JPH0357861B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は枚葉輪転印刷機において印刷用の刷版
を版胴へ装着する印版装着装置に関するものであ
る。

多色刷の枚葉輪転印刷機による印刷作業におい
ては、同一の枚葉紙に多色の印刷が施されるの
で、品質の優れた印刷物を得るためには、各色の
印刷ユニツトで印刷される絵柄の位置を完全に一
致させることが重要であり、このために刷版（以
下版と言う）またはこれを装着した版胴を各方向
へ移動させる見当調整装置が各印刷ユニツトごと
に設けられている。そして、この見当調整装置の
うち版胴を円周方向と軸方向へ移動させて行なう
装置はその操作が比較的容易であるが、版胴に対
して版がずれて装着されたのを調整する作業は面
倒で熟練と時間を要するものである。そこで従
来、この面倒な見当調整を省略するために、版を
版胴に対して常に正しく装着しようとする次のよ
うな印版装着装置が提案されている。

すなわち、この装置は版胴の外周切欠き内に平
行して軸方向に延設した一対の版万力のうちの先
に版を咥えさせる咥え側万力と切欠き壁面との間
にブロツクゲージを介挿してこの咥え側万力の位
置決めをし、さらにこの咥え側万力と版とに設け
た基準ピン孔に基準ピンを差し込むことにより版
の位置合わせをするようにしたものであつて、位
置合せを終つた版は版胴に巻き付けられて他端を
もう一方の尻側万力によつてクランプされる、 しかしながら、このような従来の刷版装着装置
においては、円筒状の版胴に、軟らかいとはいえ
かなりの弾力性を有する版を正しく密着させて尻
側を固定することは難しく、尻側が横にずれたり
斜めにひねつたりすることが多くて、これを修正
するためにまた時間の熟練度を要することにな
り、初期の目的を達成することが困難であつた。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもの
で、２個の咥え側ピン台と１個の尻側ピン台と
を、咥え側万力と切欠き壁面との間および尻側万
力と切欠き壁面との間にそれぞれ位置させて版胴
へ位置決め固定するとともに、各咥え側ピン台に
は刷版の基準ピン孔を嵌合させる基準ピンを植設
し、尻側ピン台のピン孔には刷版の基準ピン孔を
嵌合させる基準ピンを進退自在でかつピン孔内へ
の引つ込み位置で固定可能に支持させることによ
り、版胴に対する刷版の装着を正確にしかつ装着
後における刷版の尻側位置の修正を容易にした枚
葉輪転印刷機の印刷装着装置を提供するものであ
る。以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。

第１図ないし第７図は本発明に係る刷版装着装
置の実施例を示し、第１図はこれを実施した版胴
の平面図、第２図は咥え側万力要部の平面図、第
３図は尻側万力要部の平面図、第４図は第２図の
AA断面図、第５図は第３図のBB断面図、第６
図は版の平面図、第７図は基準ピンを版咥え面か
ら引つ込めたところを示す尻側ピン台近傍の断面
図である。図において、版胴１の外周部には、切
欠き２が両端のベアラ３を除く版胴１の全長にわ
たつて設けられており、この切欠き２内には、全
体を４で示す咥え側万力と符号５で示す尻側万力
とが平行して設けられている。このうちの咥え側
万力４には、切欠き２の全長よりわずかに短かく
断面長方形状に形成された万力台６が、ベアラ３
に頭部を当接させたボルト７で長さ方向に位置決
めされて設けらている。また万力台６の裏面に
は、複数個の溝（図示せず）が設けられており、
切欠き底面に固定した浮上り防止板（図示せず）
を溝に係合させることにより、万力台６の浮上り
が規制されている。なお、万力台６は浮上り防止
板に対して前後左右方向へ移動自在である。ま
た、万力台６の長手方向複数箇所には、万力台６
を版胴１の円周方向へ位置決めするボルト８が先
端を切欠き２の壁面に当接させて螺入されてい
る。９はボルト８による位置決め後に固定を補助
する補助ボルトである。

符号１０で示すものは万力台６を長さ方向に３
分割してその上に重ねられた長短の押え板であつ
て、各押え板１０には断面円弧状小判形の座繰部
を有する一対のボルト孔１１がそれぞれ穿設され
ており、このボルト孔１１には、座繰部と係合す
るかまぼこ型の座金１２を備えたボルト１３が挿
入されてそのねじ部が万力台６のねじ孔に螺入さ
れている。一方、万力台６の端縁部にその全長に
わたつて設けられた凹溝１４には、各押え板１０
に対応する３個の押え軸１５が軸承されており、
押え軸１５に設けたカラー状の大径部１６は、各
押え板１０に設けた切欠きに係入されている。さ
らに、各押え軸１５には、押え板１０の端縁部を
係合させる切欠き１７が全長にわたつて設けられ
ている。そして押え軸１５の大径部１６に設けた
バンド孔にハンドルを挿入して押え軸１５を回動
させ押え板１０の端縁部を押え軸１５の切欠き１
７と円弧部とのいずれかへ選択的に対向させると
により、押え板１０が座金１２の円弧芯を中心に
して揺動し、押え板１０が万力台６に対して開閉
するように構成されている。なお、押え板１０は
図示しないばね部材によつて開き方向へ付勢され
ている。

以上は咥え側万力４について説明したが、尻側
万力５も、万力台６と押え板１０の構造ならびに
押え板１０の開閉機構などが咥え側万力とほゞ同
じ構成であるか同一符号を付してその説明を省略
する。但し、尻側万力５の万力台６は押え板１０
に対応して長短３個に分割されており、万力台６
相互間には、その移動を規制するボルト２０が設
けられている。また両方の万力４，５間には、圧
縮コイルばね２１で弾発された複数個のピン２２
が介装されている。

このように構成された版胴１に装着された版は
第４図に符号２３で示すようにアルミニウムの薄
板によつて長方形状に形成されており、これには
内側の枠線の範囲内に絵柄２４が焼付けられてい
る。この版２３は第４図の下側が咥え側、上側が
尻側であつて、咥え側端縁に近接する箇所には、
端縁へ開口するＵ字状に形成された左右一対の基
準ピン孔２５が穿設されており、また尻側端縁部
の中央には端縁へ開口するＵ字状の基準ピン孔２
６が穿設されている。これらの基準ピン孔２５，
２６は、製版工程中に治具等を用いて絵柄２４と
の相対位置を高精度に保持するように加工されて
いる。

そして、版胴１側にはこの版２３の基準ピン孔
２５，２６を嵌合させる基準ピンが設けられてい
る。すなわち前記、咥え側３個の押え板１０のう
ち胴端部両側の押え板１０には切欠き２７が設け
られており、また万力台６にもこの切欠き２７に
対応する箇所に段状の切欠き２８が設けられてい
る。切欠き２７によつて万力台６と版胴切欠き２
の壁面との間に形成された左右の各空間部内に
は、側面視を逆Ｌ字状に形成された咥え側ピン台
２９がボルト３０によつて切欠き２の底面に固定
されており、この咥え側ピン台２９には、前記版
２３の基準ピン孔２５を嵌合させる基準ピン３１
が、止めねじ３２で抜けを阻止されピン台２９か
らわずかに突出して植設されている。この基準ピ
ン３１は版装置の基準となるので、咥え側ピン台
２９は切欠き２との相対位置を高精度で保持する
ように固定されている。

一方、前記尻側３個の押え板１０のうちの中央
の押え板１０は中央部に切欠き３２が設けられて
おり、また万力台６にもこの切欠き３２に対応す
る箇所に切欠き３３が設けられている。切り欠き
３２によつて万力台６と版胴切欠き２の壁面との
間に形成された空間部内には、側面視を逆Ｌ字状
に形成された尻側ピン台３４がボルト３５によつ
て切欠き２の底面に固定されており、この尻側ピ
ン台３４のピン孔には、版２３の基準ピン孔２６
を嵌合させる基準ピン３６が摺動自在に挿通され
ている。この基準ピン３６は切欠き２の底面にね
じ３７で支持された圧縮コイルばね３８によつて
ピン孔から抜け出す方向に付勢されているととも
に、ばね３８側の偏心状鍔３９をピン台３４の段
部４０と係合させることによつてピン孔からの抜
けを阻止されている。さらにピン台３４には段部
４０の他にもう１個の段部４１が設けられてお
り、基準ピン３６は、その突出端のスパナ孔４２
に棒スパナを挿入し圧縮コイルばね３８を圧縮さ
せながら回動させて鍔３９を段部４０，４１のい
ずれかへ選択的に係合させることにより、第５図
に示すように基準ピン孔２６に嵌入したり、第７
図に示すように版咥え面から台３４のピン孔内へ
引つ込むように構成されている。

さらに版２３を装着したのちこれを胴周面に密
着させるように尻側万力５を咥え側万力４側へ引
つ張るために、尻側万力５の万力台６には、複数
個の版締めボルト４３が先端を切欠き２の壁面に
当接させて螺入されている。４４は万力台６と切
欠き２の壁面との間に介挿して万力台６を版２３
の装着前に位置決めするブロツクゲージである。

以上のように構成された版胴における版の装着
動作を説明する。先ずピン台２９，３４を、万力
４，５の組付け前に切欠き２の底面へ正確に位置
決めして固定し、基準ピン３１，３６を版胴１の
軸芯に対して正確に位置決めしたのち、万力４，
５を前後左右へ移動できるように切欠き２の底面
に支持させ、ブロツクゲージ４４で切欠き２の壁
面と平行するように位置決めしてボルト７，８，
９，２０で仮固定する。このように基準したの
ち、咥え側万力４の押え軸１５の大径部１６にハ
ンドルを挿入して第４図に示す位置から時計方向
へ回動させると、押え板１０の端縁部が押え軸１
５の切欠き１７に対応するので、押え板１０がば
ね部材の弾発力で開く。そこで版２３を押え板１
０と万力台６との間へ挿入し、版２３の基準ピン
孔２５をピン台２９の左右の基準ピン３１に嵌合
させたのち、押え軸１５を第４図の反時計方向へ
回動させると、押え板１０の端縁が押え軸１５の
円弧部に対応するので、押え板１０がばね部材の
弾発力に抗して回動し、万力台６との間で版２３
を咥える。こうして各押え軸１５を順次回動させ
て版２３を挾持させたのち、版２３を版胴１の周
面に巻き付け、版２３の基準ピン孔２６を尻側ピ
ン台３４の基準ピン３６に嵌合させる。このとき
基準ピン３６は、鍔３９をピン台３４の段部４０
に係合させ圧縮コイルばね３８に弾発されて版２
３の咥え面から突出しており、また押え板１０は
開いている。そこで押え板１０を咥え側と同じ手
順で回動させて万力台６との間で版２３を咥えさ
せる。そしてボルト７による仮固定を解いたの
ち、複数個の版締めボルト４３を順次締めて尻側
万力５を圧縮コイルばね２１の弾発力に抗して咥
え側万力４側へ引き寄せることにより版２３を胴
周面へ密着させるように締め、ボルト７を締めて
万力台６を固定することによつて版２３の装着を
完了する。

このようにして版２３を装着したのち印刷を開
始した結果、版見当が合つていない状態で印刷さ
れた場合や、自動版見当制御装置が版２３のひね
りを検出した場合などには版２３の尻側を版胴１
の軸方向に移動させてこれを修正しなければなら
ない。この場合、本装置においては版２３の基準
ピン孔２６から頭を出している基準ピン３６のス
パナ孔４２に棒スパナを挿入し、圧縮コイルばね
３８の弾発力に抗して押しながら約180°回動させ
ると、基準ピン３６の鍔３９が他方の段部４１と
係合して基準ピン３６はピン孔内へ引つ込んだ状
態で固定される、そこで左右のボルト７を回動さ
せるなど通常の修正作業により版２３を移動させ
る。

第８図は本発明の他の実施例を第７図に対応し
て示す尻側ピン台近傍の断面図である。本実施例
においては版２３の基準ピン孔２６を嵌合させる
尻側の基準ピン３６Ａをピン台３４Ａのねじ孔に
螺入し、これを回動させることによつて版咥え面
に対して進退させるようにしたものであつて、４
５は基準ピン３６Ａの抜けを阻止するストツパカ
ラーである。その他の構成は前記実施例と同じで
ある。こうすることよつて、基準ピン３６Ａを棒
スパナなどで回動させることによつてこれを版咥
え面からピン台３４Ａのねじ孔内へ引込めること
ができる。

なお、前記各実施例では尻側の基準ピン３６，
３６Ａの頭部を円形にした例を示したが、この頭
部を角形とすれば、版２３の基準ピン孔２６との
接触が線接触となり、アルミ版の場合には版の変
形が少なく信頼性が向上する。

以上の説明により明らかなように本発明によれ
ば枚葉輪転印刷機の刷版装着装置において、２個
の咥え側ピン台と１個の尻側ピン台とを咥え側万
力と切欠き壁面との間および尻側万力と切欠き壁
面との間にそれぞれ位置させて版胴へ位置決め固
定するとともに、各咥え側ピン台には刷版の基準
ピン孔を嵌合させる基準ピンを植設し、尻側ピン
台のピン孔には刷版の基準ピン孔を嵌合させる基
準ピンを進退自在かつピン台側ピン孔内への引つ
込み位置で固定可能に支持させることにより、基
準ピン孔を基準ピンに合わせるだけの簡単な動作
で刷版が版胴に対して３点で位置決めされるの
で、熟練度を要することなく刷版を版胴へきわめ
て正確に装着することができ印刷物の品質が向上
するとともに、基準ピンがあらかじめ版胴側に支
持されているので、版の装着が容易で操作時間が
短縮され、また基準ピンを散逸する虞がない。さ
らに印刷始業開始後に紙のしごき等による版の弛
みで見当不良が発生しても、版を咥えたまゝ尻側
の基準ピンを引つ込めて固定することにより版を
容易に移動させて見当を修正することができるの
で、紙のしごきの多い枚葉印刷機に実施してきわ
めて効果が顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明に係る枚葉輪転印
刷機の刷版装着装置の実施例を示し、第１図はこ
れを実施した版胴の平面図、第２図は咥え側万力
要部の平面図、第３図は尻側万力要部の平面図、
第４図は第２図のAA断面図、第５図は第３図の
BB断面図、第６図は版の平面図、第７図は基準
ピンを版咥え面から引つ込めたところを示す尻側
ピン台近傍の断面図、第８図は本発明の他の実施
例を第７図に対応した位置で示す尻側ピン台近傍
の断面図である。 １……版胴、２……切欠き、４……咥え側万
力、５……尻側万力、２３……刷版、２５，２６
……基準ピン孔、２９……咥え側ピン台、３１，
３６，３６Ａ……基準ピン、３４……尻側ピン
台、３９……鍔、４１……段部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 版胴１の軸方向に並列し版胴１の外周切欠き
   ２壁面と咥え側万力４との間に位置して版胴１側
   へ位置決め固定された一対の咥え側ピン台２９
   と、刷版２３の咥え側に設けた一対の各基準ピン
   孔２５を嵌合させるように位置決めされて前記各
   咥え側ピン台２９に植設された咥え側基準ピン３
   １と、版胴１の外周切欠き２壁面と尻側万力５と
   の間に位置して版胴１側へ位置決め固定された尻
   側ピン台３４と、刷版２３の尻側に設けた基準ピ
   ン孔２６を嵌合させるように位置決めされて前記
   尻側ピン台３４のピン孔に進退自在に支持された
   尻側基準ピン３６であつて刷版２３咥え状態での
   操作により尻側ピン台３４のピン孔内へ引つ込ん
   で尻側万力５を移動可能にする尻側基準ピン３６
   と、この尻側基準ピン３６を前記尻側ピン台３４
   のピン孔内への引つ込み位置で固定する固定手段
   とを設けたことを特徴とする枚葉輪転印刷機の刷
   版装着装置。