JPS5946679A - 液晶表示素子の製造方法 - Google Patents
液晶表示素子の製造方法Info
- Publication number
- JPS5946679A JPS5946679A JP15850682A JP15850682A JPS5946679A JP S5946679 A JPS5946679 A JP S5946679A JP 15850682 A JP15850682 A JP 15850682A JP 15850682 A JP15850682 A JP 15850682A JP S5946679 A JPS5946679 A JP S5946679A
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- crystal display
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、配線基板に半Ｈ（等でろう付けされる恨数
の′４極リードをもった液晶表示素子の製造方法に関す
るものである。
の′４極リードをもった液晶表示素子の製造方法に関す
るものである。
従来、液晶大力く素子は、面晶俵示板をＩＮ成するガラ
ス基板の端部に表示パターンを形成する透明１１Ｌ極を
設け、配線！、（板、たとえばプリント配線基板に設け
た？ｒｆ、極と」二記透明電極の間に挾んで適度な圧力
をかけることにより導通ずる導？ｔｆ、ゴムなどよりな
る圧接形コネクタにより電気的接続を行なうのが一般的
である。
ス基板の端部に表示パターンを形成する透明１１Ｌ極を
設け、配線！、（板、たとえばプリント配線基板に設け
た？ｒｆ、極と」二記透明電極の間に挾んで適度な圧力
をかけることにより導通ずる導？ｔｆ、ゴムなどよりな
る圧接形コネクタにより電気的接続を行なうのが一般的
である。
ところが−近年螢光表示管などのように、表示板の端部
にＮ数の７１極り一ドを設け、プリント配線シ１１；板
のり一ド挿通孔に上記？Ｕｆ、極リードを挿通して、半
田イ」けすることにより電気的接続および表示板の固定
を行なうようにした液晶表示素子が開発されている。
にＮ数の７１極り一ドを設け、プリント配線シ１１；板
のり一ド挿通孔に上記？Ｕｆ、極リードを挿通して、半
田イ」けすることにより電気的接続および表示板の固定
を行なうようにした液晶表示素子が開発されている。
ところで、このような液晶表示素子のｌｆＪ、極り−ｌ
゛が多数になったり、長くなったりすると、各７（シ極
リードを所定の間隔で液晶表示板に接続させることが１
４」雌となるばかりか、組み立て時等に不用怠に？）１
＜ｒｋｔリードを折り曲げてしまったりして、プリント
配線剤板への装着の作業性を低下させる欠点かあった。
゛が多数になったり、長くなったりすると、各７（シ極
リードを所定の間隔で液晶表示板に接続させることが１
４」雌となるばかりか、組み立て時等に不用怠に？）１
＜ｒｋｔリードを折り曲げてしまったりして、プリント
配線剤板への装着の作業性を低下させる欠点かあった。
この発明Ｃ」：上記’ＪＧ ｌ’＃に錯みてなされたも
ので、リードフレームＧこノミ構成された俵敞の′ｆｌ
ｉ、極り一ド片の各脚部を絶縁１ｉ１（４Ａ ｒ予めＩ
すｒ定の間隔に固定し七おき、ついＣ１これら’ｌ’ｌ
ｆ＋極り一ド片の各頭部を一括【７て液晶光７１＜板に
固清びｕることにより、複数の’ｊｌｉ、極り−ド間隔
が精（ｉωに維持′Ｃき２）液晶表示素子の製１．ケ方
法を提供することを目的としている。
ので、リードフレームＧこノミ構成された俵敞の′ｆｌ
ｉ、極り一ド片の各脚部を絶縁１ｉ１（４Ａ ｒ予めＩ
すｒ定の間隔に固定し七おき、ついＣ１これら’ｌ’ｌ
ｆ＋極り一ド片の各頭部を一括【７て液晶光７１＜板に
固清びｕることにより、複数の’ｊｌｉ、極り−ド間隔
が精（ｉωに維持′Ｃき２）液晶表示素子の製１．ケ方
法を提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図＆Ｊ、この発、明の製造方法によって１１）られ
たｉＩｋ品表示素子をボす１−）のである。同図しこお
いて、（１）はτ（（品表７３＜択一（２）は液晶表示
＆（１）に設けられた複数の′ｌｉｔ極リード、＋３）
、 ＋４）ば’ｒｔＪ、極リード（３）に取り１」け
られた創縁１イ１ユ部Ｊ１２イ、たとえば絶縁性の紙テ
ープＣあ７．。
たｉＩｋ品表示素子をボす１−）のである。同図しこお
いて、（１）はτ（（品表７３＜択一（２）は液晶表示
＆（１）に設けられた複数の′ｌｉｔ極リード、＋３）
、 ＋４）ば’ｒｔＪ、極リード（３）に取り１」け
られた創縁１イ１ユ部Ｊ１２イ、たとえば絶縁性の紙テ
ープＣあ７．。
以」−のように溝１＋ｌ！、’された液晶表示素子の製
造方法を以Ｆに、ｉ’（：述する。
造方法を以Ｆに、ｉ’（：述する。
まず−図示【７ないｊｊ″％ ’ｆ１７．性のくｔ′／
、４板から第２図に示すような電極リード片を構成する
り一ドフレーム１２１Ｊ） ヲプレス加工などによって
成形する。このリードフレーム（２（ｅは、脚部（２，
１１Ｌ）と（Ｊｌ（部（］１ｂ）かＣ）７ｊるｆガ数の
電極リード片ψ０とこれら？ｌｔ極リーす片娑１）の各
脚（τ１ｉ（２ａ）の先端を一連に（゛＋コ持する連結
ハン擾とからなる。宙、 １１ｓｉリ一ド片（２０の各
α１部（ｉ １ｂ ） ｒ、１．’ ７１Ｍ品表示板（
１）の端部を挟持しやすいようにコの字形に曲げ加工が
施こされている。
、４板から第２図に示すような電極リード片を構成する
り一ドフレーム１２１Ｊ） ヲプレス加工などによって
成形する。このリードフレーム（２（ｅは、脚部（２，
１１Ｌ）と（Ｊｌ（部（］１ｂ）かＣ）７ｊるｆガ数の
電極リード片ψ０とこれら？ｌｔ極リーす片娑１）の各
脚（τ１ｉ（２ａ）の先端を一連に（゛＋コ持する連結
ハン擾とからなる。宙、 １１ｓｉリ一ド片（２０の各
α１部（ｉ １ｂ ） ｒ、１．’ ７１Ｍ品表示板（
１）の端部を挟持しやすいようにコの字形に曲げ加工が
施こされている。
つぎに、第６図に示すように、上ｉ己の工ｔ！、１で叩
上されたリードフレームψＯ）における１ｉｉ、 極す
−ドハ裟１）の６脚ｔｊｌＸ（２１ａ）を、互にＪ’Ｊ
２楢′剤等で１ノ↓合される紙テープ（３）、（４）で
挟持させる。この紙テープＣ１＋ 。
上されたリードフレームψＯ）における１ｉｉ、 極す
−ドハ裟１）の６脚ｔｊｌＸ（２１ａ）を、互にＪ’Ｊ
２楢′剤等で１ノ↓合される紙テープ（３）、（４）で
挟持させる。この紙テープＣ１＋ 。
（４）の少なくとも一方のズ］回面に予めＩと層剤を塗
イ、１したものを使用すれば、」二記挟持作業がＩ）＋
１単になる。この挟持作恭は、１１１記成形工程の途中
で、たとえば１（Ｌ極す−ド片り０の頭部（２１ｂ）を
コの字形に加工する前に行なってもよい。
イ、１したものを使用すれば、」二記挟持作業がＩ）＋
１単になる。この挟持作恭は、１１１記成形工程の途中
で、たとえば１（Ｌ極す−ド片り０の頭部（２１ｂ）を
コの字形に加工する前に行なってもよい。
つぎに、−ｊ二記紙デープ＋３） 、 ｔ４＋が取りｆ
］けｔ二）ねたリードフレーム（２０）をτ色品表示板
ｆ１．） Ｇ；二固３ｉ’′＋“ざＩする。
］けｔ二）ねたリードフレーム（２０）をτ色品表示板
ｆ１．） Ｇ；二固３ｉ’′＋“ざＩする。
ずなわち−第６図Ｇこ示すように、数品表示＆ｍの端部
に引き出された透明ｔ１極（１ａ）に−に配車（１１Ｂ
リ一ド片ン０の各り（’（１Ｔｔｆ （２１ｂ）を接続
し、液晶表示板ｆ１．）を侠１−１″ｒさぜる。この」
二稈でば、雷、極り−Ｆ片２１は、その脚部（２１ａ）
が紙テープ（３）、（４）と連結片四によって保持され
ているから、正確なリード間隔を保った状１ルで【ｆり
晶表示板（］）に固定させることができる。′１１Ｌ極
リード片■υを液晶表示板（１）に挟持させた伝ｄ１、
Ｗｌ、 ＩＪ４ ！Ｊ−Ｆ片ψυの各頭部（７１ｂ）と
液晶表示板＋１．１との接届＝部を補強のために、たと
えばエポキシ糸樹脂などで固めると、接続固定強度を増
すことができる。ｆ夏数の市価リード片（２Ｉ）と液晶
表示板（］）とか固定された後は−これら７１（＋ｌ１
ｉｉリード片Ｑυの各脚部（２ａ）全紙テープ（３）、
（４）の先から必要１１１３分を残して切断して連結片
に、ｔを切り離す。これＭ ｊり第１図Ｇこ７Ｊクシた
素子がイ（）られるものである。
に引き出された透明ｔ１極（１ａ）に−に配車（１１Ｂ
リ一ド片ン０の各り（’（１Ｔｔｆ （２１ｂ）を接続
し、液晶表示板ｆ１．）を侠１−１″ｒさぜる。この」
二稈でば、雷、極り−Ｆ片２１は、その脚部（２１ａ）
が紙テープ（３）、（４）と連結片四によって保持され
ているから、正確なリード間隔を保った状１ルで【ｆり
晶表示板（］）に固定させることができる。′１１Ｌ極
リード片■υを液晶表示板（１）に挟持させた伝ｄ１、
Ｗｌ、 ＩＪ４ ！Ｊ−Ｆ片ψυの各頭部（７１ｂ）と
液晶表示板＋１．１との接届＝部を補強のために、たと
えばエポキシ糸樹脂などで固めると、接続固定強度を増
すことができる。ｆ夏数の市価リード片（２Ｉ）と液晶
表示板（］）とか固定された後は−これら７１（＋ｌ１
ｉｉリード片Ｑυの各脚部（２ａ）全紙テープ（３）、
（４）の先から必要１１１３分を残して切断して連結片
に、ｔを切り離す。これＭ ｊり第１図Ｇこ７Ｊクシた
素子がイ（）られるものである。
この液晶光７ｊ＜素子は製造段面において複数の１耗極
リ一ド片ψ０か正イ「（１なリード間隔を保ってａ（晶
表示板（］）に１−＋１定されるばかりでなく、製危後
に取扱いの不注怠などによって′ｉ’ｌＬ４叫リード片
１す２］）を折損さぜたりするのを防止でき、プリント
配線堰板などへの装面の作業性を向上させることもＪν
」待できる。
リ一ド片ψ０か正イ「（１なリード間隔を保ってａ（晶
表示板（］）に１−＋１定されるばかりでなく、製危後
に取扱いの不注怠などによって′ｉ’ｌＬ４叫リード片
１す２］）を折損さぜたりするのを防止でき、プリント
配線堰板などへの装面の作業性を向上させることもＪν
」待できる。
なお、絶縁性部拐は一上記紙テーブ１３） 、 ＋４１
に限られるものではなく一他の柑料から適宜選択でさる
ものである。
に限られるものではなく一他の柑料から適宜選択でさる
ものである。
以上説明したように、この発明によれは、＋１１数の宙
、極り一ド片の各先端を連結片Ｇこより一連に（ｊｔ′
。
、極り一ド片の各先端を連結片Ｇこより一連に（ｊｔ′
。
持させてなるリードフレーム＼を用２位、シ、このフレ
ームにおける雷、極リード片の各脚部を前縁性ｉ’ｌＳ
拐で一体的に挟持し、液晶表示板にこの１１Ｆ、極り−
Ｆ片を固摺σせた後・上記連結片を切り離すようＧこ［
、たから、′４極リードの間隔の（′／を没が１ｔ、°
τい液晶表示素子を１ｉｔｉ−？ｉｉに製造できる利点
〃・ある。
ームにおける雷、極リード片の各脚部を前縁性ｉ’ｌＳ
拐で一体的に挟持し、液晶表示板にこの１１Ｆ、極り−
Ｆ片を固摺σせた後・上記連結片を切り離すようＧこ［
、たから、′４極リードの間隔の（′／を没が１ｔ、°
τい液晶表示素子を１ｉｔｉ−？ｉｉに製造できる利点
〃・ある。
第１図はこの発明に係る製造方法によって製造びれた液
晶表示素子を示す斜視図、ａ’ｓ ２図は同素子のＩＩ
ｉ！！訛のために加工される７４１．４！！ ’Ｊ−ド
／７ｆｉとしてのリードフレームを示す斜視図、第６図
Ｑ」、同素子の組立を説明するための分解斜視図である
。 ＋１１・・・（イタ晶表示板−（２）・・・ｉ４ｉ極リ
ード−＋３１ 、 ＋４）・・・両縁外部材、１．２０
）・・・リードフレーム、０υ・・・７ｔ、ｉ、 仰り
−Ｆ片、（２１ｔＬ）・・・脚部、（２１ｂ）・・・頭
部、（２４・・・連結片つな」・・、区中同−？、〕号
は同一らしくけ相当部分をノＪＫずものとず２）、。 代坤人 葛 野 信 −（外１名） 第 １ １１４ 中３１４
晶表示素子を示す斜視図、ａ’ｓ ２図は同素子のＩＩ
ｉ！！訛のために加工される７４１．４！！ ’Ｊ−ド
／７ｆｉとしてのリードフレームを示す斜視図、第６図
Ｑ」、同素子の組立を説明するための分解斜視図である
。 ＋１１・・・（イタ晶表示板−（２）・・・ｉ４ｉ極リ
ード−＋３１ 、 ＋４）・・・両縁外部材、１．２０
）・・・リードフレーム、０υ・・・７ｔ、ｉ、 仰り
−Ｆ片、（２１ｔＬ）・・・脚部、（２１ｂ）・・・頭
部、（２４・・・連結片つな」・・、区中同−？、〕号
は同一らしくけ相当部分をノＪＫずものとず２）、。 代坤人 葛 野 信 −（外１名） 第 １ １１４ 中３１４
Claims (1)
- （１）、所屋間隔ごとに配列された複数個の電極リード
片とこれら電極リード片の各先端部を一体的に保持する
連結片とを有するリードフレームを導′１ｊ１１性金属
板から成形する工程と、上記成・形工程の途中もり、
＜は終了後に上記電極リード片の各脚部を絶縁性７＜ｊ
（利で挟持する工程と、上記リードフレームにおける′
ｔｌｆ、極リード片の各頭部を液晶表示板の表示パター
ンを形成する枚数の透明′電極に電気的に接続固定する
工程と、液晶表示板に固定されたリードフレームにおけ
る）ｌｉ 極り一ド片の各脚部を絶縁部４１の挟持位置
より先ｉ／ｉｉａ ９１１で［すｒ定の長さに切ｌＩ″
Ｊ「する工程とを具備した液晶表示素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15850682A JPS5946679A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 液晶表示素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15850682A JPS5946679A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 液晶表示素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946679A true JPS5946679A (ja) | 1984-03-16 |
Family
ID=15673219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15850682A Pending JPS5946679A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 液晶表示素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946679A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151076A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 接着テ−プ |
| JPH02303598A (ja) * | 1989-05-15 | 1990-12-17 | Kurita Water Ind Ltd | 有機物含有水の処理方法 |
| JPH0523688A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 汚水の処理方法及び装置 |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP15850682A patent/JPS5946679A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151076A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 接着テ−プ |
| JPH0228623B2 (ja) * | 1984-08-21 | 1990-06-25 | Tomoegawa Paper Co Ltd | |
| JPH02303598A (ja) * | 1989-05-15 | 1990-12-17 | Kurita Water Ind Ltd | 有機物含有水の処理方法 |
| JPH0523688A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 汚水の処理方法及び装置 |
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