JPS595363B2 - 交換式金型を有するプレス機の被プレス部材交換方法 - Google Patents

交換式金型を有するプレス機の被プレス部材交換方法

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Publication number
JPS595363B2
JPS595363B2 JP17883780A JP17883780A JPS595363B2 JP S595363 B2 JPS595363 B2 JP S595363B2 JP 17883780 A JP17883780 A JP 17883780A JP 17883780 A JP17883780 A JP 17883780A JP S595363 B2 JPS595363 B2 JP S595363B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
pressed
platen
press
press machine
Prior art date
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Expired
Application number
JP17883780A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57121840A (en
Inventor
健司 古舘
正男 片桐
克彦 小俣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Shatai Co Ltd
Original Assignee
Nissan Shatai Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nissan Shatai Co Ltd filed Critical Nissan Shatai Co Ltd
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Publication of JPS595363B2 publication Critical patent/JPS595363B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は交換式金型を有するプレス機の被プレス部材の
交換方法に関するものである。
従来、一基で複数の金型を使用できるようになしたプレ
ス機の被プレス部材の交換においては、第、図に示すよ
うに、空の金型1、2をそれぞれ重合した状態で交換し
、然る後プレス機3内で該金型2を開け未加工の被プレ
ス部材(図示せず)を投入して成形あるいはへミング加
工し、該加工後該金型2を開けて加工済被プレス部材(
図示せず)を搬出した後、再び該金型2と前記金型1と
を交換していた。
このため、この従来の被プレス部材の交換方法では、1
つの未加工の被プレス部材を投入してから、加工済の被
プレス部材を搬出するまでの間に未加工の被プレス部材
を投入する時と、加工済の被プレス部材を搬出する時の
2回、該金型1、2の上型1a、2aを該プレス機3の
プラテン4によりフルストローク上昇させなければなら
ず、又、該被プレス部材の投入と搬出が別タタイミング
であるため該作業の工程数が多く、時間を要するという
問題があつた。本発明は上記従来の問題点を解消するた
めになされたものである。
従来のように金型を交換しセットした後は該同一金型で
同じプレス加工を連続して繰返し行い、多数の被プレス
部材(鋼板)をプレスした後、次の金型と交換し、次の
金型でも同様に多数の被プレス部材を連続してプレスす
るというものではなく、多種少量生産に適したプレス加
工で、順次、金型を交換し、プレス加工後の組立工程に
卦ける組付順に同期させるように複数の種類のプレス金
型を順次変えてプレスして行く交換式金型を有するプレ
ス機でのプレス加工に適するようにしたものである。例
えば2ドアの自動車のドアパネルを1台ごとに車体へ組
付けるのに同期してブレス加工する場合、左側ドアのア
ウターパネル→同ドアのインナーバネk→右側ドアのl
アウターパネル→同ドアのインナーパネルの順に各1枚
づつ(1台分)ブレスできるように順次金型を交換し、
プレスして行き、ブレス加工された部品が加工後すぐに
左側ドアのアウターパネル→同ドアのインナーパネル→
右側ドアのアウターバlネル→同ドアのインナーパネル
の順に組立工程へ供給されて行く加工方法に用いられる
ものである。このよな加工方法の場合、金型交換の時間
が早くなければならないものである。このため作業工程
を少くし、能率よく短時間でプレス作業をするこ2とが
できる被プレス部材の交換方法を提供することを目的と
するものである。以下、本発明を図示せる実施例に随つ
て説明する。
先ず第1工程でプレス機a内に初めにセツトさ2れた第
1の金型12の上型12aをプラテソ11に掛止し、該
プラテン11を全ストローク上昇させ該第1の金型12
を開き、該第1の金型12の下型12bに被プレス部材
(図示せず)を搬入する。
次に上記プラテン11を全ストローク下げて3該第1の
金型12の上型12aと下型12bとを重合加圧して被
ブレス部材をプレス加工する。該プレス加工後該第1の
金型12を閉じたままプラテン11から上型12aの掛
止を外し、該プラテン11を金型を移動させるに足bる
分だけ上昇さ3.せ、第1の金型12を上型12aと下
型12bとを重合させたままブレス機aから出すと同時
に第2の金型13をプレス機a内に入れ所定の位置にセ
ツトする。(第2図イ参照)尚、この時第1の金型12
には加工済の被プレス部材(図示せず)41がセツトさ
れたままであり5又、第2の金型13にも、それがプレ
ス加工途中であればすでに加工済の被プレス部材(図示
せず)がセツトされたままになつているが、プレス加工
の初めであれば該第2の金型13には被プレス部材はセ
ツトされていない。第2工程で上記プラテン11を下げ
第2の金型13の上型13aを該ブラテン11に掛止し
、該プラテン11を全ストローク上昇させて該第2の金
型13を開き、該第2の金型13による前回のプレス加
工により加工され、該第2の金型13の下型13bにセ
ツトされた加工済の被プレス部材(図示せず)を搬出す
ると同時に新たな未加工の被ブレス部材(図示せず)を
下型13bに搬入しセツトする。第2図口、ハ参照)次
に、上記プラテン11を全ストローク下げ第2の金型1
3の上型13aと下型13bとを重合加圧して新らたな
被プレス部材をプレス加工する。(第2図二参照)該プ
レス加工後、該第2の金型13を閉じたまま上記ブラテ
ン11から該第2の金型13の上型13aの掛止を外し
、該プラテン11を該第2の金型を移動させるに足bる
分だけ上昇させ該ブレス機aにセツトされた加工済の被
プレス部材がセツトされた第2の金型13を該プレス機
aから外へ出すと同時に上記第1の金型12をブレス機
a内に入れ所定の位置にセツトする。(第2図ホ参照)
然る後は上記と同じ動作をくb返して行う。また、第1
の金型12、第2の金型13とも同じであるが、金型を
プレス機a内に入れ、所定の位置にセツトするとき、左
右方向搬送装置(図示せず)で移動させ、しかる後、金
型をプレス機a内のベツド上に、載置してセツトする動
作や、加工済の被プレス部材を型内ワークリプタ(図示
せず)で下型から浮かせ適宜の被プレス部材搬出入装置
(図示せず)で取り出す動作、さらに、未加工の被プレ
ス部材を被プレス部材搬出入装置で搬入しセツトする動
作は、従来と同様に行う。本発明による被プレス部材の
交換方法と、従来の被プレス部材の交換方法とのタイム
チヤートによるサイクルタイムを比較すれば、第4図イ
、口に示す通bである。
尚、上記実施例では2型の金型による場合を示したが、
該金型が複数、例えば4型ある場合第1の金型の待機所
14、第2の金型の待機所15..第1の金型および第
2の金型の待機所18、第3の金型の待機所16、第4
の金型の待機所17、第3の金型および第4の金型の待
機所19を第3図に示すように配列し、プレス加工中に
待機中の金型をブレス機a外で前後方向移動装置(図示
せず)によ虱各待機所間を適宜移動させブレス機a内へ
入れる体勢を整えておくとともに、左右方向搬送装置(
図示せず)により..プレス機a内にある金型を待機所
18または19に出し、同時に、ブレス機a内に、待機
所19または18にある金型を入れることにより5更に
効率よく該金型の交換を行うことができる。
以上述べたように本発明によれば、加工済の被プレス部
材を金型にセツトしたまま、金型を交換し、かつ、プレ
ス機内で加工済の被ブレス部材の搬出と同時に未加工の
被ブレス部材を搬入しセツトするようになしたので、未
加工の被プレス部材を完成させて搬送するまでブレス機
のプラテンの昇降ストロークのフルストロークは1回で
済むので、プレス加工時間が短縮され作業能率を向上さ
せることができ、したがつて生産性向上につながるとい
う有益な効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図イ〜トは従来のプレス作業工程を示す概略側面図
、第2図イ〜ホは本発明によるプレス作業工程を示す概
略側面図、第3図は金型の配列例を示す概略平面図、第
4図は被プレス部材の交換のタイムチヤートによるサイ
クルタイムを示す比較グラフ図で、イは従来の交換方法
を示し、口は本発明による交換方法を示している。 aはブレス機、11はブラテン、12は第1の金型、1
3は第2の金型。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一基で複数の金型を交換できるようになしたプレス
    機において、プレス機内に初めにセットされた第1の金
    型の上型をプラテンに掛止し、該プラテンを全ストロー
    ク上昇させ、該第1の金型を開き被プレス部を該第1の
    金型に搬入し、プラテンを全ストローク下げ上型と下型
    とを重合加圧して被プレス部材をプレス加工し、該プレ
    ス加工後該第1の金型を閉じたままプラテンから上型の
    掛止を外し、プラテンを上記第1の金型を移動させるに
    足りる高さに上昇させ、該第1の金型をプレス機から出
    すと共に、第2の金型をプレス機内に入れてセットし、
    プラテンを下げ該第2の金型の上型をプラテンに掛止し
    、該プラテンを全ストローク上昇させ該第2の金型を開
    き、該第2の金型による前回のプレス加工により加工さ
    れた被プレス部材を該第2の金型から搬出すると共に、
    新らたな被プレス部材を該第2の金型に搬入し、プラテ
    ンを全ストローク下げ上型と下型とを重合加圧して新ら
    たな被プレス部材をプレス加工し、該プレス加工後該第
    2の金型を関じたままプラテンから上型の掛止を外し、
    プラテンを該第2の金型を移動させるに足りる高さに上
    昇させ、該第2の金型をプレス機から出すと共に、上記
    第1の金型もしくは第3の金型をプレス機内に入れてセ
    ットする。 以下、順次金型を交換して被プレス部材をプレス加工す
    ることを特徴とする交換式金型を有するプレス機の被プ
    レス部材交換方法。
JP17883780A 1980-12-19 1980-12-19 交換式金型を有するプレス機の被プレス部材交換方法 Expired JPS595363B2 (ja)

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