JPS5951965A - フイルム又はテ−プ状接着剤 - Google Patents
フイルム又はテ−プ状接着剤Info
- Publication number
- JPS5951965A JPS5951965A JP16194582A JP16194582A JPS5951965A JP S5951965 A JPS5951965 A JP S5951965A JP 16194582 A JP16194582 A JP 16194582A JP 16194582 A JP16194582 A JP 16194582A JP S5951965 A JPS5951965 A JP S5951965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- film
- tape
- acid amide
- fatty acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は物品例えばアルミニュウム板、ステンレス板を
どの金属板から形成された銘板やパンチングプレートの
如きパネルなどの硬質板などを、機体、装置或いは構造
物などの被着体面に接着固定、するために使用する、主
として硬質板の接着固定に有用なフィルム又はナープ状
褒庸剤に関するものである。
どの金属板から形成された銘板やパンチングプレートの
如きパネルなどの硬質板などを、機体、装置或いは構造
物などの被着体面に接着固定、するために使用する、主
として硬質板の接着固定に有用なフィルム又はナープ状
褒庸剤に関するものである。
一般に銘板〒パネルなどの硬質板においては、金属体の
表面にフィルム又はテープ状の接着剤層及び剥離紙を設
けた硬質板形成用の原反を作り、これを打抜き、曲げ及
び絞りなどの加工をするととによシ、接着剤層付き加工
製品とし、使用に際しては剥離紙を除去して被着体面に
接着固定されるものである。
表面にフィルム又はテープ状の接着剤層及び剥離紙を設
けた硬質板形成用の原反を作り、これを打抜き、曲げ及
び絞りなどの加工をするととによシ、接着剤層付き加工
製品とし、使用に際しては剥離紙を除去して被着体面に
接着固定されるものである。
ところが近年、硬質板の形状が複雑化すると共に高精度
が要求されるに従って、前記原反の加工時、殊に打抜き
時にその端縁に剥離紙の存在に起因する所謂バリやダレ
などが発生したり、絞り加工時に硬質板表面に剥１・錐
紙のシワや破れに起因した打こんが表われるといった問
題が取り上げられるようになってきた。またこれらの外
観上の問題に加えて、被着体面への接着固定に際して、
剥離紙を除去しながら作業するという煩雑さが、接着作
業の省力化という面から問題にされている。
が要求されるに従って、前記原反の加工時、殊に打抜き
時にその端縁に剥離紙の存在に起因する所謂バリやダレ
などが発生したり、絞り加工時に硬質板表面に剥１・錐
紙のシワや破れに起因した打こんが表われるといった問
題が取り上げられるようになってきた。またこれらの外
観上の問題に加えて、被着体面への接着固定に際して、
剥離紙を除去しながら作業するという煩雑さが、接着作
業の省力化という面から問題にされている。
これらの外観及び作業上の問題は、上述の如く各ハも接
着剤層面に設けらｈている剥１ηＷ紙に起因するもので
あり、従ってこの剥離紙を原反を刀Ｕ工する前に除去で
きるようにしておけば解決できるわけであるが、このた
めには接着剤層として殊に加工時金型面に常温で接着せ
ず、また加工後に常態ドで粘着しないような接着剤で構
成することが必要であり、しかも、このような接着剤は
加工時の外力に耐え、才た加工後被着体面に〕１ね用す
るに当り、少ない熱芥１１：で容易に被着体面に接着し
、且つ高接着力を発」軍するものでなければならないも
のである。
着剤層面に設けらｈている剥１ηＷ紙に起因するもので
あり、従ってこの剥離紙を原反を刀Ｕ工する前に除去で
きるようにしておけば解決できるわけであるが、このた
めには接着剤層として殊に加工時金型面に常温で接着せ
ず、また加工後に常態ドで粘着しないような接着剤で構
成することが必要であり、しかも、このような接着剤は
加工時の外力に耐え、才た加工後被着体面に〕１ね用す
るに当り、少ない熱芥１１：で容易に被着体面に接着し
、且つ高接着力を発」軍するものでなければならないも
のである。
従来、このような観点から硬質板形成用の原反に適用す
る利ｉ々の接片１フィルム又はテープが検討さｈてき／
こ札常茜時の非粘ノ冷性、加工性及び加工後に要求され
る接着性め各れかの点で欠点を有し、これらの特性を共
に繭足し得るものは未だ見い出されていないのが実状で
ある。
る利ｉ々の接片１フィルム又はテープが検討さｈてき／
こ札常茜時の非粘ノ冷性、加工性及び加工後に要求され
る接着性め各れかの点で欠点を有し、これらの特性を共
に繭足し得るものは未だ見い出されていないのが実状で
ある。
例えば、ニトリル系やネオプレン系などの接着フィルム
又はテープでは加工性は良好であるが、常態時に粘着性
を帯び易いという欠点があり、ポリエステル系やナイロ
ン；′ｆ；、などの４４着フィルム又はテープでは接着
力に乏しく殆んど実用に供し得ないし、ま／こスチレン
とブタジェンとのブロックコポリマー系やエチレン−酢
酸ビニル共重合体系の接着フィルム又はテープでは常態
時に強い粘着性を帯び、これをなくすためにパラフィン
やワックスを配合すると常態時非粘着性となるが、高温
時の接着力が著しく低下してしまうなどの欠点を有する
ものである。
又はテープでは加工性は良好であるが、常態時に粘着性
を帯び易いという欠点があり、ポリエステル系やナイロ
ン；′ｆ；、などの４４着フィルム又はテープでは接着
力に乏しく殆んど実用に供し得ないし、ま／こスチレン
とブタジェンとのブロックコポリマー系やエチレン−酢
酸ビニル共重合体系の接着フィルム又はテープでは常態
時に強い粘着性を帯び、これをなくすためにパラフィン
やワックスを配合すると常態時非粘着性となるが、高温
時の接着力が著しく低下してしまうなどの欠点を有する
ものである。
従−２で本発明の目的は、金（４板に貼り伺は後、加工
用の金型に常温では染着せず、ｊＪＩ＋工性が良好であ
ると共に加工製品を漬み重ねてＪ＝−いても常態では接
着すす、しかも比；１文的少ない熱容量で被着体面に強
固に接、音するフィルム又はテープ状接着剤を提供する
ことにある。
用の金型に常温では染着せず、ｊＪＩ＋工性が良好であ
ると共に加工製品を漬み重ねてＪ＝−いても常態では接
着すす、しかも比；１文的少ない熱容量で被着体面に強
固に接、音するフィルム又はテープ状接着剤を提供する
ことにある。
かかる本発明の目的は、物品を被着体面に接着固定する
ためのフィルム又はテープ状、（妾＞ａ剤であって１．
３．接左ｆ剤は加に・、へにより活性化しうる熱賦活型
接着剤組成物と該組成物に対して薄石性の劣る高級脂肪
酸アミドとから画成されていることによって達成される
。
ためのフィルム又はテープ状、（妾＞ａ剤であって１．
３．接左ｆ剤は加に・、へにより活性化しうる熱賦活型
接着剤組成物と該組成物に対して薄石性の劣る高級脂肪
酸アミドとから画成されていることによって達成される
。
さらに上記目的は、加熱により活性化しうる熱賦活型抜
Ｒ剤組成物と該組成物に対して薄石性の劣る高級脂肪６
セアミドとから構成したＭ１層と、常温で感圧接着性の
自１２層とが補強′ｌ′、、５．葉材料を介して或いは
介さずして積層されていることによって達成きれるもの
であり、このフィルム又はテープ状接着剤ｒよ４２層を
介して金〕・１１板１１ｎに貼り付けられて使用される
ものである。
Ｒ剤組成物と該組成物に対して薄石性の劣る高級脂肪６
セアミドとから構成したＭ１層と、常温で感圧接着性の
自１２層とが補強′ｌ′、、５．葉材料を介して或いは
介さずして積層されていることによって達成きれるもの
であり、このフィルム又はテープ状接着剤ｒよ４２層を
介して金〕・１１板１１ｎに貼り付けられて使用される
ものである。
本発明のフィル！、又（５ｔデープ状拷；’＋Ｖ剤にＪ
：れば、加工用の傘型や加工製品を第１“【みＩ「ねで
も接着ぜず、しかも破着体に強住・１に１で肩させるこ
とができるもので、イ）る〇 本発明に用いられる加熱により活性化しうる熱賦活性接
着剤組成物の基剤成分としては、ニトリルゴム、ネオプ
レンゴム、スチレノーブタジェンースチレンプロソク共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体の如き熱賦活能
を有する高分子物質が使用されるが、被着体面への伊ｈ
′〒時の燕芥イけや＋”ａｒ ４妾着力が１′：Ｉられ
るという点力・ら、とりわけスチレンープタジヱンース
チレンプロノク共、屯合体及び／又はエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体が好ましいものである。
：れば、加工用の傘型や加工製品を第１“【みＩ「ねで
も接着ぜず、しかも破着体に強住・１に１で肩させるこ
とができるもので、イ）る〇 本発明に用いられる加熱により活性化しうる熱賦活性接
着剤組成物の基剤成分としては、ニトリルゴム、ネオプ
レンゴム、スチレノーブタジェンースチレンプロソク共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体の如き熱賦活能
を有する高分子物質が使用されるが、被着体面への伊ｈ
′〒時の燕芥イけや＋”ａｒ ４妾着力が１′：Ｉられ
るという点力・ら、とりわけスチレンープタジヱンース
チレンプロノク共、屯合体及び／又はエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体が好ましいものである。
互た高級ノ脂肪ｈタアミドとしては、平均分子１１ｔが
２００〜８００以丁の上記、１且成物の基剤成分との４
（、！溶性に劣る高級脂肪醒アミドであれば殊に制限さ
れず、例えばステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド
、リシノール酸アミド、オレイン酸アミド、オキシステ
アリン端アミド、エルカ酸アミド、Ｎ−ステアリルオレ
イルアミド、Ｎ−オレイルエルカミド、Ｎ−オレイルス
テアリルアミドなどを挙げることができ、これらは必要
に応じて２ 、ｆ＋Ｒ以上併用することができる。分子
ｈ；・が前記範囲外では加工時の非接着性と物品面への
接着性の両方を、′両足させることができないものであ
る。
２００〜８００以丁の上記、１且成物の基剤成分との４
（、！溶性に劣る高級脂肪醒アミドであれば殊に制限さ
れず、例えばステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド
、リシノール酸アミド、オレイン酸アミド、オキシステ
アリン端アミド、エルカ酸アミド、Ｎ−ステアリルオレ
イルアミド、Ｎ−オレイルエルカミド、Ｎ−オレイルス
テアリルアミドなどを挙げることができ、これらは必要
に応じて２ 、ｆ＋Ｒ以上併用することができる。分子
ｈ；・が前記範囲外では加工時の非接着性と物品面への
接着性の両方を、′両足させることができないものであ
る。
史に高級脂肪酸アミド（／Ｊ：、４０〜１５０’Ｃ，好
寸しくは６０〜・１２０℃の融点を有するものを使用す
るが望ましいものである。即ち４０℃以下であるとフィ
ルム又はテープ状接着剤面に滲出した尚級脂肪酸アミド
が軟化し、加工時の金型圧によって弾かれるために、金
型面との接着を確実に防止できにく（，１５０″Ｃ以上
では硬質板をフィルム又はテープ状接着剤を介して接着
するのに多量の熱容量を必要とする（・まかりか、被音
体の種類によっては熱変形を起生さｂることかあるため
に好寸しくないものである。
寸しくは６０〜・１２０℃の融点を有するものを使用す
るが望ましいものである。即ち４０℃以下であるとフィ
ルム又はテープ状接着剤面に滲出した尚級脂肪酸アミド
が軟化し、加工時の金型圧によって弾かれるために、金
型面との接着を確実に防止できにく（，１５０″Ｃ以上
では硬質板をフィルム又はテープ状接着剤を介して接着
するのに多量の熱容量を必要とする（・まかりか、被音
体の種類によっては熱変形を起生さｂることかあるため
に好寸しくないものである。
かかる高級脂肪酸アミドは、前記接着剤組成物１００＠
貝部に対して、０．０１〜１（）電縫部、好ましくは０
．１〜３重ｈｔ部の範囲で添加される０添加量が０．０
１１重部以五では金型面の接着を防止することができず
、１０ 、Ｋｔ＆部以上では強固な接着が得られにくい
ので好ましくないものである。
貝部に対して、０．０１〜１（）電縫部、好ましくは０
．１〜３重ｈｔ部の範囲で添加される０添加量が０．０
１１重部以五では金型面の接着を防止することができず
、１０ 、Ｋｔ＆部以上では強固な接着が得られにくい
ので好ましくないものである。
このように熱賦活性接着剤組成物と高級脂肪酸アミドと
を必須成分として構成されるフィルム又シート状接着剤
には、必要に応じて接着付与性樹脂、軟化剤、老化防止
剤、充填剤、可塑剤、安定剤、顔料、架橋剤などの配合
剤をその目的に応じて適量添加されてもよいものである
。
を必須成分として構成されるフィルム又シート状接着剤
には、必要に応じて接着付与性樹脂、軟化剤、老化防止
剤、充填剤、可塑剤、安定剤、顔料、架橋剤などの配合
剤をその目的に応じて適量添加されてもよいものである
。
本発明のフィルム又は７一ト状接着剤は、前記接着剤組
成物と高級脂肪酸アミドとからなる配合物を通常の剥離
ライナー上に、配合物の系に応じて溶融押し出し塗工す
るか或いは溶液塗工するなどして造膜化することによっ
て得られる。
成物と高級脂肪酸アミドとからなる配合物を通常の剥離
ライナー上に、配合物の系に応じて溶融押し出し塗工す
るか或いは溶液塗工するなどして造膜化することによっ
て得られる。
このように構成されたフィルム又はシート状接着剤は、
硬質板成形用原反（金１・〕ム板）Ｋ加熱圧着すること
により、接着剤層付き原反が得られるので、これを加工
しても、従来の如く剥離紙が仮着されていないので、加
工時のパリ、ダレ、打こん傷などの間ｊｌ′ｆ１は回避
できると共に、被着体面への接着作業もｆｉｉ’ｉ単で
あるという特徴を有するものである。
硬質板成形用原反（金１・〕ム板）Ｋ加熱圧着すること
により、接着剤層付き原反が得られるので、これを加工
しても、従来の如く剥離紙が仮着されていないので、加
工時のパリ、ダレ、打こん傷などの間ｊｌ′ｆ１は回避
できると共に、被着体面への接着作業もｆｉｉ’ｉ単で
あるという特徴を有するものである。
しかして、前述の如く硬゛質板形成用原反への貼り付け
る際の、加熱圧着操作をなくするだめに、該フィルム又
はシート状接着剤を第１層とし、この片面に常温で感圧
接着性を有する第２層を設けてなる積層タイプとするこ
とは、極めて望ましいことである０ 第２層を構成する常温で感圧接着性を有する物質として
は、耐熱性を有するゴム及び／又は合成樹脂系粘着性物
質であれば、その主成分が天然ゴム、ネオプレンゴム、
ブチルゴムナトのゴム４惑いはアクリル酸エステル系重
合体（共重合体を含ｂＬ ポ！Ｊビニルアルキルエーテ
ルなどの合成衛脂ｔ＜Ｒの各れでもよいが、より′１１
ましくけその物質系中に前記の高級脂肪酸アミドによっ
て可塑化などの好ましくない結果を起生じないものを選
択する。のが良い。
る際の、加熱圧着操作をなくするだめに、該フィルム又
はシート状接着剤を第１層とし、この片面に常温で感圧
接着性を有する第２層を設けてなる積層タイプとするこ
とは、極めて望ましいことである０ 第２層を構成する常温で感圧接着性を有する物質として
は、耐熱性を有するゴム及び／又は合成樹脂系粘着性物
質であれば、その主成分が天然ゴム、ネオプレンゴム、
ブチルゴムナトのゴム４惑いはアクリル酸エステル系重
合体（共重合体を含ｂＬ ポ！Ｊビニルアルキルエーテ
ルなどの合成衛脂ｔ＜Ｒの各れでもよいが、より′１１
ましくけその物質系中に前記の高級脂肪酸アミドによっ
て可塑化などの好ましくない結果を起生じないものを選
択する。のが良い。
なお１．前記フィルム又はテープ状接着剤又は積層タイ
プにおいて、接着剤の内部、第１層と第２層との界面部
或いは第２層の内Ｎ５の各れかに、腰を持たせ良好な加
工性を得るために、プラス、チックフィルム、不峨布、
布、紙、箔などの補強薄痢材料を介在させ支持させるよ
うにしてもよく、該材料の介在は１回塗工、貼り合せ、
浸漬などの通常の手法によりできるものであるＯ また、本発明において、フィルム又はテープ状接着剤を
形成するに当り、前記配合物を硬質板形成用原反に直接
塗工するという方法を採用しても差し支えない０この方
法によれば、一度の工程で接着剤層付き原反が得られる
から、これをそのまま加工工程に供することができる。
プにおいて、接着剤の内部、第１層と第２層との界面部
或いは第２層の内Ｎ５の各れかに、腰を持たせ良好な加
工性を得るために、プラス、チックフィルム、不峨布、
布、紙、箔などの補強薄痢材料を介在させ支持させるよ
うにしてもよく、該材料の介在は１回塗工、貼り合せ、
浸漬などの通常の手法によりできるものであるＯ また、本発明において、フィルム又はテープ状接着剤を
形成するに当り、前記配合物を硬質板形成用原反に直接
塗工するという方法を採用しても差し支えない０この方
法によれば、一度の工程で接着剤層付き原反が得られる
から、これをそのまま加工工程に供することができる。
、本発明のフィルム又はテープ状接着剤或いはこれを用
いた積ノータイプのフィルム又（ｒ、１テ一プ状接着剤
の第１層側は、熱賦活性接着剤組成物と高級脂肪酸アミ
ドとから構成されているので、加工用の金型に常温では
接着せｒ１従ってこれを貼り合せた原反の加工性が良好
であり、しかも少ない熊谷；１；°で多くの被着体面に
強固に接着するという特徴を有する。これはフィルム又
はテープ状接層剤内部および表面に、高級脂肪酸アミド
が微小粒状に存在するため、非工２３着性をもたらすが
、加熱接層後は物品向に対しては非接着機能が消失する
という特異な現象によるものである。また加工時或い（
は加工後において、裏着剤層を保護する剥離紙を用いる
必要がないから、剥離紙に起因する加工中の不都合がな
いばかりか、被着体面への接着作業性も良好であるとい
う実用上の利点を■するものである。
いた積ノータイプのフィルム又（ｒ、１テ一プ状接着剤
の第１層側は、熱賦活性接着剤組成物と高級脂肪酸アミ
ドとから構成されているので、加工用の金型に常温では
接着せｒ１従ってこれを貼り合せた原反の加工性が良好
であり、しかも少ない熊谷；１；°で多くの被着体面に
強固に接着するという特徴を有する。これはフィルム又
はテープ状接層剤内部および表面に、高級脂肪酸アミド
が微小粒状に存在するため、非工２３着性をもたらすが
、加熱接層後は物品向に対しては非接着機能が消失する
という特異な現象によるものである。また加工時或い（
は加工後において、裏着剤層を保護する剥離紙を用いる
必要がないから、剥離紙に起因する加工中の不都合がな
いばかりか、被着体面への接着作業性も良好であるとい
う実用上の利点を■するものである。
以下本発明の実施例を示す。文中部とあるのは重畦部を
意味する。
意味する。
実施例１
下記配合物（Ａｒ−ｔトルエンで溶解して固形分５０重
’Ｉ（）％の接着剤溶液を作り、これを剥離紙上に乾燥
波の厚みが５０μｍとなるように塗布し、１３０℃で１
３分間乾燥して、常温で非接着性のフィルム状接１１督
ｊ１り治廿得／ζ、０ 自己 合Ｉ４勿 （Ａ） スチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重合体（ス
１−レン ブタジェノ比−３１） −７（１）１００部 クマロンインデン樹脂 ５０部フェノー
ル系老化防止剤 ２部ステアリン酸アミ
ド（平均分子量２９８融点１ｏ９”Ｃ）
０．５部実施例２ 下記配合物ｔ１３１からなる固型状接層剤金離型ライナ
ー上に５０重１ｍの厚みで溶融押出しすると共に、この
上に厚さ５０μｍのレーヨン不織布を加熱圧着（１５０
℃で５ｍ／ｍｉｍ速匪のロール）し、この不織布上にさ
らに上記１妾着剤を５ Ｑ ｐｊｎの厚みで溶融押出し
て、常温で非接着性のフィルム状接着剤を得た。
’Ｉ（）％の接着剤溶液を作り、これを剥離紙上に乾燥
波の厚みが５０μｍとなるように塗布し、１３０℃で１
３分間乾燥して、常温で非接着性のフィルム状接１１督
ｊ１り治廿得／ζ、０ 自己 合Ｉ４勿 （Ａ） スチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重合体（ス
１−レン ブタジェノ比−３１） −７（１）１００部 クマロンインデン樹脂 ５０部フェノー
ル系老化防止剤 ２部ステアリン酸アミ
ド（平均分子量２９８融点１ｏ９”Ｃ）
０．５部実施例２ 下記配合物ｔ１３１からなる固型状接層剤金離型ライナ
ー上に５０重１ｍの厚みで溶融押出しすると共に、この
上に厚さ５０μｍのレーヨン不織布を加熱圧着（１５０
℃で５ｍ／ｍｉｍ速匪のロール）し、この不織布上にさ
らに上記１妾着剤を５ Ｑ ｐｊｎの厚みで溶融押出し
て、常温で非接着性のフィルム状接着剤を得た。
配合物（Ｂ）
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有”４ｋ
２８ 、ｉＪｉ ｔ、ｔｔ％）
１００部スチレン−ブタジェン−スチレンプロｙ
り共Ｍ合体（実施例１と同一） ４０部
芳香族炭化水素樹脂 ４０部リシノー
ル酸アミド（平均分子量２９８融点６６°Ｃ）０．１部 実施例３ 下ε己配合・吻ｔｅｌからなるアクリル系感圧性接着剤
溶液を、厚さ２５ ／ＩＩのポリエステルフィルムに乾
燥後の厚みが４０７７’＋ノｌとなるように塗ａ’ｌｉ
Ｌ、、１３０’Ｃで５分間乾燥して、接着フィルムを
得る０この接着フィルムのポリエステル面に下記配合物
ｆＤ＋からなる固型状機着剤を５０μｍｎの厚みで溶融
塗布し、遺留タイプのフィルム状接着剤を得たＯ配合物
（０） ７ り’） ルＶｉ２ ｎ−ブチルエステル １
００ｇアクリル酸 ３“
メチルメタクリル酸エステル ２０〃１ルペン
フエノール系樹脂 ２０〃過酸化物
０．２〃・ｒソシアネート化合物
２〃ト ル エ ７
３（１０／／１化合・１勿 （Ｄ） １００部 エチレン−酢１（１７ビニル共重合体（酢酸ビニル含有
東上 ３３ −Ｊ １ｊ’：、 ％ ）
５ ０ 部芳香族炭化
水素樹脂 ３０部フェノール系老化防
止剤 ２部エルカｉ”＋！２アミド（平
均分子量： ３７８ 、融点６５℃）０．３部 比較例 エチレン−１５手歳ビニル共重合体（酢酸ビニル含有号
１９重−１ｙ％） １００部芳
香ノー（不飽和炭化水素樹脂 ３０〃上＾ピ
配合物を用い、以下実施例２と同様の操作にて、フィル
ム状接着剤を得た。
２８ 、ｉＪｉ ｔ、ｔｔ％）
１００部スチレン−ブタジェン−スチレンプロｙ
り共Ｍ合体（実施例１と同一） ４０部
芳香族炭化水素樹脂 ４０部リシノー
ル酸アミド（平均分子量２９８融点６６°Ｃ）０．１部 実施例３ 下ε己配合・吻ｔｅｌからなるアクリル系感圧性接着剤
溶液を、厚さ２５ ／ＩＩのポリエステルフィルムに乾
燥後の厚みが４０７７’＋ノｌとなるように塗ａ’ｌｉ
Ｌ、、１３０’Ｃで５分間乾燥して、接着フィルムを
得る０この接着フィルムのポリエステル面に下記配合物
ｆＤ＋からなる固型状機着剤を５０μｍｎの厚みで溶融
塗布し、遺留タイプのフィルム状接着剤を得たＯ配合物
（０） ７ り’） ルＶｉ２ ｎ−ブチルエステル １
００ｇアクリル酸 ３“
メチルメタクリル酸エステル ２０〃１ルペン
フエノール系樹脂 ２０〃過酸化物
０．２〃・ｒソシアネート化合物
２〃ト ル エ ７
３（１０／／１化合・１勿 （Ｄ） １００部 エチレン−酢１（１７ビニル共重合体（酢酸ビニル含有
東上 ３３ −Ｊ １ｊ’：、 ％ ）
５ ０ 部芳香族炭化
水素樹脂 ３０部フェノール系老化防
止剤 ２部エルカｉ”＋！２アミド（平
均分子量： ３７８ 、融点６５℃）０．３部 比較例 エチレン−１５手歳ビニル共重合体（酢酸ビニル含有号
１９重−１ｙ％） １００部芳
香ノー（不飽和炭化水素樹脂 ３０〃上＾ピ
配合物を用い、以下実施例２と同様の操作にて、フィル
ム状接着剤を得た。
上記実施例１〜３および比較例のフィルム状接着剤の常
態時での粘着力および加熱圧着させたときの接着力を調
べた結果は、後記第１表に示されるとおりである。ただ
し粘着カシよび接着力は以下の方法で測置したものであ
る。
態時での粘着力および加熱圧着させたときの接着力を調
べた結果は、後記第１表に示されるとおりである。ただ
し粘着カシよび接着力は以下の方法で測置したものであ
る。
く粘着力〉
Ｊ工５−Ｚ−１５２８にしたか−、で測定した。
／ヒだしあらかじめ２５μ厚のボリエ＼チルフィルムに
各フィルム状接着剤を１３０℃Ｘ１ｃｍ／分の条件で貼
り合せた後測定した。
各フィルム状接着剤を１３０℃Ｘ１ｃｍ／分の条件で貼
り合せた後測定した。
く接着力〉
溶剤洗浄したアクリロ玉トリルーブタジェンースチレン
共重合体からなる２朋厚の合成樹脂板と溶剤洗浄した７
０μ厚の軟質アルミ箔との間に各フィルム状接着剤を介
装してこれを１３０℃Ｘ３Ｋｇ１０ＰｆＸ１０秒の条件
で加熱圧着した後、２０℃および８０℃の雰囲気中に２
４時間放置し、しかる後アルミ箔を５０門／分の引張＋
１度で引き剥がしたときの９０″剥離力を測定した。
共重合体からなる２朋厚の合成樹脂板と溶剤洗浄した７
０μ厚の軟質アルミ箔との間に各フィルム状接着剤を介
装してこれを１３０℃Ｘ３Ｋｇ１０ＰｆＸ１０秒の条件
で加熱圧着した後、２０℃および８０℃の雰囲気中に２
４時間放置し、しかる後アルミ箔を５０門／分の引張＋
１度で引き剥がしたときの９０″剥離力を測定した。
第 １ 表
上表から明らかなように、この発明のフィルム状接着剤
は常態時粘着性を示さず、しかも加熱接着したときは常
温域はもちろん高温域においても良好な接着力を示すも
のであることが判る。
は常態時粘着性を示さず、しかも加熱接着したときは常
温域はもちろん高温域においても良好な接着力を示すも
のであることが判る。
次に実施例１〜３および比較ＶＩＪの各フィルム状接着
剤を使用し、これを金属板上に設けて実際に所定形状に
成形加工してみたところ、実施例１〜３では剥＋ｔ；ｒ
ｃ紙を取り除いた状態で良好に加工できたが、比較例で
は剥離紙を除くと接着剤の粘着性が強いため金型面に粘
／ｎするなどの不都合を生じ、一方（？ＩＪ ＰＡｔ紙
を設けた状態で加工すると加工中に剥離紙に起因したば
り、だれ、打こん傷が現われるなどの問題かぁ−、た。
剤を使用し、これを金属板上に設けて実際に所定形状に
成形加工してみたところ、実施例１〜３では剥＋ｔ；ｒ
ｃ紙を取り除いた状態で良好に加工できたが、比較例で
は剥離紙を除くと接着剤の粘着性が強いため金型面に粘
／ｎするなどの不都合を生じ、一方（？ＩＪ ＰＡｔ紙
を設けた状態で加工すると加工中に剥離紙に起因したば
り、だれ、打こん傷が現われるなどの問題かぁ−、た。
またこのようにして加工した実施例１〜３に係る接着剤
層付き硬質板はこれを被ス４体に加〃１圧着するだけで
接着固定できたが、比較例に係る剥離紙を設けた接着剤
層付き硬質板はその剥離紙を取り除きながら接着固定し
なければならず固定作業が非常に煩雑となるを免れなか
つ ／こ Ｏ 特許出願人 日東電気工業株式会社
層付き硬質板はこれを被ス４体に加〃１圧着するだけで
接着固定できたが、比較例に係る剥離紙を設けた接着剤
層付き硬質板はその剥離紙を取り除きながら接着固定し
なければならず固定作業が非常に煩雑となるを免れなか
つ ／こ Ｏ 特許出願人 日東電気工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）物品を被着体面に接着固定するためのフィルム又は
テープ状接着剤であって、該接着剤は加熱により活性化
しうる熱賦活型接着剤組成物と該組成物に対して相溶性
の劣る高級脂肪酸アミドとから構成されているフィルム
又はテープ状接着剤。 ２）熱賦活を接着剤組成物の基剤成分がスチレン−ブタ
ジェン−スチレンブロック共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体の群から選はれた少なくとも一種である特
許請求の範囲第１項記載のフィルム又はテープ状接着剤
。 ３）高級脂肪酸アミドの融点が４０〜１５０℃である特
許請求の範囲第１項記載のフィルム又はテープ状接着剤
。 ４）高級脂肪酸アミドの含有量が０．０１〜１０重量％
である特許請求の範囲第１項記載のフィルム又はテープ
状接着剤。 ５）物品を被着体面に接着固定するためのフィルム又は
テープ状接着剤であって、該接着剤は加熱により活性化
しうる熱賦活型接着剤組成物と該組成物に対して相溶性
の劣る高級脂肪酸アミドとから構、成した第１層と、常
温で感圧接着性の第２層とが補強薄葉材料を介して或い
は介さずして積層されてい、ることを特徴とするフィル
ム又はテープ状接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16194582A JPS5951965A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | フイルム又はテ−プ状接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16194582A JPS5951965A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | フイルム又はテ−プ状接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951965A true JPS5951965A (ja) | 1984-03-26 |
| JPS6224025B2 JPS6224025B2 (ja) | 1987-05-26 |
Family
ID=15745025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16194582A Granted JPS5951965A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | フイルム又はテ−プ状接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951965A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0586478A1 (en) * | 1991-05-28 | 1994-03-16 | Isp Investments Inc | WATER-DISPERSIBLE, PRESSURE-SENSITIVE HOT MELT ADHESIVE. |
| EP0812126A3 (de) * | 1996-06-07 | 1998-12-16 | Diehl Stiftung & Co. | Verfahren zum Verbinden der Teile eines mehrteiligen Metallgehäuses durch Verkleben |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147457A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-23 | Takemoto Electrical Instr | Funryutaino ryuryokeiryosochi |
| JPS544064U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | ||
| JPS5558279A (en) * | 1978-10-24 | 1980-04-30 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Manufacturing of adhesive film or sheet |
| JPS5562984A (en) * | 1978-11-04 | 1980-05-12 | Suriibondo:Kk | Manufacture of board with filmy adhesive |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16194582A patent/JPS5951965A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5147457A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-23 | Takemoto Electrical Instr | Funryutaino ryuryokeiryosochi |
| JPS544064U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | ||
| JPS5558279A (en) * | 1978-10-24 | 1980-04-30 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Manufacturing of adhesive film or sheet |
| JPS5562984A (en) * | 1978-11-04 | 1980-05-12 | Suriibondo:Kk | Manufacture of board with filmy adhesive |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0586478A1 (en) * | 1991-05-28 | 1994-03-16 | Isp Investments Inc | WATER-DISPERSIBLE, PRESSURE-SENSITIVE HOT MELT ADHESIVE. |
| EP0586478A4 (en) * | 1991-05-28 | 1994-06-15 | Isp Investments Inc | Water dispersible pressure sensitive hot melts |
| EP0812126A3 (de) * | 1996-06-07 | 1998-12-16 | Diehl Stiftung & Co. | Verfahren zum Verbinden der Teile eines mehrteiligen Metallgehäuses durch Verkleben |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224025B2 (ja) | 1987-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1846254B1 (en) | Self-adhesive laminate | |
| JP3827247B2 (ja) | 接着フイルム片 | |
| JP4608422B2 (ja) | 粘接着フィルム | |
| JPH0326713B2 (ja) | ||
| JP5043025B2 (ja) | 剥離シートおよび粘着体 | |
| JPS6366305A (ja) | 使い捨ておむつ | |
| KR20100014630A (ko) | 열-활성화된 접착성 평면 엘리먼트 | |
| JP4025405B2 (ja) | 粘着剤のみによって構成される基材レスの両面粘着テープもしくはシート及びその製造方法 | |
| JP4636513B2 (ja) | 熱硬化型感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| US3850786A (en) | Adhesive products | |
| JP2009544777A (ja) | 室温で非粘着性の熱活性化可能な接着材料の打ち抜き法 | |
| JP3678617B2 (ja) | 両面接着テープ | |
| JP2000239632A (ja) | 強接着再剥離型粘着剤及び粘着テープ | |
| JPS5951965A (ja) | フイルム又はテ−プ状接着剤 | |
| JP5432764B2 (ja) | 研磨布固定用両面接着テープ及び研磨布固定用パッド | |
| JP2001240817A (ja) | 再剥離型粘着テープ | |
| JPH0445135A (ja) | シリコーン粘着体 | |
| JPH06158008A (ja) | 粘着剤組成物、及びそれを用いた粘着テープ | |
| JPH10292161A (ja) | ポリオレフィン用接着テープ | |
| JPH0748551A (ja) | 粘着テープもしくはシート | |
| JPS6320870B2 (ja) | ||
| JP3040261B2 (ja) | クラフト粘着テープ及びその製造方法 | |
| JPH0314888A (ja) | 熱硬化型シート状粘接着体 | |
| JPH1017833A (ja) | 発泡基材系粘着部材 | |
| JP4711104B2 (ja) | 再剥離型両面粘着テープ |