JPS596243Y2 - 流体装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は流体ポンプを駆動する原動機の省馬力制御機能
と、該原動機の過負荷制御機能とを備える流体装置に関
するもので、過負荷制御機能が働いている状態から、中
立省馬力制御に切換操作したときの制御を円滑に行わし
める如くしたことを特徴とするものである。

第２図ないし第４図は従来のこの種の流体装置の制御の
種類を列示したもので、該流体装置は吐出し量を常に最
大値に維持しようとする特性の可変ポンプ１、流量方向
制御弁２、省馬力制御用の圧力補償弁３、過負荷制御用
の圧力制御弁４等によって構或しており、圧力制御弁４
におけるスプリング５のバネカは圧力補償弁３における
スプリング６のバネ力よりもかなり大きく設定している
。

従って第２図に示す如く流量方向制御弁２の可動弁７を
中立より右方向に変位させポンプ１から吐出される流体
をアクチュエータ８へ供給し始めると、流量調整部９の
前位圧力Ｐ１は圧力補償弁３におけるスプール１０及び
圧力制御弁４におけるプランジャ１１のそれぞれ左端に
作用し、一方前記流量調整部９の後位圧力Ｐ２はフィー
ドバック回路１２を介して圧力補償弁３の背圧室１３に
作用する。

このときポンプ吐出圧Ｐ１がスプリング５の設定圧より
低い場合、プランジャ１１は図示の如く左端に押圧され
たままとなり、開閉部２０は大きく開かれ、一方スプー
ル１０は圧力Ｐ１によって右方向に変位させられ第１圧
力制御部１４を開放する。

このため流量調整部９で絞られて余剰した流体は回路１
５を介してシリンダ１６に流入させられポンプ１の吐出
量を減少させる。

この結果ポンプ吐出圧Ｐ１が、圧力補償弁３の二次圧Ｐ
２とスプリング６圧との加算圧とバランスするような値
になるようにポンプ吐出量が制御される。

云換えればＰ１とＰ２との差は常にスプリング６圧とバ
ランスするよう制御される。

このためアクチュエータ８への供給流量は流量調整部９
の開度と比例し、しかもポンプ１から吐出される流量は
アクチュエータ８への供給量よりも若干大きく、またＰ
１もアクチュ工一夕の負荷Ｗよりも若干大きい程度に制
御され、結果として作動時省馬力制御機能が果される。

なお、可動弁７が中立のときは、ベント切換部？７によ
って背圧室１３がタンク１８に開放されるので、Ｐ１は
スプリング６圧とバランスする値にまで低下するし、ま
たポンプ吐出し量は前記の如き低いＰ１が生ずる程度ま
で低減するので、中立時も省馬力制御機能が働くもので
ある。

その後前記の制御状態において、負荷Ｗが大きくなりＰ
１がスプリング５の設定圧以上になると、第３図に示す
如くプランジャ１１は右方向に変位して第２圧力制御部
１９が開放され、ポンプ１から吐出される流体をシリン
ダ１６に誘導する。

このためポンプ吐出圧Ｐ１がスプリング５による設定圧
以上にならない値までポンプ吐出し量は減少させられる
。

仮りに圧力制御弁４の設定圧を２００ ｋｇ／ｄに設定
しているとＰ０も同じ値に制御される。

要するに以上の如き作用によって過負荷制御機能が働く
ものである。

その後、第３図に示す過負荷制御状態から、第４図の如
く可動弁７を中立位置に操作して中立省馬力制御に切換
えると、先にも述べたように背圧室１３はベント切換部
１７を介してタンク１８に開放されるから、スプール１
０はほとんど無負荷に近い状態で応答し第１圧力制御部
１４の開度を大きくする。

しかしこの場合ポンプ１の吐出側には過負荷制御時の圧
力Ｐ（例２００ ｋｇ／ｃｍ’）が閉じ込められたまま
であるから、該圧力Ｐ１がリークによって低減するまで
は、開閉部２０を閉鎖したまま第２圧力制御部１９によ
って過負荷制御が継続される。

このためいくら第１圧力制御部１４が開放されても、ポ
ンプ吐出圧は高い値を保ったままとなり、中立省馬力制
御が働くまで時間のかかる欠点があった。

本考案は上記の点に鑑みて考案したもので、本考案の目
的は、流量調整部の後位の流体を圧力制御弁の圧力制御
部を介してシリンダに導く如く威して、過負荷制御状態
から可動弁を中立にし、圧力補償弁の背圧室をタンクに
開放したとき、ポンプ吐出側とシリンダとがすぐに連通
ずる如くして、過負荷制御から中立省馬力制御への切換
えを円滑に行える如くした点にある。

本考案の構或は、流量方向制御弁における流量調整部の
前位から分岐した回路を圧力補償弁におけるノーマルク
ローズ圧力制御部の一次側に接続する一方、前記流量調
整部の後位と前記圧力補償弁の背圧室とをフィードバッ
クラインを介して接続すると共に、該背圧室を前記流量
方向制御弁の中立時、該制御弁のベント切換部を介して
タンクに連通せしめる如くなし、さらに前記圧力補償弁
における圧力制御部の二次側を、他の圧力制御弁におけ
るノーマルオープン状の開閉部を介して可変ポンプの吐
出量制御用シリンダに接続する一方、前記開閉部を形戊
するランドの反対側のコーナによってノーマルクローズ
される圧力制御部の一次側と、前記フィードバックライ
ンとをラインを介して連結したもので、過負荷制御から
中立位置に復帰させてベント切換部を開放したとき、ラ
インに閉じ込められた流体をベント切換部を介してタン
クに開放し、ラインの圧力を低下させて圧力制御弁の開
閉部を直ちに開放し、以って過負荷制御状態から中立省
馬力制御にすぐ切換わる如く威したものである。

以下本考案の実施例を第１図に基づき説明する。

該図は可変ポンプ２１，流量方向制御弁２２、圧力補償
弁２３、圧力制御弁２４等からなり、ライン４０を介し
て前記圧力制御弁２４におけるスプリング２５に対して
アクチュエータ２８の負荷圧を対抗させる如くした点に
特徴がある。

前記流量方向制御弁２２はスプール２７によって流量調
整部２９の開度を調整することができ、同時にフィード
バックライン３０を介して負荷Ｗに対応した圧力を前記
圧力補償弁２３の背圧室３１に作用させることができ、
また前記スプール２７を中立位置に保持したとき、該ス
プール２７に形或したベント切換部３２を介して前記背
圧室３１をタンク３３に連通させる如き構或である。

一方前記圧力補償弁２３はスプリング３４力によって圧
力制御部３５をノーマルクローズに保持するもので、該
圧力制御部３５の一次側と、流量調整部２９の前位とを
ライン３６を介して連通せしめている。

さらに圧力制御弁２４はスプールランド３７の左側のコ
ーナ部分にノーマルクローズ状の圧力制御部３８を、右
側のコーナ部分にノーマルオープン状の開閉部３９をそ
れぞれ備え、このノーマルクローズ状圧力制御部３８の
一次側をライン４０を介して前記フィードバックライン
３０に、またノーマルオープン状開閉部３９を介して前
記圧力補償弁における圧力制御部３５の二次側と可変ポ
ンプ２１の吐出量制御用シリンダ４１とをそれぞれ連結
したものである。

図示実施例は上記の如く構或するものにして、以下作用
を説明する。

第１図に示す如くスプール２７を中立位置に侶持したと
き、圧力制御弁２４における圧力制御剖３８の一次側は
ライン３０， ４０及びベント切換部３２を介してタン
ク３３に連通ずるから、前記圧力制御部３８はスプリン
グ２５力で閉鎖され、反対側の開閉部３９を開放する。

しかも圧力補償弁２３の背圧室３１もベント切換部３２
を介してタンク３３に連通ずる。

従って斯る状態では、ポンプ２１がら吐出される流体は
全量が矢印の如く圧力制御部３５、開閉部３９を介して
シリンダ４１に流入して可変ポンプ２１の吐出量を零に
制御する。

つまり冒頭に述べた中立省馬力制御が行われる。

次いで第１図においてスプール２７を変位させ、ベント
切換部３２を閉鎖する一方、流量調整部２９を所定の開
度に開放して、アクチュエータ２８を駆動させ始めると
、流量調整部２９の前位に発生する圧力はライン３６を
介して圧力制御部３５の一次側に作用し、同流量調整部
２９の後位の圧力がライン３０． ４０を介して圧力制
御部３８の一次側及び圧力補償弁２３の背圧室３１に作
用する。

そこで圧力補償弁２３は本来の圧力補償制御機能、つま
り第２図に基づいて説明したような制御、即ち流量調整
部２９前後の差圧を一定にする圧力補償制御を行な斯る
状態で負荷Ｗの変動で流量調整部２９の後位の圧力が圧
力制御弁２４のスプリング２５力に打ち勝つ値に達する
と、ノーマルクローズ状の圧力制御部３８が開放され、
該圧力制御部３８からシリンダ４１に導かれる流体によ
ってポンプ吐出量を零にする過負荷制御が行なわれる。

つまり第３図に基づいて説明した制御が行なわれる。

但しこの場合、従来（第３図）ではポンプ吐出流体を圧
力制御部１９を介して直接斜板等の可変制御要素を操作
するシリンダ１６に導くようにしているが、本実施例（
第１図）では流量調整部２９の後位の流体を圧力制御弁
２４の圧力制御部３８を介してシリンダ４１に導く如く
した点が相違する。

そこで斯ろ過負荷制御からスプール２７を中立位置に復
帰させてベント切換部３２を開放すると、ライン３０，
４０に閉じ込められた流体はベント切換部３２を介し
てタンク３３に開放される結果、ライン３０， ４０の
圧力が低下するので圧力制御弁２４のプランジャ１１は
スプリング２５力により開閉部３９を直ちに開放するの
で、過負荷制御状態から中立省馬力制御にすぐ切換わる
。

叙上の如く本考案は、圧力制御弁２４のスプリング２５
力に抗する圧力が作用する圧力制御部３Ｂの一次側をラ
イン３０． ４０を介して流量調整部２９の後位に連結
すると共に、流量方向制御弁２２の中立時、前記ライン
３０． ４０をベント切換部３２を介してタンクに開放
させる如くしたから、圧力補償制御機能を損うことなく
過負荷制御から中立省馬力制御への切換えを高速度でも
って円滑に行なえる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す流体回路図、第２図ない
し第４図は従来例の説明図である。 ２１・・・可変ポンプ、２２・・・流量方向制御弁、２
３・・・圧力補償弁、２４・・・圧力制御弁、２９・・
・流量調整部、３０・・・フィードバックライン、３２
・・・ベント切換部、３５・・・圧力制御部、３８・・
・圧力制御部、３９・・・開閉部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流量方向制御弁２２における流量調整部２９の前位から
   分岐した回路３６を圧力補償弁２３におけるノーマルク
   ローズ圧力制御部３５の一次側に接続する一方、前記流
   量調整部２９の後位と前記圧力補償弁２３の背圧室３１
   とをフィードバックライン３０を介して接続すると共に
   、該背圧室３１を前記流量方向制御弁２２の中立時、該
   制御弁２２のベント切換部３２を介してタンク３３に連
   通せしめる如くなし、さらに前記圧力補償弁２３におけ
   る圧力制御部３５の二次側を、他の圧力制御弁２４にお
   けるノーマルオープン状の開閉部３９を介して可変ポン
   プ２１の吐出量制御用シリンダ４１に接続する一方、前
   記開閉部３９を形或するランド３７の反対側コーナによ
   ってノーマルクローズされる圧力制御部３８の一次側と
   、前記フィードバックライン３０とをライン４０を介し
   て連結した流体装置。