JPS5953712A - 紡糸口金 - Google Patents
紡糸口金Info
- Publication number
- JPS5953712A JPS5953712A JP16443082A JP16443082A JPS5953712A JP S5953712 A JPS5953712 A JP S5953712A JP 16443082 A JP16443082 A JP 16443082A JP 16443082 A JP16443082 A JP 16443082A JP S5953712 A JPS5953712 A JP S5953712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinneret
- dope
- stock solution
- spinning
- lane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発明は、紡糸口金に係り、特に多数の微細な紡糸孔を
有する湿式紡糸孔用の口金の改良に関する。
有する湿式紡糸孔用の口金の改良に関する。
多数の機軸な紡糸孔が密集して設けられている湿式紡糸
用の口金は、原液が紡糸孔から紡出されると、紡糸面の
中央部付近と外周部付近の凝固液に温度、ａ度の差が止
し、その結果紡出糸の凝固速度にむらが生じ、糸の太さ
にばらつきが生じるものである。
用の口金は、原液が紡糸孔から紡出されると、紡糸面の
中央部付近と外周部付近の凝固液に温度、ａ度の差が止
し、その結果紡出糸の凝固速度にむらが生じ、糸の太さ
にばらつきが生じるものである。
このような現象は紡糸孔の密集度が高くなる程、また紡
糸口金が大型化する程顕著となり、生産性の向上とは裏
腹に紡出糸の品質の低下を来たすものである。
糸口金が大型化する程顕著となり、生産性の向上とは裏
腹に紡出糸の品質の低下を来たすものである。
この為、特に大型或いは超密集の紡糸孔を有する紡糸口
金を製作する際には、第１図に示す如（紡糸孔１を部分
的に設けない所謂レーン部２を設けて、このレーン部２
を紡糸孔１から原液を紡出した際、紡糸面の中央部付近
と外周付近の凝固液の温度、ａ度を均一に保ち通路とな
している。
金を製作する際には、第１図に示す如（紡糸孔１を部分
的に設けない所謂レーン部２を設けて、このレーン部２
を紡糸孔１から原液を紡出した際、紡糸面の中央部付近
と外周付近の凝固液の温度、ａ度を均一に保ち通路とな
している。
然し乍ら、斯かる構造の紡糸口金の製造過程に於いては
次のような問題点がある。
次のような問題点がある。
即ち、第２図に示す如く紡糸孔１の穿設時、パンチェ具
３にて紡糸口金板４に原液導入孔５を穿設していく際、
紡糸口金４の下面（紡糸面）に出る凸部６を基台７に設
けられている凹溝８に拘束させながら順次孔明は加工し
ていくわけであるが、孔明は加工が進むにつれ′Ｃ紡糸
口金板４に伸びが発生し、この伸びは凸部６が無く凹溝
８に拘束されていないレーン部２付近に集中する為、第
３図に示す如くレーン部２の周縁の材料はこの伸びによ
り上方に弯曲する。その結果、紡糸孔１の軸芯はレーン
部２側に傾き、またレーン部２の周縁が上方に弯曲する
ことからパンチェ具３は他の部分よりも深く入ることに
なり、紡糸孔Ｉに於ける原液吐出孔９の長さが短くなる
。
３にて紡糸口金板４に原液導入孔５を穿設していく際、
紡糸口金４の下面（紡糸面）に出る凸部６を基台７に設
けられている凹溝８に拘束させながら順次孔明は加工し
ていくわけであるが、孔明は加工が進むにつれ′Ｃ紡糸
口金板４に伸びが発生し、この伸びは凸部６が無く凹溝
８に拘束されていないレーン部２付近に集中する為、第
３図に示す如くレーン部２の周縁の材料はこの伸びによ
り上方に弯曲する。その結果、紡糸孔１の軸芯はレーン
部２側に傾き、またレーン部２の周縁が上方に弯曲する
ことからパンチェ具３は他の部分よりも深く入ることに
なり、紡糸孔Ｉに於ける原液吐出孔９の長さが短くなる
。
かくしてこのような紡糸口金から原液を紡糸すると、レ
ーン部２付近の紡糸孔１から紡糸された糸同志がくっつ
いたり、原液吐出孔量に差が生じて糸の太さにむらが生
じたりして、品質良好な糸を紡糸することができなかっ
た。
ーン部２付近の紡糸孔１から紡糸された糸同志がくっつ
いたり、原液吐出孔量に差が生じて糸の太さにむらが生
じたりして、品質良好な糸を紡糸することができなかっ
た。
本発明は斯かる問題を解決すべくなされたものであり、
大型で超密集の紡糸孔を有していても紡糸孔の軸芯に全
く傾きが無く、また紡糸孔の原液吐出孔の長さが全て均
一な紡糸口金を提供せんとするものである。
大型で超密集の紡糸孔を有していても紡糸孔の軸芯に全
く傾きが無く、また紡糸孔の原液吐出孔の長さが全て均
一な紡糸口金を提供せんとするものである。
本発明の紡糸【」金は、第４図に示す如く原液導入孔５
及びそれに連なる原液吐出孔９から成る微細な紡糸孔１
群が、レーン部２′にて複数に分割され且つレーン部２
′が多数の原液導入孔５又は原液導入孔５とそれに連な
る原液吐出孔９を充填材ｌＯで塞いで盲状になされた部
分で構成されていることを特徴とするものである。
及びそれに連なる原液吐出孔９から成る微細な紡糸孔１
群が、レーン部２′にて複数に分割され且つレーン部２
′が多数の原液導入孔５又は原液導入孔５とそれに連な
る原液吐出孔９を充填材ｌＯで塞いで盲状になされた部
分で構成されていることを特徴とするものである。
斯かる構造の本発明の紡糸口金は、その製作時紡糸口金
機４の全面に第５図に示す如く原液導入孔５を穿設する
ことになるので、その際紡糸口金板４の下面（紡糸面）
に出る凸部６を基台７に設けられている凹溝８に拘束さ
せながら順次孔明は加工され、その孔明は加工による紡
糸口金板４の伸びは部分的に集中することなく全体に分
散し、紡糸口金板４が部分的に上方に弯曲することが無
い。従って、紡糸孔ｌの軸芯は従来のようにレーン部２
側に頷くことがな（垂直となり、しかも紡糸口金４が部
分的に上方に弯曲することが無いことからパンヂ工具３
部分的に深く入るようなことが無く、紡糸孔ｌに於ける
原液吐出孔９の長さは均一となる。また紡糸孔１の穿設
後複数の紡糸孔１群に分割するレーン部２′の原液導入
孔５又は原液導入孔５及びそれに連なる原液吐出孔９を
充填材１０で塞いで盲状になるので、湿式紡糸時＾い紡
糸圧力がかかってもレーン部２′が変形せず、補強橘の
役割を果たすことになる。
機４の全面に第５図に示す如く原液導入孔５を穿設する
ことになるので、その際紡糸口金板４の下面（紡糸面）
に出る凸部６を基台７に設けられている凹溝８に拘束さ
せながら順次孔明は加工され、その孔明は加工による紡
糸口金板４の伸びは部分的に集中することなく全体に分
散し、紡糸口金板４が部分的に上方に弯曲することが無
い。従って、紡糸孔ｌの軸芯は従来のようにレーン部２
側に頷くことがな（垂直となり、しかも紡糸口金４が部
分的に上方に弯曲することが無いことからパンヂ工具３
部分的に深く入るようなことが無く、紡糸孔ｌに於ける
原液吐出孔９の長さは均一となる。また紡糸孔１の穿設
後複数の紡糸孔１群に分割するレーン部２′の原液導入
孔５又は原液導入孔５及びそれに連なる原液吐出孔９を
充填材１０で塞いで盲状になるので、湿式紡糸時＾い紡
糸圧力がかかってもレーン部２′が変形せず、補強橘の
役割を果たすことになる。
かくしてこのような紡糸口金から原液を紡糸すると、従
来のようにレーン部２′付近の紡糸孔１から紡糸された
糸同志がくっつくという現象は無くなり、また原液吐出
量に差が生じて糸の太さにむらが生じるようなことが無
く、品質良好な糸を得ることができる。
来のようにレーン部２′付近の紡糸孔１から紡糸された
糸同志がくっつくという現象は無くなり、また原液吐出
量に差が生じて糸の太さにむらが生じるようなことが無
く、品質良好な糸を得ることができる。
次に本発明による紡糸口金の効果を明瞭にする為にその
具体的な実施例と従来例について説明する。
具体的な実施例と従来例について説明する。
第４図に示す如く直径１２０ｉｎ、厚さ０．５１■のタ
ンタル材より成る紡糸口金板４に、開ｌ」径４００μｒ
ｎ、深さ４５０μｍの逆円錐状の原液導入孔５及びこれ
に連なる直径５０μｍの原液吐孔９より成る２万個の紡
糸孔１が形成され、この２万ｌｌ＆Ｉの紡糸孔１が放射
状のレーン部２′で８ ？Ｗの紡糸孔群に分割され、レ
ーン部２′は４００個の原液導入孔５とそれに連なる原
液吐出孔９をタンタル材の充填材１０で基いて平坦な盲
状になされＣいる紡糸ＬＩ金。
ンタル材より成る紡糸口金板４に、開ｌ」径４００μｒ
ｎ、深さ４５０μｍの逆円錐状の原液導入孔５及びこれ
に連なる直径５０μｍの原液吐孔９より成る２万個の紡
糸孔１が形成され、この２万ｌｌ＆Ｉの紡糸孔１が放射
状のレーン部２′で８ ？Ｗの紡糸孔群に分割され、レ
ーン部２′は４００個の原液導入孔５とそれに連なる原
液吐出孔９をタンタル材の充填材１０で基いて平坦な盲
状になされＣいる紡糸ＬＩ金。
第１図及び第３図に示す如く直径１２０＋ａｍ、厚さ０
．５鰭のタンタル材より成る紡糸口金板４に、開口径４
００μｍ深さ４５０μｍの逆円錐状の原液導入孔５及び
これに連なる直径５０μｍの原液吐出孔９より成る２万
個の紡糸孔１が放射状の紡糸孔を全（有しないレーン部
２で８１１Ｍの紡糸孔群に分割されている結局口金。
．５鰭のタンタル材より成る紡糸口金板４に、開口径４
００μｍ深さ４５０μｍの逆円錐状の原液導入孔５及び
これに連なる直径５０μｍの原液吐出孔９より成る２万
個の紡糸孔１が放射状の紡糸孔を全（有しないレーン部
２で８１１Ｍの紡糸孔群に分割されている結局口金。
然してこれら実施例及び従来例の紡糸口金にて原液を湿
式紡糸した処、従来例の紡糸口金ではレーン部２付近の
紡糸孔１から紡糸された糸同志がくっついたり、原液吐
出量に差が生じて糸の太さにむらに生じるものが多数あ
ったのに対し、実施例の紡糸口金ではそのような糸は皆
無でった。これはひとえに本発明の紡糸ｌ口金の軸芯が
垂直で、部分的に上方に弯曲している＋ｌＩ所が無く、
紡糸孔１に於ける原液吐出孔９の長さが均一であるから
である。
式紡糸した処、従来例の紡糸口金ではレーン部２付近の
紡糸孔１から紡糸された糸同志がくっついたり、原液吐
出量に差が生じて糸の太さにむらに生じるものが多数あ
ったのに対し、実施例の紡糸口金ではそのような糸は皆
無でった。これはひとえに本発明の紡糸ｌ口金の軸芯が
垂直で、部分的に上方に弯曲している＋ｌＩ所が無く、
紡糸孔１に於ける原液吐出孔９の長さが均一であるから
である。
尚、」二記実施例ではレーン部２′が放射状であるが、
原液が紡糸孔１から紡出された際、紡糸面の中央部付近
と外周部（；Ｊ近の凝固液の温度、濃度に差が生しない
ように均一に保つことができればどのような形状のレー
ン部であっても良いものである。
原液が紡糸孔１から紡出された際、紡糸面の中央部付近
と外周部（；Ｊ近の凝固液の温度、濃度に差が生しない
ように均一に保つことができればどのような形状のレー
ン部であっても良いものである。
以上の説明で判るように本発明の紡糸口金は、大型で超
密集の紡糸孔を有していても、紡糸孔の軸芯に傾きが無
く、また紡糸孔の原液吐出孔の長さが全て均一であるの
で、原液を湿式紡糸した際、糸同志がくっつくことが無
く、原液吐出量に差が律して糸の太さにむらが生しるよ
うなことも無く、品質良ＩＪｆな糸を得ることができる
という優れた効果がある。
密集の紡糸孔を有していても、紡糸孔の軸芯に傾きが無
く、また紡糸孔の原液吐出孔の長さが全て均一であるの
で、原液を湿式紡糸した際、糸同志がくっつくことが無
く、原液吐出量に差が律して糸の太さにむらが生しるよ
うなことも無く、品質良ＩＪｆな糸を得ることができる
という優れた効果がある。
弟１図は従来のＮＪｊ糸口糸口−＋’ｉｉ Ｉｕ断面図
、第２図はその紡糸口金の紡糸孔に於ける原液導入孔の
孔明り加工の状態を示す要部縦断斜視面図、第３図は第
２図に示される原液導入孔の底に原液吐出孔を穿設した
状態を示す縦断面図、ｕ４４図は不発明による紡糸口金
の一例を示す一部縦断斜視面閲、第５図はその紡糸口金
の紡糸孔に於ける原液導入孔の孔明は加工の状態を示す
要部縦断斜視面図である。 １−−−−紡糸孔、２ ′−−−−・・レーン部、３−
−−−パンチェ具、４−・−紡糸口金板、５−一−−原
液導入孔、６−−−一凸部、７−−−−一基台、８−・
−凹溝、９−−−−−原液吐出孔、１０−・−・−・充
填材。 出願人 田中貴金属工業株式会社
、第２図はその紡糸口金の紡糸孔に於ける原液導入孔の
孔明り加工の状態を示す要部縦断斜視面図、第３図は第
２図に示される原液導入孔の底に原液吐出孔を穿設した
状態を示す縦断面図、ｕ４４図は不発明による紡糸口金
の一例を示す一部縦断斜視面閲、第５図はその紡糸口金
の紡糸孔に於ける原液導入孔の孔明は加工の状態を示す
要部縦断斜視面図である。 １−−−−紡糸孔、２ ′−−−−・・レーン部、３−
−−−パンチェ具、４−・−紡糸口金板、５−一−−原
液導入孔、６−−−一凸部、７−−−−一基台、８−・
−凹溝、９−−−−−原液吐出孔、１０−・−・−・充
填材。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 原液導入孔及びそれに連なる原液吐出孔から成る微細な
紡糸孔を多数有する紡糸口金に於いて、紡糸孔群がレー
ン部にて複数に分割され且つレーン部が多数の原液導入
孔又は原液導入孔とそれに連なる原液吐出孔を充填材で
塞いで盲状になされた部分で構成されていることを特徴
とする紡糸口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16443082A JPS5953712A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 紡糸口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16443082A JPS5953712A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 紡糸口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953712A true JPS5953712A (ja) | 1984-03-28 |
| JPH02450B2 JPH02450B2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=15793001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16443082A Granted JPS5953712A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 紡糸口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953712A (ja) |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16443082A patent/JPS5953712A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02450B2 (ja) | 1990-01-08 |
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