JPS5962047A

JPS5962047A - 歯科補綴物の製造装置

Info

Publication number: JPS5962047A
Application number: JP17266282A
Authority: JP
Inventors: 住友　昭之; 重夫山本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-09-30
Filing date: 1982-09-30
Publication date: 1984-04-09
Also published as: JPS6045534B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、フラスコ内で歯科補綴物を成形する場合に
用いられる歯科補綴物の製造装置に関するものである。

歯科補綴物の１種である有床義歯の製造に際しては、患
者の口腔内にうまく適合する蝋義歯を先ず製作し、この
蝋義歯の蝋でつくられた義歯床を強度的にすぐれたアク
リルレジンなどの合成樹脂（レジン）で置き換えて製品
とすることが一般的に行なわれている。

蝋義歯の義歯床をレジン床に置き換えるために従来採用
されてきた方法の概要は次の通りである。

先ず、上下に分解可能なフラスコ（金属製容器）中で蝋
義歯を石膏に埋没し、石膏を硬化させたのち義歯床を形
成する蝋を除去（法螺と呼ぶ）する。

この法螺は、フラスコを熱湯中ｌこ２〜３分間浸漬し蝋
を軟化させてから、フラスコを上下に分解し、ヘラなど
を利用して人手で蝋を取り除く方法により行なわれる。

蝋を取り除いた後の凹部は熱湯で洗滌するのが普通であ
る。これによりフラスコ内に義歯の陰型か形成される。

法螺した後に形成される空洞状の陰型の内面（石膏面）
にレジ′ノ分離剤（離型剤）を薄く塗布し、上記陰型の
部分にモチ状のレジンを充填して上Ｆフラスコを重ね合
わせプレスなどで加圧しつつレジンを加熱重合させる。

これによりレジン床か形成されるのである。

シカシナ力ら上記従来の方法では次ニあケルような種々
の欠点があった。

（１）途中でフラスコを分解（分割）し再度重ね合わせ
るので陰型の横方向のズレが生じゃすい。

（２）・　レジ゛／を充填しフラスコを重ね合わせたと
き重ね合わせ部分からレジンがはみ出し、パリを生ずる
ため」二下方向の位置のズレが生しやすい。

（３）法螺時に人工歯相互の位置関係のズレが生じやす
い。

（４）　　−Ｊ二記バリか発生するため仕上げ研磨に手
間かかかる。

義歯は患者の１−１腔内にうまく適合するよう精密に製
作される必要かあり、少しの狂いがあっても充分な機能
か発揮されず、使用時に違和感を生じるので、」二記し
ジ゛ノ床の形成時における位置関係のズレは大きな問題
となっていた。

本発明者は、ズレのないレジソ床を形成する方法を前に
提案した（特開昭５５−１４１２３０）が、今回の発明
は上記ズレのないレジソ床の形成に直接使用される装置
を提供するものであり、これについて以下に説明する。

本発明にかかる歯科補綴物の製造装置は、該補綴物成形
用のフラスコを保持する保持手段と蒸気発生装置、およ
び蒸気′発生装置から発生する蒸気をフラスコの注入口
に導き、該注入口からフラスコ内に適宜注入する蒸気供
給手段をそなえてなる。

以下、図面にあられされた実施例について説明すれば、
第１図（ａ）　、　（ｂ）は本発明にかかる歯科補綴物
の製造装置（以下、単に製造装置と呼ぶ）の１例をあら
れす側面図および正面図であり、この製造装置１はケー
ス２の上部にフラスコ保持手段であるホルダー３をそな
え、ケース内部には加熱釜４、水タンク５、ボ゛／プロ
が設けられている。

ホルダー３は、アーチ形の屋根１０、側壁１１゜１１′
および背面板１２からなるカバー１３と、バイス１４を
そなえている。バイス１４は、ケース２の前板２ａにビ
ス１５で固着したねし穴１６付きの支持具１７と、該支
持具１７に螺着されたスクリューロッド１９からなり、
該スクリューロッド１９の先端部には当で金２０が、ま
た後端部にはツマミ２１がそれぞれ設けられている。

第２図は、製造装置１の構造を模式的にあらゎすもので
、キャップ２３ａ利きの給水管２°、３を通して水タ゛
ツク５内に注入された水２４は、押しボタ゛ノ・スイッ
チ２５によって寸動させられるポ゛ノブ６によって吸い
」二げられ、加熱釜４内に適宜供給される。加熱釜４は
鋳物でつくられた密閉容器４ａの外周部にヒーター２６
を巻回してなり、使用中は容器４ａ内部が常に１００℃
以上の高温状態に保たれる。このため、ポ゛ノブ６によ
り注水管２７を通して容器４ａ内に注入された水は、直
ちに気化して高圧の水蒸気となり、蒸気通路２９を通っ
てノズル３０から吐出されるのである。この場合、水蒸
気はノズル３ｏから吐出されたときに急膨張するため、
ある程度温度が低下する。このため、水蒸気による火傷
事故は起こり番こくくなる。図中３１はヒーター２６用
の電源スィッチ、３２．３２’はパイロットランプであ
る。

第３図は歯科補綴物成形用のフラスコの外観図であり、
第４図は内部の状態をあられす平面図である。このフラ
スコ４０は上容器４０ａと下容器４０１）および底板４
０Ｃからなり、底板４０Ｃの中央部に蒸気注入用の蒸気
注入口４１が穿設されている。また、下容器４０ｂと上
容器４０ａとの接合部には、フラスコ内部に通じる排出
口４２゜４２、・が設けられている。このフラスコ４０
の内部には、蝋義歯４３が石膏４４によって埋没保持さ
れ、該蝋義歯４３と上記排出ｌ」４２および蒸気注入口
４１とかパラフイ′／ワックスの連絡路４５で接続され
る。

蝋義歯４３の埋没されたフラスコ４０は、第１図に示す
ようにホルダー３によって保持される。

すなわち、フラスコ４０の底板４０Ｃに設けられている
蒸気注入口４１にノズル３０の尖端部を挿入し、前方か
らバイス１４て押し付けることによって、フラスコ４０
かノズル３０とバイス１４の当て金２０との間で強固に
保持されるのである。

図かられかるように、フラスコの着脱はきわめて簡単で
ある。なお、ホルダー３の屋根１０には排気筒３５が設
けられており、吸塵装置３６の吸引ｒ−１３７をこれに
接続してフラスコ４ｏの排出口４２からＪ＝Ｉｌ出され
る蒸気、パラフィンワックスの粉塵等を吸引することか
できるように構成されている。

つぎに、この製造装置１の使用法について説明すれ・ば
、先ず夕／り５の内部に給水管２３を通して充分な量の
水を供給するとともに、ヒーター用電源スィッチ３１を
ＯＮにして加熱釜４を加熱する。

し２かるのち、熱湯に浸漬する等の手段でワックスをあ
る程度軟化させた蝋義歯埋没フラスコ４ｏをホルダー３
に取り利け、押ボタンスイッチ２５を押せば、タック５
内の水２４はポ゛／プロによって吸い」二けられ、高温
に加熱されている加熱釜４内に供給される。加熱釜４内
に供給された水滴は前述の如く瞬時に高圧の水蒸気とな
り、ノズル３゜からフラスコ４０内に吹き込まれるので
ある。ポンプロは押ボタンスイッチ２５によって寸動さ
せられるので、押ボタンスイッチ２５を断続的に抑圧操
作することにより、水蒸気をフラスコ４ｏ内へ間欠的に
供給することができる。

フラスコ４０内に吹き込まれた水蒸気は、連絡路４５お
よび蝋義歯のパラフィンワックスを軟化させ、排出口４
２からフラスコ外へ押し出す働きをなす。これによって
フラスコ４０の内部には空洞状の陰型が形成される。上
記水蒸気によるパラフィンワックスの除去は、熱湯で洗
滌する場合に較べてはるかに迅速に行なわれ、かつ熱湯
で洗滌する場合よりもパラフィンワックスの除去が完全
に行なわれる。水蒸気の吹込みは間欠的に行なうのが効
果的であるので、本実施例のようにポンプ６を押ボタン
スイッチ２５によって寸動させ、水を適宜加熱釜４内に
供給することができるようにしておくのが好ましい。

パラフィンワックスの除去が終ったら、水容性の離型剤
をフラスコ４０の蒸気注入１」４１に滴下し、再度蒸気
を吹き込む。これにより、離型剤か蒸気によって運はれ
、陰型内の隅々にまで塗布される。この離型剤塗布操作
は２回以上繰り返して行なうのかよい。離型剤は、フラ
スコ内に流し込むことによって塗布してもよいが、上述
の如く水蒸気とともイこ吹き込んで塗布する方が隅々に
まで行きわたり、かっ離型剤の使用量も少なくてすむの
で有利である。

離型剤の塗布か終ったらひきっ＼゛きフラスコを分割し
ない状態でレジン床用のレジンをフラスコの開１３部か
ら４ユ入する。レジンとしては一般に、７　り’）　ル
レシンなど加熱重合用のレジンが用いられることが多い
。通常、液状の硬化剤と粉末状の横桁とをレジン混和器
で８’Ａ和し、室温で放置しである程度反応を進行させ
てから注入することが行なわれる。

加熱重合用レシノ注人後は従来法と同様に加熱重合を行
ない、しかるのち脱型して第５図に示すような歯科補綴
物４９を得る。

第６図は、」二記と異なる実施例をあらゎすものて、ス
プレーガン式の蒸気供給手段を用いる例をあられず。本
例では、水蒸気発生装置が加熱タンク５０と、該加熱夕
゛／り５ｏの外周部および底部に設けられたヒーター５
１、および吸引管５２で　　４構成される。ガン５３に
は１図示しないコンプレノズル５６から吐出されるか、
ガン内部の圧縮空気通路には前記吸引管５２か接続され
ているので、圧縮空気吐出時に加熱′タ゛ツク５０内の
熱湯５７が水蒸気発生装置および蒸気供給手段は、フラ
スコ４０内にパラフィンワックスの軟化温度よりも高温
の水蒸気を吹き込むことができるものならとのようなも
のでもよい。

以上ｊこ説明したように、本発明にかかる歯科補綴物の
製造装置は、歯科補綴物成形用のフラスコを保持し、フ
ラスコ内部に適宜高温の水蒸気を吹き込むことかできる
ように構成したものであるから、歯科補綴物の成形に際
してフラスコを分解することなくパラフィンワックスを
除去し、ズレのない歯科補綴物を製造することか可能と
なった。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　、　（ｂ）は本発明にかかる歯科補綴物
の製造装置の１例をあられす側面図および正面図、第２
図はその構造の模式図、第３図（ａ）　、　（ｂ）　、
（ｃ）はフラスコの外観図、第４図は内部状態をあられ
す平面図、第５図は歯科補綴物の外観図１．第６図゛は
異なる実施例をあられす側面図である。１・・・製造装置、２・・・ケース、３−・・ホルダー
、４・・加熱釜、５・・・水タンク、６・・ポンプ、１
０・・屋根、１３・・カバー、１４　　バイス、２５・
・・押ボタ゛／スイッチ、２６・　ヒーター、３０・・
ノズル、４０フラスコ、４１・・・蒸気注入口、４２・
・・排出口、４３　・蝋義歯、４５　連絡路、５０・加
熱タック、５１・・ヒーター、５２・・・吸引管、５３
・ガン。特　許　出　願　人　　柱　友　昭　之（ほか１名）代
理人　弁理士　　菅　原　弘　志

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　歯科補綴物成形用のフラスコを保持するフラ
スコ・保持装置、水蒸気発生装置、および上記水蒸気発
生装置によって発生する水蒸気をフラスコ保持装置ｌこ
保持されているフラスコの蒸気注入口に適宜供給する蒸
気供給手段をそなえてなる歯科補綴物の製造装置。
（２）　　フラスコ保持装置ｌこ、フラスコの排出口か
ら排出される排出物を吸引する吸塵装置が設けられてい
る特許請求の範囲第１項記載の歯科補綴物の製造装置。