JPS5953129A - ワイヤ−カツト放電加工機のワイヤ−ガイド - Google Patents
ワイヤ−カツト放電加工機のワイヤ−ガイドInfo
- Publication number
- JPS5953129A JPS5953129A JP16041482A JP16041482A JPS5953129A JP S5953129 A JPS5953129 A JP S5953129A JP 16041482 A JP16041482 A JP 16041482A JP 16041482 A JP16041482 A JP 16041482A JP S5953129 A JPS5953129 A JP S5953129A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- piece
- groove
- tip
- discharge machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤーカット放電加工機に於いて、ワイヤ
ー電極を被加工物に対して垂直に送る為のワイヤーガイ
ドの改良に関する。
ー電極を被加工物に対して垂直に送る為のワイヤーガイ
ドの改良に関する。
従来のワイヤーカット放電加工機に於けるワイヤーガイ
ドの代表的なものとして、次の２種類が有る。
ドの代表的なものとして、次の２種類が有る。
その１つは、第１図に示す如く被加工物１の上下両側に
円筒状の支持具２を設け、この支持具２の先端中央部に
オリフィス３を設けて成る拘束型ワイヤーガイド４であ
り、他の１つは第２図に示す如く被加工物１の上下両側
に先端面にＶ字状のワイヤー溝５を有する駒６を同方向
に水平に配して成る開放型ワイヤーガイド７である。
円筒状の支持具２を設け、この支持具２の先端中央部に
オリフィス３を設けて成る拘束型ワイヤーガイド４であ
り、他の１つは第２図に示す如く被加工物１の上下両側
に先端面にＶ字状のワイヤー溝５を有する駒６を同方向
に水平に配して成る開放型ワイヤーガイド７である。
この２種類のワイヤーガイドには夫々長所、短所があり
、拘束型ワイヤーガイド４は、前後左右に動いた時でも
ワイヤーガイド、即ちオリフィス３とワイヤー電極８は
常に０．０１〜０．００５ ＊＊程度の一定のクリアラ
ンス内での誤差しか発生しないの（２） で、被加工物１の加工精度を高く保持することができる
。しかし、ワイヤー電極８が断線し、再結線の為にワイ
ヤー電極８をオリフィス３に挿入する場合、特にワイヤ
ー径がＯ，１ｍｍ以下になると、かなりの熟練者でない
と挿入が難しい。
、拘束型ワイヤーガイド４は、前後左右に動いた時でも
ワイヤーガイド、即ちオリフィス３とワイヤー電極８は
常に０．０１〜０．００５ ＊＊程度の一定のクリアラ
ンス内での誤差しか発生しないの（２） で、被加工物１の加工精度を高く保持することができる
。しかし、ワイヤー電極８が断線し、再結線の為にワイ
ヤー電極８をオリフィス３に挿入する場合、特にワイヤ
ー径がＯ，１ｍｍ以下になると、かなりの熟練者でない
と挿入が難しい。
一方、開放型ワイヤーガイド７は、ワイヤー電極８の断
線時でも瞬時に結線が可能である反面、Ｖ字状のワイヤ
ー溝５に対して前進方向の場合はワイヤー電極８はＶ字
状のワイヤー溝５に押し付けられているが、後退時は支
えるものが無いので、ワイヤー電極８はＶ字状のワイヤ
ー溝５から離れる。従って、ワイヤー電極８の送り出し
が傾いたり、ゆれたり、ずれたりして、被加工物１の加
工精度を保持することができないものである。
線時でも瞬時に結線が可能である反面、Ｖ字状のワイヤ
ー溝５に対して前進方向の場合はワイヤー電極８はＶ字
状のワイヤー溝５に押し付けられているが、後退時は支
えるものが無いので、ワイヤー電極８はＶ字状のワイヤ
ー溝５から離れる。従って、ワイヤー電極８の送り出し
が傾いたり、ゆれたり、ずれたりして、被加工物１の加
工精度を保持することができないものである。
本発明は斯かる問題を解消すべくなされたものであり、
ワイヤー電極の断線時の復元が容易で且つ被加工物の加
工精度を高く保持することのできるワイヤーカット放電
加工機のワイヤーガイドを提供せんとするものである。
ワイヤー電極の断線時の復元が容易で且つ被加工物の加
工精度を高く保持することのできるワイヤーカット放電
加工機のワイヤーガイドを提供せんとするものである。
以下本発明によるワイヤーカット放電加工機の（３）
ワイヤーガイドの一実施例を図面に基いて説明すると、
第３図に於いて、１は被加工物、９はその被加工物１の
上下両側に平行且つ水平に配された支持具で、この各支
持具９の上部と下部に夫々第４図に示ず如く先端面１０
にワイヤー溝１１を有する駒１２が同一方向に横向きに
取付けられており、各支持具９の中間部に夫々前記の上
下の駒１２に対向し且つその間に突出して先端面１０に
ワイヤー溝１１を有する駒が横向きに取付けられている
。
第３図に於いて、１は被加工物、９はその被加工物１の
上下両側に平行且つ水平に配された支持具で、この各支
持具９の上部と下部に夫々第４図に示ず如く先端面１０
にワイヤー溝１１を有する駒１２が同一方向に横向きに
取付けられており、各支持具９の中間部に夫々前記の上
下の駒１２に対向し且つその間に突出して先端面１０に
ワイヤー溝１１を有する駒が横向きに取付けられている
。
前記各駒１２のワイヤー溝１１を有する先端面１０はフ
ラットでも良いが、図示の如くワイヤー溝１１を含めて
先端面１０全体を円弧状になした方がワイヤー電極８の
送給時の摩擦抵抗を少くする上で好ましい。
ラットでも良いが、図示の如くワイヤー溝１１を含めて
先端面１０全体を円弧状になした方がワイヤー電極８の
送給時の摩擦抵抗を少くする上で好ましい。
また各駒１２のワイヤー溝１１を有する先端面１０の相
対向する駒１２と隣接する外側角部は鎖線の如く残して
おいても良いが、実線の如く斜めに切欠いた方が、ワイ
ヤー電極８を相対向する駒１２の先端面のワイヤー溝１
１間に挿入するのに（４） 都合が良い。
対向する駒１２と隣接する外側角部は鎖線の如く残して
おいても良いが、実線の如く斜めに切欠いた方が、ワイ
ヤー電極８を相対向する駒１２の先端面のワイヤー溝１
１間に挿入するのに（４） 都合が良い。
このように構成された本発明のワイヤーカット放電加工
機のワイヤーガイドによれば、被加工物１の切断加工時
、ワイヤーガイド電極８は被加工物１の上下両側の各支
持具９の上部と下部の駒１２の先端面のワイヤー溝１１
と中間部の駒１２の先端面のワイヤー溝との間に挾まれ
て垂直に送られるので、被加工物１の水平方向の送りが
前後左右いずれの場合でもワイヤー電極８はワイヤー溝
１１から離れることが無い。従ってワイヤー電極８の送
り出しが傾いたり、ゆれたり、ずれたりすることが無い
ので、被加工物１の切断加工精度を高く保持することが
できる。特に各駒１２のワイヤー溝１１を有する先端面
１０をワイヤー溝１１を含めて全体を円弧状にした場合
は、ワイヤー電極８が相対向するワイヤー溝１１の上、
中、下３点に支持されるので摩擦抵抗が少なく、スムー
スに垂直に送り出される。
機のワイヤーガイドによれば、被加工物１の切断加工時
、ワイヤーガイド電極８は被加工物１の上下両側の各支
持具９の上部と下部の駒１２の先端面のワイヤー溝１１
と中間部の駒１２の先端面のワイヤー溝との間に挾まれ
て垂直に送られるので、被加工物１の水平方向の送りが
前後左右いずれの場合でもワイヤー電極８はワイヤー溝
１１から離れることが無い。従ってワイヤー電極８の送
り出しが傾いたり、ゆれたり、ずれたりすることが無い
ので、被加工物１の切断加工精度を高く保持することが
できる。特に各駒１２のワイヤー溝１１を有する先端面
１０をワイヤー溝１１を含めて全体を円弧状にした場合
は、ワイヤー電極８が相対向するワイヤー溝１１の上、
中、下３点に支持されるので摩擦抵抗が少なく、スムー
スに垂直に送り出される。
また被加工物１の切断加工中、ワイヤー電極８が断線し
た場合、相対向する各駒１２のワイヤー（５） 溝１１を有する先端面ＩＯの前方が開放されているので
、ワイヤー電極８は結線して直ちに各駒１２のワイヤー
溝１１に挿入して挾み込ませることができるので、ワイ
ヤー電極８の復元が容易である。
た場合、相対向する各駒１２のワイヤー（５） 溝１１を有する先端面ＩＯの前方が開放されているので
、ワイヤー電極８は結線して直ちに各駒１２のワイヤー
溝１１に挿入して挾み込ませることができるので、ワイ
ヤー電極８の復元が容易である。
特に各駒１２の相対向する先端面の隣接する外側角部を
斜めに切欠いた場合には、その切欠部からワイヤー電極
８を角駒１２のワイヤー溝１１に簡単に挿入できるので
、ワイヤー電極８の復元を迅速に行うことができる。
斜めに切欠いた場合には、その切欠部からワイヤー電極
８を角駒１２のワイヤー溝１１に簡単に挿入できるので
、ワイヤー電極８の復元を迅速に行うことができる。
尚、上記実施例のワイヤーガイドの各駒１２のワイヤー
溝１１はＶ字状であるが、これに限るものでは無く、角
溝、半円溝であっても良いものである。
溝１１はＶ字状であるが、これに限るものでは無く、角
溝、半円溝であっても良いものである。
以上詳記した通り本発明によるワイヤーカット放電加工
機のワイヤーガイドは、被加工物の水平方向の送りが前
後左右いずれの場合でもワイヤー電極を垂直に送り出す
ことができるので、被加工物の加工精度を高く保持する
ことができ、またワイヤー溝が開放されているので、ワ
イヤー電極の断線時の復元が容易である等の優れた効果
がある。
機のワイヤーガイドは、被加工物の水平方向の送りが前
後左右いずれの場合でもワイヤー電極を垂直に送り出す
ことができるので、被加工物の加工精度を高く保持する
ことができ、またワイヤー溝が開放されているので、ワ
イヤー電極の断線時の復元が容易である等の優れた効果
がある。
（６）
４、 図 向 の 簡 単 な 説 門
弟１図はワイヤーカット放電加工機に於ける従来のワイ
ヤーガイドの一例を示す縦断面図、第２図は同じ〈従来
のワイヤーガイドの他の例を示す正面図、第３図は本発
明のワイヤーガイドの一例を示す正面図、第４図はその
ワイヤーガイドの拡大斜視図である。
弟１図はワイヤーカット放電加工機に於ける従来のワイ
ヤーガイドの一例を示す縦断面図、第２図は同じ〈従来
のワイヤーガイドの他の例を示す正面図、第３図は本発
明のワイヤーガイドの一例を示す正面図、第４図はその
ワイヤーガイドの拡大斜視図である。
１−−−一被加工物、８−〜−−−−ワイヤー電極、９
−−−−−−支持具、１０−−一先端面、１１−−−−
−ワイヤー溝、Ｌ２−−−一駒。
−−−−−−支持具、１０−−一先端面、１１−−−−
−ワイヤー溝、Ｌ２−−−一駒。
出願人 田中貴金属工業株式会社
（７）
第１図
第２図
第３図
２９
◎
◎
◎・・ １１
◎
Ｖ◎
１０ ◎ １２
◎
れ◎
１２ ◎
◎ −１０
◎
ｉｌ、◎
Claims (3)
- （１）ワイヤーカット放電加工機のワイヤー電極を被加
工物に対して垂直に送り出す為のワイヤーガイドが、被
加工物の上下両側に平行且つ水平に配された支持具と、
該各文持具の上部と下部に同一方向に横向きに取付けら
れた先端面にワイヤー溝を有する駒と、各支持具の中間
部に上下両側の駒に対向してその間に突出して取付けら
れた先端面にワイヤー溝を有する駒と成るワイヤーカッ
ト放電加工機のワイヤーガイド。 - （２）各駒のワイヤー溝を有する先端面が溝を含めて全
体が円弧状になされいることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のワイヤーカット放電加工機のワイヤーガ
イド。 - （３）各駒のワイヤー溝を有する先端面の相対向する駒
と隣接する外側角部が斜めに切欠かれていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の（１） ワイヤーカット放電加工機のワイヤーガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16041482A JPS5953129A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | ワイヤ−カツト放電加工機のワイヤ−ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16041482A JPS5953129A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | ワイヤ−カツト放電加工機のワイヤ−ガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953129A true JPS5953129A (ja) | 1984-03-27 |
Family
ID=15714409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16041482A Pending JPS5953129A (ja) | 1982-09-14 | 1982-09-14 | ワイヤ−カツト放電加工機のワイヤ−ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953129A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60228028A (ja) * | 1984-04-21 | 1985-11-13 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工装置 |
| US4945200A (en) * | 1989-03-17 | 1990-07-31 | Fort Wayne Wire Die, Inc. | Electrical discharge machine apparatus moving wire electrode guide assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639831A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-15 | Amada Co Ltd | Wire electric discharge machining device |
-
1982
- 1982-09-14 JP JP16041482A patent/JPS5953129A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639831A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-15 | Amada Co Ltd | Wire electric discharge machining device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60228028A (ja) * | 1984-04-21 | 1985-11-13 | Inoue Japax Res Inc | ワイヤカツト放電加工装置 |
| US4945200A (en) * | 1989-03-17 | 1990-07-31 | Fort Wayne Wire Die, Inc. | Electrical discharge machine apparatus moving wire electrode guide assembly |
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