JPS5956597A - アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 - Google Patents
アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法Info
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- JPS5956597A JPS5956597A JP16744182A JP16744182A JPS5956597A JP S5956597 A JPS5956597 A JP S5956597A JP 16744182 A JP16744182 A JP 16744182A JP 16744182 A JP16744182 A JP 16744182A JP S5956597 A JPS5956597 A JP S5956597A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルεニウム又はアルミニウム合金の陽極酸化
皮膜の做卸1孔中に白色ないし灰白色の一吻賀を生成さ
せる表面処理力法に関する。
皮膜の做卸1孔中に白色ないし灰白色の一吻賀を生成さ
せる表面処理力法に関する。
従来、アルミニウム又t」アルミニウド合金II、神種
の着色法に」、り着色されて建月、銘板、中輛。
の着色法に」、り着色されて建月、銘板、中輛。
装飾拐等としで広く使用されている。そ−の色調は例え
ば建利では、アッパー色、ゴールド色、/ルバー色等の
金属調の冷たい感じであるため、 −QJ五拐業界等で
不透明の白色ないし灰白色を基調としたパステル調の暖
かい感じの色調に着色したアルミニウド又C;1アルミ
ニウノ・合金が要望きれていた。
ば建利では、アッパー色、ゴールド色、/ルバー色等の
金属調の冷たい感じであるため、 −QJ五拐業界等で
不透明の白色ないし灰白色を基調としたパステル調の暖
かい感じの色調に着色したアルミニウド又C;1アルミ
ニウノ・合金が要望きれていた。
パステル調の色調を実現するためには、基本となる不透
明の白色ないし灰白色を得ることが必要であり、このた
めには後)lISのようないくつかの不透明白色化表面
処理方法が提業されている。
明の白色ないし灰白色を得ることが必要であり、このた
めには後)lISのようないくつかの不透明白色化表面
処理方法が提業されている。
すなわち、従来の小遣明白色陽極酸化皮膜を形ノ戊する
方法としては、以下のような方法があげられる。
方法としては、以下のような方法があげられる。
(1)′アルミニウム相別を交流電解又は直流電解。
あるいは浸漬等により表面を白色化した後。
j+h常の陽極酸化処理を行なう方法(たとえば、゛特
公昭40−28921 、同41−1523 )(2)
−次組)り〒法により不透明白色陽極酸化皮膜をイ
(Iる方法(たとえば、エマタル法、喘公昭54 28
147.同54 28148)(3)陽極酸化皮膜処理
を施した後、′1.次電解を行なうことにより不透明白
色陽極酸化皮膜をイIJる方θ、(慣公昭35 145
19.同54−11248、勃開昭50−3763])
しかし、これらの方法には1次のような欠点がある。す
なわち、使用される薬品が高価か。
公昭40−28921 、同41−1523 )(2)
−次組)り〒法により不透明白色陽極酸化皮膜をイ
(Iる方法(たとえば、エマタル法、喘公昭54 28
147.同54 28148)(3)陽極酸化皮膜処理
を施した後、′1.次電解を行なうことにより不透明白
色陽極酸化皮膜をイIJる方θ、(慣公昭35 145
19.同54−11248、勃開昭50−3763])
しかし、これらの方法には1次のような欠点がある。す
なわち、使用される薬品が高価か。
有害物ノt7jであったり、又はh rwが不安定か、
浴rlf iiEが高く、丑だ得られる不透明白色化の
程度において実用化には不十分等である。したがって、
現状では塗装法でχ・1処されているのが実態である。
浴rlf iiEが高く、丑だ得られる不透明白色化の
程度において実用化には不十分等である。したがって、
現状では塗装法でχ・1処されているのが実態である。
本発明者は、アルミニウム又はアルミニウム合金を不透
明の白色ないし灰白色を基調とした色調に着色する方法
について研究した結果、基本となる不透明の白色ないし
灰白色を得る手段としC1以下のような方法で陽極酸化
皮膜孔中に白色ないし灰白色の物質を生成せしめること
が極めてイ1幼であることを見出したものである。
明の白色ないし灰白色を基調とした色調に着色する方法
について研究した結果、基本となる不透明の白色ないし
灰白色を得る手段としC1以下のような方法で陽極酸化
皮膜孔中に白色ないし灰白色の物質を生成せしめること
が極めてイ1幼であることを見出したものである。
すなわち、陽極酸化皮1模を有するアルミニウノ・又は
アルミニウム合金を第一段階でカル/ウソ・塩等の特定
の11,1を含む溶液中でTに解することにより、前記
1ス1からの生成・物を陽極酸化皮j模の微細孔中に入
り込捷せたのち、後工程の第一段階で、前記塩からの生
成物と反応して白色ないし灰白色の化合物どなる物質を
含む溶液に浸漬又はぞの溶液で「にjWすることにより
アルミニウノ、又はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜孔
中に従来になく高濃度に白色ないし灰白色の′吻貿を生
l戊できることを見出したものである。なお、ここで[
前記塩からの生成物」とは、前記塩の金属を含む化付物
もしくはその金属、又はぞの塩そのものであって9本発
明では特8′[1ilIJ求の範囲を含めてこの意味で
用いる。
アルミニウム合金を第一段階でカル/ウソ・塩等の特定
の11,1を含む溶液中でTに解することにより、前記
1ス1からの生成・物を陽極酸化皮j模の微細孔中に入
り込捷せたのち、後工程の第一段階で、前記塩からの生
成物と反応して白色ないし灰白色の化合物どなる物質を
含む溶液に浸漬又はぞの溶液で「にjWすることにより
アルミニウノ、又はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜孔
中に従来になく高濃度に白色ないし灰白色の′吻貿を生
l戊できることを見出したものである。なお、ここで[
前記塩からの生成物」とは、前記塩の金属を含む化付物
もしくはその金属、又はぞの塩そのものであって9本発
明では特8′[1ilIJ求の範囲を含めてこの意味で
用いる。
本発明で皮膜仕中に得られる白色ないし灰白色の生成物
の訓度を、最終的に得られた陽極酸化皮膜の白色漏度と
して、従来のものと比較して表1に示す。その白色園度
は通常の白色塗装又は白色1淘器と同程度の極めて良好
なものである。
の訓度を、最終的に得られた陽極酸化皮膜の白色漏度と
して、従来のものと比較して表1に示す。その白色園度
は通常の白色塗装又は白色1淘器と同程度の極めて良好
なものである。
◎庫めて良好、 ○良好、 △やや劣る× 白色とはい
えない(金属色) 本発明をさらに詳しく説明すると、陽極酸化皮j模を施
したアルミニウム又はアルミニウム合金を第一段階でカ
ルー/ウム塩、マグネ/ウム塩。
えない(金属色) 本発明をさらに詳しく説明すると、陽極酸化皮j模を施
したアルミニウム又はアルミニウム合金を第一段階でカ
ルー/ウム塩、マグネ/ウム塩。
バリウノ・塩、ストロノチウノ・塩、 ;llj鉛LW
+鉛塩。
+鉛塩。
チタニウム塩およびアルミニウム塩の1つ以」−の塩を
含む溶液で直流′屯m 、交流屯j管、直流又す、j、
交流と同等の効果を有する波形により電解することによ
り前記塩からの生成物を陽極酸化皮膜の微細孔中に入り
込捷せる。
含む溶液で直流′屯m 、交流屯j管、直流又す、j、
交流と同等の効果を有する波形により電解することによ
り前記塩からの生成物を陽極酸化皮膜の微細孔中に入り
込捷せる。
ここで、直流又は交流と同等の効果を有する波形とに1
.たとえば交的重畳、直流又t、1交流の断続波、PR
波、パルス波、不完全整流波等であり、これらを組み合
わすだ波形も含iuL、に記波形による電解に当り、市
川を変化さぜる。
.たとえば交的重畳、直流又t、1交流の断続波、PR
波、パルス波、不完全整流波等であり、これらを組み合
わすだ波形も含iuL、に記波形による電解に当り、市
川を変化さぜる。
いわゆる7(i流回復法等も含丑れる。
後工程の第二段階で前記1訂からの生成物と反応して白
色ないし灰白色の化合物となる物質の1つ以上を含む溶
液に浸漬又−1その溶fftで電解する。この前記塩か
らの生成物と反応して白色ないし灰白色の化@9勿とな
るイ吻質tよ、その主なものはたとえば以下のような物
質である。−まず。
色ないし灰白色の化合物となる物質の1つ以上を含む溶
液に浸漬又−1その溶fftで電解する。この前記塩か
らの生成物と反応して白色ないし灰白色の化@9勿とな
るイ吻質tよ、その主なものはたとえば以下のような物
質である。−まず。
無機物としては、硫酸、りん酸、しよう酸+ 1’ll
A酸、ぶつ酸、スルファミノ酸等の無機酸、りん酸ソー
ダ、ぶつ化ソーダ、ぶつ化ア/モン等の前記無機酸のア
ルカリ塩およびアンモニウム塩、力性ソーダ、かPIニ
カリ等の水酸化アルカI鳳炭酸ソーダ、炭酸カリ等の炭
酸アルカ1鳳メタけい酸ソ −ダ、オルトけい酸ソーダ
、りん酸三ソーダ、ずず酸ソーダ、すず酸カリ、メタは
う酸ソーダ、ピ「1リン酸ソーダ宿の各酸基を有するア
ルカリ、その他−ノ′ノモニア水等である。イイ機物と
してQ」、し、1.う酸、酢酸等の脂肪族の酸、しゆう
酸アンモン吟のi’+fr nt2 脂1f/j K酸
の塩、モノエタノールアミン、/−r−タノールアミン
、トリエタノールアミ/竹の−rミ7類、エチルスルホ
ン酸等の脂肪族Cスルポ/酸、安息香酸等の芳香族の酸
、クレゾールスルポン酸、フェノールスルホン酸、l−
ルエンスルホン岐、スルポザリヂル酸等の芳香族スルホ
/酸等である。有機物の場合、」1記の物質の誘導体、
jtを換体等にも同様に作用4するものがある。これら
の物質の1つ以上を含む溶液に浸?1′↓又はその溶敵
で准)督することにより、それらの物質と第一段階の電
解で微細孔中に入り込んだ前記塩からの生成物と反応し
て白色ないし灰白色の化合物を微細孔中に生成させるも
ので。
A酸、ぶつ酸、スルファミノ酸等の無機酸、りん酸ソー
ダ、ぶつ化ソーダ、ぶつ化ア/モン等の前記無機酸のア
ルカリ塩およびアンモニウム塩、力性ソーダ、かPIニ
カリ等の水酸化アルカI鳳炭酸ソーダ、炭酸カリ等の炭
酸アルカ1鳳メタけい酸ソ −ダ、オルトけい酸ソーダ
、りん酸三ソーダ、ずず酸ソーダ、すず酸カリ、メタは
う酸ソーダ、ピ「1リン酸ソーダ宿の各酸基を有するア
ルカリ、その他−ノ′ノモニア水等である。イイ機物と
してQ」、し、1.う酸、酢酸等の脂肪族の酸、しゆう
酸アンモン吟のi’+fr nt2 脂1f/j K酸
の塩、モノエタノールアミン、/−r−タノールアミン
、トリエタノールアミ/竹の−rミ7類、エチルスルホ
ン酸等の脂肪族Cスルポ/酸、安息香酸等の芳香族の酸
、クレゾールスルポン酸、フェノールスルホン酸、l−
ルエンスルホン岐、スルポザリヂル酸等の芳香族スルホ
/酸等である。有機物の場合、」1記の物質の誘導体、
jtを換体等にも同様に作用4するものがある。これら
の物質の1つ以上を含む溶液に浸?1′↓又はその溶敵
で准)督することにより、それらの物質と第一段階の電
解で微細孔中に入り込んだ前記塩からの生成物と反応し
て白色ないし灰白色の化合物を微細孔中に生成させるも
ので。
必要により常法の封仕、乾燥等の後工程を径る。
この場合の電解波形は第一段階におけると同様の波形を
適用して処理できる。
適用して処理できる。
さて、第一・段階の電解に使用されるカル7ウム塩は、
たとえQましよう酸カル/ラム、 I’Ai(化カル7
ウノ1.IIl′l−酸カルソウノ1.臭化カル/ウソ
・。
たとえQましよう酸カル/ラム、 I’Ai(化カル7
ウノ1.IIl′l−酸カルソウノ1.臭化カル/ウソ
・。
よう化カル/ラム等である。バリウノ・jt、y &;
I1.h−とえばしょう酸バリウノ’ + J詰化バリ
ウノ・、酢酸バリウム、臭化バリウム、よう化バリウノ
、等である。マグネヅウノ・塩はたどえばしょう酸マグ
ネ7ウノ・、塩化マグネノウノ・、酢酸マグネノウム、
臭化マグ不シウノ・、よう化マグイ・/ウノ・。
I1.h−とえばしょう酸バリウノ’ + J詰化バリ
ウノ・、酢酸バリウム、臭化バリウム、よう化バリウノ
、等である。マグネヅウノ・塩はたどえばしょう酸マグ
ネ7ウノ・、塩化マグネノウノ・、酢酸マグネノウム、
臭化マグ不シウノ・、よう化マグイ・/ウノ・。
硫酸マグネ/ラム等である。ストロンチウム、171□
1は、たとえばしょう酸スl−tJノチウノ・、塩化ス
トロンチウム+ 酢m スt・ロンチウム、 臭化スト
ロンチウム、よう化スト「コンチウム等でアル。
1は、たとえばしょう酸スl−tJノチウノ・、塩化ス
トロンチウム+ 酢m スt・ロンチウム、 臭化スト
ロンチウム、よう化スト「コンチウム等でアル。
!111鉛塩は、たとえば硫酸亜鉛、しよう酸亜鉛。
塩化IIF鉛、酢酸l1li鉛、臭化111丈鉛、よう
化曲鉛等である。鉛塩は、たとえば、しよう酸鉛、塩化
鉛、酢酸鉛等である。アルミニウム塩は、たとえば硫酸
アルミニウム、アルミン酸ソーダ、りん酸アルミニウム
、塩化アルミニウム・、シゅう酸アルミニウム等である
。チタニウム塩は、たとえば硫酸チタニウム、しゆう酸
チタン力り等である。
化曲鉛等である。鉛塩は、たとえば、しよう酸鉛、塩化
鉛、酢酸鉛等である。アルミニウム塩は、たとえば硫酸
アルミニウム、アルミン酸ソーダ、りん酸アルミニウム
、塩化アルミニウム・、シゅう酸アルミニウム等である
。チタニウム塩は、たとえば硫酸チタニウム、しゆう酸
チタン力り等である。
寸だ、第一段階において、前記塩を含む濃度η;1、約
lf / l 〜i?、1和1(i ’11’あり、好
−マシ〈は約t。
lf / l 〜i?、1和1(i ’11’あり、好
−マシ〈は約t。
〜50 f / lである。この溶液での電解条件は的
流′亀)野の場合ではアルミニウム又はアルミニウノ、
合金を陰極とシ2.電用は約5〜50■、好′ましくは
約10〜25Vであり、液温は約10〜50C9好まし
くは約15〜30C1時間は約330秒〜30分、好ま
しくは約3〜10分である。交流型1’l’l’の場合
でQ」1.電圧、液温1時間ひ、L直流′電解の場合と
同様である。
流′亀)野の場合ではアルミニウム又はアルミニウノ、
合金を陰極とシ2.電用は約5〜50■、好′ましくは
約10〜25Vであり、液温は約10〜50C9好まし
くは約15〜30C1時間は約330秒〜30分、好ま
しくは約3〜10分である。交流型1’l’l’の場合
でQ」1.電圧、液温1時間ひ、L直流′電解の場合と
同様である。
また、第二段階において使用する前記物質をaむ溶液C
91,その物質の′a匿が約05〜200り7t、好ま
しくは約1〜50 f//lである。
91,その物質の′a匿が約05〜200り7t、好ま
しくは約1〜50 f//lである。
浸漬条件は液温が約10〜80C9好ましくは約30〜
60C1時間は約30秒〜50分。
60C1時間は約30秒〜50分。
々J’tL<は約10〜30分である。
′電解条件は自流電解の場合では、アルミニウノ、又d
アルミニウム合金を陰極にして電圧は約5〜40V、り
fましくは約10〜30V、液温が約15〜30C1好
ましくは20〜30C1時間は約30秒〜20分、好ま
しくは約3〜I(1分である。交流電力IFの場合では
、電圧、液温。
アルミニウム合金を陰極にして電圧は約5〜40V、り
fましくは約10〜30V、液温が約15〜30C1好
ましくは20〜30C1時間は約30秒〜20分、好ま
しくは約3〜I(1分である。交流電力IFの場合では
、電圧、液温。
時間は直流電解の場合と同様である。
さらに、捷た5本発明において、第一段階の液条件(液
組成、pH,液11、N等)、′電解条件(電流、電圧
、波形等)は前記の物質が微細孔中により深く、より多
く入り込めばよく、微細孔中での前記物質の形態につい
てtよ狭い範囲に特定する必要がないので条件的には幅
広い範囲から選択できる利点がある。また、第一段階の
液条件、処理条件(電解条件、浸漬条件)も7i(本市
には微細孔中の前記物質と液成分との化学的。
組成、pH,液11、N等)、′電解条件(電流、電圧
、波形等)は前記の物質が微細孔中により深く、より多
く入り込めばよく、微細孔中での前記物質の形態につい
てtよ狭い範囲に特定する必要がないので条件的には幅
広い範囲から選択できる利点がある。また、第一段階の
液条件、処理条件(電解条件、浸漬条件)も7i(本市
には微細孔中の前記物質と液成分との化学的。
電気化学的反応が充分に行なわれ白色ないし灰白色の不
溶性化合物が生成できさえすればよいので、その条件も
極めて幅広い範囲から選択できる。もち論、第一段階お
よび第二段階に適する組み台わせがあるが、最適の組み
合わせは前述のように広い選択幅の関係から奴多くあり
。
溶性化合物が生成できさえすればよいので、その条件も
極めて幅広い範囲から選択できる。もち論、第一段階お
よび第二段階に適する組み台わせがあるが、最適の組み
合わせは前述のように広い選択幅の関係から奴多くあり
。
そのすべてをここで記述することはできないが。
当業者に」:り実験的に容易に定めることができる。
さらに、付は加えると、第一・段階および第二段階の各
溶液に各種の添加剤、たとえばpr+緩衝剤、界面活性
剤1反応促進剤1反応抑止剤等を添加′J−ることに4
こり白色ないし灰白色の生成効率性、溶液の安定性等の
諸性質をより良好にできる。
溶液に各種の添加剤、たとえばpr+緩衝剤、界面活性
剤1反応促進剤1反応抑止剤等を添加′J−ることに4
こり白色ないし灰白色の生成効率性、溶液の安定性等の
諸性質をより良好にできる。
なお1本発明で特筆すべきことに1既に知られ′Cいる
押押のアルミニウム着色法と組み合わせることにより不
透明の白色ないし7火山色を基調としたパステル調の着
色が得られることである。
押押のアルミニウム着色法と組み合わせることにより不
透明の白色ないし7火山色を基調としたパステル調の着
色が得られることである。
不発明において着色を入れる工程と採用し得るアルミニ
ウム着色法との組み合わせの例を表2に示す。
ウム着色法との組み合わせの例を表2に示す。
八 合金発色法(舶公昭49−16341等)B 電解
発色θ文(カルカラー法等) C6屯1’lrI!着色法、多段′屯)管着色法(特公
昭381715 、相公昭49 67043等)I〕°
無機又は有機浸漬着色法、無機交圧浸漬着色法 E:塗装法(・・ンライ]・θミ等) 表2のように1本発明は多くの着色θ、との絹み合わせ
か1耳能で、これによって不透明の白色ないし灰白色を
基調とした暖みのあるパステル調の色、たとえばクリー
ム色、ベージュ色、アイポリ−色、桜色等の市場の要請
に適合したアルミニウム又はアルミニウム合金着色料の
提供が実現できる。このようなアルミニウム又はアルミ
ニウム合金の種々の着色法と本発明との絹み合わせによ
るパステル調の暖みのある色調の実現は1本発明によっ
て、容易に実用的に可能となるものであり、したがって
これらの絹み合せa、はその絹み合せの二[程段階が夫
々異ってもすべて基本的には本発明が適用されるか又は
利I11されるものであって1本発明が使用されるもの
であることをこ\に明d己する。
発色θ文(カルカラー法等) C6屯1’lrI!着色法、多段′屯)管着色法(特公
昭381715 、相公昭49 67043等)I〕°
無機又は有機浸漬着色法、無機交圧浸漬着色法 E:塗装法(・・ンライ]・θミ等) 表2のように1本発明は多くの着色θ、との絹み合わせ
か1耳能で、これによって不透明の白色ないし灰白色を
基調とした暖みのあるパステル調の色、たとえばクリー
ム色、ベージュ色、アイポリ−色、桜色等の市場の要請
に適合したアルミニウム又はアルミニウム合金着色料の
提供が実現できる。このようなアルミニウム又はアルミ
ニウム合金の種々の着色法と本発明との絹み合わせによ
るパステル調の暖みのある色調の実現は1本発明によっ
て、容易に実用的に可能となるものであり、したがって
これらの絹み合せa、はその絹み合せの二[程段階が夫
々異ってもすべて基本的には本発明が適用されるか又は
利I11されるものであって1本発明が使用されるもの
であることをこ\に明d己する。
次に1本発明の実施例を述べる。いずれも本発明を適用
し−ご不透明着色皮膜を作成する例であるが1本発明に
係る部分を主体に記載し1通常の前処理、後処理等につ
いては省略しである。
し−ご不透明着色皮膜を作成する例であるが1本発明に
係る部分を主体に記載し1通常の前処理、後処理等につ
いては省略しである。
実施例1
AIlooPのアルミニウム板を脱脂、エッチノグ、ス
マット除去の前処理をした後、15チ硫酸水溶液中で電
流密度]、 5 A / dm2で30分間的流電IQ
’rして陽極酸化皮膜を施こし、その後。
マット除去の前処理をした後、15チ硫酸水溶液中で電
流密度]、 5 A / dm2で30分間的流電IQ
’rして陽極酸化皮膜を施こし、その後。
耐酸カル/ウム30 V/lの水溶液(30C)で交流
型ITE20Vで10分間電解し、水洗後。
型ITE20Vで10分間電解し、水洗後。
りん酸3oy/lの水溶液(aotT)で交流′成1[
20VT10分間社解してアルミニウム板の表面に不透
明白色皮膜を得た。
20VT10分間社解してアルミニウム板の表面に不透
明白色皮膜を得た。
実施例2
A 606 :3のアルミニウム押出し利に実施例1と
同様に陽極酸化皮膜を施こし、その後、 l’l’l二
l唆バリウムl O?/lの水溶液(30C)で直流電
圧15Vで2分間?l:i、解し、水洗後、硫酸1゛O
y / tの水溶液(3oU)で交流型IJE 20
Vで20分間電解してアルミニウム押し材の表面に不透
明白包皮II@を得た。
同様に陽極酸化皮膜を施こし、その後、 l’l’l二
l唆バリウムl O?/lの水溶液(30C)で直流電
圧15Vで2分間?l:i、解し、水洗後、硫酸1゛O
y / tの水溶液(3oU)で交流型IJE 20
Vで20分間電解してアルミニウム押し材の表面に不透
明白包皮II@を得た。
実施例3
A I ]、 001)のアルミニウム板に実施例1と
同様に陽極酸化皮膜を施こし、その後、硫1112II
I+、鉛10 V/lの水溶液(25C)で聞流電圧2
0Vで5分間電解し、水洗後、しゆう酸202/lの水
溶/& (25C)で直流電圧+5Vで20分間電解し
てアルミニウム板の表面に不透明灰白色皮膜を得た。
同様に陽極酸化皮膜を施こし、その後、硫1112II
I+、鉛10 V/lの水溶液(25C)で聞流電圧2
0Vで5分間電解し、水洗後、しゆう酸202/lの水
溶/& (25C)で直流電圧+5Vで20分間電解し
てアルミニウム板の表面に不透明灰白色皮膜を得た。
実施例4
AIlooPのアルミニウム板に実施例1と同様に陽極
酸化皮膜を施こし、その後、酢酸鉛10f / 1(7
)水溶?(’j (25C) fiFT流、U圧15V
f2分間電11〆4L、水洗後、ぶつ化アンモノ102
/lの水溶液(40C)に20分間浸漬してアルミニラ
l、板の表面に不透明灰白色皮膜を得た。
酸化皮膜を施こし、その後、酢酸鉛10f / 1(7
)水溶?(’j (25C) fiFT流、U圧15V
f2分間電11〆4L、水洗後、ぶつ化アンモノ102
/lの水溶液(40C)に20分間浸漬してアルミニラ
l、板の表面に不透明灰白色皮膜を得た。
実施例5
八l I (] (] I)のアルミニウノ、版に実施
例1と同、1)pに陽極酸化皮膜を施こし、その後、塩
化・より’/ A 109/1(7)水溶7(’j、
(30tT >で交流電圧20vで5分間電解し、水洗
後、しゆう酸アンモ7 :(o y / lの水溶液(
25C)で直流電圧15 V CI 5分間電解してア
ルミニウノ・根の表面に不透明白包皮1換を得た。
例1と同、1)pに陽極酸化皮膜を施こし、その後、塩
化・より’/ A 109/1(7)水溶7(’j、
(30tT >で交流電圧20vで5分間電解し、水洗
後、しゆう酸アンモ7 :(o y / lの水溶液(
25C)で直流電圧15 V CI 5分間電解してア
ルミニウノ・根の表面に不透明白包皮1換を得た。
実施例
AIlooPのアルミニウノ、板に実施例1と同様に陽
4!l酸化皮膜を施こし、その後、よう化スト1Jノチ
ウノ、lay/lの水溶液(25G)で直流電圧15V
で2分間′電解し、水洗後、りんtly =ノーダニ3
0 y/lの水溶ilN、 40 tZ’に20分間浸
漬してアルミニウム板の表面に不透明白包皮119を1
!)だ。
4!l酸化皮膜を施こし、その後、よう化スト1Jノチ
ウノ、lay/lの水溶液(25G)で直流電圧15V
で2分間′電解し、水洗後、りんtly =ノーダニ3
0 y/lの水溶ilN、 40 tZ’に20分間浸
漬してアルミニウム板の表面に不透明白包皮119を1
!)だ。
実施例7
A 1 1 0 0 P の −ア ル ミ ニ
ー ウ ノ、4反 にりこ施イ+111 と 111
1様に陽極i唆化皮1模を施こl〜、そσ)1安、l、
、1:う自安マグネ/ウノ・30 i//−のノ’J<
W:(Il (3(l C)で交流電圧20V−C5分
間′屯電解、ノに疏?麦、1入j1変7−ダ3og/l
の水溶’ll’i (40?、: ) K 203)間
浸漬しで、rノ[・ミ;−ウム(反の表+fi (/こ
イくツガ1包皮膜1′1色皮膜を得た。
ー ウ ノ、4反 にりこ施イ+111 と 111
1様に陽極i唆化皮1模を施こl〜、そσ)1安、l、
、1:う自安マグネ/ウノ・30 i//−のノ’J<
W:(Il (3(l C)で交流電圧20V−C5分
間′屯電解、ノに疏?麦、1入j1変7−ダ3og/l
の水溶’ll’i (40?、: ) K 203)間
浸漬しで、rノ[・ミ;−ウム(反の表+fi (/こ
イくツガ1包皮膜1′1色皮膜を得た。
実施例
A I I Ofl +1の一アルミニウム板に実施1
9+11と1111様に陽極酸化皮膜を形成し、その後
+ ’+lAb酸均′λ−すず4y/lおよび硫酸15
V / 1(IJ色’/(1,(25C) テ交流赳
圧15Vで35) 1ii r’i3′、角i(シ、A
−リーブ色に着色し、水洗後、酢酸ブJ)し/ラム10
グ/lの水溶液(30℃)で交がf [li IIミ2
0Vで5分間電解し、水6.後、りん酸三ソータ゛1O
ii’/lの水溶液(4oC)に20分11月浸漬し一
〇。
9+11と1111様に陽極酸化皮膜を形成し、その後
+ ’+lAb酸均′λ−すず4y/lおよび硫酸15
V / 1(IJ色’/(1,(25C) テ交流赳
圧15Vで35) 1ii r’i3′、角i(シ、A
−リーブ色に着色し、水洗後、酢酸ブJ)し/ラム10
グ/lの水溶液(30℃)で交がf [li IIミ2
0Vで5分間電解し、水6.後、りん酸三ソータ゛1O
ii’/lの水溶液(4oC)に20分11月浸漬し一
〇。
アルミニウム板の表、而に不透E9]ベージコ−f△の
皮膜を得た。
皮膜を得た。
実施例9
AIlooPのアルミニウム板に実施例Iと同様に陽極
酸化皮1漠を施CL、その後、叱セレン酸ソーダ5’i
/lおよび1流酸159 / /−の水溶液(25C)
で交流電圧15Vで3分間電解しゴールド〔aに着色し
、水洗後、硫酸マグネ7ウノ、Ioy7tの水溶RW
(30tT )で交流電圧20V −() !i分分間
電管管、水洗後、りん酸109/lの水溶nl (40
C)に20分間浸漬してアルミニウノ・板の表向に不透
明クリ−ノ・包皮膜をイ■すた。
酸化皮1漠を施CL、その後、叱セレン酸ソーダ5’i
/lおよび1流酸159 / /−の水溶液(25C)
で交流電圧15Vで3分間電解しゴールド〔aに着色し
、水洗後、硫酸マグネ7ウノ、Ioy7tの水溶RW
(30tT )で交流電圧20V −() !i分分間
電管管、水洗後、りん酸109/lの水溶nl (40
C)に20分間浸漬してアルミニウノ・板の表向に不透
明クリ−ノ・包皮膜をイ■すた。
実施例10
AIlooPのアルミニウム板に実施例1と同様に陽極
酸化皮1漠を形成シフ、その後アルマライトゴールド1
08(カナノ商会製の染色)25f/lの染料浴(50
C)に5分間V浦しゴールド色に着色し水洗後、硫酸ア
ルミrOf/1.。
酸化皮1漠を形成シフ、その後アルマライトゴールド1
08(カナノ商会製の染色)25f/lの染料浴(50
C)に5分間V浦しゴールド色に着色し水洗後、硫酸ア
ルミrOf/1.。
の水溶液(30C)で交流電圧20Vで5分間電解し、
水洗後、炭酸ソーダ30 W/lの水溶液(4otZ’
)に20分間浸漬してアルミニウノ・板の表面に不透明
クリーム色の皮膜を得た。
水洗後、炭酸ソーダ30 W/lの水溶液(4otZ’
)に20分間浸漬してアルミニウノ・板の表面に不透明
クリーム色の皮膜を得た。
実施1111111
AIlooPのアルミニウノ、板をIIQ Il旨、
エノーチング、スー7ソト除去の前処理をした後、フ
、ルフIクサリチル酸t o o y7t、硫酸0.5
y / tのノに溶液(2oC)にて電流密度:3A
/dnt2で30分間直流電解して淡いブ[Jンズに発
色したl!a Ii? 6父化皮膜を形成し、その後、
硫1浚チタニウノ・ity、 1゜グ/lの水溶dダ(
30C)で交流r−1i、 IJ: 20 V −C5
分間゛亀解し、水洗後、りん酸20グ/lの水溶液(4
0ilで20分間浸漬してアルミ:ニウム板の表面4に
不透明ベ ンコ〜色の皮膜を得た。
エノーチング、スー7ソト除去の前処理をした後、フ
、ルフIクサリチル酸t o o y7t、硫酸0.5
y / tのノに溶液(2oC)にて電流密度:3A
/dnt2で30分間直流電解して淡いブ[Jンズに発
色したl!a Ii? 6父化皮膜を形成し、その後、
硫1浚チタニウノ・ity、 1゜グ/lの水溶dダ(
30C)で交流r−1i、 IJ: 20 V −C5
分間゛亀解し、水洗後、りん酸20グ/lの水溶液(4
0ilで20分間浸漬してアルミ:ニウム板の表面4に
不透明ベ ンコ〜色の皮膜を得た。
実施例12
実施例7で得られた不透明白包皮1模を酢酸ニッケル3
7/を以上を含む95C以−1−の水溶/?りにて封孔
することにより不透明の淡いミドリ色に着色された皮膜
を得た。
7/を以上を含む95C以−1−の水溶/?りにて封孔
することにより不透明の淡いミドリ色に着色された皮膜
を得た。
実施例13
A5052のアルミニウム板に実施例1と同様にして黄
色の陽極酸化皮1模を施こし、その後。
色の陽極酸化皮1模を施こし、その後。
酢酸カルノウムlOグアtの水m1(1(30C)で交
流電圧20Vで5分間電解し、水洗後、炭酸ノーダニ3
0?/lの水溶液(40C)に20分間tシ潰してアル
ミニウム板の表向に不透明クリ=1、包皮1模を得た。
流電圧20Vで5分間電解し、水洗後、炭酸ノーダニ3
0?/lの水溶液(40C)に20分間tシ潰してアル
ミニウム板の表向に不透明クリ=1、包皮1模を得た。
実施例
実/)’(1例1てイIIられた不透明白色皮1摸を水
洗。
洗。
場o: L、 /コf 、アクリル−メラミンを主成分
とする・・−−一化成ン1製市着塗刺を用い、液温(2
2C)で170VX3分の条件で′電気泳動塗装処理を
し/こ後これを焼イ;1処理して小遣明白色の複合皮)
摸をイ:t/也。
とする・・−−一化成ン1製市着塗刺を用い、液温(2
2C)で170VX3分の条件で′電気泳動塗装処理を
し/こ後これを焼イ;1処理して小遣明白色の複合皮)
摸をイ:t/也。
実施例15
実施9’ll lで得られた不透明白色皮膜を水洗後硫
酸15 V / t 、 ill宅セレ/酸ノーソー7
/lを含む溜液(2SC)で交流15VX1分電解した
ところアルミニウム板の表面に不透明クリ−1、巨皮膜
を得た。
酸15 V / t 、 ill宅セレ/酸ノーソー7
/lを含む溜液(2SC)で交流15VX1分電解した
ところアルミニウム板の表面に不透明クリ−1、巨皮膜
を得た。
実施例1G
A1目1(IPのアルミニラ11板に実施例1と同様に
陽極酸化皮膜を施こし、その後酊r4Nカル7ウノ、2
(If/lの水溶M(30G>で交流I(L圧20V、
5分間電111イし、水抗徽、硫酸15F/l、亜、セ
レノ酸ソーダ5y/lを含も・水溶液(25C)で交び
いl1ll−+ 5 V 、 1分間’ili; I
Qイし1.水洗後、りん酸20 f//lの水R1敵(
40U)に15分間浸漬してアルミニウノ・板の表11
11に不ノカ明のより白い白色皮膜を得た。
陽極酸化皮膜を施こし、その後酊r4Nカル7ウノ、2
(If/lの水溶M(30G>で交流I(L圧20V、
5分間電111イし、水抗徽、硫酸15F/l、亜、セ
レノ酸ソーダ5y/lを含も・水溶液(25C)で交び
いl1ll−+ 5 V 、 1分間’ili; I
Qイし1.水洗後、りん酸20 f//lの水R1敵(
40U)に15分間浸漬してアルミニウノ・板の表11
11に不ノカ明のより白い白色皮膜を得た。
実施例
AItoθI〕のアルミニウノ、板に実施i!rl、l
lと同1差に陽()恢1顆1し皮膜を施こし、その後
1!11−1唆カル/ウノ、109/1(1)水RHI
!L(25’I、’ )て1fjlノir、 「Ij、
月+5Vで1分間市)實し、水洗後、修酸+、T!、−
鉄ノ′ノモノ+09//1.の水心液(50C)に10
分間浸irr シ+水洗後炭酸ソーダ30 y/lの水
溶液(40υ)に15分間浸漬17てアルミニウム・板
の表面に不透明淡♂−(包皮)模を得た。
lと同1差に陽()恢1顆1し皮膜を施こし、その後
1!11−1唆カル/ウノ、109/1(1)水RHI
!L(25’I、’ )て1fjlノir、 「Ij、
月+5Vで1分間市)實し、水洗後、修酸+、T!、−
鉄ノ′ノモノ+09//1.の水心液(50C)に10
分間浸irr シ+水洗後炭酸ソーダ30 y/lの水
溶液(40υ)に15分間浸漬17てアルミニウム・板
の表面に不透明淡♂−(包皮)模を得た。
実施例18
AIlooPのプルミニウノ・板を実施例Iと同様に陽
極酸化皮膜を施こし、その後酢酸カル/ウム20 ?
/ tの水溶液(3OC)で直流′電圧15Vで1分間
型理?L、水洗後即セレ/酸ノダ5y/l−、硫酸15
1 / L(7)水溶液(30C)で交流電圧+8Vで
20分間tl JWしてアルミ−ウノ、板の表面に不透
明淡い夕1/ 、−、!、色皮膜をイ(I/ζ。
極酸化皮膜を施こし、その後酢酸カル/ウム20 ?
/ tの水溶液(3OC)で直流′電圧15Vで1分間
型理?L、水洗後即セレ/酸ノダ5y/l−、硫酸15
1 / L(7)水溶液(30C)で交流電圧+8Vで
20分間tl JWしてアルミ−ウノ、板の表面に不透
明淡い夕1/ 、−、!、色皮膜をイ(I/ζ。
以−1,のように、各実施例で14fられた不透明着色
用1虜&;J: 、’H(1常行なわれでいる封化処理
又シ」、各種クリヤー塗装(,1i着、静電、浸漬、吹
(=Jけ等)により1酬久・j′1−を向」−さぜるこ
とが可能である。
用1虜&;J: 、’H(1常行なわれでいる封化処理
又シ」、各種クリヤー塗装(,1i着、静電、浸漬、吹
(=Jけ等)により1酬久・j′1−を向」−さぜるこ
とが可能である。
lt4.; i;”l’ Ilj願人 パイロット高年
単株式会社手 続 補 正 書 (自発)昭
和57年11月2 [」 1事件の表示 昭和57年特許願第167441号 2、発明の名称 アルミニウム又はその合金の表面処理方法3、補IEを
する者 4、補正命令の日イ」 ■明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 別紙のとおり 訂1[−する。
単株式会社手 続 補 正 書 (自発)昭
和57年11月2 [」 1事件の表示 昭和57年特許願第167441号 2、発明の名称 アルミニウム又はその合金の表面処理方法3、補IEを
する者 4、補正命令の日イ」 ■明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 別紙のとおり 訂1[−する。
(2)第12貞第7行(表2の第4行)の1第一段階の
電解と同時 (]を削除する。
電解と同時 (]を削除する。
+31 第1・1頁第8行のi押し利jを「押出し月
1と訂正ずろ。
1と訂正ずろ。
(4)第17貞第13行の1−ノノナソ商会製の染色1
を1カナメ商会製の染料1と訂正する。
を1カナメ商会製の染料1と訂正する。
(5)第19頁第7行の1塗料」の次に11ノ・ニライ
ト−14を挿入する。
ト−14を挿入する。
(6)第19頁第8行の「170 V x 3分の条件
で−1を1−il−1流170■で3分間」と訂正する
。
で−1を1−il−1流170■で3分間」と訂正する
。
(7)第19頁第14行の1−15 V X 1分」を
「15■て用分間1と訂正する。
「15■て用分間1と訂正する。
ノ
手 続 補 正 書 (自発)昭和57年1
1月30日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第167441号 2、発明の名称 アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法3補
IEをする者 昭和 年 月 日 6補正の内容 第7頁第3行の1よう酸」を「ゆう酸」と訂正する。
1月30日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第167441号 2、発明の名称 アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法3補
IEをする者 昭和 年 月 日 6補正の内容 第7頁第3行の1よう酸」を「ゆう酸」と訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 陽極酸化皮膜をイjするアルミニウム又はアルミニウム
合金を次のAおよびBの2つの工程で処理するか、又は
少くともAおよびBの2つの2]二程を含むことをlF
!J徴とするアルミニウム又はアルミニウム、合金の表
面処理方法。 A カル7ウノ、」ス、旨マグネシウl、塩、バリウl
、」(。冒 ス]・(」ンチウム塩、 l1li鉛塩、
鉛塩、チタニウムJ六^、およびアルミニウム塩の1つ
以上の塩を含むd液で電解する工程 13 後−+’、 l)’で、陽極酸化皮膜の微細孔
中の611記塩からの生成′吻と反り卜、して白色ない
し灰白色の化合(吻となる物質の1つ以−にを含む溶液
にd偵又r]、t17.)淫4N髪で電J管する工程
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16744182A JPS5956597A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 |
GB08324908A GB2129442B (en) | 1982-09-24 | 1983-09-16 | Colouring anodized aluminium or aluminium alloys |
US06/533,533 US4526671A (en) | 1982-09-24 | 1983-09-16 | Surface treatment of aluminum or aluminum alloys |
KR1019830004428A KR890001709B1 (ko) | 1982-09-24 | 1983-09-20 | 알루미늄 또는 알루미늄합금의 표면처리방법 |
CA000437136A CA1223542A (en) | 1982-09-24 | 1983-09-20 | Surface treatment of aluminum or aluminum alloys |
NO833388A NO833388L (no) | 1982-09-24 | 1983-09-21 | Fremgangsmaate til overflatebehandling av aluminium og aluminiumlegeringer |
FR838315097A FR2533592B1 (fr) | 1982-09-24 | 1983-09-22 | Procede de traitement de surface d'aluminium ou de ses alliages par immersion ou electrolyse dans deux solutions successives |
CH5180/83A CH657384A5 (fr) | 1982-09-24 | 1983-09-23 | Procede de traitement de surface de l'aluminium ou des alliages d'aluminium. |
IT49014/83A IT1174777B (it) | 1982-09-24 | 1983-09-23 | Metodo di trattamento superficiale di alluminio o leghe di alluminio |
DE19833334628 DE3334628A1 (de) | 1982-09-24 | 1983-09-24 | Oberflaechenbehandlung fuer aluminium oder aluminiumlegierungen |
US06/714,491 US4659439A (en) | 1982-09-24 | 1985-03-21 | Surface treatment of aluminum or aluminum alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16744182A JPS5956597A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4800685A Division JPS60215795A (ja) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面白色化処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5956597A true JPS5956597A (ja) | 1984-04-02 |
JPS6148599B2 JPS6148599B2 (ja) | 1986-10-24 |
Family
ID=15849762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16744182A Granted JPS5956597A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5956597A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63179098A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-23 | Fujita Shoji Kk | アルミニウム又はアルミニウム合金の白色処理方法 |
JPS63247396A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-14 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウム陽極酸化皮膜の不透明白色化方法 |
JPH0285398A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-26 | Pilot Corp:The | アルミニウム又はアルミニウム合金の着色方法 |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP16744182A patent/JPS5956597A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63179098A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-23 | Fujita Shoji Kk | アルミニウム又はアルミニウム合金の白色処理方法 |
JPS63247396A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-14 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウム陽極酸化皮膜の不透明白色化方法 |
JPH0285398A (ja) * | 1988-09-19 | 1990-03-26 | Pilot Corp:The | アルミニウム又はアルミニウム合金の着色方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6148599B2 (ja) | 1986-10-24 |
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