JPS595386B2 - ダイカスト機におけるスプ−ル切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はダイカスト機に関するものであり、１つの作
動シリンダのピストンロッドの水平往復動によって、グ
ースネック機構を金型が形成するキャビティ内に溶湯な
鋳込む操作位置と、不操作位置との間を往復動させると
ともに、このグースネック機構の往復動に同調させてス
プールを切断する切断板を上下動させ、これに、よって
装置の簡略化と所要動力の低減を図ることができるダイ
カスト機におけるスプール切断装置を提供することを目
的とするものである。

この発明を図示の実施例を参照して以下に説明する。

第１，２図には３方向から型締めをする形式のダイカス
ト機１が示されており、溶湯が収容されたポット２に保
持板３が縦向きに固定され、この保持板の一側にはグー
スネック機構４がその下部をポット２内に浸漬されて装
着され、このグースネック機構４は本体５の上部が保持
板３に設けた・・ウジフグ６内を摺動可能に支持され、
またグースネック機構４は本体５の下部が保持板３に設
けた油田シリンダ７のピストンロッド８の一端に固定さ
れている。

保持板３の他側には基板９がほぼ水平向きに設けられて
いる。

基板９上には保持板３寄りであってかつこの保持板３を
挾むグースネック機構４０反対位置に、型締部である囲
枠１０が設けられている。

囲枠１０には前枠１０ａから前方に延びる上下２本ずつ
の案内杆１１ａ、圧砕１０ｂから左方に延び１組が上下
２本からなる２組の案内杆１１ｂ、１１ｃ、布枠１０ｃ
から右方向に延び１組が上下２本からなる２組の案内杆
１１ｂ、１１ｄが設けられている。

左右枠１０ｂ、１０ｃの案内杆１１ｂ、１１ｃ。１１ｄ
のうち、グースネック機構４と反対側に位置する１組の
案内杆１１ｂは囲枠１０を貫通する１本の案内杆によっ
て構成されている。

また、案内杆１１ａ、１ ｌｂ、１１ｃ、１１ｄはその
中間部および先端部をそれぞれ支持プレート１２゜１３
によって支持されている。

前方に延びる案内杆１１ａ、左方に延びる案内杆１１ｂ
、１１ｃおよび右方に延びる案内杆１１ｂ、ｌｌｄには
、囲枠１０と支持プレート１２との間において、金型が
装着される移動プレート１４ａ、１４ｂ、１４ｃがそれ
ぞれ摺動可能に取付けられている。

移動プレー） １４ａ、１４ｂ。１４ｃは油圧シリンダ
１５ａ、１５ｂ、１５ｃにリンク機構１６ａ、１６ｂ、
１６’ｃを介してそれぞれ連結されている。

第３，４図に示すように、囲枠１０は前後枠１０ａ、１
０ｄに円形の開口１７．１８、左右枠１０ｂ、１０ｃに
方形の開口１９．２０および上下枠１０ｅ、１０ｆに方
形の開口２１．２２を有している。

前枠の開口１７には中心部に中子穴２３が穿設された環
状板２４が固定され、移動プレー）１４ａに装着される
中子２５は中子穴２３を出入りすることになる。

後枠１０ｄの開口１８には、外周面と開口１８との間に
冷却水路２６を形成する環状板２１が固定され、この環
状板２７には方形の凹所２８と溶湯の注出口２９とが形
成された中板３０が嵌着され、凹所２８には上昇位置に
おいて注出口２９と連通ずる注出口３１が形・成された
切断板３２が上下動可能に収容されている。

囲枠１０の後枠１０ｄ上には、上面に前方向きの傾斜面
３３が形成された可動ブロック３４が配置され、この可
動ブロック３４は両側部分に形成した凹所３５を経て貫
通するボルト３６゛を取巻くコイルスプリング３７によ
って常時上昇傾向を付与されるとともに、ボルト３６に
螺着されたナツト３８によって上限位置を決められてい
る。

可動ブロック３４は下部に垂下板３９が設けられ、垂下
板３９の下端は切断板４０に形成したスリット４１に係
合している。

一端にグースネック機構本体５が固定された油田シリン
ダ７のピストンロッド８は、他端に突起４２を具え、こ
の突起４２は下面に後方向きの傾斜面４２が形成されて
可動ブロック３４に係合し、ピストンロッド８が往復動
することにより可動ブロック３４が上下動するようにな
っている。

なお、第１，２図において４４はグースネック機構４の
ノズル４′から溶湯を射出する油圧シリンダ、第３図に
おいて４５はノズル部４′付近を加熱する加熱管である
。

つぎに上記のものの作用を説明する。

前方の移動プレー１１４ａに中子２５を、左右の移動プ
レート１４ｂ、’１４ｃに金型４６（第３図に一方のみ
を示す）をそれぞれ装着し、油圧シリンダ１５．ａ、１
５ｂ、１５ｃを作動して中子２５および金型４６を囲枠
１０の開口１７，１９゜２０を経て囲枠１０内に進入さ
せ、型締めする。

型締め後油圧シリンダ７を作動させてピストンロッド８
を囲枠１０側に往動させると、グースネック機構４が保
持板３に接近するとともに、可動ブロック３４がスプリ
ング３７の付勢力により上昇し、これにより切断板４０
は垂下板３９を介して中板３０の凹所２８内を上昇し、
その上昇位置で保持板３の開口４０内を接近したグース
ネック機構４のノズル部４′と当接する。

この状態で油圧シリンダ４４を作動させて°キャビティ
４１内に溶湯な鋳込み、製品４８を形成する。

こののち油圧シリンダ７を逆作動させてピストンロッド
８を囲枠１０の反対側に復動させると、グースネック機
構４が保持板３から離隔するとともに、可動ブロック３
４が突起４２によって押圧されてスプリング３７に抗し
て下降し、これにより切断板４０が中板３０の凹所２８
内を下降し、この切断板４０の下降の際に製品４８のス
プールが切断されることとなる。

さらに油圧シリンダ１５ａ’、１５ｂ、１５ｃを逆作動
させて、中子２５および金型４６の型開きをし、製品４
８は囲枠１０の下枠１０ｆの開口２２および基板９の開
口４９を経て落下して得られることになる。

なお上記実施例では可動ブロック３４の傾斜面３３を前
方向きとするとともに、突起４２の傾斜面４３を後方向
きとしたが、両１頃斜而を逆向きとし、切断板３２の下
降位置において溶湯な鋳込み、上昇する際にスプールを
切断するようにすることもできる。

この発明は上記のように、グースネック機構の操作位置
および不操作位置間の往復動と、スプールを切断する切
断板の上下動とを、１つの作動シリンダにより同調させ
て行なうようにしたので、装置の簡略化が図れるだけで
なく、所要動力を低減させることができるという効果を
有する。

【図面の簡単な説明】 第１図はダイカスト機の平面図、第２図は同上のものの
右側面図、第３図はこの発明のスプール切断装置の右側
面断面図、第４図は同上のものの背面図。 １・・・ダイカスト機、計・・保持板、４・・・グース
ネック機構、５・・・グースネック機構本体、γ・・・
油圧シリンダ、８・・・ピストンロッド、９・・・基板
、１０囲枠、３２・・・切断板、３３．４３・・・傾斜
面、３４・・・可動ブロック、４２・・・突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一側にグースネック機構が保持され、かつこのグー
   スネック機構のノズル部が出入りする開口が形成された
   縦向きの保持板の他側に、はぼ水平向きに基板を設け、
   この基板上の前記保持板寄りであってかつこの保持板を
   挾む前記グースネック機構の反対位置に型締部を設け、
   前記保持板に作動シリンダを設けてそのピストンロッド
   の一端を前記グースネック機構の本体に固定し、この作
   動シリンダの正逆作動により前記グースネック機構のノ
   ズル部が前記開口を経て前記型締部に接近する操作位置
   と、前記型締部から離隔する不操作位置との間を往復動
   するようになっているダイカスト機において、前記作動
   シリンダのピストンロッドの他端にカム面が形成された
   突起を設け、前記型締部の上部に、常時上昇傾向を付与
   され、かつ前記突起のカム面に当接する従動面が形成さ
   れた可動部材を設け、この可動部材の下端に、前記グー
   スネック機構のノズル部および前記影線部間に位置し、
   かつこの型締部に沿って上下動可能な切断板を設け、こ
   の切断板に前記グースネック機構が操作位置にあるとき
   ノズル部の孔と連通ずる注出口を穿設したことを特徴と
   するダイカスト機におけるスプール切断装置。