JPS5953434B2 - 竪抗と沈埋函との接続方法 - Google Patents
竪抗と沈埋函との接続方法Info
- Publication number
- JPS5953434B2 JPS5953434B2 JP55044584A JP4458480A JPS5953434B2 JP S5953434 B2 JPS5953434 B2 JP S5953434B2 JP 55044584 A JP55044584 A JP 55044584A JP 4458480 A JP4458480 A JP 4458480A JP S5953434 B2 JPS5953434 B2 JP S5953434B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular
- box
- water
- shaft
- movable frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、竪坑の側方開口部の周囲に水底トンネル用沈
埋山の端部を接続する方法の改良に関するものである。
埋山の端部を接続する方法の改良に関するものである。
次に本発明を図示の例によって詳細に説明する。
本発明を実施して竪坑と沈埋函とを接続する場合は、ド
ライの状態で、第１図ないし第５図に示すように、竪坑
１の前方開口部２内にバルクヘッド１１を固定すると共
に、その前方開口部２の周囲に沿って延長する鋼製環状
固定フレーム３を竪坑１に一体に固定し、かつその環状
固定フレーム３の前方に鋼製環状可動フレーム４を同一
軸線上に位置するように配置し、環状固定フレーム３お
よび環状可動フレーム４の対向する端板１２，１３間の
外周側に、周囲方向に延長する複数の波形部分を屈曲形
成したゴムのような弾性材料からなる環状２次止水パツ
キン５を配置し、その環状２次止水パツキン５の端部フ
ランジを前記端板１２．１３に当接してボルト１４およ
び帯状の押え座金１５により水密に締付固定する。
ライの状態で、第１図ないし第５図に示すように、竪坑
１の前方開口部２内にバルクヘッド１１を固定すると共
に、その前方開口部２の周囲に沿って延長する鋼製環状
固定フレーム３を竪坑１に一体に固定し、かつその環状
固定フレーム３の前方に鋼製環状可動フレーム４を同一
軸線上に位置するように配置し、環状固定フレーム３お
よび環状可動フレーム４の対向する端板１２，１３間の
外周側に、周囲方向に延長する複数の波形部分を屈曲形
成したゴムのような弾性材料からなる環状２次止水パツ
キン５を配置し、その環状２次止水パツキン５の端部フ
ランジを前記端板１２．１３に当接してボルト１４およ
び帯状の押え座金１５により水密に締付固定する。
前記端板１２，１３に環状２次止水パツキン５よりも内
側において全周にわたって延長するスリット１６を設け
、各スリット１６の上部の対向する位置に係止頭部通過
用切欠部１７を連設し、両端に係止頭部１８を有する多
数の鋼製耐圧部材１９における係止頭部１８を、前記切
欠部１７の部分から端板１２，１３の裏側に挿通し、次
いで各耐圧部材１９をスリット１６に沿って所定位置ま
で送り込んでいく。
側において全周にわたって延長するスリット１６を設け
、各スリット１６の上部の対向する位置に係止頭部通過
用切欠部１７を連設し、両端に係止頭部１８を有する多
数の鋼製耐圧部材１９における係止頭部１８を、前記切
欠部１７の部分から端板１２，１３の裏側に挿通し、次
いで各耐圧部材１９をスリット１６に沿って所定位置ま
で送り込んでいく。
次に環状可動フレーム４を環状固定フレーム３に向かっ
て若干引寄せたのち、各フレーム３，４の内面にわたっ
て配置した鋼製仮止め部材６をボルト２０により各フレ
ーム３，４に固定し、かつ竪坑１の前面には前記環状２
次止水パツキン５を囲む環状１次止水ガスケット８を配
置してボルト２１およびクリップ２２により固定し、さ
らに竪坑１の下部には、左右両側の内面に沈埋函軸方向
ストッパー２３を有する溝形部分２４を一体に連設し、
そのストッパー２３の後面にゴム製軸方向緩衝材２５を
接着剤またはボルト等により固定すると共に、前記溝形
部分２４における側壁内面にゴム製側方緩衝材２６を接
着剤またはボルト等により固定し、また前記溝形部分２
４の底板上面にはゴム製支承材２７を載置して、必要に
応じ接着剤またはボルト等により固定する。
て若干引寄せたのち、各フレーム３，４の内面にわたっ
て配置した鋼製仮止め部材６をボルト２０により各フレ
ーム３，４に固定し、かつ竪坑１の前面には前記環状２
次止水パツキン５を囲む環状１次止水ガスケット８を配
置してボルト２１およびクリップ２２により固定し、さ
らに竪坑１の下部には、左右両側の内面に沈埋函軸方向
ストッパー２３を有する溝形部分２４を一体に連設し、
そのストッパー２３の後面にゴム製軸方向緩衝材２５を
接着剤またはボルト等により固定すると共に、前記溝形
部分２４における側壁内面にゴム製側方緩衝材２６を接
着剤またはボルト等により固定し、また前記溝形部分２
４の底板上面にはゴム製支承材２７を載置して、必要に
応じ接着剤またはボルト等により固定する。
次に前述のような装備を有する竪坑１を水底に向かって
沈下して、水底地盤２８に予め打設されている基礎杭２
９により支持したのち、両端部にバルクヘッド３０を有
すると共に一端部の左右両側外面に沈埋函軸方向ストッ
パー３１を有する沈埋函７を、バラストにより沈下させ
て、その沈埋函７の端部下面を前記支承材２７に載置す
ると共に、沈埋函７の軸方向ストッパー３１を前記溝形
部分２４の軸方向ストッパー２３の後側に配置し、かつ
沈埋函７の端面を前記環状１次止水ガスケット８の先端
部に接触させる。
沈下して、水底地盤２８に予め打設されている基礎杭２
９により支持したのち、両端部にバルクヘッド３０を有
すると共に一端部の左右両側外面に沈埋函軸方向ストッ
パー３１を有する沈埋函７を、バラストにより沈下させ
て、その沈埋函７の端部下面を前記支承材２７に載置す
ると共に、沈埋函７の軸方向ストッパー３１を前記溝形
部分２４の軸方向ストッパー２３の後側に配置し、かつ
沈埋函７の端面を前記環状１次止水ガスケット８の先端
部に接触させる。
次にバルクヘッド１１．３０間の境界室３２内の水をバ
ルクヘッドに貫通した排水管（図示を省略した）により
排出することにより、沈埋函７に作用する水圧を利用し
て沈埋函７を竪坑１に向かって移動させて前記環状１次
止水ガスケット８を圧縮し、沈埋函７と竪坑１とを環状
１次止水ガスケット８を介して水圧接合する。
ルクヘッドに貫通した排水管（図示を省略した）により
排出することにより、沈埋函７に作用する水圧を利用し
て沈埋函７を竪坑１に向かって移動させて前記環状１次
止水ガスケット８を圧縮し、沈埋函７と竪坑１とを環状
１次止水ガスケット８を介して水圧接合する。
次に第６図に示すように、前方開口部２内のバルクヘッ
ド１１を撤去したのち、環状１次止水ガスケット８の内
側において環状可動フレーム４の外周側部分と沈埋函７
の端部中間部分とにかたって鋼板からなる遮蔽板９を配
置して容接により固着し、次に環状可動フレーム４、沈
埋函７の端部内側の引込段部および遮蔽板９により形成
された環状溝内にコンクリート１０を打設して沈埋函７
と環状可動フレーム４とを剛結合し、次に前記仮止め部
材６を取外しかつ沈埋函７の竪坑側端部のバルクヘッド
３０を撤去する。
ド１１を撤去したのち、環状１次止水ガスケット８の内
側において環状可動フレーム４の外周側部分と沈埋函７
の端部中間部分とにかたって鋼板からなる遮蔽板９を配
置して容接により固着し、次に環状可動フレーム４、沈
埋函７の端部内側の引込段部および遮蔽板９により形成
された環状溝内にコンクリート１０を打設して沈埋函７
と環状可動フレーム４とを剛結合し、次に前記仮止め部
材６を取外しかつ沈埋函７の竪坑側端部のバルクヘッド
３０を撤去する。
本発明を実施す、る場合、環状１次止水ガスケット８を
竪坑１に取付けないで沈埋函７に取付けてもよい。
竪坑１に取付けないで沈埋函７に取付けてもよい。
前記実施例のように、環状２次止水パツキン５の内周に
沿って耐圧部材１９を設けておけば、その耐圧部材１９
により前記パツキン５を水圧に対し安定状態で支承する
ことができる。
沿って耐圧部材１９を設けておけば、その耐圧部材１９
により前記パツキン５を水圧に対し安定状態で支承する
ことができる。
本発明は前述のように構成されているので、環状２次止
水パツキン５をドライの状態で取付施工して、信頼性の
高いものを製作することができ、かつ沈埋函７の端部を
、前記環状２次止水パツキン５を囲む環状１次止水ガス
ケット８を介して竪坑１の側面に水圧接合したのち、前
記環状１次止水ガスケット８の内側において沈埋函７の
端部と環状可動フレーム４とにわたって遮蔽板９を取付
け、次に環状可動フレーム４と沈埋函７の端部と遮蔽板
９とにより形成された環状溝内コンクリート１０を打設
して剛結合するので、沈埋函７と環状可動フレーム４と
の結合施工をドライの状態で容易にかつ確実に行なうこ
とができ、さらに竪坑１と沈埋函７の端部との間隔が増
大して、水が環状１次止水ガスケット８の部分を通過し
ても環状２次止水パツキン５に確実に止水することがで
きる等の効果が得られる。
水パツキン５をドライの状態で取付施工して、信頼性の
高いものを製作することができ、かつ沈埋函７の端部を
、前記環状２次止水パツキン５を囲む環状１次止水ガス
ケット８を介して竪坑１の側面に水圧接合したのち、前
記環状１次止水ガスケット８の内側において沈埋函７の
端部と環状可動フレーム４とにわたって遮蔽板９を取付
け、次に環状可動フレーム４と沈埋函７の端部と遮蔽板
９とにより形成された環状溝内コンクリート１０を打設
して剛結合するので、沈埋函７と環状可動フレーム４と
の結合施工をドライの状態で容易にかつ確実に行なうこ
とができ、さらに竪坑１と沈埋函７の端部との間隔が増
大して、水が環状１次止水ガスケット８の部分を通過し
ても環状２次止水パツキン５に確実に止水することがで
きる等の効果が得られる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は竪
坑の前面に取付けられている環状１次止水ガスケットに
沈埋函の端面を接触させた状態を示す縦断側面図、第２
図は第１図における環状２次止水パツキン付近を示す拡
大縦断側面図、第３図は耐圧部材挿入部を示す斜視図、
第４図は竪坑と沈埋函との接続部の概略側面図、第５図
はその一部を示す概略横断平面図、第６図は竪坑と沈埋
函との接続を完了した状態を示す縦断側面図である。 １・・・・・・竪坑、２・・・・・・前方開口部、３・
・・・・・鋼製環状固定フレーム、４・・・・・・鋼製
環状可動フレーム、５・・・・・・環状２次止水パツキ
ン、６・・・・・・仮止め部材、７・・・・・・沈埋函
、８・・・・・・環状１次止水ガスケット、９・・・・
・・遮蔽板、１０・・・・・・コンクリート、１１・・
・・・・バルクヘッド、１６・・・・・・スリット、１
９・・・・・・製耐圧部材、２０・・・・・・ボルト、
２３・・・・・・軸方向ストッパー、３０・・・・・・
バルクヘッド、３１・・・・・・軸方向ストッパー。
坑の前面に取付けられている環状１次止水ガスケットに
沈埋函の端面を接触させた状態を示す縦断側面図、第２
図は第１図における環状２次止水パツキン付近を示す拡
大縦断側面図、第３図は耐圧部材挿入部を示す斜視図、
第４図は竪坑と沈埋函との接続部の概略側面図、第５図
はその一部を示す概略横断平面図、第６図は竪坑と沈埋
函との接続を完了した状態を示す縦断側面図である。 １・・・・・・竪坑、２・・・・・・前方開口部、３・
・・・・・鋼製環状固定フレーム、４・・・・・・鋼製
環状可動フレーム、５・・・・・・環状２次止水パツキ
ン、６・・・・・・仮止め部材、７・・・・・・沈埋函
、８・・・・・・環状１次止水ガスケット、９・・・・
・・遮蔽板、１０・・・・・・コンクリート、１１・・
・・・・バルクヘッド、１６・・・・・・スリット、１
９・・・・・・製耐圧部材、２０・・・・・・ボルト、
２３・・・・・・軸方向ストッパー、３０・・・・・・
バルクヘッド、３１・・・・・・軸方向ストッパー。
Claims (1)
- １ ドライの状態で、竪坑１における前方開口部２の周
囲に固定されている鋼製環状固定フレーム３と、その前
方に配置された鋼製可動フレーム４との間に、周囲方向
に延長する波形部分を有するゴムのような弾性材料から
なる環状２次止水パツキン５を配置して水密に固定し、
かつ前記各フレーム３，４の仮止め部材６を介して連結
し、次に前記固定フレーム３、可動フレーム４、環状２
次止水バッキング５、仮止め部材６等を装備している竪
坑１を水底に沈下設置し、次に沈埋函７の端部を前記環
状２次止水パツキン５を囲む環状１次止水ガスケット８
を介して竪坑１の側面に水圧接合したのち、前記環状１
次止水ガスケット８の内側において沈埋函７の端部と環
状可動フレーム４とにわたって遮蔽板９を取付け、次に
環状可動フレーム４と沈埋函７の端部と遮蔽板９とによ
り形成された環状溝内にコンクリート１０を打設して結
合したのち、前記各フレーム３，４の仮止めを解くこと
を特徴とする竪坑と沈埋函との接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55044584A JPS5953434B2 (ja) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | 竪抗と沈埋函との接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55044584A JPS5953434B2 (ja) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | 竪抗と沈埋函との接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142998A JPS56142998A (en) | 1981-11-07 |
| JPS5953434B2 true JPS5953434B2 (ja) | 1984-12-25 |
Family
ID=12695527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55044584A Expired JPS5953434B2 (ja) | 1980-04-07 | 1980-04-07 | 竪抗と沈埋函との接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953434B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107676104A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-02-09 | 中交公路规划设计院有限公司 | 一体化沉管管节及其安装方法、沉管管节的安装合龙方法 |
-
1980
- 1980-04-07 JP JP55044584A patent/JPS5953434B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142998A (en) | 1981-11-07 |
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