JPS5957862A - コア線巻取ボビンの巻不良防止装置 - Google Patents

コア線巻取ボビンの巻不良防止装置

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JPS5957862A
JPS5957862A JP16664882A JP16664882A JPS5957862A JP S5957862 A JPS5957862 A JP S5957862A JP 16664882 A JP16664882 A JP 16664882A JP 16664882 A JP16664882 A JP 16664882A JP S5957862 A JPS5957862 A JP S5957862A
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JP
Japan
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winding
traverse
core wire
bobbin
dancer
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Pending
Application number
JP16664882A
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English (en)
Inventor
Osamu Takahashi
治 高橋
Seizo Saito
斉藤 清三
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SWCC Corp
Original Assignee
Showa Electric Wire and Cable Co
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Publication date
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Publication of JPS5957862A publication Critical patent/JPS5957862A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2848Arrangements for aligned winding
    • B65H54/2854Detection or control of aligned winding or reversal
    • B65H54/2869Control of the rotating speed of the reel or the traversing speed for aligned winding
    • B65H54/2878Control of the rotating speed of the reel or the traversing speed for aligned winding by detection of incorrect conditions on the wound surface, e.g. material climbing on the next layer, a gap between windings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/38Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
    • B65H54/385Preventing edge raising, e.g. creeping arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30Forces; Stresses
    • B65H2515/31Tensile forces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高速連続コア押出機から押し出されたコア線を
巻き取る巻取ボビンの巻不良防止装置に係る。
〔発明の技術的背景〕
高速連続コア押出様から押し出されたコア線は、冷却水
槽を通過し.引き取りキャプスタンによって引き取ら牡
、ダンサによって一定の張力が保持さ゛扛,トラバース
を介して巻取ボビンに巻き取らnる◇ この場合,  l−ラバースは巻取ボビンの回転速度に
同期した速度で巻取ボビンの幅万同両端間ヲ社壌運動1
〜るが.その手段として一般に巻取ボビンの幅方向両端
、1−なわち巻取ボビンの両端フランジ部の直上にトラ
バースターン用すミノトスイッチを設け、このスイッチ
のオン、オフによってトラハースケ往復運動させている
〔背景技術の問題点〕
しかるに、第1図ないし第3図に示すように巻取ボビン
Iの両端7ラ/ジ部2、2のぽ」二に設けたトラバ−ス
ターン用リミソトスイノチ3.4の距離1」、を一定に
した場合,巻取ボビンlに巻力・れるコア線の条長が長
くなるにしltかい、巻取ボビンの両端フランジ部2.
2間の長さはb,<t2<t,。
と拡がってくるために初期の状態では第4lズの拡太(
沼に示すようにコア線はフランジ部2の端まで均−E 
% 取床゛ヒ゛ン1に巻回さ扛るが、巻取条長が長くな
るにしたがい第5図、第6図の拡大図に示すように次第
に端がくぼんでくる。
このような両端フランジ部2.2の近傍でのコア線のく
ぼみを防止するためにトラバースターン用のリミットス
゛イソチ3.4を外側に移動させ。
両者間の距離k L+ < ”2にすることにより一時
的に巻き状態を修正することが可能であるが、これらは
作業者の目分散でしかも手動によって行わ扛るので、正
確な修正が不可能である。
特に外側へり移動量が多丁ぎた場合VCは、第7図およ
び第8図に示′1−ように両端フランジ部2゜2の近傍
で凸部5が生じてくる。この場合には、トラバースター
ン用リミットスイッチ3.4に再び内(l′1lIVc
、目分限で移動させ修正ケ行う。上記のj:うに従来で
は、作業者が巻取ボビンへのコア線の巻取状態ケたえず
確認し1巻取状態に異状ケ来たした」場合には、トラバ
ースターン用すミ・ノドスイッチを手作業で移動させな
げ扛はならず、しかもその移動距離を目分駄で行うため
に正確な巻取状態の修正ができず、次工程での断線、巻
取0ス等の要因となっていた。
〔発明の目的〕
本発明は、」二記の事情に基づきなさnたもので巻取ド
ラムの両端フランジ部近傍で巻取状態に異状を生じた場
合にこfLケ直ちに検知し、自動制御機構によって巻取
状態全修正し、端部まで均一に巻回さiするようしたコ
ア線巻取ボビンの巻不良防止装置を提供することを目的
と1−る・〔発明の概要〕 丁lわち5本発明は巻取ボビンの前段に配置さf′L几
グンサが巻取異状状態によって上昇′=!たは下降する
ためにこれを検出し、その値を電気信号に変換してトラ
バースのトラノく−ス速度の電気信号に加え、この信号
をサーボアンプを介してサーフ]fモータに入力し、ト
ラバースターン1−る時間を設定する時間計の時間設定
ボリュームを駆動し、巻取ドラムの巻取状態に応じてト
ラノく−スターンする時間を自動制御するようにしたこ
とケ特徴とするコア線巻取ボビンの巻不良防止装置であ
る。
〔発明の実施例〕
以下に1本発明の一実施例につき1図面を参照して説明
する。第9図および第10図は2巻取ボビンの巻取状態
とその前段に設置さnるダンサとの関係を示す。
1−なわち1巻取ボビン1へのコア線6の巻取状態が安
定していて均一に巻取らnている場合には。
張力が一定しているためダンサ7は中央位置にあるが第
9図に示すように巻取ボビン1の両端フランジ都2.2
近傍でくほみができた場合に、トラバース8が移動中1
巻取ボビン1の安定な位置から前記のくぼみの位置にコ
ア線6が巻回さ′n代時。
ダンサ7はくぼみの深さだけ上昇する。一方、第10図
に示すように巻取ボビンlの両端7ランジ部2.2の近
傍で凸部5が形成さノt、この凸Has 5にトラバー
ス8でガイドさn、たコアM6が巻回さnた時にはダン
サ7ば、その凸部5の大きさ分だけ下降する。
上記の場合に巻取状態ケ修正するには、トラバースのト
ラバースターンする位@をそ1tぞ、It現在位置より
も外側あるいは内側に移動しなければならない。
本発明では、これとの位置移動を下記の構成により自動
制御せんと1−るものである。
すなわち、第10図は本発明に係るコア線巻取ボビンの
巻不良防止装置のブロック図を示し、先ずシンクロ発信
器9によりダンサ7の移動量ケミ気量v7−変換し、角
#変換器10を介してダンサ7の可動/−ブの回転角度
量を直流電圧変換1−る。
この直流電圧変換さ扛たイぎ号ケ上昇値検出器[Iまた
は下降値検出器12V?−よって検出1−る。
丁なわち、上昇値検出器10”’Cば、ダンサ7が中央
位置(0)より上昇した場合、そのプラス(+)電圧の
最大値を検出し、リセットパルス13が人力さ′iする
まで保持さ才tている。
また、下降値検出器12ではターンザ7か中央位置(0
)より下降した場合、そのマイナス(−)電圧の最大値
を検出し、リセットパルスI4が入力されるまで保持さ
nている。
電圧変換器15では、巻取ボビン1の巻取速度と同期1
−るトラバー ス8のトラバース速度の変化を直流電圧
信号に逆変換する。
丁なわち、巻取ボビン10回転速度は、巻取ボビンlに
巻回さIIるコア線6の条長が長くなるに伴ない、減速
し、トラバースのトラバース速度も同期して減速さねト
ラバースターン1−る時間は反対に長くなってくる。上
記のトラバース速度の人から小に変化1−る直流電圧信
号を逆に小から犬の電圧に変換するものである。
に記のトラバース速度の変化ケミ圧変換器15を介して
出力した直流電圧信号と上引値検出器11寸たは下降値
検出器12によって検出した直流電圧信号とtそ扛ぞ扛
加算器16および17て加算し、この出力ケザーボアン
プ18を介してサーボモータ10に入力−づ−る。
サーボモータ19の出力軸は、トラバースターン時間を
設定する時間計20のボリューム21に連結さ11、入
力信号に応じてサーボモータ】9が駆動さf+−るど、
そノtに伴ないボリューム21が所定角度だけ回転さ2
”L、トラバースターン時間を設定1−る。この時間割
20は、リレー22に結合され、設定時間になると、前
記リレー22がオンとなる。
リレー22は図示を省略したトラバースの駆動回路に設
けられ、トラバースを逆方向にターンさせる。
〔発明の効果〕
本発明は、上記のように巻取ボビンの巻取状態をダンサ
の上昇あるいに下降変位によって検出し、こ扛を電気信
号[変換して、トラパーザ速層二17)電気信号ととも
に加算器に入力して演壇し、こり出力音サボアンプを介
してサボモータに加え、このサーボモータに連結した時
間割20にJulラバースターン時間を自動的に設足し
得るようにしたので、従来ll/)ように手作業で行う
ものに比し、作業者の労力を@減し作業時間の短縮化を
図9得るとともに自動制御機構により巻取ボビンへの巻
取状態に応じたトラバースターン時間の正確な修正が可
能となり、常に安定した巻取状態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第8図は巻取ボビンへのコア線の巻取状態
を示1−図、第9図および第10図に、巻取ボビンへの
コア線の巻取状態とその前段に設置さノ1.るダンサの
」−外寸たは下降変化を説明するため0図、第1図は1
本発明に係るコア線巻取ボビイの巻不良防市装置のブロ
ック図である。 】・・巻取ボビン、6・・コア線、7・・・ダンサ、8
・・・トラバース、9・・・シンクロ発信器、IO・・
角層変換器、11・」二昇値検出器、12・・・下降値
検出器、13゜14・・・リセソI・パルス、 16 
、17・・・加Th器、 ]8・・”I−−−ボアンブ
、19・・・ツルボモータ、20・・・時間計、21・
・・ボリューム、22・・・リレー。 出願代理人 弁理士 菊 池 五 部 間     山  1) 明  信

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 巻取ボビンへの巻取状態の変化によって前記ボビンの前
    段に設置されるダンサの上昇せたは下降変位全検出する
    手段と、この手段によって検出した値と、n1ti己ボ
    ビン」二に設置さ肛たトラバースの現在のトラバース速
    度を検出して得た値とケミ気信号に変換して合算する手
    段と、この手段にJ二って得た出カケ人力として前記l
    ・ラバースのトラバースターン時間設定正して自動的に
    最適なトラバースターン時間設定する手段とケ有1−る
    ことr特徴とするコア線巻取ボビンの巻不良防止装置。
JP16664882A 1982-09-27 1982-09-27 コア線巻取ボビンの巻不良防止装置 Pending JPS5957862A (ja)

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JP16664882A JPS5957862A (ja) 1982-09-27 1982-09-27 コア線巻取ボビンの巻不良防止装置

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JP16664882A JPS5957862A (ja) 1982-09-27 1982-09-27 コア線巻取ボビンの巻不良防止装置

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JPS5957862A true JPS5957862A (ja) 1984-04-03

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ID=15835161

Family Applications (1)

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JP16664882A Pending JPS5957862A (ja) 1982-09-27 1982-09-27 コア線巻取ボビンの巻不良防止装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02209369A (ja) * 1989-02-07 1990-08-20 Hitachi Cable Ltd 線材巻取装置
EP1171372A1 (en) * 1998-12-29 2002-01-16 Corning Incorporated System and methods for automatically adjusting turnaround position in spool winders
US6536700B2 (en) 2000-07-11 2003-03-25 Corning Incorporated Variable tension fiber winding

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EP1171372A4 (en) * 1998-12-29 2003-06-18 Corning Inc SYSTEM AND METHOD FOR CONTROLLING THE REVERSE POSITION IN WINDING MACHINES
US6536700B2 (en) 2000-07-11 2003-03-25 Corning Incorporated Variable tension fiber winding

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