DE341146T1 - Automatische vorrichtung zum formen und thermischen behandeln von kreisfoermigen werkstuecken. - Google Patents

Automatische vorrichtung zum formen und thermischen behandeln von kreisfoermigen werkstuecken.

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DE341146T1
DE341146T1 DE198989401232T DE89401232T DE341146T1 DE 341146 T1 DE341146 T1 DE 341146T1 DE 198989401232 T DE198989401232 T DE 198989401232T DE 89401232 T DE89401232 T DE 89401232T DE 341146 T1 DE341146 T1 DE 341146T1
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DE
Germany
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workpieces
station
hardening
automatic
workpiece
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Pending
Application number
DE198989401232T
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English (en)
Inventor
Maurice Claude F-93000 Montreuil Beney
Jean Raoul Eugene F-91000 Courcouronnes Fromentin
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Fives Stein SA
Original Assignee
Stein Heurtey SA
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Publication date
Application filed by Stein Heurtey SA filed Critical Stein Heurtey SA
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Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/673—Quenching devices for die quenching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below

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Claims (1)

  1. JAEGER, LORENZ & RÖSTER 0 3411 -'&tgr; G
    PATENTANWÄLTE
    10. November 1989
    401 232.7 STH-015
    STEIN HEURTEY Bö/zi
    Titel; Automatische Vorrichtung zum Formen und thermischen Behandeln von kreisförmigen Werkstücken
    PATENTANSPRÜCHE
    1. Automatische Vorrichtung zur Großserienfertigung von kreisförmigen Werkstücken geringer Dicke für die Automobilindustrie, insbesondere von Membranfedern, in Bearbeitungsstationen zum Formen, Ziehen, Härten, Anlassen und Randvergüten, wobei die verschiedenen Bearbeitungsstationen nacheinander angeordnet sind, so daß die zu behändeInden Werkstücke nacheinander von einer Bearbeitungsstation zur anderen transportiert werden,
    dadurch gekennze ichnet, daß eine Maschine (10,14,18) zur automatischen Serienformgebung durch Warmziehen und Härten der Membranfedern oder der kreisförmigen Werkstücke vorgesehen ist; daß jede vollautomatische Bearbeitungsstation (20,22,24, 26) eine Presse mit einer eigenen Heizvorrichtung aufweist, wobei diese Bearbeitungsstationen die Werkstücke (P), die nacheinander aus der automatischen Maschine kommen, über eine Transporteinrichtung (32) erhalten» wobei diese Transportvorrichtung die zu behandelnden Werkstücke nacheinander aus den Härtestationen der automa-
    PIPPINPLATZ 4a ■ D-8035 MÜNCHEN-GAUTING ■ EUROPEAN PATENT ATTORNEYS TELEPHON: (0 89) 8506091 ■ TELEX: 521 777jaegrd ■ TELtFAX: (089) 8503633
    tischen Maschine entnimmt und anschließend nacheinander einzeln an jede Bearbeitungsstation weitergibt; daß an jeder Bearbeitungsstation eine Vorrichtung zum Einblasen kühler Luft in den Mittelteil des Werkstücks, das in die jeweilige Presse eingelegt ist, vorhanden ist, so daß die Temperatur des Mittelteils während der Randvergütung niedriger gehalten werden kann als die Temperatur des Randbereichs; daß eine letzte Kühlstation (28) vorhanden ist, in der das Werkstück, das aus den vorhergehenden Bearbeitungsstationen kommt, einer Abkühlung durch Anblasen kalter Luft unterzogen wird und
    daß Mittel (90) zur stapelweisen Speicherung der behandelten Werkstücke vorgesehen sind, so daß anschließend die Entnahme der gestapelten behandelten Werkstücke sichergestellt wird.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Behandlungsstation (20) eine Vorvergütung und in den nacheinanderfolgenden Bearbeitungsstatio nen (22,24,26) eine Reihe von Randvergütungen bewirkt wird, wobei der Mittelteil des behandelten Werkstückes während den Randvergütungen beständig gekühlt wird.
    3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstücke aus der automatischen Maschine zum Ziehen und zum Härten durch Greifarme (60) entnommen und nacheinander an die verschiedenen Bearbeitungsstationen weitergegeben werden, wobei die Greifarme Teller (62) zur Aufnahme der Werkstücke aufweisen und wobei die Arme über ein System von beweglichen Trägern (72) und Zylindern (70,74) rotatorisch und translatorisch bewegt werden.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennze ichnet, daß jeder der Greifarme auf einer Drehachse (61) montiert ist, die ein Ritzel (64) im Eingriff mit einer Zahnstange (66), die über einen ersten Zylinder (70) bewegt wird, aufweist, wobei dieses gesamte System auf dem Träger (72), der in Längsrichtung durch den Zylinder (74) bewegt wird, montiert ist.
    5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Formmaschine zum Warmziehen und zum Härten der kreisförmigen Werkstücke Mittel (12) zur aufeinander folgenden Übergabe der kreisförmigen Werkstücke in eine Heizkammer (14) aufweist, in der die Werkstücke in nacheinanderfolgenden Kammern einer Trommel (10) abgelegt werden, wobei die Heizkammer die Erwärmung der Werkstücke, die anschließend nacheinander über die Trommel einer Härtestation (18) übergeben werden, sicherstellt, wobei diese Härtestation in Form einer Presse vorliegt, deren Stempel und Matrize durch die Zirkulation eines Fluides, insbesondere kalten Wassers, gekühlt werden.
    6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß jede Bearbeitungsstation (20,22,24,26) aus einer Presse besteht, die eine Matrize (42) und einen Stempel (34) aufweist, wobei jedes Werkzeug (34 und 42) mit einer Vorrichtung zum separaten Heizen (36) versehen ist und wobei das Werkstück in den Werkzeugen (34 und 42) gepresst wird, wobei das Werkzeug mit einer Bohrung (44) im Mittelteil versehen ist, die mit einer Leitung (46) zur Zuführung kalter Luft zur Kühlung des Mittelteils des in der Matrize (42) befindlichen Werkstücks in Verbindung steht.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß jede Matrize (42) der Presse mit eines Auswerfer (48) versehen ist, der so angebracht ist, daß er über eine Steuerstange (50), die durch einen Zylinder (47) angetrieben wird, ins Innere der Bohrung (44) gleitend verschoben werden kann, wobei der Auswerfer am Ende der Behandlung das Werkstück anhebt, so daß dieses jeweils von den Greifarmen erfasst werden kann.
    8. Vorrichtung nahe Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerstange (50) jedes Auswerfers (48) der Bearbeitungsstationen (20,22,24,26) mit einer kreisförmigen Scheibe (52) in Form einer Klappe versehen ist, um die Zufuhr von Kühlluft an den Pressentisch zu unterbrechen, wenn der Auswerfer (48) in seiner oberen Stellung ist.
    9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsstation zur abschließenden Abkühlung
    (28) einen Magnetteller (84) mit Permanentmagnet aufweist, der durch ein Zylindersystem (82) bewegt wird und das Erfassen der Werkstücke, die an diese Bearbeitungsstation durch den Greifarm aufgegeben wurden, ermöglicht, wobei das Einblasen kalter Luft zum Abkühlen des gesamten Werkstücks vorgesehen ist.
    10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennze ichnet, daß die fertiggestellten Werkstücke, die die Behandlungsstation (28) zur abschließenden Abkühlungverlassen haben, in zwei auf einem Drehteller (90) um 180° zueinander versetzt angeordneten Magazinen auf vertikal angeordneten Dornen (88) gestapelt werden, wobei die Drehung des Dreh-
    tellers um seine Achse (92) die Übergabe des Stapels (L) der fertig bearbeiteten Werkstücke an die Entnahmestation (30) der Vorrichtung ermöglicht.
DE198989401232T 1988-05-06 1989-04-28 Automatische vorrichtung zum formen und thermischen behandeln von kreisfoermigen werkstuecken. Pending DE341146T1 (de)

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FR8806142A FR2630936A1 (fr) 1988-05-06 1988-05-06 Installation automatique pour la mise en forme et le traitement thermique de pieces circulaires notamment pour l'industrie automobile

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DE341146T1 true DE341146T1 (de) 1990-02-08

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ID=9366084

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US (1) US5044611A (de)
EP (1) EP0341146A1 (de)
JP (1) JPH036328A (de)
CN (1) CN1018158B (de)
DE (1) DE341146T1 (de)
ES (1) ES2011218A4 (de)
FR (1) FR2630936A1 (de)
GR (1) GR900300009T1 (de)
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CN1038778A (zh) 1990-01-17
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