JPS596222A - オルガノポリシロキサン、その製法および高エネルギ−放射線によつて橋かけ可能な被膜の製法 - Google Patents
オルガノポリシロキサン、その製法および高エネルギ−放射線によつて橋かけ可能な被膜の製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
ヨーロツノク特許出願公開明細臀第００１６６６３号（
１９８０年１０月１日公開、出願人Ｒｈｏｎｅ −Ｐｏ
ｕｌｅｎｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ ）から、粘着性物質
反発性被膜の製造に使用することの出来る。 ＳｉＯ
結合のアクリルオキシアルキル基およびメタクリルオキ
ンアルキル基を有する光重合可能なオルガノポリシロキ
サン組成物は既に公知である、。
１９８０年１０月１日公開、出願人Ｒｈｏｎｅ −Ｐｏ
ｕｌｅｎｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ ）から、粘着性物質
反発性被膜の製造に使用することの出来る。 ＳｉＯ
結合のアクリルオキシアルキル基およびメタクリルオキ
ンアルキル基を有する光重合可能なオルガノポリシロキ
サン組成物は既に公知である、。
本発明のオルガノポリシロキサンは、窒素中の酸素の存
在で迅速に橋かけする。
在で迅速に橋かけする。
本発明の対象は、同一の分子中にＳｉＯ結合のアクリル
オキシアルキル基ならびＫ Ｓ ｉ結合の水素を含有す
る、２５℃で最低１００ ｍＰａ、ｓの粘度を有するこ
とを特徴とするオルガノポリシロキサンである。
オキシアルキル基ならびＫ Ｓ ｉ結合の水素を含有す
る、２５℃で最低１００ ｍＰａ、ｓの粘度を有するこ
とを特徴とするオルガノポリシロキサンである。
米国特許明細書第４０１１２４７号（１９７７年３月８
日登録、発明者サトウヤスヒコ外、出願人信越化学工業
）から、同一の分子中にＳｉＯ結合のアクリルオキシア
ルキル基ならびＶＣＳ ｉ結合の水素を含有するオルガ
ノポリシロキサンは既に公知である。しかし、この既に
公知のオルガノポリシロキサンは、２５℃で１００ｍＰ
ａ、ｓより小さい粘度を有し、従って蒸留によって精製
する事が出来る。粘着性物質反発性被膜の製造にこれら
公知のオルガノポリシロキサンが適していることは、米
国特許明細書第４０１１２４７号には開示されてもいな
ｔｘ（、、推定されてもいない。
日登録、発明者サトウヤスヒコ外、出願人信越化学工業
）から、同一の分子中にＳｉＯ結合のアクリルオキシア
ルキル基ならびＶＣＳ ｉ結合の水素を含有するオルガ
ノポリシロキサンは既に公知である。しかし、この既に
公知のオルガノポリシロキサンは、２５℃で１００ｍＰ
ａ、ｓより小さい粘度を有し、従って蒸留によって精製
する事が出来る。粘着性物質反発性被膜の製造にこれら
公知のオルガノポリシロキサンが適していることは、米
国特許明細書第４０１１２４７号には開示されてもいな
ｔｘ（、、推定されてもいない。
本発明によるオルガノポリシロキサンは有利には、２５
℃で最低３００ｍＰａ、ｓ、 最高１０−１０６ｍＴ’
ａ、ｓ、平均して２５℃で最高３００ ｍＰ＋。
℃で最低３００ｍＰａ、ｓ、 最高１０−１０６ｍＴ’
ａ、ｓ、平均して２５℃で最高３００ ｍＰ＋。
Ｓの粘度を有する。
更に本発明によるオルガノポリシロキサンとしては式：
％式％
〔式中Ｒは同じかまたは異なる、場合により置換基を有
する一価の炭化水素基であり、ｎは１゜２．３又は４、
特に３を表わす〕のンロキサン単イ〜γ、式： ％式％ 〔式中Ｒは前記のものを表わす〕のシロキサン単位およ
び式： ％式％（） のシロキサン単位から構成されているものが有利である
。
する一価の炭化水素基であり、ｎは１゜２．３又は４、
特に３を表わす〕のンロキサン単イ〜γ、式： ％式％ 〔式中Ｒは前記のものを表わす〕のシロキサン単位およ
び式： ％式％（） のシロキサン単位から構成されているものが有利である
。
有利には本発明によるオルガノポリシロキサンは、式：
％式％
の単位を最低２．最高４個を有する。とくに、本発明（
てよる有利なオルガノン＋９リシロキザン中のシロキサ
ン単位の総数に対する式＝１，２ Ｓ ＋ （１０単位
の割合は、最低１０ヂおよび最高９５チである。とくに
、本発明による有利なオルガノポリシロキサン中のシロ
キサン単位の総数に対する式二〇 ８３ ＨＳ ｉ Ｏ
の単位の割合は０．２〜７５チ、殊に５〜２０ｑ６であ
る。
てよる有利なオルガノン＋９リシロキザン中のシロキサ
ン単位の総数に対する式＝１，２ Ｓ ＋ （１０単位
の割合は、最低１０ヂおよび最高９５チである。とくに
、本発明による有利なオルガノポリシロキサン中のシロ
キサン単位の総数に対する式二〇 ８３ ＨＳ ｉ Ｏ
の単位の割合は０．２〜７５チ、殊に５〜２０ｑ６であ
る。
上述したシロキサン単位に加えて、本発明による有利な
オルガノポリシロキサンは、場合によりたとえば式： ％式％ Ｒ，Ｒ２Ｓ ＋０１７２ 〔上記式中Ｒ，ンよそれぞれ上述したものを表わし、Ｉ
Ｉ、１ は水＃であるか丑たはＲと同じものを表わｔ〕
の単位を含有していてもよい。しかしながらこりような
他の単Ｑの割合は、有利には合計して、本発明によるオ
ルガノ、」？リシロキザン中のン！コヤザン単位の総数
の最高１０チである。
オルガノポリシロキサンは、場合によりたとえば式： ％式％ Ｒ，Ｒ２Ｓ ＋０１７２ 〔上記式中Ｒ，ンよそれぞれ上述したものを表わし、Ｉ
Ｉ、１ は水＃であるか丑たはＲと同じものを表わｔ〕
の単位を含有していてもよい。しかしながらこりような
他の単Ｑの割合は、有利には合計して、本発明によるオ
ルガノ、」？リシロキザン中のン！コヤザン単位の総数
の最高１０チである。
もちろん、本発明によるオルガノポリシロキサンのシロ
キサンＱＢ〜ｉの総数はそれｅれ１００チでなければな
らない。有利でなし）が、式二〇Ｈ２＝ＣＨ（１（ｉｆ
）（０１１２）ｎＲ１２’１／２のｊ）４位は、Ｆｆｔ
Ｓ分的力・または完全に式：％式％０ 寸たは式： ０１１−−−ＯＨＯＯｎ （０１１） ｎ ８ ｉ ０
３／２２ 〔上記式中Ｒおよびｎは上記のものヲ表わす〕の単位ま
たはこのような単位の混合物によって代えられていても
よい。
キサンＱＢ〜ｉの総数はそれｅれ１００チでなければな
らない。有利でなし）が、式二〇Ｈ２＝ＣＨ（１（ｉｆ
）（０１１２）ｎＲ１２’１／２のｊ）４位は、Ｆｆｔ
Ｓ分的力・または完全に式：％式％０ 寸たは式： ０１１−−−ＯＨＯＯｎ （０１１） ｎ ８ ｉ ０
３／２２ 〔上記式中Ｒおよびｎは上記のものヲ表わす〕の単位ま
たはこのような単位の混合物によって代えられていても
よい。
上記式中の炭化水素基ＲおよびＲ１の例は、メチル基、
エチル基、＋１−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブ
チル基、 ５ｅｃ−ブチル基およびオクタデシル基のよ
うなそれぞれ炭素原子１〜１８個を有スるアルキル基；
シクロヘキル基およびシクロヘプチル基ならびにメチル
シクロヘキル基のようなそれぞれ炭素原子５〜８個を有
スルンクロアルキル基；♂ニル基およびアリル基のよう
な脂肪族二重結合を有する基（その際脂肪族二重結合を
有するこのような基は基Ｒとして存在する事が出来る）
、フェニル基およびキセニル基のようなアリール基；ト
ルイル基のようなアルカリール基；およびベンジル基お
よびβ−フェニルエチル基のようなアラルキル基である
。
エチル基、＋１−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブ
チル基、 ５ｅｃ−ブチル基およびオクタデシル基のよ
うなそれぞれ炭素原子１〜１８個を有スるアルキル基；
シクロヘキル基およびシクロヘプチル基ならびにメチル
シクロヘキル基のようなそれぞれ炭素原子５〜８個を有
スルンクロアルキル基；♂ニル基およびアリル基のよう
な脂肪族二重結合を有する基（その際脂肪族二重結合を
有するこのような基は基Ｒとして存在する事が出来る）
、フェニル基およびキセニル基のようなアリール基；ト
ルイル基のようなアルカリール基；およびベンジル基お
よびβ−フェニルエチル基のようなアラルキル基である
。
上述した式中の置換基を有する炭化水素基ＲおよびＲ１
の例は、殊に３−クロルプロピル基お 、よび３ 、３
、３−）リフルオロゾロビル基およヒｏ −、ｐ −
、オよＵｍ−クロルフェニル基ノような、ハロゲン化炭
化水素基である。
の例は、殊に３−クロルプロピル基お 、よび３ 、３
、３−）リフルオロゾロビル基およヒｏ −、ｐ −
、オよＵｍ−クロルフェニル基ノような、ハロゲン化炭
化水素基である。
しかし、殊により容易に入手しうるために、合計して基
ＲとＲ５の数の少なくとも９５％がメチル基であるのが
有利である。
ＲとＲ５の数の少なくとも９５％がメチル基であるのが
有利である。
更に、本発明の対象は同一分子中にＳｉＯ結合のアクリ
ルオキシアルキル基ならびにＳｉ結合の水素を含有し、
かつ２５℃で最低１００ ｍＰａ、ｓの粘度を有する、
オルガノポリシロキサンの製法であって、末端単位中に
Ｓｉ結合の水素原子１１１ｉ’ｉｌずつを含有するジオ
ルガノポリシロキサンにアリルアルコールを付加させ、
こうして得た反応生成物のアルコール性ヒドロキシル基
’ｌｉ−アクリル酸でエステル化し、こうして得た、末
端単位中に８ｉ０結合のアクリルオキシプロピル基１イ
固ずつを有するジオルがノポリンロキサンを、末端単位
中にＳｉ結合のヒドロキシル基１個ずつを有する、メチ
ル水軍ゾロキサン単位および場合によっては式： 〔式中Ｒは上記のものを表わす〕のシロキサン単位から
なるオルガノ（ぼり）シロキサンＡらびに場合によって
は他のオルガノ（ポリ）シロキサンで均衡化（：１ｑｕ
ｉｌｉｈｒｉｅｒｅｎ ） ｌ、、その際−官能性−シ
ロキサン単位の割合を、均衡化によって得られるオルガ
ノポリシロキサンが２５℃で最低１００ ｍＰａ、ｇの
粘度を有するように選択することを特徴とする。
ルオキシアルキル基ならびにＳｉ結合の水素を含有し、
かつ２５℃で最低１００ ｍＰａ、ｓの粘度を有する、
オルガノポリシロキサンの製法であって、末端単位中に
Ｓｉ結合の水素原子１１１ｉ’ｉｌずつを含有するジオ
ルガノポリシロキサンにアリルアルコールを付加させ、
こうして得た反応生成物のアルコール性ヒドロキシル基
’ｌｉ−アクリル酸でエステル化し、こうして得た、末
端単位中に８ｉ０結合のアクリルオキシプロピル基１イ
固ずつを有するジオルがノポリンロキサンを、末端単位
中にＳｉ結合のヒドロキシル基１個ずつを有する、メチ
ル水軍ゾロキサン単位および場合によっては式： 〔式中Ｒは上記のものを表わす〕のシロキサン単位から
なるオルガノ（ぼり）シロキサンＡらびに場合によって
は他のオルガノ（ポリ）シロキサンで均衡化（：１ｑｕ
ｉｌｉｈｒｉｅｒｅｎ ） ｌ、、その際−官能性−シ
ロキサン単位の割合を、均衡化によって得られるオルガ
ノポリシロキサンが２５℃で最低１００ ｍＰａ、ｇの
粘度を有するように選択することを特徴とする。
末媒単位中にＳｉ結合の水素原子１個ずつを含有し、本
発明による方法の第１工程において使用されるジオルガ
ノポリシロキサンｔま一般式：％式％ 〔式中Ｒは上記のものを表わしかつｍは最低ｌの値の整
数である〕によって表わすことが出来る。双方のＳｉ結
合の水素原子に対する°７” ＩＩルアルコールの付加
は、任意の脂肪族の多重結合一対するＳｉ結合水素の付
加を促進する任意の触媒、たとえばｌ−１２ＰｔＯ／−
６，６Ｈ２０のような白金触媒によって促進する事が出
来る。末端単位中にＳｉ結合の水素原子を１個ずつ含有
するジオルガノポリシロキサンに対するアリルアルコー
ルの付加は、従来も脂肪族多重結合に対するＳｉ結合水
素の付加が行なわれた、任意の温度と圧力で行なうこと
が出来る。２０〜１５０℃および大気圧が有利である。
発明による方法の第１工程において使用されるジオルガ
ノポリシロキサンｔま一般式：％式％ 〔式中Ｒは上記のものを表わしかつｍは最低ｌの値の整
数である〕によって表わすことが出来る。双方のＳｉ結
合の水素原子に対する°７” ＩＩルアルコールの付加
は、任意の脂肪族の多重結合一対するＳｉ結合水素の付
加を促進する任意の触媒、たとえばｌ−１２ＰｔＯ／−
６，６Ｈ２０のような白金触媒によって促進する事が出
来る。末端単位中にＳｉ結合の水素原子を１個ずつ含有
するジオルガノポリシロキサンに対するアリルアルコー
ルの付加は、従来も脂肪族多重結合に対するＳｉ結合水
素の付加が行なわれた、任意の温度と圧力で行なうこと
が出来る。２０〜１５０℃および大気圧が有利である。
有利には、アリルアルコールは擢結合の水素１グラノ・
原子につき少なくとも１グラム分子の量で１虫用される
。本発明による方法の第１工程で得られる反応生成物は
式：％式％（ 〔式中几およびｍはそれぞれ」二記のものを表わす〕を
イ〕する。
原子につき少なくとも１グラム分子の量で１虫用される
。本発明による方法の第１工程で得られる反応生成物は
式：％式％（ 〔式中几およびｍはそれぞれ」二記のものを表わす〕を
イ〕する。
本発明による方法の第１エフ、１．ｊでｉ；１られる反
応中１）■物のアルコール性ヒドロキン基のアクリル酸
による丁スーアル化は、容９．ＶＣ人手しつる固定層触
媒、たとえば酸処理された壬ンモリロン石（これは反応
生成物から簡単なろ過ＶＣよって除去することが出来る
）ｆ、用いて行なう事が出来る。４＜発明方法の第１工
程で得られる反応生成物のアルコール性ヒドロキンル基
のアクリ火、酸によるエステル化は、従来もアルコール
性ヒドロキンル基のカルは？ン酸によるエステル化が行
なわれた任意の温度と圧力で行なうことが出来る。５０
〜１８０℃および大気の圧力が有利である。有利には、
アクリル酸はアルコール性ヒドロキンル基１グラム分子
につき少なくとも１グラム分子の縦で使用される。本発
明によめ方法の第２工稈で得られる、末儲単ｆ〜ｒ中に
８＋０結合のアクリルオキシプロピル基を１１固ずつ有
するジオルガノポリシロキサンは式： ％式％ 〔式中Ｒおよびｍはそれぞれ上記のものｔＳわす〕を有
する。
応中１）■物のアルコール性ヒドロキン基のアクリル酸
による丁スーアル化は、容９．ＶＣ人手しつる固定層触
媒、たとえば酸処理された壬ンモリロン石（これは反応
生成物から簡単なろ過ＶＣよって除去することが出来る
）ｆ、用いて行なう事が出来る。４＜発明方法の第１工
程で得られる反応生成物のアルコール性ヒドロキンル基
のアクリ火、酸によるエステル化は、従来もアルコール
性ヒドロキンル基のカルは？ン酸によるエステル化が行
なわれた任意の温度と圧力で行なうことが出来る。５０
〜１８０℃および大気の圧力が有利である。有利には、
アクリル酸はアルコール性ヒドロキンル基１グラム分子
につき少なくとも１グラム分子の縦で使用される。本発
明によめ方法の第２工稈で得られる、末儲単ｆ〜ｒ中に
８＋０結合のアクリルオキシプロピル基を１１固ずつ有
するジオルガノポリシロキサンは式： ％式％ 〔式中Ｒおよびｍはそれぞれ上記のものｔＳわす〕を有
する。
末端単位中に、ＳＩ結合のヒドロキシル基を１イ［υず
つ有する、メチル水素シロキザン単位および場合によっ
ては式： 〔式中Ｒは上記のものを表わす〕のゾロキサン単位から
なるオルガノ（ポリ）ゾロキシ゛ン（本発明による方法
の第３工程でこれならびに他のオルガノポリシロキサン
で末端単位中にＳｉ（］結合のアクリルオキシプロピル
基を１個ずつ有するジオルガノポリシロキサンを均衡化
す／））は、一般式： ％式％） によって表わす事が出来る。この式中、Ｒは上記のもの
を表わし、ｅは最低１の値の整数であり、ｐは零あるい
は最低ｌの値の整数である。
つ有する、メチル水素シロキザン単位および場合によっ
ては式： 〔式中Ｒは上記のものを表わす〕のゾロキサン単位から
なるオルガノ（ポリ）ゾロキシ゛ン（本発明による方法
の第３工程でこれならびに他のオルガノポリシロキサン
で末端単位中にＳｉ（］結合のアクリルオキシプロピル
基を１個ずつ有するジオルガノポリシロキサンを均衡化
す／））は、一般式： ％式％） によって表わす事が出来る。この式中、Ｒは上記のもの
を表わし、ｅは最低１の値の整数であり、ｐは零あるい
は最低ｌの値の整数である。
本発明による方法の第３工程で場合によって一緒に使用
する事の出来る、他のオルガノポリシロキサンは、例え
ば末端単位中にＳｉ結合のヒドロキシル基１個ずつを有
するジオルガノポリシロキサン、殊に末端単位中にＳｉ
結合のヒドロキシル基１個ずつを有するジメチルボリン
ロキザン、オクタメチルンクロテトラゾロキザンのよう
な環状ジオルガノポリシロキサン、壕タハ式： ％式％ 〔式中Ｒはそれぞれ上記のものを表わす〕の単位からな
る共重合体である。
する事の出来る、他のオルガノポリシロキサンは、例え
ば末端単位中にＳｉ結合のヒドロキシル基１個ずつを有
するジオルガノポリシロキサン、殊に末端単位中にＳｉ
結合のヒドロキシル基１個ずつを有するジメチルボリン
ロキザン、オクタメチルンクロテトラゾロキザンのよう
な環状ジオルガノポリシロキサン、壕タハ式： ％式％ 〔式中Ｒはそれぞれ上記のものを表わす〕の単位からな
る共重合体である。
本発明による方法の第３工程における均衡化においでは
、有利には均衡化を促進する酸性触媒が使用される。こ
のような触媒の例は、硫酸。
、有利には均衡化を促進する酸性触媒が使用される。こ
のような触媒の例は、硫酸。
リン酸、トリフルオロメタン酸、窒化塩化リンおよび反
応条注下で固体のｌ胃性触媒、たとえｄ：酸活性漂白土
、酸性ぜオライド、スルホン化カー Ｎ ７ オヨＵス
ルホン化スヂロール・シヒニルベンゾール共敞合体であ
る。窒化塩化リンが有利である。窒化塩化リンは有利に
は、使用される有機ケイ素化合物の総重量に対して５〜
］ Ｏ（ｌ Ｏ重＠： ｐｐｍ （１００万部あたりの
部数）、殊に５０〜２００重量ｐｐｍの量で使用される
。
応条注下で固体のｌ胃性触媒、たとえｄ：酸活性漂白土
、酸性ぜオライド、スルホン化カー Ｎ ７ オヨＵス
ルホン化スヂロール・シヒニルベンゾール共敞合体であ
る。窒化塩化リンが有利である。窒化塩化リンは有利に
は、使用される有機ケイ素化合物の総重量に対して５〜
］ Ｏ（ｌ Ｏ重＠： ｐｐｍ （１００万部あたりの
部数）、殊に５０〜２００重量ｐｐｍの量で使用される
。
本発明による方法の第１および第２工程は、有利には（
高い空間時間収″ＩＡを得るために）そのつど溶剤の共
使用なしに実施される。本発明による方法の第３工程に
おける均衡化は有利には、Ｓｉ結合の水素と８１結合の
ヒドロキシル基との好ましからぬ結合によるオルガノポ
リシロキサンの橋かけを阻止するために、ドルオールの
ような水と混じらない溶剤の、有機ケイ翠化合物および
溶剤の総重量に対して少なくとも１０重縫チ中で実施さ
れる。
高い空間時間収″ＩＡを得るために）そのつど溶剤の共
使用なしに実施される。本発明による方法の第３工程に
おける均衡化は有利には、Ｓｉ結合の水素と８１結合の
ヒドロキシル基との好ましからぬ結合によるオルガノポ
リシロキサンの橋かけを阻止するために、ドルオールの
ような水と混じらない溶剤の、有機ケイ翠化合物および
溶剤の総重量に対して少なくとも１０重縫チ中で実施さ
れる。
単官能性シロキサン単ｔＸ″Ｌ（その割合が均衡化で得
られるオルガノポリシロキサンの粘度を制Ｍｌｌする）
は、殊に次式の乍位である二Ｃ１（２−ＣＦＩｏｏｏ（
ＣＨ２）６８ＩＲ２０１／２このフロキサン単位の割合
の増加につれて、均衡化で得られるオルガノポリシロキ
サンの粘度は低下する。
られるオルガノポリシロキサンの粘度を制Ｍｌｌする）
は、殊に次式の乍位である二Ｃ１（２−ＣＦＩｏｏｏ（
ＣＨ２）６８ＩＲ２０１／２このフロキサン単位の割合
の増加につれて、均衡化で得られるオルガノポリシロキ
サンの粘度は低下する。
均衡化で得られる混合物の後処理前に、触媒をたとえば
トリオクチルアミンの添加によって失活することができ
る。
トリオクチルアミンの添加によって失活することができ
る。
最後に、本発明の対象は、同一分子中にＳｉＯ結合のア
クリルオキンアルキル基ならびにＳｉ結合の水素を含有
しかつ２５℃で最低１００ｍＰａ、ｓの粘度を有するオ
ルガノポリンロキサンヲ１吏用する、高エネルギー放射
線によって橋かけ可能の被膜の製造方法である。
クリルオキンアルキル基ならびにＳｉ結合の水素を含有
しかつ２５℃で最低１００ｍＰａ、ｓの粘度を有するオ
ルガノポリンロキサンヲ１吏用する、高エネルギー放射
線によって橋かけ可能の被膜の製造方法である。
本発明によるオルガノポリシロキサンアルいは本発明に
より製造可能なオルガノポリシロキサンから製造される
被膜は、粘着性物質および水に対して反発性であって保
護被膜としても適している。
より製造可能なオルガノポリシロキサンから製造される
被膜は、粘着性物質および水に対して反発性であって保
護被膜としても適している。
本発明によるオルガノポリシロキサンまたは本発明によ
り製造可能のオルガノポリシロキサンを被膜の製造のた
めに設ける事の出来／Ｓ表面は、セラミック物体、また
はガラス、光伝導ファイノぐ−も含めたガラスＲ維、ク
ラフト紙あるいハ硫酸紙のような紙、アスベストセロフ
ァン、木旧、コルクからなるものも含めたボード、プラ
スヂツクンート、たとえば７１？リエチレンンート、ポ
リプロピレンシート、天然繊維または人工繊ｌ＃寸たは
ガラス繊維からなゐ製織重重たは不織布、金属、ポリエ
チレンで被膜されたクラフト紙、又は７（？−ドの表面
であってもよい。前述でポリエチレンが記載されている
かき゛す、それぞれ高圧ポリエチレン、中圧ポリエチレ
ン、また低圧ポリエチレンであってもよい。
り製造可能のオルガノポリシロキサンを被膜の製造のた
めに設ける事の出来／Ｓ表面は、セラミック物体、また
はガラス、光伝導ファイノぐ−も含めたガラスＲ維、ク
ラフト紙あるいハ硫酸紙のような紙、アスベストセロフ
ァン、木旧、コルクからなるものも含めたボード、プラ
スヂツクンート、たとえば７１？リエチレンンート、ポ
リプロピレンシート、天然繊維または人工繊ｌ＃寸たは
ガラス繊維からなゐ製織重重たは不織布、金属、ポリエ
チレンで被膜されたクラフト紙、又は７（？−ドの表面
であってもよい。前述でポリエチレンが記載されている
かき゛す、それぞれ高圧ポリエチレン、中圧ポリエチレ
ン、また低圧ポリエチレンであってもよい。
本発明によるオルガノポリシロキサンまたは本発明によ
り製造可能なオルガノポリシロキサンを塗被すべき表面
に塗装するのは、液状物質から被膜の製造に適したしば
しば公知の任意方法、で行うことが出来る、たとえは浸
漬はけ塗す、フローコーティング、スプレー、ローラー
塗装、たとえばオフセットグラビヤ被膜装置、ナイフ−
又はドクタ塗装装置ならびにメイヤー棒（Ｍｅｙｅｒ−
ｒｏｄ ）を有する装置を用いるがまたはエアープラン
を用いるプリントによって行なう事が出来る。オフセッ
トグラビヤ被膜装置ｔ用いて塗装を行なうと、被膜すべ
き表面を有する基体は版胴よりも速い速度で回転する事
が出来る。
り製造可能なオルガノポリシロキサンを塗被すべき表面
に塗装するのは、液状物質から被膜の製造に適したしば
しば公知の任意方法、で行うことが出来る、たとえは浸
漬はけ塗す、フローコーティング、スプレー、ローラー
塗装、たとえばオフセットグラビヤ被膜装置、ナイフ−
又はドクタ塗装装置ならびにメイヤー棒（Ｍｅｙｅｒ−
ｒｏｄ ）を有する装置を用いるがまたはエアープラン
を用いるプリントによって行なう事が出来る。オフセッ
トグラビヤ被膜装置ｔ用いて塗装を行なうと、被膜すべ
き表面を有する基体は版胴よりも速い速度で回転する事
が出来る。
本発明による、オルガノポリシロキサンまたハ本発明に
より製造可能なオルガツボＩＪ シロキサンを被膜すべ
き表面へ塗装する際に、オルガノポリシロキサンは場合
によっては溶剤中に存在する事が出来る。しかし、溶剤
は存在しないのが有利である。
より製造可能なオルガツボＩＪ シロキサンを被膜すべ
き表面へ塗装する際に、オルガノポリシロキサンは場合
によっては溶剤中に存在する事が出来る。しかし、溶剤
は存在しないのが有利である。
被膜の橋かけのために適用さ九る高エネルギー放射線は
、とくに紫外線が有利である。しかしこれは、たとえば
Ｘ線、ガンマ線又は電子ビームであるかまたは少なくと
も２つの異なった種類のこれら放射線の同時使用であっ
てもよい。
、とくに紫外線が有利である。しかしこれは、たとえば
Ｘ線、ガンマ線又は電子ビームであるかまたは少なくと
も２つの異なった種類のこれら放射線の同時使用であっ
てもよい。
高エネルギー放射線に加えて、赤外線を用いた熱供給も
含めた熱供給を適用する事も出来る。
含めた熱供給を適用する事も出来る。
しかしこのような熱供給は、エネルギー消費を減少させ
るためには決して必要でなく有利には中止される。
るためには決して必要でなく有利には中止される。
紫外線としては、２００〜４００ｎｍ（ナノメーター）
の範囲内の波長を有するものが有利である。
の範囲内の波長を有するものが有利である。
被膜の橋かけのために使用される高エネルギー放射線が
紫外線光である場合には、本発明によるオルガノポリシ
ロキサン寸たけ本発明により製造可能なオルガノポリシ
ロキサンは、少なくとも１つの光増感剤との混合物で存
在しなければならない。光増感剤の例は； アセトフェノン、２−エトキシ−２−メチルアセトフェ
ノン、トリクロルブチルアセトフェノン、２−エトキシ
−２−７エニルアセトフエノン、メシチルオキシド、プ
ロピオフェノン、ベンゾフェノン、キサントン、チオキ
サントン。
紫外線光である場合には、本発明によるオルガノポリシ
ロキサン寸たけ本発明により製造可能なオルガノポリシ
ロキサンは、少なくとも１つの光増感剤との混合物で存
在しなければならない。光増感剤の例は； アセトフェノン、２−エトキシ−２−メチルアセトフェ
ノン、トリクロルブチルアセトフェノン、２−エトキシ
−２−７エニルアセトフエノン、メシチルオキシド、プ
ロピオフェノン、ベンゾフェノン、キサントン、チオキ
サントン。
フルオレノン、ベンズアルデヒド、フルオレン。
アントラキノン、カルバゾール、３−メチルアセトノエ
ノン、４−メチルアセトフエノノ、３−ブロムアセトフ
ェノン、４−アリルアセトフェノン、ｐ−ノーアセチル
ペンゾール、３−メ）キノベンゾフェノン、４−メチル
ベンゾフェノン、４−クロルベンゾフェノン、２．４−
ビス（トリメチルシロキシ）−ベンゾフェノン、４゜４
’−）ｌトキンベンゾフエノン、 ４− クロル−４′
−ベンジルベンゾフェノン、 ：ｉ −クロルキサント
ノ、：（、ｇ −シ）／ロルキフ゛ントン、３−クロル
ー８−ノニルキリ〜ントン、クロルｒントラキノン、ミ
ヒラー・ケトン、ケイ皮酸、ベンゾインメチルエーテル
、アントラキノン−１，５−２スルノオン酸二ナトリウ
ノ、頃、２−ナフタリンスルフォニルクロリド、ならび
にペン、）ル。
ノン、４−メチルアセトフエノノ、３−ブロムアセトフ
ェノン、４−アリルアセトフェノン、ｐ−ノーアセチル
ペンゾール、３−メ）キノベンゾフェノン、４−メチル
ベンゾフェノン、４−クロルベンゾフェノン、２．４−
ビス（トリメチルシロキシ）−ベンゾフェノン、４゜４
’−）ｌトキンベンゾフエノン、 ４− クロル−４′
−ベンジルベンゾフェノン、 ：ｉ −クロルキサント
ノ、：（、ｇ −シ）／ロルキフ゛ントン、３−クロル
ー８−ノニルキリ〜ントン、クロルｒントラキノン、ミ
ヒラー・ケトン、ケイ皮酸、ベンゾインメチルエーテル
、アントラキノン−１，５−２スルノオン酸二ナトリウ
ノ、頃、２−ナフタリンスルフォニルクロリド、ならび
にペン、）ル。
ｌくンノルケタル、およびヒドロキシベンゾフェノンで
ある。ビス−（トリメチルシロキシ）−ベンゾンエノン
のように、オルガノポリシロキサンに醪解する光増感剤
が有利である。
ある。ビス−（トリメチルシロキシ）−ベンゾンエノン
のように、オルガノポリシロキサンに醪解する光増感剤
が有利である。
光増感剤は有利には、本発明によるオルガノポリ、シロ
キサンの重量に対して（）、５〜５重量％の敵で使用さ
れる。
キサンの重量に対して（）、５〜５重量％の敵で使用さ
れる。
下記の例において、「重」および「チ」σ）すべての記
載は、別記しない限り、それぞれ「重量部」または「重
量％」である。
載は、別記しない限り、それぞれ「重量部」または「重
量％」である。
例Ｉ
Ａ）２ｔの三頚フラスコ中で８０℃に加熱した、アリル
アルコール１１６ｖ（２モル）およびＨ２ＰｔＯ４６・
６Ｈ２（”ｌの形で白金１％を含有するインプロパツー
ル４−６ ｍｅ ｋ 、末端単位中にＳ＋結合の水素原
子１個ずつを含有する、式： ％式％ （１ ル）を満願する。引続き、１００℃で１時間かくはんす
る。このようにして得た、ＮＭＲスペクトルによれば式
： ％式％：） ） を有するオルガノポリシロキサンを５０℃に冷却した後
、酸処理され次モンモリロン石１ｏｕｒｓアクリル酸４
３２Ｆ（６モル）およびビス−（ｔｅｒｌ、−ブチル）
クレゾール（アクリル酸の重合防止剤として）０．６４
Ｍと混合し、こうして得た混合物を２時間１１０℃に加
〃（する。妨いて、モンモリロン石を戸別する。ｐ液か
ら１３ＱＰａで８０℃筐でに沸騰する物質を留出させた
後、弱帯黄色の透明な低粘度の油状物５６ｏｒ（理論１
的の９０．６％）が得られ、このものはＮＭＲスペクト
ルによれば式： ％式％） Ｂ）末端単位中に、Ｓｉ結合のヒドロキシル基１個ずつ
を有し、１分子あた５Ｓｉ原子約、２０個を有スるメチ
ル水素ポリシロキサンのドルオール中の４５チ溶液９６
６ｆに、末端単位中にＳｉ結合のヒドロキシル基１個ず
つを有し、１分子あたりケイ素原子約１００個を有する
ジメチルポリシロキサン５３２ｒ、Ａ）によって製造し
た、末端単位中にＳｉＯ結合のアクリルオキシプロピル
基１個ずつを有するジメチルポリシロキサン８０２、塩
化メチレン中の窒化塩化リンの２５％溶液１−１ｍ１を
加える。
アルコール１１６ｖ（２モル）およびＨ２ＰｔＯ４６・
６Ｈ２（”ｌの形で白金１％を含有するインプロパツー
ル４−６ ｍｅ ｋ 、末端単位中にＳ＋結合の水素原
子１個ずつを含有する、式： ％式％ （１ ル）を満願する。引続き、１００℃で１時間かくはんす
る。このようにして得た、ＮＭＲスペクトルによれば式
： ％式％：） ） を有するオルガノポリシロキサンを５０℃に冷却した後
、酸処理され次モンモリロン石１ｏｕｒｓアクリル酸４
３２Ｆ（６モル）およびビス−（ｔｅｒｌ、−ブチル）
クレゾール（アクリル酸の重合防止剤として）０．６４
Ｍと混合し、こうして得た混合物を２時間１１０℃に加
〃（する。妨いて、モンモリロン石を戸別する。ｐ液か
ら１３ＱＰａで８０℃筐でに沸騰する物質を留出させた
後、弱帯黄色の透明な低粘度の油状物５６ｏｒ（理論１
的の９０．６％）が得られ、このものはＮＭＲスペクト
ルによれば式： ％式％） Ｂ）末端単位中に、Ｓｉ結合のヒドロキシル基１個ずつ
を有し、１分子あた５Ｓｉ原子約、２０個を有スるメチ
ル水素ポリシロキサンのドルオール中の４５チ溶液９６
６ｆに、末端単位中にＳｉ結合のヒドロキシル基１個ず
つを有し、１分子あたりケイ素原子約１００個を有する
ジメチルポリシロキサン５３２ｒ、Ａ）によって製造し
た、末端単位中にＳｉＯ結合のアクリルオキシプロピル
基１個ずつを有するジメチルポリシロキサン８０２、塩
化メチレン中の窒化塩化リンの２５％溶液１−１ｍ１を
加える。
こうして得た混合物を、２時間還流下に加熱沸騰させ、
その除水およびドルオール３００ｍ１が留出する。その
後、容器内容物に窒化塩化リンを失活させるためにトリ
オクヂルアミン１．１−を混合し、活性炭により洲過し
、回転蒸発器中で・８０℃、１．３” １．ＯＰａ（ａ
ｂｓ）で溶剤および他の揮発性の物質を除去する。式：
％式％ の各単位からなり、２５℃で４２０ ｍＰａ・３の粘度
およびＳｉ結合の水ｉ０．６６％（これはシロキサン単
位の総数に対し式： ％式％ の含有量４５．２％に相当する）を有するオルガノポリ
シロキサン９７３ｆ（理論値の９３％）が得られる。シ
ロキサン単位の総数に対し式：（ＯＨ３） ’２８ ＋ Ｃ単位の分量は５３．８チである。
その除水およびドルオール３００ｍ１が留出する。その
後、容器内容物に窒化塩化リンを失活させるためにトリ
オクヂルアミン１．１−を混合し、活性炭により洲過し
、回転蒸発器中で・８０℃、１．３” １．ＯＰａ（ａ
ｂｓ）で溶剤および他の揮発性の物質を除去する。式：
％式％ の各単位からなり、２５℃で４２０ ｍＰａ・３の粘度
およびＳｉ結合の水ｉ０．６６％（これはシロキサン単
位の総数に対し式： ％式％ の含有量４５．２％に相当する）を有するオルガノポリ
シロキサン９７３ｆ（理論値の９３％）が得られる。シ
ロキサン単位の総数に対し式：（ＯＨ３） ’２８ ＋ Ｃ単位の分量は５３．８チである。
例２
同一の分子中にアクリルオキシアルキル基ななびに８１
結合の水素を含有し、その製法を例１に記載したオルガ
ノポリシロキサン１００部に、キサントン０．１部を混
合する。こうして得た混合物をドクタイレードを用いて
ポリビニルアルコールでザイジングした紙上に、５．２
ｙ／ｌ♂の敵で塗布する。その際、ドクタゴレードとし
て不銹鋼製の太さ０．２酬の針金を巻きつけた不銹鋼製
咋を使用する。こうして被膜された紙の、幅２ｃｔｎ長
さ４９ｃｒｎの細長片を、被膜された側を外側にしてロ
ーラーに巻きつける。発光部の長さ１ｒｒｎあたり１０
０ワツトの出力を有しかつ２５３．７部ｍに出力の最大
値を有する高圧水銀紫外線ランプをローｉの上方２ｍの
間隔に設置する。ロー５−ｕモーターで駆動されかつ３
２ｒ、ｐ。
結合の水素を含有し、その製法を例１に記載したオルガ
ノポリシロキサン１００部に、キサントン０．１部を混
合する。こうして得た混合物をドクタイレードを用いて
ポリビニルアルコールでザイジングした紙上に、５．２
ｙ／ｌ♂の敵で塗布する。その際、ドクタゴレードとし
て不銹鋼製の太さ０．２酬の針金を巻きつけた不銹鋼製
咋を使用する。こうして被膜された紙の、幅２ｃｔｎ長
さ４９ｃｒｎの細長片を、被膜された側を外側にしてロ
ーラーに巻きつける。発光部の長さ１ｒｒｎあたり１０
０ワツトの出力を有しかつ２５３．７部ｍに出力の最大
値を有する高圧水銀紫外線ランプをローｉの上方２ｍの
間隔に設置する。ロー５−ｕモーターで駆動されかつ３
２ｒ、ｐ。
ｍを有する。ローラーの回転数と紫外線ランプの直径か
ら、１分間の回転時間では照射時間は２．４秒に達する
事がわかる。ランプと紙の間の温度は、新しい空気の送
風機によって６０℃に保たれる、 ローラーから紙を取除いた後、紙の被膜された側に、自
己粘着性（感圧性）の２ｃｍ幅の接着テープ（’ Ｔ’
ｅｓａｆ ｉ Ｉｎ ｒｏｔ Ｎｒ、 １５４ ”、
／！イヤースＰルフＡＧ、ハンブルク、西ドイツ国−Ｔ
ｅｓａ＃という語の部分は登録商標である） ｋ ｌｉ
？き、ゴムローラーを用いて２ＯＮの力で押圧する。
ら、１分間の回転時間では照射時間は２．４秒に達する
事がわかる。ランプと紙の間の温度は、新しい空気の送
風機によって６０℃に保たれる、 ローラーから紙を取除いた後、紙の被膜された側に、自
己粘着性（感圧性）の２ｃｍ幅の接着テープ（’ Ｔ’
ｅｓａｆ ｉ Ｉｎ ｒｏｔ Ｎｒ、 １５４ ”、
／！イヤースＰルフＡＧ、ハンブルク、西ドイツ国−Ｔ
ｅｓａ＃という語の部分は登録商標である） ｋ ｌｉ
？き、ゴムローラーを用いて２ＯＮの力で押圧する。
０、２ＮＡｄ （Ｄ荷重下ｆ７０′ｃＫ２０時間加熱し
た後に、接着テープを２０℃において角度１８ｏ０、毎
分１５ｏｎの速さで紙から引きｆ４Ｊがす。この引き剥
がすた（りに必要とされ、下記に気分離値〃と記載され
てｌ八る力を測定する。
た後に、接着テープを２０℃において角度１８ｏ０、毎
分１５ｏｎの速さで紙から引きｆ４Ｊがす。この引き剥
がすた（りに必要とされ、下記に気分離値〃と記載され
てｌ八る力を測定する。
１） オルガノポリシロキサンで被膜さ才また紙から引
き剥がした接着テープ細長片を、ゴムローラーを用いて
、以前に被膜された紙に押圧したと同じ力で、未処理の
アセテートシートに押圧し、それから角１７１８０’で
毎分７．５ｍの速さでシートから引き剥がす。
き剥がした接着テープ細長片を、ゴムローラーを用いて
、以前に被膜された紙に押圧したと同じ力で、未処理の
アセテートシートに押圧し、それから角１７１８０’で
毎分７．５ｍの速さでシートから引き剥がす。
■）上記に詳述した穐類の接着テープを、ゴムローラー
を用いて、該テープを被膜された紙に押圧するのと同じ
力で未処理のアセテートシートに押ｒＥする。被膜され
た紙上の接着テープを加熱する際に適用されるのと同じ
荷■「下で２０時間７０℃に加熱した後、接着テープを
角度１８００で、２０℃で毎分７．５ ｃｍの速度でシ
ートから引きφりがす。これに必要な力を、も対照値〃
と記載する。
を用いて、該テープを被膜された紙に押圧するのと同じ
力で未処理のアセテートシートに押ｒＥする。被膜され
た紙上の接着テープを加熱する際に適用されるのと同じ
荷■「下で２０時間７０℃に加熱した後、接着テープを
角度１８００で、２０℃で毎分７．５ ｃｍの速度でシ
ートから引きφりがす。これに必要な力を、も対照値〃
と記載する。
下記に気残留粘着力〃と記載されかつ係で示された値は
から得られる。
次の結果が得られる：
照射時間 分ｌｉｇ値 残留粘着力秒
ｍＮ／馴 チア、２ ５．４
６６ １２．０ ６．８ ７９１６．８
７．９ ８２被膜上を指でこする際に、前
述したどの照射時間後も摩耗は確認されなかった。
ｍＮ／馴 チア、２ ５．４
６６ １２．０ ６．８ ７９１６．８
７．９ ８２被膜上を指でこする際に、前
述したどの照射時間後も摩耗は確認されなかった。
例３
例２に記載した方法を繰り返すが、キサント７０．１部
のかわりにベンゾインメチルニーデル１部を使用する。
のかわりにベンゾインメチルニーデル１部を使用する。
次の結果が得られる。
照射時間 分離値 残留粘着力秒
ｍＮ／叫 チ１２ ６．８
５７ １６．８ ６．９
６７比較実験ａ）〜Ｃ） ａ）例２に記載した方法を繰り返すが、同一分子中にア
クリルオキシアルキル基なラヒにＳＩ結合の水素を含有
するオルガノポリシロキサンのかわりに％ ２５℃で４
１６ ｍＰａ、 ｓの粘度を有する式： ％式％） のオルガノポリシロキサンを使用し、オルガノポリシロ
キサン１００部につきキサントン０．１部のかわシにキ
サントン０．２部を使用する。
ｍＮ／叫 チ１２ ６．８
５７ １６．８ ６．９
６７比較実験ａ）〜Ｃ） ａ）例２に記載した方法を繰り返すが、同一分子中にア
クリルオキシアルキル基なラヒにＳＩ結合の水素を含有
するオルガノポリシロキサンのかわりに％ ２５℃で４
１６ ｍＰａ、 ｓの粘度を有する式： ％式％） のオルガノポリシロキサンを使用し、オルガノポリシロ
キサン１００部につきキサントン０．１部のかわシにキ
サントン０．２部を使用する。
ｈ）前述した作業方法を、キサントン０．２部のかわり
に２．４−ビス−（トリメデルシロキン）−インシフエ
ノン１部を使用して繰り返す。
に２．４−ビス−（トリメデルシロキン）−インシフエ
ノン１部を使用して繰り返す。
Ｃ）上記のａ）に記載した方法を、キサントン０２部の
かわりに４ンゾインメチル工−テル１部を使用して繰シ
返す。
かわりに４ンゾインメチル工−テル１部を使用して繰シ
返す。
照射時間はそのつど４８秒である。その後、相変らず被
膜の橋かけは智察されない。
膜の橋かけは智察されない。
例４
同一分子中にアクリルオキンアルキル基ナラびＩｃ Ｓ
ｉ結合の水素を含有し、かつその製造法を例１に記載し
たオルガノポリンロキサン１００部にキサントン０．１
８部を混合する。こうして得た混合物を、連続運転の装
置中で多ローラー装置ｉｆｔを用いて、カレンダー上で
水蒸気下に平滑にしたクラフト紙（クラフトノξルプか
らなる紙）上へ幅０．８ ｍ 、 ０．５６〜０．６７
ｆｊ’ ／ｍ’の量（これは０．５６〜０．６７／１
ｍＯ層厚に相当する）で塗布する。被膜を、紙匹に沿っ
て８ｏＬＭＴの距離で直接連続して紙匹から２ｍの距離
に配置された４個の高圧水銀紫外線ランプを用いて橋が
けする。高圧水銀紫外線ランプの出力は最高値４．５キ
ロワツトであって、２５３．７部ｍに出力の最大値を有
し、その際達成しうる最高紙匹速度は毎分２０ｍに達す
る。従って、ランプの出力が１キロワツト増加すると、
紙匹速度を毎分４６４５ｍ増加することができる。被膜
の特性検査の際には、’Ｔｅ５ａフィルム！、 ｒｏｔ
ｌＮｒ；Ｊ５４ ” （７） ；ＩＩ：Ｉｌｌ Ｉ）
’） Ｉｃ ’ Ｔｅ５ａフイルムＮｒ・９６９〃を使
用する。
ｉ結合の水素を含有し、かつその製造法を例１に記載し
たオルガノポリンロキサン１００部にキサントン０．１
８部を混合する。こうして得た混合物を、連続運転の装
置中で多ローラー装置ｉｆｔを用いて、カレンダー上で
水蒸気下に平滑にしたクラフト紙（クラフトノξルプか
らなる紙）上へ幅０．８ ｍ 、 ０．５６〜０．６７
ｆｊ’ ／ｍ’の量（これは０．５６〜０．６７／１
ｍＯ層厚に相当する）で塗布する。被膜を、紙匹に沿っ
て８ｏＬＭＴの距離で直接連続して紙匹から２ｍの距離
に配置された４個の高圧水銀紫外線ランプを用いて橋が
けする。高圧水銀紫外線ランプの出力は最高値４．５キ
ロワツトであって、２５３．７部ｍに出力の最大値を有
し、その際達成しうる最高紙匹速度は毎分２０ｍに達す
る。従って、ランプの出力が１キロワツト増加すると、
紙匹速度を毎分４６４５ｍ増加することができる。被膜
の特性検査の際には、’Ｔｅ５ａフィルム！、 ｒｏｔ
ｌＮｒ；Ｊ５４ ” （７） ；ＩＩ：Ｉｌｌ Ｉ）
’） Ｉｃ ’ Ｔｅ５ａフイルムＮｒ・９６９〃を使
用する。
分離値： １６．５ ｍＮ／閣
残留粘着カニ８６チ
例５
例１と同様にして製造された、式：
％式％
〔式中シロキサン単位の総数に対するこのジオルガノシ
ロキサン単位の割合は、約３５．９チである〕の単位お
よび式： ％式％ 〔式中フロギザン単ｆｉγの総数に対するメチル水素フ
ロキサン中−位の割合は、約６３．４％である〕の単位
からなり、２５℃で３６０ｍＰａ、ｓの粘度を有ｒるオ
ルガノボリシロキサン（そのｉｔに対してキサントン０
．２％と混合されている）を、例２に記載のドクターブ
レードを用い、５．５ｆ／ｎ？の量で、ポリビニルアル
コールで塗装されたクラフト紙に塗布し、例２に記載の
ように橋かけならびに検査する。
ロキサン単位の割合は、約３５．９チである〕の単位お
よび式： ％式％ 〔式中フロギザン単ｆｉγの総数に対するメチル水素フ
ロキサン中−位の割合は、約６３．４％である〕の単位
からなり、２５℃で３６０ｍＰａ、ｓの粘度を有ｒるオ
ルガノボリシロキサン（そのｉｔに対してキサントン０
．２％と混合されている）を、例２に記載のドクターブ
レードを用い、５．５ｆ／ｎ？の量で、ポリビニルアル
コールで塗装されたクラフト紙に塗布し、例２に記載の
ように橋かけならびに検査する。
照射時間 分離値 残留粘着力秒
ｍＮ／咽 チア、２ ７．３
６３＋２．０ ９．７ ７
７１６．８ ９．８ ７２２４．０
１（１，５８１ ：（６，０１３，（１８４ 被＋１＋ａ上を指でこする際に７．２秒の照射時間の後
にだけ僅かな摩耗を確認できたにすぎない。他のすべて
の照射時間では、摩耗全確認する事は出来なかった。
ｍＮ／咽 チア、２ ７．３
６３＋２．０ ９．７ ７
７１６．８ ９．８ ７２２４．０
１（１，５８１ ：（６，０１３，（１８４ 被＋１＋ａ上を指でこする際に７．２秒の照射時間の後
にだけ僅かな摩耗を確認できたにすぎない。他のすべて
の照射時間では、摩耗全確認する事は出来なかった。
例６〜９
例１と同様Ｃ・ζして製造された式：
％式％
の単位および次表（（示された他の単位からなるオルｈ
ノポリフロキサンを、次表に示された光増感剤と混合し
、例２に記載されたドクターブレードを用いて、；Ｊ？
リピニルアルコールでサイジングされた紙に、５．２り
／２の量で塗布し、例２に記載された装置で、１２．０
秒の照射時間で橋かけする。
ノポリフロキサンを、次表に示された光増感剤と混合し
、例２に記載されたドクターブレードを用いて、；Ｊ？
リピニルアルコールでサイジングされた紙に、５．２り
／２の量で塗布し、例２に記載された装置で、１２．０
秒の照射時間で橋かけする。
第１頁の続き
（１２１発 明 者 ゲルハルト・プライナードイツ連
邦共和国プルクハウゼ ン・メーリンガー・シュトラ− セ５６
邦共和国プルクハウゼ ン・メーリンガー・シュトラ− セ５６
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １２５℃で最低１００ ｍＰａ、 ｓの粘度を有する事
を特徴とする、同一分子中にＳｉｃ結合のアクリルオキ
シアルキル基またはこのような基の混合物ならびにＳｉ
結合の水素を含有するオルガノポリシロキサン。 ２、式： ％式％ 〔式中比は同じか又は異なる、場合により置換基を有す
る一価の炭化水素基であり、ｎは１．２．３又は４を表
わす〕のシロキサン単位１式： ％式％ 〔式中比は前記のものを表わす〕のシロキサン単位およ
び式： ％式％（） のシロキサン単位から構成されている、特許請求の範囲
第１項記載のオルガノポリシロキサン。 ３、 ｎが３である特許請求の範囲第２項に］シ載の
オルガノポリシロキサン。 ４ 同一分子中にＳｉＯ結合のアクリルオキシアルキル
基またはこのような基の混合物ならびにＳｉＯ結合の水
素を含有し、２５℃で最低１００ ｍＰａ、ｓの粘度を
有するオルガノポリシロキサンの製法において、末端単
位中にＳｉ結合の水素原子１個ずつを含有するジオルガ
ノポリシロキサンにアリルアルコールを付加させ、こう
して得た反応生成物のアルコール性ヒドロキシル基をア
クリル酸でエステル化し、こうして得た、末端単位中に
８ｉ０結合のアクリルオキシプロピル基１個ずつを有す
るジオルガノポリシロキサンを、末端単位中にＳｉ結合
のヒドロキシル基１個ずつを有する、メチル水素シロキ
サン単位および場合によっては式： Ｒ２Ｓ ＋ （１ 〔式中几は上記のものを表わす〕のシロキサン単位から
なるオルガノ（ポリ）シロキサン、ならびに場合によっ
ては他のオルガノ（ポリ）シロキサンで均衡化し、その
際−官能性シロキサン単位の割合を均衡化によって得ら
れるオルガノポリシロキサンが２５℃で最低１００ｍｐ
ａ、 ｓの粘度を有するように選択する事をｔ＋ｆ！ｊ
徴とするオルガノポリシロキサンの製法。 ５、 同一分子中に８１０結合のアクリルオキシアルキ
ル基またはこのような基の混合物ならびＫＳｉＯ結合の
水翼を含有し、２５℃で最低＋ ００ ｍＰＸ＋、 ＠
の粘度を有するオルガノポリシロキサンを使用する事を
特徴とする高エネルギー放射＆！によって橋かけＤＪ能
の被膜の製法。 ６ 被膜が紙に対する粘着物反発性の被膜である、特許
請求の範囲第５項記載の方法。 ７、高エネルギー放射線が紫外線である、特許請求の範
囲第５項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32228392 | 1982-06-18 | ||
| DE19823222839 DE3222839A1 (de) | 1982-06-18 | 1982-06-18 | Neue organopolysiloxane, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung dieser organopolysiloxane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596222A true JPS596222A (ja) | 1984-01-13 |
Family
ID=6166307
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP58105099A Pending JPS596222A (ja) | 1982-06-18 | 1983-06-14 | オルガノポリシロキサン、その製法および高エネルギ−放射線によつて橋かけ可能な被膜の製法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0097333A3 (ja) |
| JP (1) | JPS596222A (ja) |
| DE (1) | DE3222839A1 (ja) |
| FI (1) | FI830719L (ja) |
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-
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- 1983-05-11 US US06/493,500 patent/US4554339A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-14 JP JP58105099A patent/JPS596222A/ja active Pending
- 1983-06-16 EP EP83105909A patent/EP0097333A3/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-06-18 US US06/622,342 patent/US4597987A/en not_active Expired - Fee Related
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