JPS59558B2 - 繊維用精練剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は浸透力及び耐アルカリ匪にすぐれ、かつ低起泡
比であり、殊に連続式の繊維精練法に好適な繊維精練剤
に関するものである。

従来、繊維の漂白および染色処理に先立つて繊維の精練
工程が必要とされ、この工程において繊維の漂白および
染色の均一比に悪影響を及ぼす繊維中に含有される夾雑
物や付着した不純物、たとえば木綿などの天然繊維中に
含まれるろう質や脂質などの汚染物あるいは合成繊維中
に混入した有機質不純物や付着した油脂などの汚染物を
除去する。

このような繊維の精練に際して従来種々の繊維精練剤が
知られており、その代表的なものは界面活性剤である。
これら精練剤は、繊維に混入または付着した不純物や汚
染物を効率よく除去するために被処理繊維に対して充分
な浸透性を持つていなければならない。一般に使用され
ているアニオン活性剤や非イオン活性剤の多くは浸透性
が良好であるが、さらに効果を向上させるためにはさら
に高度の浸透力を有する界面活性剤が必要とされる。他
方、公知の界面活性剤の多くは発泡住であり、水溶液と
した際に起泡し、この傾向はたとえばアニオン活性剤の
場合に著しい。

精練浴の起泡住が大きいと作業中に種々の障害を生じ、
たとえば精練処理後の濯ぎに長時間を要するとか、紙パ
ルプ繊維工業においてピッチ分散剤として使用する場合
に発泡による処理量の減少や作業時間の延長などを起し
、処理費用の増大をもたらす。精練処理自体は回分法で
も連続法でも実施可能であるが、処理を高速で能率よく
実施するため最近では連続的精練法が主として用いられ
る。このような高速連続精練法では、使用する精練剤は
繊維に対する浸透性が一層すぐれていなければならない
ことはいうまでもないが起泡匪が極めて低いことが必要
である。この理由は、高速作業下で精練浴が発泡し易く
なり、生成した泡のため精練速度が低下し、極端な場合
は精練浴の 出が起り、作業性の著しい低下は免れない
ばかりか、前記のように水洗処理に長時間を要する結果
となる。また、たとえばＪ−ボックス、パーブルレンジ
などの連続式精練漂白機器による綿布や合成繊維混紡綿
布のサラン加工に精練剤を使用する場合には、この処理
で使用される高濃度のアルカリ原液中に充分な、安定住
を保持させながら均一に混合しなければならないので高
度の耐アルカリ性が精練剤に要求される。

ところが従来から知られている界面活性剤、たとえばポ
リオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル等の非イオン活囲剤は浸透
力にすぐれているが泡立ちが激しいものが多く、しかも
高濃度のアルカリ溶液中で安定ｌを欠き白濁分離する欠
点を有する。

また硫酸エステル塩、α−オレフインスルホネート、・
アルキルベンゼンスルホネート等の公知のアニオン活囲
剤は一般に起泡囲が大きく連続的方法における使用には
全く不利である。また最近では低濃度で高度の浸透力を
発揮することも精練剤の重要な囲質の一つであり、これ
は廃水放出時に自然環境汚染を防止する上から、また、
この目的に沿つて行われなければならない汚水処理の費
用を軽減する意味からも最近特に重要である。

従来公知の界面活囲剤はいぜれもすぐれた浸透囲、耐ア
ルカリ囲および低起泡囲のバランスを欠き、低濃度にお
いてこれら囲質が同時に要求される最近の効率的な連続
法において充分満足できないのが現状である。

したがつて、従来の精練剤の欠点を克服し、低濃度にお
いてもこれらのｌ質が高度で、しかもバランスした繊維
用精練剤の開発が当該技術分野において強く要望されて
いた。本発明者らは、上記の欠点を屯服した新らしい型
の繊維用精練剤を開発する目的で鋭意研究を重ねた結果
、意外にもある種のポリオキシプロピレングリセリンエ
ーテル硫酸塩、アロオン活囲剤および石けんを特定な割
合で配合した界面活ｌ剤組成物により上記目的が達成さ
れることを見出し、これに基づいて本発明を完成した。
すなわち、本発明によれば、（ａ） 一般式（式中、Ｘ
，Ｙ，Ｚは水素原子又はＳＯ３Ｍであり、少なくともそ
の１つはＳＯ３Ｍであり、この場合のＭはアルカリ金属
又はアルカノールアミン塩であり、また１，ｍおよびｎ
はｌ以上の整数であり、それらの合計１＋ｍ＋ｎは酸化
プロピレンの付加モル数を表わし、その平均置は２０〜
９０の数である。

）で表わされるポリオキシプロピレングリセリンエーテ
ル硫酸塩１５〜６５重量％、（ｂ）スルホン酸型または
硫酸エステル型の水溶囲アニオン活囲剤３０〜７０重量
％および（ｃ）アルカリ金属石けんまたはアルカノール
アミン石けん３〜１５重量％からなる、特に連続的繊維
精練法に好適な繊維用精練剤が提供される。

本発明の繊維用精練剤において、成分（ａ）すなわち、
前記一般式で表わされるポリオキシプロピレングリセン
エーテル硫酸塩は非イオウ系アニオン活囲剤に属し、親
油囲基がポリプロピレングリセリンエーテル基であるた
め起泡注が低い特長がある。

この成分（ａ）単独は繊維に対して浸透力が比較的小さ
く、耐アルカリｌが劣る欠点がある。なお、この成分（
ａ）の重合度が極端に低い場合および高過ぎる場合には
、繊維に対する浸透囲が充分ではなくなるため、酸化プ
ロピレンの付加モル数（１＋ｎ＋ｍ）の平均は２０〜９
０１好ましくは３０〜７０の範囲でなければならない。
この成分（ａ）の好適な例は、平均重合度１＋ｍ＋ｎが
約５０のポリオキシプロピレングリセリンエーテルのモ
ノサルフエートソーダ塩、ジサルフエートジノーダ塩お
よびトリサルフエートトリソーダ塩、および平均重合度
１＋ｍ＋ｎが約３０のポリオキシプロピレングリセリン
エーテルのモノサルフエートソーダ塩、ジサルフ玉−ト
ジソーダ塩およびトリナルフエートトリソーダ塩等が挙
げられる。成分（ｂ）すなわちスルホン酸型または硫酸
エステル型の水溶囲アニオン活注剤は単独では浸透力は
町成良好で耐アルカリ囲も良好であるが、起泡ｌが高い
欠点がある。この成分（ｂ）の好適な例は、炭素鎖長が
Ｃｌ４〜Ｃｌ８のα−オレフインスルホネート、ＣｌＯ
−Ｃｌ５のアルキルサルフエート、ポリオキシエチレン
アルキルサルフエート（平均付加モル数１〜５、ＣｌＯ
−Ｃｌ５）、ポリオキシエチレンアルキルアリルサルフ
エート（平均付加モル数１〜５、アルキル鎖長Ｃ６〜Ｃ
ｌ２）およびロード油が挙げられる。成分（ｃ）すなわ
ちアルカリ金属石けんまたはアルカノールアミン石けん
は単独では耐アルカリ注に劣り、また浸透力も弱い。

しかしながら低濃度で使用した場合、起泡力が低くしか
も他の界面活囲剤の起泡囲を抑制するいわゆる起泡制御
注を有する。この成分（ｃ）は脂肪酸部分の炭素数が１
０〜２０個のものが適当である。この範囲をはずれた脂
肪酸石けんは１０％以下であれば許容できる。好適な成
分（ｃ）の例としては、やし脂肪酸石けん、牛脂肪酸石
けん、パーム油脂肪酸石けん、ラウリン酸石けん、パル
ミチン酸石けん、ステアリン酸石けん、オレイン酸石け
んなどがある。

これらは単品として使用してもよく、また混合物として
使用することもできる。これら各成分はいずれも市販さ
れているか、あるいはそれ自体公知の方法により容易に
製造することができる。

これらはいずれも単品として使用してもよく、また混合
物の形で使用できる。これら成分（ａ），（ｂ）および
（ｃ）はいずれもアニオン活ｌ剤に属し、対イオンはア
ルカリ金属カチオン、アルカノールアミンのカチオン（
アルカノールアンモニウムイオン）が適している。本発
明の繊維用精練剤においては、これら三成分の使用が必
要である。

たとえば起泡囲の点から見ても成分（ａ）と成分（ｂ）
との組合わせだけでは起泡囲が完全に低下しないので実
用上不適当であり、また成分（ｂ）および成分（。）だ
けの組合わせにおいても起泡註が充分に低下しないので
不適当である。またこれら三成分の配合に当り、本発明
の所期の目的を達成するためには各成分の配合割合は極
めて限定的となり、この三成分組成物１００重量部中成
分（ａ）：成分．（ｂ）：成分（ｃ）の割合はそれぞれ
重量比で１５〜６５：３０〜７０：３〜１５でなければ
ならない。後記する実施例での比較から明らかなように
、三成分の割合がこの範囲を逸脱すると、浸透閉、耐ア
ルカリ匣および低起泡注が高度で良好なバランスを保つ
精練剤は得られない。三成分（ａ），（ｂ）および（ｃ
）の単独では浸透囲、耐アルカリ囲および低起泡囲の少
なくとも一つが劣つているがこれを特定な割合で配合す
ることにより、これらの曲質が高度に向上し、良好なバ
ランスを保持できることは全く予測できない本発明の効
果である。

たとえば浸透力では、成分（ａ）と成分（ｂ）との相乗
効果によりそれぞれ単独の場合よりも一段とすぐれた向
上が達成され、また低起泡荘について見ても成分（ａ）
のみでも、また成分（６）単独でも不充分であつたもの
が三成分を特定な割合で併用することにより相乗的な効
果が達成される。本発明の繊維用精練剤には一般の繊維
処理で使用する各種の助剤、添加剤などを配合すること
ができる。

たとえば本発明の精練剤をアルカリを併用する精練浴に
使用する場合、支障のない限りでこの処理に常用される
各種の添加剤、たとえば漂白剤、糊抜剤などを任意に添
加することができる。さらに支障のない限り、水溶囲無
機塩、水、町溶化剤、液肚向上剤等を添加することもで
きる。本発明で対象とする繊維は、天然の植物、動物繊
維だけでなく各種の合成繊維ならびにこれらの混紡品、
バルプ繊維を包含する。次に実施例を掲げて本発明をさ
らに詳細に説明する。

実施例 １ 本発明の繊維精練剤が実際の高速度連続的精練法におい
て好適であることを確認するため、各種の界面活囲剤水
溶液を調製し、これらについてその起泡力、浸透力、耐
アルカリ囲を試験し、その結果を、界面活註剤の成分組
成との関係で第１表に示す。

なお、使用した試験法とその条件は次の通りである。（
１）浸透力 界面活肚剤０．１（！）及びＮａＯＨ２％を含有する水
溶液を調製し、キヤンパス沈降法により温度２０℃にお
いてその浸透力を測定した。

この結果を第１表に示す。（２）耐アルカリ囲 果面活囲剤０．２（！）及びＮａＯＨｌＯ％を含有する
水溶液を調製し、２５゜Ｃにおいてその水溶液の外観を
肉眼により判定する。

この結果を同じく第１表に示す。なお表中に示した符号
は次のことを意味する。◎：水溶液が透明であること ０：水溶液がわずかに混濁すること Δ：水水液が白濁すること ×：界面活囲剤が水溶液中で不溶又は分離すること（３
）起泡力 界面活注剤０．１％の水溶液を調製し、２５℃において
ロスマルス法により泡の高さを測定した。

この結果を同じく第１表に示す。なお、表中に示した界
面活囲剤ＳＡＦ−１，ＡＦ−２及びＳＡＦ−３は次の構
造式で表わされるものである。

実施例 ２ 実際の高速度連続的精練法における洗浄力を試験するた
め、試験布として末精練未漂白剤白布を使用し、各種精
練剤について下記の試験法に従つて洗浄力を測定した。

洗浄力試験法 界面活曲剤０．２％、ＮａＯＨ３％の水溶液（常温）の
浴に上記試験布を２分間浸漬し、絞り率１００％に絞る
。

この絞り率１００（Ｆｆ）の試験布を９０℃、１時間ス
チーミングした後、８０℃湯に約３０分浸漬して水洗す
る。この精練した試験布を風乾し、ソツクスレ一抽出器
により抽出処理を行ない。次式によりその洗浄率を算出
した。＊ここに番号で示された界面活ｌ剤は、第１表の
該当試験番号の項において示された界面活囲剤に対応す
る。＊＊比較例 この第２表に示された結果より、本発明による界面活注
剤７ｆ６６，８，９，１０，１２はいずれも良好な洗浄
率を示し、従来のものよりも顕著な効果を示すことがわ
かる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １（ａ）ポリキシプロピレングリセリンエーテル硫酸塩
   １５〜６５重量％、（ｂ）スルホン酸型又は硫酸エステ
   ル型アニオン界活住剤３０〜７０重量％、（ｃ）脂肪酸
   部分の炭素数が１０〜２０のアルカリ金属石けん又はア
   ルカノールアミン石けし３〜１５重量％わらなる繊維用
   精練剤。