JPS59500100A - 熱可塑性プラスチック用難燃添加剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ポリオレフィン用金属シリコーン難燃剤発明の背景 本発明は難燃性組成物に係り、該組成物は、有機ポリマー、ある種の効果的々低 粘度シリコーンポリマー及び６〜．２０個の炭素原子を含有するカルホン酸の■ Ａ族全金属塩ら々る配合物である。

本発明以前には、ペッツ等の米国特許第乞／、２３．、！ｒ？乙号に示されてい るように、シリコーンゴム及びフタル酸鉛の如き二塩基性鉛塩の混合物が架橋ポ リオレフィンに対する難燃剤として有効であった。　然しなから。

当業者に周知のように、多くの鉛化合物は有毒であることが知られている。　従 って、多くの用途に於いて、特に鉛含有物質が食品消費上実質的な危険を引き起 こし得るような食料品産業に於いては、鉛の使用は極力抑えることが望ましい。

米国特許第幻〃３乙９７号に開示されているマツフローリー及びホラブの発明に 対しても本発明が特別に改善されていることは注目に値することである。　該米 国特許を引用して本明細書中に包含する。　該特許に於いて、マツフローリー等 は一連の新規な難燃性組成物及び物品を教示した。　これらは、一般に、ポリオ レフィン、ある種のカルホン酸金属塩類及び広範囲のシリコーン組成物からなっ ていた。　マツクローリ〜等は、彼らが開示し且つ特許を請求している広範囲の 使用し得ろシリコーン組成物のうちで、シリコーンゴムの使用を好ましいとした 。　シリコーンゴムは比較的粘度の高い物質であり、実際マツクロ−リー等はグ ０θ〜り００θ又はそれ以上の針入度を有するゴムを好ましいとしていた。

従って、シラノール又はトリメチル−シリルで連鎖を停止したポリジオルカッシ ロキサンの比較的低粘度の流体を用いて、熱可塑性プラスチックに対して改善さ れた難燃性を付与し得ろことを、不願出願人が発見したときは全く驚くべきこと たったのである。　これらシリコーン流状物質のいくつかは、マツフローリー等 が好ましいとしていたシリコーンゴムよりもいくらか安価である。　又、シラノ ールで連鎖停止した低粘度流体は、高粘度ゴムを使用する場合と比較して、とり わけ容易（で分散する傾向があり、従って難燃性組成物の製造が容易になる。

シリコーンゴムとシリコーン流体が類似の化学組成を有するにもかかわらず、こ れらのシリコーンの物理的性質には重要な相違があることは、シリコーンの分野 では充分理解されていることである。　更に、：ｆ発明以前には１本明細書中に 記載するようなシリコーン流体が、難燃剤として、従来好ましいとされていたシ リコーンゴムよりずっと有利に或いは同等程度にても使用し得ろか、どうか明ら かて゛なかった。

従って１本発明の目的の７つけ、従来使用されているものよりも難燃性に於いて はるかに優れている熱可塑性組成物を提供することである。

他の目的は、熱可塑性プラスチックな難燃性にするのに有効である、低粘度シリ コーン流体と■Ａ族金属のカルボン酸塩との組み合わせを提供することにある。

更に他の目的は、熱可塑性プラスチックに難燃性を付与する方法を提供すること である。

これらの目的及びその他の目的は２本明細書及び請求の範囲な考慮すれば当業者 には明らかとなるであろう。

発明の概要 本発明によって提供される難燃性組成物は、重量割合で、 （Ａ）　１．０〜９と係の熱可塑性プラスチック。

（Ｂ）７〜．２０チの炭素原子数３〜．２０個を有するカルボン酸のｌＡ族金属 塩、及び、 （Ｃ）７〜２０％のシリコーン流体 から成っており、該シリコーン流体は本質的に次の平均式で表わされる。

上記式中、Ｒは各々独立して置換又は非置換の有機基、好ましくはメチル基を示 し、ＸはＲ又はヒドロキシ若アズの粘度を有するような整数である。

発明の記載 本発明は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリカーボネートポリアミド、ポリ スチレン等（以後これらを総称して「熱可塑性プラスチック」という）を含む種 々の有機ポリマーに改善された難燃性を付与するために、ある種のＩＡ族元素の カルボン酸塩、例えばステアリン酸マグネシウムを、ある種の低粘度シリコーン 流体と組み合わせて使用し得ろことを発見したことに基つくものである。　上記 の如き組み合わせのカルボン酸の■Ａ族塩及びシリコーン流体を上記の如き有機 ポリマーに導入すると、種々の有機ポリマーに於いて、酸素指数値及び水平燃焼 時間（ＨＢＴ　）で示されるように、難燃性が実質的に改善され得ろことが知見 された。

本発明の難燃性組成物を作成するのに使用し得る有機ポリマーとしては例えば次 のようなものが挙げられる。　即ち、０９／ｇ／Ｃｒｄ〜θ９３９／Ｃｒｄの密 度を有する低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ　）　、　０９グＥ／／Ｃｒｄ〜θ９ ２ｇ／Ｃｄ　の密度を・有する高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）。

約θ９／ｇ／Ｃ７ｄの密度な有するポリプロピレン、ポリスチレン、レキサン（ ＬＥＸＡＮ　）ポリカーボネート及びバロックス（ＶＡＬＯＸ　）ポリエステル （この認つけ共にゼネラルエレクトリック社の製品である）、並びにポリアミド 、アイオノマー、ポリウレタン、アクリロニトリル−ブタジェン及びスチレンの コポリマー及びターポリマーであり、他にアクリル、ポリブチレン、アイオノマ ー、アセタール樹脂、エチレン−酢酸ビニル、ポリメチルペンテン、可とう性ポ リ塩化ビニル（但し剛性ＰＶＣではない）及びポリフェニレンオキサイド等があ る。

「低粘度シリコーン流体」という用語は、本質的に直鎖のポリジオルガノシロキ サンを包含するものであり、このポリジオルガノシロキサンは本質的に次式で示 されろ単位が化学的に結合したものである。

ここで１式中のＲは一価の有機基である。　これらの有機基は、通常、Ｃ（＋− ａ）アルキル基、Ｃ（６−７５）アリール基、それら基のハロケン化誘導体、シ アノアルキル基等から成る群から選択されろ。　いずれにしても。

上述のポリジオルカッシロキサンはポリジメチルシロキサンが好ましい。　この ポリジメチルシロキサンは。

化学的に結合したジオルガノシロキシ単位の全モル数に対して約θθｊ〜７５モ ル係のメチルビニルシロキシ単位を含有し得る。　上記ポリジオルカッシロキサ ンはシラノール又はトリメチルシリルで連鎖を停止したシロキサン流体の形態に あるのが好ましく、この流体はｌ−Ｃで約、、ｚ、ｏｏｏ〜乙ｏｏ、ｏｏｏセン チポアスの粘度を有している。　上述した物質のうち、アリール含有シロキサン はあまり好ましくない。

本発明の実施に使用され得ろカルボン酸の■Ａ族金属塩としては、例えばステア リン酸マグネシウム。

ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸ストロンチウム が包含される。　他のカルホン酸の塩としては、イソステアリン酸塩、オレイン 酸塩、パルミチン酸塩、ミリスチン酸塩、乳酸塩、ウンデシレン酸、−一エチル ーヘキサン酸塩、ピバリン酸塩、ヘキサン酸塩等がある。

上述の成分に加えて１本発明の難燃性組成物は、充填剤、酸化防止剤及び付加的 添加剤の如き付加取分を含有し得ろ。　特定例に於いては、テカブロモジフ工二 ルエーテル、酸化アンチモン、加工助剤及び粘土の如き成分も使用し得ろ。　所 望であれば、有機ポリマーとしてポリオレフィンを使用する場合、加熱活性化さ れろ過酸化物を使用できろ。　適切な反応性過酸化物は米国特許第一、とととグ 、２グ号、第３θ２ｚ３７０号、第３０と乙、９にに号及び第３２／乞グ２２号 に開示されている。

適切な過酸化物架橋剤としては有機第三級過酸化物があり、これは約２９．３− Ｆより高い温度で分解して遊離ラジカルを発生する。　有機過酸化物は、有機ポ リマー１００部当り約２〜と重量部の量で使用し得ろ。　好ましい過酸化物はジ クミルパーオキサイドであるが、他の過酸化物例えばハーキュルス社製ブルクプ ル（ＶｕｌＣｕｐＲ）、パラ及びメタ−α、α−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ） −ジイソプロピルベンゼン混合物、等も使用できる。　所望により、ポリマー７ ００部当り約５重量部１での量で硬化助剤例えばシアヌル酸トリアリルが使用で きる。　高エネルギー電子、Ｘ線等をポリオレフィンに照射することもできろ。

本発明の実施の際、難燃性組成物は、有機ポリマーを、シリコーン流体及びカル ホン酸の■Ａ族塩（以後ｒｌｌＡ族塩」と称する）と共に、任意の従来の混合又 は調合装置、例えばハンベリーミキサー又は氾−ロールゴムミルを用いて混合す ることにより形成され得ろ。　個々の成分の添加順序は臨界的意味はないようだ が、当業者は本発明の難燃性組成物を最適に得るのに余分な実験は必要としない であろう。

好ましくは、約３００Ｆ〜約グ００Ｆの範囲の温度に対して敏感な成分例えば熱 分解し得ろ過酸化物を除く全ての成分を一緒に調合する。　従って、成分は充分 高温になり、特°定の有機ポリマーを軟化し且つ、もし実際に出来れば、可塑化 する。　例えば、効率的な工程としては、有機過酸化物の不在下て、適切な温度 て前記の如き成分を均一に混合した後、これより低い温度で有機過酸化物を添加 し混合物中に均一に配合する。

種々の成分の割合は、目的とする特定の用途によって広範囲に変化し得ろ。　例 えば、効果的な難燃性を得ろためには、有機ポリマー７００部当り釣ｏ３〜〜ｉ Ｑ部のシリコーン流体及び０３〜．２０部の■Ａ族塩？使用し得ろ。　然しなか ら、特定の用途に於いてはこれより多い量でもこれより少ない量でもよい。　既 に述べたように他の添加剤を含有させてもよい。　有機ポリマー１００部につき 、酸化アンチモンｒｒｉ／〜７０部及び有機ハロケン化合物はｊ〜３０　部の割 合で使用し得ろ。　補強用及び非補強用充填剤も使用可能である。

本発明の難燃性組成物は導体上に押出すことができ、特定の場合には有機過酸化 物硬化剤が存在するか否かにより架橋しイ！Ｉる。　−勿論２本発明の難燃性組 成物が顕著な効果を発揮し得ろ用途は他にも数多くある。

かくの如き材料は成功裡に成形、押出又は圧縮等して種々の有用な製品、例えば 成形品、シート、ウェフ、ファイバー及びその他多くの難燃性プラスチック又は ポリオレフィン製品に成形してもよい。　このように、本発明の難燃性組成物は 、機械器具用ケース、ヘヤードライヤー、ＴＶキャビネット、煙検出器等、自動 車内装品、ファン６、モーター、電気部品、コーヒーメーカー、ポンプカバー５ 動力器具等々の如き用途にも使用し得ろ。　かくの如き難燃性組成物は、布、織 物及びカーペット、更に他の多くの用途にも使用し得ろであろう。

自業者が本発明を容易に実施し得ろように、以下に実施例を挙げて説明するが、 以下の実施例は説明のだめのものであって限定するものではない。　部は全て重 量部を示す。

実施例　／ ２３Ｃでの粘度が約／　０夕０００　ｃｐｓのヒドロキシ末端基を有する線状ポ リジメチルシロキサン油イｇとステアリン酸マグネシウム（Ｍｇ　５ｔｅｒ、　 ）　／、２ｇとの混合物を。

溶融ポリプロピレン（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　Ｐｒｏ　−Ｆａｘ　１３２３　）　／ ｆＯｇと混合し、圧縮成形した。　得られたプラスチックはＰｒｏ　−Ｆａｘ　 １Ｊ２３単独の限界酸素指数（ＬＯＩ＝／７）より高い限界酸素指数（ＬＯＩ− 、，２７）を有していた。　更に、配合プラスチックの％１ｎ、Ｘ％ｉｎ、　ｘ 乙１ｎ、試験片は水平燃焼試験に於いて自己消火した。　種々の鎖長及び粘度を 有する他のシリコーンポリマー、例えばＶＩＳＣＡＳＩＬ　１００Ｍ　モｇ　’ ＩＪ　”’ｊ　ロヒレ：／　（７）　ＬＯＩ　ヲ向上すセ、ある場合にはこのプ ラスチックを水平燃焼試験に於いて自己消火性にした。

種々の調合物に対する酸素指数を表ＩＶＣ比較して示す。　各々の場合ポリプロ ピレン（ｄ　Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　Ｐｒｏ　−Ｆａｘ乙１．２３であった。　調合 はグ０θＦでブラベンダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ　）ミキサーで行ない、圧縮成 形したスラブな切断した（　！Ａｉｎ、　Ｘにｉｎ、　Ｘ乙ｉｎ、）。　５Ｅ− ３３はセネラルエレクトリック社が市販している高粘度シリコーンゴムであり、 マツクロ−リー等の場合との比較のために使用した。

なし　約／♂　７３０秒て焼失 に係ステアリン酸マグネシウム　約　／ト邸ノ秒て焼失グ係シリコーン、ゴム（ ＳＥ−３３）　／ン７　／７，２秒で・焼失グ％５Ｅ−３Ｊ＋ｇ％八Ｉｇ　５ｔ ｅｒ、　ｃ２ｇ　自己消火−９秒’＜％シロキサン／十乙％Ｍｇ　５ｔｅｒ、　 ＋２≦　自己消火３−６秒、ｆ％シロキサン／十／、、２％　Ｍｇ５ｔｃｒ、　 、２７　自己消火３．２秒り係シロキサン認＋乙係Ｍｇ　Ｓ　ｔｅｒ、　、２２ ３　自己消火９０秒り係シロキサン３＋に％Ｍｇ５ｔｅｒ、　、２に子　不定’ ７　％　’ｉ　ロキサング＋乙％Ｍｇ　Ｓ　ｔｅｒ、　、、２３．２　９θ秒で 焼失注： 表■中のシロキサン流体（／〜り）は本質的に線状のヒドロキシ末端基を有する ポリジメチルシロキサンであり、、、２１’での粘度は夫々次のとおりである。

シロキサン／−−約／　００，０００　ｃｐｓ　。

シロキサン流体約　／、２．／　００　ｃｐｓ　。

シロキサン３−約　認、とθＱ　ｃｐｓ。

シロキサングー約　９３０　ｃｐｓ。

ここで用いた酸素指数試験法はＡＳＴＭ　、２．ｌｌｉ″′に３−２２による。

　水平燃焼試験は本質的にＡＳＴＭＤ４３．３−．１１’／に類似する。　酸素 指数の値が大きい程難燃性も太きい。

実施例　認 最初にシリコーンとステアリン酸マグネシウムを一緒にしてミルにかけてペース トにすることで以下に示す調合物を製造した。　次いでこのペーストを一個のロ ールを有するミルな用いて３７３Ｆで溶融ポリプロピレン（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　 Ｐｒｏ　−Ｆａｘ　’１３．１３）中に配合した。　比較的低粘度のシリコーン 流体のペーストは溶融ポリプロピレン中に容易に混合した。　配合材料を「額縁 Ｊ型内で３７３Ｆで圧縮成形して％Ｘ乙　×乙のスラブにした。　このスラブか ら切断したストリップ（％　Ｘ％×６）を水平燃焼試験に使用するとともＦＣ限 界飯累指数を測定した。

調合物 Ａ　Ｐｒｏ　−Ｆａｘ乙３２３ Ｂ　Ｐｒｏ　−Ｆａｘ　ｌ−３２３／ｅＯｇとシリコーンゴム１ｆｇとステアリ ン酸マグネシウム／、２ｇＣＰｒｏ−Ｆａｘ乙、！；、２３　／ｆθｌとシリコ ーン２流体と　とステアリン酸マグネシウム７．２ｇＤ　Ｐｒｏ−Ｆａｘ　ｔ３ ２３　／（ｌ＞ｉｇとＶＩＳＣＡＳＩＬ　１００Ｍ５と　とステアリン酸マグネ シウム／、２．！９Ｅ　Ｐｒｏ−Ｆａｘ　１３２３　／ｌｊ’Ｏｇ　とゼネラル ・エレクトリックＳＦ　−／／￥７’　＝！ｊ’ｇ　とステアリン酸マ／−−ポ リジメチルシロキサンゴム；化学的に結合したメチル−ビニルシロキシ単位０２ モル％す有する：釧入度／乙００〜２ｊθθ。

スー　シラノール末端基を有するポリジメチルシロキサンポリマー；公称粘度９ ３０００〜／３０！０００センチポアス（９θ〜／３０パスカル秒）。

３−ポリジメチルシロキサン流体；１０Ｑθθ０センチストークス；トリメチル シリル末端（即ちλ・Ｉ−末ｉ）：（ゼネラルエレクトリック社から市販）。

ダーメチルアルキルポリシロキサン流体；ｊ０センチストークス（ゼネラルエレ クトリック）。

調合物　酸素指数　！“水平燃焼 Ａ　／とθ　７５０秒で燃失、炎焼滴下物Ｂ、２グア　７３〜７７秒で自己消火 、滴下々しＣ，２乙矛　グ認〜乙９秒で自己消火１滴下々しり、２￥／　５９〜 乙３秒で自己消火、滴下なしＥ　７１３〜７３秒で焼失、炭焼滴下物限界酸素指 数試験はＡＳ　ＴＭ　２と乙３−２２に従った。

水平燃焼は、水平な位置に一端を締持した％　×％　×乙“ストリップに点火す ることにより行なった。　最初の％インチ捷でで自己消火したときはその時間を 記録した。　燃焼が最初の５インチな過きても続くときけ、燃焼速度を次の２イ ンチ（２）に対し計時した。

これらの結果によれば、マツフローリー等が好ましく用いた高分子量シリコーン ゴムの難燃性が、比較的低粘度のシラノール末端基を有するシリコーンポリマー 及びＭ末端シリコーン流体によっても得られ、しかもこれらのシリコーンポリマ ー及びシリコーン流体は高分子量ゴムよりもプラスチック中に配合しやすい。

実施例　３ 以下に示す調合物を配合し実施例２と同様に成形調　合　物 エコしオキサイド６．２グ、２ｇ Ｉ、２θＯｇ　Ｐｒｏ−ＦａｘＰＩ）−％、５／（Ｖ−，２グレード、難燃性ポ リプロピレン） 注： ／−シラノール末端ポリジメチルシロキサンポリマー、９θ〜／３０パスカル秒 認−シラノール末端ポリジメチルシロキサンボリマ−１／ｊ〜３０パスカル秒 ３−　シラノール末端ポリジメチルシロキサンポリマー、Ｊ、、ｔ−３！パスカ ル秒 グーポリジメチルシロキサンゴム、化学的に結合したメチルビニルシロキシ単位 θ２モル係含有、針入度／乙θ０＼、２ｊ００゜ ！−ベーカー試薬 ご−　グレートレイクスケミカル社製、　ＤＥ−７３Ｒ調合物　酸素指数　２“ 水平燃焼 Ａ　、２７０　／／〜と！秒で消火、炭焼滴下物Ｂ　２ググ　／ｌ１ｌｌ＞〜グ グ秒で消火、滴下なしＣｌ９９＃〜９３秒で２“燃焼、炭焼滴下物Ｄ　Ｉ９９　 ７７〜と７秒で２“燃焼、炭焼滴下物Ｅ　訝４　７０〜２２秒で消火、滴下なし Ｆ　２３９　．２！？〜グ／料で消火１滴下なしＧ　１０乙〜／／７秒で２“燃 焼、炭焼滴下物Ｈ２７Ｊ　３〜７３秒で消火、滴下なしＩｊと、２　６〜２と秒 で消火、時々炭焼滴下物これらの燃焼性試験の結果の示すところでは、調合物Ｅ 及びＦに用いた低粘度シリコーンは、Ａに用いたより高粘度のポリマー及び実施 例／で用いたゴムと同様の機能を果たす。　本例の実験に於けるＡの好ましくな い結果は例外であり、混合が不充分で不均一になったためであろう。

実施例　グ いくつかの調合物を形成後圧縮成形して、シリコーン流体／ステアリン酸マグネ シウムの組合せと従来の有機ハロゲン化物／三酸化アンチモンの難燃剤との相乗 効果の可能性を検討した。

調合物 Ａ　）　Ｐｒｏ−Ｆａｘ乙３２３　／Ｊ’０　、！？　＋　シｊＪ　Ｄ　−ン流 体１ざ９＋ステアリン酸マグネシウム　／、２ｇ Ｂ　）　Ｐｒｏ−Ｆａｘ乙！２３　／　ｔＯｇ　＋　シＩＪ　Ｄ　−：／　ａ体 ’ＩＱ＋ステアリン酸マグネシウム　、２￥９ Ｃ）Ｐｒｏ−Ｆａｘ訂２３／す０Ｉ十５ｂ２ｏ６りｇ＋デカブロモシフ工二ルオ キサイド　／乙ｇ Ｄ　）　Ｐｒｏ−Ｆ’ａｘ乙３２３　／乙□　ｙ　＋Ｓ　ｂ２０５Ｊｙ＋デカフ ’　ロモ’；　フェニルオキサイド２３．２ｇ Ｅ　）　Ｐｒｏ−Ｆａｘ　１３２３／乙ＯＪ　＋−シＵ　Ｄ　−：／流体’Ｑ＋ ステアリン酸マグネシウム／２ｇ　十５ｂ２ｏ、　￥１　＋デカブロモジフェニ ルオキサイド　ＩＱ Ｆ　）　Ｐｒｏ−Ｆａｘ≦３２３．２００ｇ圧縮成形試料を、限界酸素指数試験 （Ａ、５ＴＡＩ　Ｄ、２Ｆ、＜３−７７　）　、アンダーライタースラボラトリ ーズＵＬ−５’グ垂直燃焼試験及び水平燃焼試験に供した。

注： ／−シラノ−°ル末端ポリジメチルシロキサン、公称粘度９０，０００〜／ｊθ ０００　センチボアス（９０〜／タ０パスカル秒） ピーグレートレイクスケミカル社製 １２６２７〜７０秒で消火、　３グ〜／グ３秒で消火。

滴下なし　炭焼滴下物 Ｂ、２￥、２１？〜／／秒で消火、　乙θ〜／ｆ７秒で消火。

滴下なし　炭焼滴下物 Ｃ２１０焼失、　／、２θ秒で消火、 炭焼滴下物　炭焼滴下物 Ｄ６２２と　９〜７と秒で消火、　３〜２７秒で消火、炭焼滴下物　炭焼滴下物 Ｅ、２θｊ　３〜／と秒で消火、３り〜２７秒で消火、炭焼滴下物　炭焼滴下物 Ｆ　／？θ　焼失、　焼失 炭焼滴下物− これらの結果は、単に７０重量％のシリコーン流体及びステアリン酸塩の添加で 、ポリプロピレンの酸素指数をかなり上昇させ、水平燃焼試験に於ける自己消火 性を付与することを示している。　然しなから。

添加剤の量をポリプロピレンの、２０％に倍増しても更に向上することはないよ うである。　有機臭化物／アンチモン添加剤はこのような低濃度では効果がない 。

各難燃剤組合せ°を７０％量で併用しても（調合物Ｅ）Ａよりも改善されること はない。

実施例　！ Ｐｒｏ−Ｆａｘｔ立υポリプロピレンを４亜置部のステアリン酸マグネシウム及 びグ重置部の特定シリコーンと組み合わせた例を下記表に示す。　様々なりレー ドのシリコーンがゼネラルエレクトリック社により市販されている。　表中の試 料Ｂは本発明のシリコーン難燃剤の典型例であり、水平燃焼紙１験で自己消化性 を示した唯一の試料である。

試料　調合物　酸素指数水平燃焼 Ａ　比較、ポリプロピレン　／と　焼失＋３　Ｖ　１ｓｃａｓｉ　Ｉ　１００Ｍ シリコーン流体　２グ　自己消火、３０秒（：　Ｓ　Ｆ−／／’１７メチルアル キル流体　−焼失１）　Ｉ）　Ｆ　−１０’ＩＯハイドライド流体　焼失Ｅ　Ｓ Ｆ−／／了と界面活性剤　焼失 Ｆ　、ＣＪ’　−／、、２７／フ工ニルシリコーン流体　−焼失Ｇ　Ｉ＝１・’ ／ｓｏ−１０Ｍフルオロシリコーン流体　−焼失国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １０重量で。 （Ａ）熱可塑性プラスチックを乙０〜９．！？乞（Ｂ）３〜２０個の炭素原子を 有するカルボン酸のＩＡＡ金属塩を７〜２０％、 〔式中、Ｒは夫々独立に置換又は非置換の有機基を示し、ＸはＲ又はヒドロキシ 若しくはアルコキシ基から選択される基であり、ｎは、このシリコーン流体が、 ２Ｊ−Ｃで約、２，０００〜乙−０θ０００センチポアスの粘度を有するような 整数である〕 を有するシリコーン流体を７〜２０％含む難燃性組成物。 ２、前記熱可塑性プラスチックが高密度ポリエチレンであることを特徴とする請 求の範囲１に記載の組成物。 ３、熱可塑性プラスチックが低密度ポリエチレンであることを特徴とする請求の 範囲１に記載の組成物。 ４、熱可塑性プラスチックがポリプロピレンであることを特徴とする請求の範囲 １に記載の組成物。 ５、熱可塑性プラスチックがポリスチレンであることを特徴とする請求の範囲１ に記載の組成物。 ６、シリコーン流体がポリジメチルシロキサン流体であることを特徴とする請求 の範囲］′に記載の組成物。 ？、Ｈｋ族金属塩がステアリン酸マグネシウムであることを特徴とする請求の範 囲１に記載の組成物。 ８、有効量の有機過酸化物な含有することを特徴とする請求の範囲１に記載の組 成物。 ９、ポリオレフィンがアクリロニトリル−ブタジェン−スチレンターポリマ！で あることを特徴とする請求の範囲１に記載の難燃性組成物。 １０、請求の範囲１に記載の組成物からなる製品。 １１、基体及び請求の範囲］１ｃ記載の組成物の被膜からなる製品。 １２、　（Ａ−）乙〜２θ　個の炭素原子を有するカルホン酸の■Ａ族全金属塩 ７〜２０重量部 〔式中、各Ｒは独立して置換又は非置換の有機基な示し、ＸはＲ又はヒドロキシ 若しくはアルコキシ基から選択されろ基であり、ｎは、このシリコーン流体が、 ２Ｊ−１Ｚ’で約２．０ｏθ〜乙ｏ０！ｏｏｏセンチポアスの粘度を有するよう な整数である〕を有するシリコーン流体７〜２６重量部からなり、熱可塑性プラ スチックを難燃性にするのに有効な熱可塑性プラスチック用添加剤。 ］３．約／〜９と重量部の熱可塑性プラスチック又は熱可塑性プラスチック混合 物を更に含み、追加量の相容性熱可塑性プラスチックな難燃性にするのに有効な 、請求の範囲１２に記載の親練り配合物。 １４、熱可塑性プラスチックがポリカーボネート及びポリフェニレンオキサイド から選択されろことを特徴とする請求の範囲１に記載の組成物。 １５、熱可塑性プラスチックがポリメチルメタクリレートであることを特徴とす る請求の範囲１に記載の組成物。 １６、前記製品が成形、紡糸又は押出によって形成されろことを特徴とする請求 の範囲１０に記載の製品。 】７．前記製品がフィラメント、ファイバー、フィルム。 ウェブ、織物、シート、成形部品又は押出部品であることを特徴とする請求の範 囲１０に記載の製品。 ］８．乙θ〜９と重量チのポリオレフィンに、（１）６〜．２０個の炭素原子を 有するカルホン酸の■Ａ族全金属塩７〜２０重量％及び（１１）式 ％式％ 〔式中５各Ｒは独立して置換又は非置換；０機基を示し、ＸはＲ又はヒドロキシ 若しく（ｄアルコキシ基から選択される基であり、ｎは、このシリコーン流体が 、２５Ｃで約ス、０００〜乙０θ０００センチポアスの粘度を有するような整数 であろ〕を有するシリコーン流体を／〜、２０重量係添加置部ことからなろ熱可 塑性プラスチックを離燃性にする方法。