端に一体
回動可能に設けられ、かつ軸部６１ａよりも大径の円板
状をなす操作部６１ｂとから構成されている。軸部６１
ａは、調整ねじ６１が矢印Ｃ方向へ回動されたとき把持
ブロック２１へ没入し、反対方向へ回動されたとき把持
ブロック２１から突出する。操作部６１ｂの外周には多
数個の穴６２が略等角度毎に穿設されており、作業者が
ここに棒状の工具６３を挿入して調整ねじ６１を回動操
作できるようになっている。

【００４１】調整ねじ６１の操作部６１ｂの周囲には、
第１の挟持部材６４及び第２の挟持部材６６が配置され
ている。図７に示すように、第１の挟持部材６４は、孔
６５を有する平板状の本体部６４ａと、その両端に一体
形成された一対の脚部６４ｂとから構成されている。第
２の挟持部材６６は、平板状の本体部６６ａと、その本
体部６６ａに直交する板状の支持部６６ｂと、支持部６
６ｂに突設された軸６６ｃとから構成されている。軸６
６ｃ上には円筒状のローラ６７が取付けられている。こ
れらの軸６６ｃ及びローラ６７によって係合突起６８が
構成されている。

【００４２】第１の挟持部材６４は、調整ねじ６１の軸
部６１ａが孔６５に挿通され、操作部６１ｂが両脚部６
４ｂ間に配置された状態で、支持部６６ｂ上に載置され
ている。また、同支持部６６ｂ上には、軸部６１ａの螺
合された把持ブロック２１の左端部が当接されている
（図５参照）。そして、両脚部６４ｂを間に挟んだ状態
で、両本体部６４ａ，６６ａが一対のボルト６９によっ
て相互に締結されている。このように締結された状態で
は、操作部６１ｂの大部分が両挟持部材６４，６６によ
って覆われ、一部のみが露出している。

【００４３】一方、図５に示すように、取付溝１６の底
面１６ｃにおける側板３７の近傍には凹部７１が形成さ
れ、ここにレール部材７２が配置されている。レール部
材７２は、平板状をなす底部７２ａと、互いに平行に離
間した状態で前記底部７２ａに直角に形成された左右一
対のガイド部７２ｂ，７２ｃとから構成されている。右
側のガイド部７２ｃは、左側のガイド部７２ｂよりも厚
く形成され、剛性が高められている。左側のガイド部７
２ｂの剛性は側板３７によって補われている。レール部
材７２は一対のボルト７３によって凹部７１に固定され
ている。

【００４４】前記係合突起６８はレール部材７２内に収
容されている。ローラ６７は、移動機構３５による第２
の版万力１８の移動にともないレール部材７２のガイド
部７２ｂ，７２ｃに接触して転動する。

【００４５】そして、両挟持部材６４，６６、ボルト６
９、係合突起６８、レール部材７２及びボルト７３は連
結機構を構成している。また、レール部材７２及び係合
突起６８は、移動機構３５による第２の版万力１８の移
動時に、その移動方向と同一方向への連結機構の移動を
許容する機能を兼ね備えている。

【００４６】次に、前記のように構成された本実施例の
作用及び効果について説明する。図９は、版胴７に版８
が装着されるときの状態を示している。第１の版万力１
７においては、カムシャフト３２のカム面３２ａが可動
把持板２８に当接され、同把持板２８の先端と把持ブロ
ック２７との間が開放されている。そして、版８の第１
の端部８ａが把持ブロック２７と可動把持板２８との間
に差し込まれている。

【００４７】一方、第２の版万力１８においては、カム
シャフト２５のカム面２５ａが可動把持板２２に当接さ
れ、同把持板２２の先端と把持ブロック２１との間が開
放されている。また、図８に実線で示すように、エアシ
リンダ５５のピストンロッド５６がシリンダ本体５５ａ
に没入し、レバー５２の叩打部５４から離間している。
叩打部５４にはピストンロッド５６による押圧力が作用
していない。従って、この押圧力は、レバー５２、支軸
４２、駆動シャフト３６、脚片４３及びローラ４４を介
して第２の版万力１８に伝達されない。すなわち、第２
の版万力１８を取付溝１６の壁面１６ｂ側へ押そうとす
る力が作用しない。このため、第２の版万力１８はコイ
ルばね４７の付勢力によって壁面１６ｂから離間する方
向（第１の版万力１７に接近する方向）へ押し出されて
いる。

【００４８】次に、図１０に示すように、図１のクラン
プ機構５７の作動により、第１の版万力１７のカムシャ
フト３２が回動され、そのカム面３２ａとは異なる個所
が可動把持板２８に当接される。この当接により可動把
持板２８が揺動し、同把持板２８の先端と把持ブロック
２７との間で版８の第１の端部８ａが把持される。第２
の版万力１８の状態は、前述した図９の状態と同じであ
る。

【００４９】前記のように第１の端部８ａが第１の版万
力１７によって把持された状態で、版胴７が矢印Ａ方向
へ回転され、その回転にともない版８が版胴７の周囲に
巻付けられる。

【００５０】その後、図８において二点鎖線で示すよう
にピストンロッド５６がシリンダ本体５５ａから突出さ
れ、レバー５２の叩打部５４が同ピストンロッド５６に
よって叩打される。この叩打により、レバー５２が軸４
９を中心に矢印Ｄ方向へ回動し、同レバー５２に噛み合
った支軸４２が反対方向（矢印Ｂ方向）へ回動される。
駆動シャフト３６が支軸４２と一体で回動し、脚片４３
及びローラ４４が図１１において二点鎖線で示す位置か
ら実線で示す位置へ傾動する。この傾動により、第２の
版万力１８がコイルばね４７の付勢力に抗して押圧さ
れ、取付溝１６の壁面１６ｂに接近される。

【００５１】版胴７に巻付けられた版８の第２の端部８
ｂが、把持ブロック２１と可動把持板２２との間に差し
込まれる。図１のクランプ機構５７の作動により、第２
の版万力１８のカムシャフト２５が回動され、そのカム
面２５ａとは異なる個所が可動把持板２２に当接され
る。この当接により可動把持板２２が揺動し、同把持板
２２の先端と把持ブロック２１との間で版８の第２の端
部８ｂが把持される。

【００５２】続いて、図８に実線で示すように、ピスト
ンロッド５６がシリンダ本体５５ａに没入し、レバー５
２の叩打部５４から離間される。叩打部５４にはピスト
ンロッド５６による押圧力が作用しなくなる。従って、
この押圧力は、レバー５２、支軸４２、駆動シャフト３
６、脚片４３及びローラ４４を介して第２の版万力１８
に伝達されなくなる。すなわち、第２の版万力１８を取
付溝１６の壁面１６ｂ側へ押そうとする力が作用しなく
なる。このため、第２の版万力１８はコイルばね４７の
付勢力によって壁面１６ｂから離間する方向へ押し出さ
れる。この第２の版万力１８の移動により、版胴７の外
周に巻付けられた版８が緊張される（緩みのない状態で
張られる）。

【００５３】なお、上記第２の版万力１８が取付溝１６
の壁面１６ｂに接近及び離間する際、同版万力１８の左
端部に設けられたローラ６７がレール部材７２のガイド
部７２ｂ，７２ｃに接触して転動する。このため、同ロ
ーラ６７、両挟持部材６４，６６、調整ねじ６１等が第
２の版万力１８の移動の妨げとなることがない。

【００５４】ところで、図１２において二点鎖線で示す
ように、版８が予め定められた所定位置（同図において
実線で示す位置）からずれた状態で版胴７に装着される
場合がある。この場合には、作業者により棒状の工具６
３が調整ねじ６１の穴６２に挿入され、同調整ねじ６１
が第２の版万力１８から突出する方向（図５の矢印Ｃと
は反対方向）へ回動される。この際、調整ねじ６１にお
ける操作部６１ｂの軸線Ｌに沿う方向への移動は、一対
の挟持部材６４，６６、係合突起６８及びレール部材７
２によって規制されている。このため、前記のように調
整ねじ６１が回動されると、結果として第２の版万力１
８が図４，５の右方へ移動される。この移動は版８を介
して第１の版万力１７に伝わり、同版万力１７がボルト
３３を中心として揺動する。版８も同ボルト３３を中心
として揺動し、やがて実線で示す所定位置まで移動され
る。

【００５５】一方、版８が所定位置から二点鎖線で示す
のとは反対方向へずれた状態で版胴７に装着された場合
には、調整ねじ６１が第２の版万力１８へ没入する方向
（図５の矢印Ｃ方向）へ回動される。この際にも調整ね
じ６１における操作部６１ｂの軸線Ｌに沿う方向への移
動は、一対の挟持部材６４，６６、係合突起６８及びレ
ール部材７２によって規制されている。このため、前記
のように調整ねじ６１が回動されると、結果として第２
の版万力１８が図４，５の左方へ移動される。この移動
にともない、第１の版万力１６がボルト３３を中心とし
て前記とは逆方向へ揺動する。版８も同ボルト３３を中
心として揺動し、やがて実線で示す所定位置まで移動さ
れる。

【００５６】なお、調整ねじ６１を回動操作した場合に
は、その回動にともなって第２の版万力１８も回動する
おそれがある。しかし、本実施例では、版万力１８の把
持ブロック２１が第２の挟持部材６６の支持部６６ｂに
接触している。この接触により、調整ねじ６１を中心と
した第２の版万力１８の回動が規制される。このため、
回動をともなわずに版万力１８を軸線Ｌに沿う方向へ確
実に移動させることができる。

【００５７】このように本実施例によると、一本の調整
ねじ６１を回動操作するのみで版８の装着位置を調整で
きる。このため、第２の版万力２１２の左右両端にそれ
ぞれ調整ボルト２１３，２１４を螺合し、これらを交互
に回動させて版２０４を所定位置へ移動させる従来技術
１（図１５参照）に比較して、その調整作業が容易にな
る。

【００５８】ここで版８の装着時には、これが版胴７の
周囲に密着状態で巻付けられる。このため、版８の第２
の端部８ｂを把持した状態の第２の版万力１８を軸線Ｌ
に沿って移動させようとすると、版胴７と版８との間に
は大きな摩擦力が発生する。従って、版８を所定位置ま
で移動させる際には、前記摩擦力よりも大きな力で第２
の版万力１８を移動させる必要がある。

【００５９】この際、第２の版万力２１２を図１６の左
方へ移動させるためにコイルばね２２３の付勢力を利用
した従来技術２では、前記摩擦力よりも非常に大きな力
を得ることは困難である。調整ボルト２１８を回動させ
ても、素早く第２の版万力２１２を左方へ移動させるこ
とができない。

【００６０】これに対し本実施例では、前記コイルばね
２２３のような付勢部材を用いず、調整ねじ６１の回動
操作のみによって第２の版万力１８を往復動させるよう
にしている。このため作業者が調整ねじ６１を回動操作
すれば、第２の版万力１８がその操作に追従して左方に
も右方にも素早く移動する。従って、版８の装着位置を
調整するための作業に要する時間を短縮し、作業性の向
上を図ることができる。

【００６１】また、第２の版万力１８の軸線Ｌに沿う方
向への移動に際しては、調整ねじ６１の操作部６１ｂが
回動操作され、これにともない軸部６１ａが操作部６１
ｂと一体回動する。この際、操作部６１ｂは一対の挟持
部材６４，６６によって両側から挟み込まれ、軸線Ｌに
沿う方向への移動が阻止される。従って、比較的少ない
部品点数で、かつ簡単な構成で、調整ねじ６１を軸線Ｌ
に沿う方向への移動不能に係止することができる。

【００６２】本実施例では、連結機構を版胴７に移動可
能に取付けるために、両版万力１７，１８を結ぶ方向へ
延びるレール部材７２を取付溝１６内に配置するとも
に、連結機構に設けた係合突起６８をこのレール部材７
２に係合させている。このため、移動機構３５による第
２の版万力１８の移動時には、その移動に追従して、係
合突起６８がレール部材７２に沿って移動する。このよ
うに、連結機構を、移動機構３５による第２の版万力１
８の移動方向と同一方向へ確実に移動させることができ
る。

【００６３】また、仮に、レール部材７２に係合される
係合突起６８の形状を四角柱状とした場合には、版８が
所定位置からずれた状態で版胴７に装着された場合、レ
ール部材７２の両ガイド部７２ｂ，７２ｃによって同係
合突起の動きが規制される。第２の版万力１８を軸線Ｌ
に沿う方向へ調節移動させた場合、前記版８のずれに起
因する、版万力１８の軸線Ｌに対するわずかな傾き（揺
動）に順応できない。このため、版８の自然な形での移
動が不可能となり、版８の一部が版胴７に密着されず、
印刷時に正しく絵柄が転写されなくなってしまう。

【００６４】しかし、本実施例では係合突起６８の外側
部分をローラ６７によって構成し、これを両ガイド部７
２ｂ，７２ｃに線接触させている。このため、前記のよ
うな係合突起が四角柱状の場合に比べ、両ガイド部７２
ｂ，７２ｃによって係合突起６８の動きが規制されにく
い。版８が所定位置からずれた状態で版胴７に装着され
た場合には、係合突起６８が図１３において二点鎖線で
示すようにレール部材７２に沿って微動可能である。従
って、版８の自然な形での移動が可能となり、版８を版
胴７に確実に密着させ、絵柄を正しく転写させることが
できる。

【００６５】さらに、前記ローラ６７は軸６６ｃを中心
として回動可能である。このため、移動機構３５による
第２の版万力１８の移動時には、ローラ６７がレール部
材７２のガイド部７２ｂ，７２ｃに接触して転動する。
従って、ローラ６７を用いずに円柱状の係合突起を構成
し、同係合突起をレール部材７２上を摺動させた場合に
比べて、レール部材７２及び係合突起６８間で発生する
摩擦力を小さくできる。従って、係合突起６８をレール
部材７２に沿ってスムーズに移動させることができる。

【００６６】なお、本発明は次に示す別の実施例に具体
化することができる。

【００６７】（１）レール部材７２の左側のガイド部７
２ｂを省略し、版胴７の側板３７によってローラ６７の
左方への移動を規制するようにしてもよい。 （２）第１の発明は、前記実施例における移動機構３５
を省略した印刷機にも適用可能である。

【００６８】（３）前記実施例では、軸６６ｃ及びロー
ラ６７により係合突起６８を構成したが、円柱状の軸６
６ｃのみによって係合突起を構成してもよい。この場合
には、連結機構の移動にともない係合突起をレール部材
７２上を摺動させる。

【００６９】以上、本発明の各実施例について説明した
が、各実施例から把握できる請求項以外の技術的思想に
ついて、以下にそれらの効果とともに記載する。 （イ）請求項３に記載の装着位置調整装置において、前
記連結機構を版胴に移動可能に取付けるための機構は、
前記取付溝内に設けられ、かつ両把持機構を結ぶ方向へ
延びるレール部材と、前記連結機構に設けられ、かつ前
記レール部材に移動可能に係合された係合突起とを備え
ている印刷機における版の装着位置調整装置。このよう
な構成とすることにより、係合突起をレール部材に沿っ
て移動させることができる。このため、連結機構を、移
動機構による第２の把持機構の移動方向と同一方向へ確
実に移動させることができる。

【００７０】（ロ）上記（イ）に記載の装着位置調整装
置において、前記係合突起を略円柱状に形成した印刷機
における版の装着位置調整装置。このような構成とする
ことにより、版が所定位置からずれた状態で版胴に装着
された場合には、係合突起のレール部材に沿う方向への
微動が許容される。従って、版の自然な形での移動が可
能となり、版を版胴に確実に密着させることができる。

【００７１】（ハ）上記（ロ）に記載の装着位置調整装
置において、前記係合突起は、前記連結機構に固定され
た軸と、その軸上に支持され、かつ前記連結機構の移動
にともないレール部材の壁面に接触して転動する円筒状
のローラである印刷機における版の装着位置調整装置。
このような構成とすることにより、移動機構による第２
の把持機構の移動時には、係合突起をレール部材に沿っ
てスムーズに移動させることができる。

【００７２】

【発明の効果】以上詳述したように第１の発明によれ
ば、版の装着位置を調整するための操作を簡略化しつ
つ、その操作がなされたときに第２の把持機構を素早く
確実に移動させ、短時間で版を所定位置へ移動させるこ
とができる。

【００７３】第２の発明によれば第１の発明の効果に加
え、少ない部品点数で、かつ簡単な構成で、調整ねじを
軸線に沿う方向への移動不能に係止することができる。
第３の発明によれば、連結機構を第２の把持機構の移動
方向と同一方向へ移動させることができる。このため、
版の第２の端部を把持した第２の把持機構を第１の把持
機構側へ移動させることにより、版胴に巻付けられた版
を緊張させるようにした印刷機であっても、第１又は第
２の発明の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１〜第３の発明を具体化した一実施例におけ
る装着位置調整装置の正面図である。

【図２】オフセット印刷機の概略構成図である。

【図３】図１における装着位置調整装置の一部を破断し
て示す拡大正面図である。

【図４】図３における調整ねじ近傍を示す断面図であ
る。

【図５】図４のＸ−Ｘ線断面図である。

【図６】図１のＹ−Ｙ線拡大断面図である。

【図７】図１における調整ねじ、両挟持部材、レール部
材、ローラ等を示す分解斜視図である。

【図８】版胴に設けられた支軸及びレバーと、その近傍
に配置されたエアシリンダとを示す部分拡大側面図であ
る。

【図９】版の第１の端部が第１の版万力に把持される前
の状態を示す部分拡大側面図である。

【図１０】版の第１の端部が第１の版万力に把持された
状態を示す部分拡大側面図である。

【図１１】版の第２の端部が第２の版万力に把持された
状態を示す部分拡大側面図である。

【図１２】版胴に装着された版の一部を展開して示す説
明図である。

【図１３】版が所定位置からずれた状態で版胴に装着さ
れた場合の、レール部材、ローラ及び把持ブロックの位
置関係を示す説明図である。

【図１４】従来技術１のオフセット印刷機において、版
胴の周辺を示す概略構成図である。

【図１５】版の位置調整を行うための調整ボルトを第２
の版万力の左右両端に設けた従来技術１において、版胴
に装着された版の一部を展開して示す説明図である。

【図１６】版の位置調整を行うための調整ボルト、コイ
ルばね及びプランジャを第２の版万力の左右両端に設け
た従来技術２において、その版万力の左右両端部分を示
す正面図である。

【符号の説明】

７…版胴、８…版、８ａ…第１の端部、８ｂ…第２の端
部、１６…取付溝、１７…第１の把持機構としての第１
の版万力、１８…第２の把持機構としての第２の版万
力、３３…軸を構成するボルト、３５…移動機構、６１
…調整ねじ、６１ａ…軸部、６１ｂ…操作部、６４…連
結機構の一部を構成する第１の挟持部材、６６…連結機
構の一部を構成する第２の挟持部材。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周の一部に取付溝を有する版胴と、 前記取付溝内に軸により揺動可能に設けられ、版の第１
   の端部を把持するための第１の把持機構と、 前記取付溝内において版胴の軸線に沿う方向への移動可
   能に設けられるとともに、第１の端部が第１の把持機構
   にて把持され、かつ版胴の外周に巻付けられた状態の版
   の第２の端部を把持するための第２の把持機構とを備え
   た印刷機に用いられるものであって、 前記第２の把持機構の一端に螺合された軸部を有し、前
   記両把持機構により把持された版が予め定められた所定
   位置からずれているとき、前記軸部を回動させることに
   より、第２の把持機構を前記版胴の軸線に沿う方向へ移
   動させて、版を所定位置へ移動させるための調整ねじ
   と、 前記調整ねじを版胴に対し前記軸線に沿う方向への移動
   不能に連結する連結機構とを備えた印刷機における版の
   装着位置調整装置。
2. 【請求項２】 前記調整ねじは、前記軸部よりも大径状
   をなし、かつ軸部と一体回動する操作部を備え、前記連
   結機構は、版胴に対し軸線に沿う方向への移動不能に設
   けられ、かつ調整ねじの操作部を挟み込む挟持部材を備
   えている請求項１に記載の印刷機における版の装着位置
   調整装置。
3. 【請求項３】 前記印刷機は、前記版の第２の端部を把
   持した第２の把持機構を第１の把持機構側へ移動させる
   ことにより、版胴外周の版を緊張させるための移動機構
   を備え、 前記連結機構は、版胴に対し前記移動機構による第２の
   把持機構の移動方向と同一方向への移動可能に取付けら
   れている請求項１又は２に記載の印刷機における版の装
   着位置調整装置。