JPS63295709A - 溶融紡糸口金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、空隙率が高くかつ断面割れの起こらないマル
チフィラメント糸を得るための高寿命溶融紡糸口金に関
するものである。

（従来の技術） 従来、空隙率の高いマルチフィラメント糸を製造するた
めの紡糸口金としては、第３図（ａｌ　（ｂｌに示す如
く中心で連結し放射状に伸びる数個のスリットを全て同
一スリット幅で形成される断面形状の吐出孔を有する紡
糸口金が知られている。また、更にこれよりも空隙率の
高いマルチフィラメント糸を製造するための紡糸口金と
して、第５図（ａ）　（ｂｌに示す様な前記スリットの
先端がそのスリット幅より大径の円形に形成された吐出
孔を有する紡糸口金が特願昭６０−２００３２５号に例
示されている。

ここで、この種フィラメント糸における空隙率は、一般
に第７図に示す如き繊維断面であるとすると、その繊維
中心から放射状に延びた部分の長さを！、同中心部の肉
厚半径をｒとしたとき、（１−ｒ／ｌ＞　Ｘ１００（％
）にて表わす。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、第３図（ａ）　（ｂ）に示された吐出孔形状
をもつ紡糸口金においては、その吐出されようとする溶
融物がその吐出圧力や溶融物の表面張力により孔の中央
部に集中し易く、第４図（ａ）　（ｂ）に示す様な空隙
率の低いマルチフィラメント糸しか得られない。

一方、特願昭６０−２００３２５号に例示されている孔
形の紡糸口金では、第６図（ａ）　（ｂｌに示す様にか
なり大きな空隙率は得られるものの、溶融物が面積的に
広い先端部へ集中し易く、中央部への溶融物の集中が少
なくなる。従って、得られる断面は中央部の（びれが大
きくなり断面割れが起こり易い、特に布帛となした後、
風合向上のために減量加工がなされることが多いが、こ
の加工により断面割れが益々多くなる。

この断面割れが、染色した際に経筋、染斑等を発生させ
る原因となっている。

また、第３図及び第４図に示した様な孔形の紡糸口金を
使う場合、その中央部は単にスリットを集合して連結し
たに過ぎない形状となっているため、それぞれに角部を
有し高い吐出量の場合には、中央部の吐出圧力が高くな
り、紡糸口金の寿命を短くしているといった問題もあっ
た。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであ
り、その要旨とするところは、［複数のスリットが放射
状に配列され、且つ中央部で互いに連結した断面形状の
吐出孔を有する紡糸口金において吐出孔のスリットの数
が３〜８で各スリットの幅をＷ（ａｓ）、長さをＬ　（
ｍｓ）、スリット先端の円形部の直径をＲ（ｍａ＋）、
中央孔内接円の直径をＤφ（＋ｗａ＋）、１個当りの吐
出量をＱ（ｇ／分）としたとき、下式■〜■を満足して
いることを特徴とする溶融紡糸口金。

１．１　　≦Ｒ／Ｗ＜３．０　　−−−−−−−−−−
−　■４．０≦Ｌ／Ｗ≦８　、０　−−−−−−−−−
−−　■５．０≦Ｑ／Ｗ≦４０．０　　・−・−・−・
−・・　■１．１５≦Ｄ／Ｗ　　　　　・−−−−−一
−−−−−・　■０．８　　≦Ｒ／Ｄ≦１．２５　　・
−・−・−・−・−・　■２．０　　≦Ｌ　／　Ｄ　　
　　　　−・−−−−・−■　　　」にある。

（作用） 本発明を図面に基づいて更に詳細に説明する。

第１図（ａ）　（ｂ）は本発明に係る紡糸口金の別種吐
出孔形状を例示する平面図である。

図示例の場合、紡糸口金の吐出孔形状は、複数のスリッ
ト１　（図示例では３本と４本）が中央から放射状に伸
びて、その先端をスリット幅Ｗより大なる径Ｒを有する
円形孔２に形成すると共に、各スリットｌが連結される
中央部を同じくスリット幅Ｗより大なる径りを有する円
形孔３に形成している。

本発明に係る紡糸口金より押し出される溶融物は、その
圧力の少ない、所謂孔面積の広い先端孔部と中央部へ集
中する。そのため、得られる繊維は多角断面でなく、多
足、多葉形状となり易くなる。しかしながら、この傾向
が著しい場合に孔のスリット部での溶融物の分配が不均
一になり、かえって断面割れを多発させることになる０
本発明者等は種々孔形状を検討した結果、スリットの幅
（―）、スリット部の長さくＬ）、スリット先端孔径（
Ｒ）、中央内接円径（Ｄ）、更には吐出！（Ｑ）を適正
な条件とする事により、空隙率が大きく且つ断面割れの
ない繊維を得るに到った。

まず、先端口径（Ｒ）とスリット幅（Ｗ）については、
その比Ｒ／Ｗが１．１より小さいと空隙率が充分でなく
、３．０以上では断面割れとなる。

スリット部長さくＬ）とスリット幅（−）とについてみ
ると、その比Ｌ／Ｗが４．０より小さいと空隙率が小さ
く、８．０より大きいと断面割れとなる。

同様に、中央の円形孔径（Ｄ）との関係を見るとスリッ
ト幅（わとの比Ｄ／Ｗが１．１５より小さいと断面割れ
となり、先端口径（Ｒ）と同円形孔径（Ｄ）との比Ｒ／
Ｄが０．８より小さいと溶融物の中央部への集中が増え
て空隙率が小さくなり、１．２５より大きいと逆に先端
部への集中が増えて断面割れとなる。この値は好ましく
は１．０が良い。足部長さくＬ）と前記円形孔径りとの
関係においては、その比Ｌ／Ｄが２．０より小さいと空
隙率は殆んど得られなくなる。更に吐出孔当りの吐出量
（Ｑ）については、スリット幅（讐）との関係でＱ／Ｗ
が５．０より小さいと先端部か中央部のいづれかに溶融
物が集中してしまい、４０．０より大きいと吐出圧力が
大きくなり口金の寿命が短くなる。

これらの条件を全て満足させる事により、断面安定性に
優れ、後工程においても断面割れの少ない繊維が得られ
、断面空隙率の大きな糸条を得る事ができるものである
。

なお、前記中央円形孔を満足する他の形態としては、第
８図ｆａ）　（ａ）　（Ｃ）に示す如く円孔そのものと
してもよく、スリット同志を単に連結して生じる角を削
ったり、同角を丸めたりして、その内接円が各々本発明
の上記各条件を満足してさえいれば何ら問題は生じない
。また、本発明においては、第１図（ａ）で示すスリッ
ト部長さくＬ）の大きさは同一吐出孔内で全てのスリッ
トについて同一である必要はなく、±３０％の範囲内で
あればよい。更には隣接するスリット間のなす角度θも
同一吐出口内で全て同一である必要はなく、 ０．７Ｘ　（３６０／　ｎ）　　＜θ＜１．３　Ｘ　（
３６０／ｎ）〔但し、ｎは１吐出孔におけるスリットの
数〕の範囲であればよい。

（実施例） 以下、本発明の実施例を比較例と共に説明する。

実施例：１〜４ 第１図（ａ）の如き断面形状の吐出孔を３６個穿設した
紡糸口金を用いて相対粘度（メタクレゾール：２５℃）
　１．６３のポリエチレンテレフタレートを紡糸温度２
８５℃及び第１表に示す実施例１〜４の条件で紡糸した
。得られたマルチフィラメント糸の空隙率も同表に示し
た。なお、このうち実施例４はＱ／Ｗの値を４．６とし
て本発明の条件外で紡出したものであり、従って厳密に
は本発明の実施例ではなく比較例となるものである。

得た紡出糸条を、更に石川１６Ｓ型延撚機を用いＭＤＲ
の７２％の倍率で延伸熱セットし７５ｄ／３６ｆの延伸
糸を得た。接糸で羽二重を製織し、２５％のＸ量加工を
施してその時の繊維断面割れ率も同表に示した。また、
風合についても同加工反にて評価した。

比較例：１〜２ 第５図（ａ）の如き断面形状の吐出孔を３６個穿設した
紡糸口金を用いて第１表に示す比較例１．２の条件で紡
糸し実施例と同様の評価をした。

比較例３ 第３図（ａｌの如き断面形状の吐出孔を３６個穿設した
紡糸口金を用いて第１表に示す比較例３の条件で紡糸し
実施例と同様の評価をした。

第１表 ＊繊維空隙率　；　（１−ｒ／ｊり　Ｘ１００（％）＊
繊維断面側車；（断面割数ｎ　／３６ＨＸ　６）Ｘ１０
０（％） ＊総合判定は工程安定性、商品布帛を比較しての総合判
断 同表から理解される如く、本発明の実施例１〜３はいず
れも繊維空隙率が６０％を超え、かつ比較例１．２に対
し繊維断面側車も非常に小さな値となり、実用上は何ら
支障を来たさない織糸が得られた。なお、実施例４は紡
糸口金の形状は実施例１〜３と全く同じであるにも拘ら
ず孔当り吐出量を少なくした結果、Ｏ／Ｗが５以下とな
っていとため繊維空隙率が小さくなって総合的には（×
）と判定されている例として示した。

（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によれば、高い空隙率
でかつ断面割れのない優れた風合の繊維が紡出できるも
のであり、同時に口金の吐出孔に無理な力が働（ことが
ないため、口金寿命をも大巾に延長させ得るものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）は本発明に係る紡糸口金の吐出孔
例を示す平面図、第２図（ａ）　（ｂ）は同紡糸口金に
より得た繊維形態を示す断面図、第３図（ａｌ　（ｂ）
及び第４図（ａ）　（ｂ）は従来の紡糸口金の吐出孔例
を示す平面図、第５図（ａ）　（ｂｌ及び第６図（ａ）
　ｆｂｌはそれぞれ第３図（ａ）　（ｂ）及び第４図（
ａ）　（ｂ）の吐出孔を有する紡糸口金により得た繊維
形態を示す断面図、第７図は繊維断面空隙率算出根拠と
なるモデル繊維の断面図、第８図（８１（ｂ）　（Ｃ）
は本発明を満足するための中央孔内接円の加工例を示艷
た紡糸口金の吐出孔中心部の平面図である。 図の主要部分の説明 ｌ・−・スリット部 ２・・−先端円形孔 ３−中央部内接円孔 ＜ａ＞ 第２図 （α）　　　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）第３図
　　　　　第４図 第５図 ＜（１）　　　　　　（ｂ） 第６図 （α） 第７図 第８因 （ｂ）　　　　　　　（Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数のスリットが放射状に配列され、且つ中央部で互い
   に連結した断面形状の吐出孔を有する紡糸口金において
   、吐出孔のスリットの数が３〜８で各スリットの幅をＷ
   （ｍｍ）、長さをＬ（ｍｍ）スリット先端の円形部の直
   径をＲ（ｍｍ）、中央部孔内接円の直径をＤ（ｍｍ）、
   １個当りの吐出量をＱ（ｇ／分）としたとき、下式（１
   ）〜（６）を満足していることを特徴とする溶融紡糸口
   金。 １．１≦Ｒ／Ｗ＜３．０・・・・・・・・・・・・・・
   （１）４．０≦Ｌ／Ｗ≦８．０・・・・・・・・・・・
   ・・・（２）５．０≦Ｑ／Ｗ≦４０．０・・・・・・・
   ・・・・・・・（３）１．１５≦Ｄ／Ｗ・・・・・・・
   ・・・・・・・（４）０．８≦Ｒ／Ｄ≦１．２５・・・
   ・・・・・・・・・・・（５）２．０≦Ｌ／Ｄ・・・・
   ・・・・・・・・・・（６）