JPS5945B2 - 保護手袋の製造方法 - Google Patents
保護手袋の製造方法Info
- Publication number
- JPS5945B2 JPS5945B2 JP52127188A JP12718877A JPS5945B2 JP S5945 B2 JPS5945 B2 JP S5945B2 JP 52127188 A JP52127188 A JP 52127188A JP 12718877 A JP12718877 A JP 12718877A JP S5945 B2 JPS5945 B2 JP S5945B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glove
- weight
- parts
- coating
- plasticizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 25
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 37
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- -1 greases Substances 0.000 description 1
- 210000004247 hand Anatomy 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
- A41D19/0058—Three-dimensional gloves
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は保護手袋の製造方法に関するものである。
保護手袋は既に公知であり、それは特に工業的鋳造物(
ビーム、ブロック、チューブ等)を取扱うため或は化学
製品(酸、塩基、グリース、オイル、溶済等)に対して
着用者の手を保護するために用いられている。
ビーム、ブロック、チューブ等)を取扱うため或は化学
製品(酸、塩基、グリース、オイル、溶済等)に対して
着用者の手を保護するために用いられている。
従つて保護手袋は一時的な物理的又は機械的ストレス(
湿度、鈍い対象物、研摩面等)に耐えなけれはならず、
そして或る化学製品、特にオイルとかグリースのような
ものは保護手袋を脱いた後でもその手袋の表面に残留す
るために永続的な化学的ストレスにも耐えなければなら
ない。ゴム又はエラストマーで作つた保護手袋は知られ
ている(フランス特許第2256730号)。
湿度、鈍い対象物、研摩面等)に耐えなけれはならず、
そして或る化学製品、特にオイルとかグリースのような
ものは保護手袋を脱いた後でもその手袋の表面に残留す
るために永続的な化学的ストレスにも耐えなければなら
ない。ゴム又はエラストマーで作つた保護手袋は知られ
ている(フランス特許第2256730号)。
しかしながらそれは使用材料のためにその使用範囲が非
常に制限される。また、可塑化したポリ塩化ビニルのフ
ィルムで外部が完全に覆われた可撓性の布、例えばイン
ターロック(両面編地)からなるライニングを備えた保
護手袋も既に公知である。この被覆はそれ自体公知の方
法であるソーキング− トレーニングおよびゲル化によ
つてつくられる。今もしポリ塩化ビニルが化学製品の作
用に対して実質的に不感受であるとしても、このことは
可塑剤について当てはまらない。従つて、可塑剤の定性
的および定量的構成は一方では保護手袋の機械的および
物理的強度を、他方では手袋の耐薬品性を決定する。そ
して機械的および物理的強度と耐薬品性とは互に関連し
ている。実際、例えば、溶剤による浸出に対する耐性の
ような耐薬品性を非常に良くするような可塑剤を使用す
ると、保護手袋は耐薬品性は良くなるが、それと同時に
可撓性が悪くなり、その結果その手袋は着用した時には
め心地が悪くそして物などを扱いにくい。このように、
この種の保護手袋は理論的には満足のゆくものであるけ
れども、実際にはその手袋の適用範囲は制限されたまま
である。この適用範囲の制限は特に英国特許第8801
66号、米国特許第3268355号、フランス特許第
1145656号およびペルキー特許第677916号
の明細書に記載されている。
常に制限される。また、可塑化したポリ塩化ビニルのフ
ィルムで外部が完全に覆われた可撓性の布、例えばイン
ターロック(両面編地)からなるライニングを備えた保
護手袋も既に公知である。この被覆はそれ自体公知の方
法であるソーキング− トレーニングおよびゲル化によ
つてつくられる。今もしポリ塩化ビニルが化学製品の作
用に対して実質的に不感受であるとしても、このことは
可塑剤について当てはまらない。従つて、可塑剤の定性
的および定量的構成は一方では保護手袋の機械的および
物理的強度を、他方では手袋の耐薬品性を決定する。そ
して機械的および物理的強度と耐薬品性とは互に関連し
ている。実際、例えば、溶剤による浸出に対する耐性の
ような耐薬品性を非常に良くするような可塑剤を使用す
ると、保護手袋は耐薬品性は良くなるが、それと同時に
可撓性が悪くなり、その結果その手袋は着用した時には
め心地が悪くそして物などを扱いにくい。このように、
この種の保護手袋は理論的には満足のゆくものであるけ
れども、実際にはその手袋の適用範囲は制限されたまま
である。この適用範囲の制限は特に英国特許第8801
66号、米国特許第3268355号、フランス特許第
1145656号およびペルキー特許第677916号
の明細書に記載されている。
これらの特許はコーテイング材料でできたスキンの特性
を改変するか、又は互に完全に覆い合う幾つかの層を設
けるか、又は保護コーテイングに局部的に補強材を入れ
るか、又は付加的なコーテイング層によつて内部のコー
テイング層に固有の欠点を除去することを意図している
ものである。しかしながらこれらの特許はいずれも、薄
手で全体的に可撓性があり且つ同時に機械的および物理
的強度が優秀でありそして耐薬品性も優秀であるような
手袋を提供することを意図していない。それどころか、
前記の特許は手袋に対する種々の要望、すなわち薄さ、
可撓性、優秀な機械的および物理的強度、および優秀な
耐薬品性の間での妥協である解決策を提案しているが、
このような妥協によつて申しぶんのない手袋を製造する
ことはできない。本発明は次の様な手袋を提供すること
によつて上記のような欠点を除去することを目的として
いる。
を改変するか、又は互に完全に覆い合う幾つかの層を設
けるか、又は保護コーテイングに局部的に補強材を入れ
るか、又は付加的なコーテイング層によつて内部のコー
テイング層に固有の欠点を除去することを意図している
ものである。しかしながらこれらの特許はいずれも、薄
手で全体的に可撓性があり且つ同時に機械的および物理
的強度が優秀でありそして耐薬品性も優秀であるような
手袋を提供することを意図していない。それどころか、
前記の特許は手袋に対する種々の要望、すなわち薄さ、
可撓性、優秀な機械的および物理的強度、および優秀な
耐薬品性の間での妥協である解決策を提案しているが、
このような妥協によつて申しぶんのない手袋を製造する
ことはできない。本発明は次の様な手袋を提供すること
によつて上記のような欠点を除去することを目的として
いる。
すなわち、保護コーテイング゛、殊に可塑化されたポリ
塩化ビニルを基礎としたプラスチツク材料からなるコー
テイング、によつて外側が被覆された可撓性の内側のラ
イニング、例えば布、を有する手袋であつて、前記コー
テイングは、ライニング全体に施こされそして優秀な機
械的・物理的強度特性を有する第1の連続内側層と、優
秀な耐薬品性を有する第2の外側層とが組み合つて構成
され、前記第2の外側層は手袋の5本の指および手のひ
らの部分において第1の内側層を部分的に覆い(すなわ
ち内側層は指部と手のひら部分だけが外側層によつて覆
われている)、一方手袋の甲部は第2の外側層を備えて
おらず、その結果、手袋が全体に可撓性で且つ機械的に
強く、そして化学的物質の存在によつて第1の内側層が
悪影響を受けないようにするために、手袋のグリツプ領
域が化学的攻撃から保護されていることを特徴とする手
袋を製造する方法に関するものであり、手袋に優秀な機
械的および物理的強度特性を与えることのできる材料か
らなる第1浴においてソーキング(浸漬)作業を行つた
後、トレーニングし(浴から引き上げて滴くを切り)、
引続き予ゲル化した後に、手袋に優秀な耐薬品性を与え
ることのできる材料からなる第2の浴においてソーキン
グ作業を行い、前記第2のソーキングが一部分だけであ
りそして手袋の指部と手のひら部分を含むことを特徴と
するものである。以下添付図面に基いて本発明を詳細に
説明する。
塩化ビニルを基礎としたプラスチツク材料からなるコー
テイング、によつて外側が被覆された可撓性の内側のラ
イニング、例えば布、を有する手袋であつて、前記コー
テイングは、ライニング全体に施こされそして優秀な機
械的・物理的強度特性を有する第1の連続内側層と、優
秀な耐薬品性を有する第2の外側層とが組み合つて構成
され、前記第2の外側層は手袋の5本の指および手のひ
らの部分において第1の内側層を部分的に覆い(すなわ
ち内側層は指部と手のひら部分だけが外側層によつて覆
われている)、一方手袋の甲部は第2の外側層を備えて
おらず、その結果、手袋が全体に可撓性で且つ機械的に
強く、そして化学的物質の存在によつて第1の内側層が
悪影響を受けないようにするために、手袋のグリツプ領
域が化学的攻撃から保護されていることを特徴とする手
袋を製造する方法に関するものであり、手袋に優秀な機
械的および物理的強度特性を与えることのできる材料か
らなる第1浴においてソーキング(浸漬)作業を行つた
後、トレーニングし(浴から引き上げて滴くを切り)、
引続き予ゲル化した後に、手袋に優秀な耐薬品性を与え
ることのできる材料からなる第2の浴においてソーキン
グ作業を行い、前記第2のソーキングが一部分だけであ
りそして手袋の指部と手のひら部分を含むことを特徴と
するものである。以下添付図面に基いて本発明を詳細に
説明する。
第1図および第2図は本発明によつて得られる保護手袋
の簡略平面図であり、第1図は甲部側の平面図で、第2
図は手のひら側の平面図である。第3図は第2図におけ
る−l線に溢つた断面図である。本発明によつて製造さ
れる保護手袋は第1および第2図に示した様に、プラス
チツク材料からなる連続的な薄い保護コーテイングで外
側を覆われた布、例えばインターロツク、からなる町撓
性の薄い内側ライニング1を含み、前記保護コーテイン
グはライニング1に施された第1の内側層2と、この第
1内側層2に施された第2の外側層3との組合せから成
り、前記第1の内側層は優秀な機械的・物理的強度特性
(湿度、鈍い対象物、研摩面等に関して)を有し、前記
第2の外側層3は優秀な耐薬品性(酸、塩基、グリース
、オイル、溶剤等に対して)を有する。
の簡略平面図であり、第1図は甲部側の平面図で、第2
図は手のひら側の平面図である。第3図は第2図におけ
る−l線に溢つた断面図である。本発明によつて製造さ
れる保護手袋は第1および第2図に示した様に、プラス
チツク材料からなる連続的な薄い保護コーテイングで外
側を覆われた布、例えばインターロツク、からなる町撓
性の薄い内側ライニング1を含み、前記保護コーテイン
グはライニング1に施された第1の内側層2と、この第
1内側層2に施された第2の外側層3との組合せから成
り、前記第1の内側層は優秀な機械的・物理的強度特性
(湿度、鈍い対象物、研摩面等に関して)を有し、前記
第2の外側層3は優秀な耐薬品性(酸、塩基、グリース
、オイル、溶剤等に対して)を有する。
このようにして、第1内側層2は手袋に優秀な機械的お
よび物理的保護特性を与え、一方同時に第2の外側層3
は手袋に優秀な耐薬品性を与えて、第1層を化学的攻撃
から保護する。第2外側層3は第1内側層2を部分的に
のみ被覆する。更に詳しく述べれば、手袋の5本の指部
4a,4b,4c,4d,4eおよび手のひら部5が外
側層3によつて覆われるか、一方手袋の甲部6および手
首部7には第2外側層3がなく、従つて第1内側層2が
あるだけである。このような構造とした目的は、ものを
取扱うのに役立つ第1内側層2の領域、従つてこの領域
は化学製品と接触することあり得る、における耐薬品性
を損なうことなしに、手袋の可撓性をかなり改良するた
めである。この種の保護手袋の製造方法は次の様である
。
よび物理的保護特性を与え、一方同時に第2の外側層3
は手袋に優秀な耐薬品性を与えて、第1層を化学的攻撃
から保護する。第2外側層3は第1内側層2を部分的に
のみ被覆する。更に詳しく述べれば、手袋の5本の指部
4a,4b,4c,4d,4eおよび手のひら部5が外
側層3によつて覆われるか、一方手袋の甲部6および手
首部7には第2外側層3がなく、従つて第1内側層2が
あるだけである。このような構造とした目的は、ものを
取扱うのに役立つ第1内側層2の領域、従つてこの領域
は化学製品と接触することあり得る、における耐薬品性
を損なうことなしに、手袋の可撓性をかなり改良するた
めである。この種の保護手袋の製造方法は次の様である
。
ライニングを被せた型は、手袋に優秀な機械的および物
理的強度特性を与えることができるように、ポリ塩化ビ
ニル樹脂と可塑剤との第1混合物の中に最初に浸漬され
る。そしてこの手袋は指先が下になるようにして浴から
引上げられてドレンされ、次に指が上を向くようにして
ドレンされる。その後第1の保護層の予ゲル化が起こる
。この第1層を施こされたライニングは次に、秀れた耐
薬品性を手袋に与えるようにポリ塩化ビニル樹脂と可塑
剤とが混合された混合物中で、部分的ソーキングを施さ
れる。次にこの手袋は最初は指が下を向くようにしてド
レンされ、その後指が上を向くようにしてドレンされる
。最後に、両層のゲル化が一般的に予ゲル化の場合より
も長い時間の間で、そして予ゲル化の場合よりも高い温
度で行われる。以上述べたように本願発明の方法によれ
ば、機械的、物理的強度を付与するための第1層が完全
にゲル化する前に、耐薬品性付与の為の第2層を施すの
で、両層の積層は分子的レベルで達成されて強固であり
、また第2層の部分ソーキング(浸漬)はその境界が必
然的に中央部に比べて薄くなるので、剥離の面からも、
風合の面からも好ましい効果が得られる。混合物の割合
の実施例を述べれば、次の様な組成(重量基準による)
の第1混合物によつて、第1層が秀れた機械的・物理的
強度特性を有するようにすることができる。
理的強度特性を与えることができるように、ポリ塩化ビ
ニル樹脂と可塑剤との第1混合物の中に最初に浸漬され
る。そしてこの手袋は指先が下になるようにして浴から
引上げられてドレンされ、次に指が上を向くようにして
ドレンされる。その後第1の保護層の予ゲル化が起こる
。この第1層を施こされたライニングは次に、秀れた耐
薬品性を手袋に与えるようにポリ塩化ビニル樹脂と可塑
剤とが混合された混合物中で、部分的ソーキングを施さ
れる。次にこの手袋は最初は指が下を向くようにしてド
レンされ、その後指が上を向くようにしてドレンされる
。最後に、両層のゲル化が一般的に予ゲル化の場合より
も長い時間の間で、そして予ゲル化の場合よりも高い温
度で行われる。以上述べたように本願発明の方法によれ
ば、機械的、物理的強度を付与するための第1層が完全
にゲル化する前に、耐薬品性付与の為の第2層を施すの
で、両層の積層は分子的レベルで達成されて強固であり
、また第2層の部分ソーキング(浸漬)はその境界が必
然的に中央部に比べて薄くなるので、剥離の面からも、
風合の面からも好ましい効果が得られる。混合物の割合
の実施例を述べれば、次の様な組成(重量基準による)
の第1混合物によつて、第1層が秀れた機械的・物理的
強度特性を有するようにすることができる。
ポリ塩化ビニル:100
可塑剤(1種又は2種以上):約110〜130添加剤
(1又は2種以上) :約 2〜10可塑剤は高い機械
的物理的強度を付与できるホスフエートと、フタレート
と、ポリマーとから構成してもよい。
(1又は2種以上) :約 2〜10可塑剤は高い機械
的物理的強度を付与できるホスフエートと、フタレート
と、ポリマーとから構成してもよい。
例えば、約40〜60重量部のホスフエートと、約40
〜60重量部のフタレートと、約10〜20重量部のポ
リマー。添加剤はそれ自体公知の増粘斉L着色剤、安定
剤、流動化剤等から成つている。また、次の様な組成(
重量基準による)の第2混合物によつて、第1層と組合
されそして秀れた耐薬品性を手袋に与えるような第2層
をつくることができる。
〜60重量部のフタレートと、約10〜20重量部のポ
リマー。添加剤はそれ自体公知の増粘斉L着色剤、安定
剤、流動化剤等から成つている。また、次の様な組成(
重量基準による)の第2混合物によつて、第1層と組合
されそして秀れた耐薬品性を手袋に与えるような第2層
をつくることができる。
ポリ塩化ビニル:100
可塑剤(1又は2種以上):約140〜160添加剤(
1又は2種以上):約 2〜10この可塑剤は約50〜
70重量部のフタレートと、約10〜20重量部のホス
フエートと、約70〜80重量部の耐薬品性を付与でき
るポリマーとから構成されている。
1又は2種以上):約 2〜10この可塑剤は約50〜
70重量部のフタレートと、約10〜20重量部のホス
フエートと、約70〜80重量部の耐薬品性を付与でき
るポリマーとから構成されている。
第1層および第2層となる各混合物成分の1実施例を比
較列記すると次のとおりである。
較列記すると次のとおりである。
′
第1図は本発明の手袋の一実施例の甲部側の簡略平面図
である。 第2図は第1図に示した手袋の手のひら側の簡略平面図
である。第3図は第2図におけるI−I線に溢つた断面
図である。1・・・・・・ライニング゛、2・・・・・
・第1層、3・・・・・・第2層、4a,4b,4c,
4d,4e・・・・・・指部、5・・・・・・手のひら
部、6・・・・・・甲部。
である。 第2図は第1図に示した手袋の手のひら側の簡略平面図
である。第3図は第2図におけるI−I線に溢つた断面
図である。1・・・・・・ライニング゛、2・・・・・
・第1層、3・・・・・・第2層、4a,4b,4c,
4d,4e・・・・・・指部、5・・・・・・手のひら
部、6・・・・・・甲部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリ塩化ビニルプラスチックの保護コーティングで
外側が被覆された、高い機械的及び物理的強度と高い耐
薬品性を有し、しなやかな内層を有する保護手袋の製造
方法であつて、手袋の形に作成されたしなやかな手袋内
側生地を準備し、優れた機械的及び物理的強度を与える
ことの出来るコーティング物質からなる第1浴中に上記
生地外側をソーキングすることにより該物質でコーティ
ングし、次いでトレーニングし、コーティングを予ゲル
化した後、次いで優れた耐薬品性を手袋に与えることの
出来るコーティング物質からなる第2浴中に再ソーキン
グするが、第2浴中でゲル化が完全に達成される前に、
上記第2ソーキングは部分的に手袋の指と手のひらを被
覆するようになし、第1浴の混合物は100重量部のポ
リ塩化ビニルと約110乃至130重量部の可塑剤とを
含み、その約40乃至60重量部がホスフェート可塑剤
であり、一方第2浴の混合物は100重量部のポリ塩化
ビニルと約140乃至160重量部の可塑剤を含み、そ
の可塑剤の約70乃至80重量部が高分子可塑剤からな
つていることを特徴とする保護手袋の製造法。 2 第2ソーキングの後、最初は指を下向けてドレンし
、次いで指を上向けてドレンして被覆を完全にゲル化す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の方法
。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7631870A FR2368233A1 (fr) | 1976-10-22 | 1976-10-22 | Gant de protection et son procede de fabrication |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5389532A JPS5389532A (en) | 1978-08-07 |
JPS5945B2 true JPS5945B2 (ja) | 1984-01-05 |
Family
ID=9179101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52127188A Expired JPS5945B2 (ja) | 1976-10-22 | 1977-10-22 | 保護手袋の製造方法 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4371988A (ja) |
JP (1) | JPS5945B2 (ja) |
AU (1) | AU511746B2 (ja) |
BE (1) | BE859881A (ja) |
BR (1) | BR7707004A (ja) |
CA (1) | CA1103401A (ja) |
DE (1) | DE2746025C2 (ja) |
FR (1) | FR2368233A1 (ja) |
GB (1) | GB1585370A (ja) |
IT (1) | IT1086971B (ja) |
NL (1) | NL180168C (ja) |
NZ (1) | NZ185499A (ja) |
SE (1) | SE7711864L (ja) |
ZA (1) | ZA776224B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS623820U (ja) * | 1985-06-22 | 1987-01-10 |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3201976A1 (de) * | 1982-01-22 | 1983-08-04 | Alkem Gmbh, 6450 Hanau | Handschuhkasten |
JPS5912818U (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-26 | 南海ゴム株式会社 | 作業手袋 |
GB2130137B (en) * | 1982-11-12 | 1986-07-23 | Precision Dippings Marketing L | Rubber attachments for diving suits |
US4742578A (en) * | 1985-12-02 | 1988-05-10 | Seid Arnold S | Penetration-resistant surgical glove |
DE8707585U1 (ja) * | 1987-05-29 | 1987-10-08 | P. Br(Durchmesser)Ste A/S, Kopenhagen/Copenhagen, Dk | |
US4845780A (en) * | 1988-04-13 | 1989-07-11 | Becton, Dickinson And Company | Glove having improved cuff securing features |
US4881276A (en) * | 1988-04-28 | 1989-11-21 | Swan Richard L | Reinforced cold weather sports glove |
JPH0226906A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-29 | Showa Kako Kk | 背抜き作業用手袋およびその製造方法 |
US4901372A (en) * | 1988-09-23 | 1990-02-20 | Pierce William S | Barrier surgical glove |
DE8906496U1 (ja) * | 1989-05-26 | 1990-09-27 | Wella Ag, 6100 Darmstadt, De | |
US5317759A (en) * | 1991-03-28 | 1994-06-07 | Pierce William S | Surgical glove |
US5336555A (en) * | 1991-05-10 | 1994-08-09 | Darras Robert L | Surgical glove comprising carbon fiber whiskers |
JPH0621366B2 (ja) * | 1991-07-15 | 1994-03-23 | 尚和化工株式会社 | 作業用手袋の製造方法 |
DE9202194U1 (ja) * | 1992-02-20 | 1992-04-16 | Profas Gmbh, 2120 Lueneburg, De | |
US5499400A (en) * | 1993-12-10 | 1996-03-19 | Nankai Technart Corporation | Work gloves and manufacture thereof |
DE19624245C1 (de) * | 1996-06-18 | 1997-10-23 | Saechsisches Textilforsch Inst | Schnitthemmender und flüssigkeitsdichter Arbeitsschutz-Handschuh mit hohem Tragekomfort |
DE29615362U1 (de) * | 1996-09-04 | 1998-01-15 | Profas Gmbh | Arbeitshandschuh |
US6562739B1 (en) | 2000-08-15 | 2003-05-13 | Camo-Tek, Llc | Coated cloth with printed pattern |
US7585526B2 (en) | 2002-11-07 | 2009-09-08 | Smarthealth, Inc. | Flexible elastomer articles and methods of manufacturing |
US7455863B2 (en) * | 2002-11-07 | 2008-11-25 | Smarthealth, Inc. | Flexible elastomer articles and methods of manufacturing |
JP2004285528A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-14 | Showa Co | 作業用手袋 |
US7776368B2 (en) * | 2003-08-13 | 2010-08-17 | Smarthealth, Inc. | Gloves containing dry powdered aloe and method of manufacturing |
US20050268374A1 (en) * | 2004-04-16 | 2005-12-08 | Henry Mattesky | Gloves with reinforcing elements and methods for making same |
JP4123234B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2008-07-23 | ショーワグローブ株式会社 | 手袋の製造方法 |
US7788737B2 (en) * | 2005-12-08 | 2010-09-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cut resistant glove and apparel |
US20090126074A1 (en) * | 2006-11-03 | 2009-05-21 | Henry Mattesky | Gloves with reinforcing elements and methods for making same |
US9498009B2 (en) † | 2007-07-16 | 2016-11-22 | Madgrip Holdings, Llc | Utility glove |
US9555567B2 (en) | 2007-07-16 | 2017-01-31 | Madgrip Holdings, Llc | Utility glove |
CA2637973C (en) * | 2007-07-16 | 2018-02-27 | David Gellis | Utility glove |
US20090070916A1 (en) * | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Mikhail Kassam | Personal protective garment |
US8578548B1 (en) | 2011-08-03 | 2013-11-12 | John Robert Costello | Abrasive cleaning glove |
US9629402B2 (en) * | 2012-09-20 | 2017-04-25 | Omega Global, Inc. | Protective glove |
USD783229S1 (en) | 2015-09-30 | 2017-04-11 | Madgrip Holdings, Llc | Glove |
USD789652S1 (en) | 2015-09-30 | 2017-06-20 | Madgrip Holdings, Llc | Glove |
US20170156421A1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-08 | East Leading Chemical Co., Ltd. | Water repellent glove |
DE202017105744U1 (de) * | 2017-09-21 | 2017-10-04 | Omar Omar-Pasha | Schutzhandschuh zur Abschirmung durchdringender Strahlen |
CN112226014B (zh) * | 2020-10-13 | 2023-05-09 | 安徽和佳医疗用品科技有限公司 | 一种柔软高弹pvc手套及其制备方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2060961A (en) * | 1935-04-06 | 1936-11-17 | Neil E Tillotson | Article of wearing apparel and method of producing |
FR1145656A (fr) * | 1953-12-16 | 1957-10-29 | Gant perfectionné | |
DE1715605U (de) * | 1955-11-19 | 1956-01-26 | Ludwig Lindgens Kg | Arbeitshandschuh. |
US2873450A (en) * | 1956-10-08 | 1959-02-17 | Us Rubber Co | Work glove |
DE1755405U (de) * | 1957-09-20 | 1957-11-07 | Odenwald Chemie G M B H | Arbeitshandschuh. |
AT218981B (de) * | 1958-08-08 | 1962-01-10 | North & Sons Ltd James | Verfahren zum Herstellen von Kleidungsstücken durch Aufbringen eines Überzuges |
LU37528A1 (ja) * | 1958-08-08 | |||
DE1826210U (de) * | 1959-06-15 | 1961-02-09 | Karl Storck | Arbeitshandschuh, insbesondere in form eines faeustlings. |
FR1237900A (fr) * | 1959-06-25 | 1960-08-05 | Sofraf | Procédé d'enduction partielle au trempé |
GB1033923A (en) * | 1962-06-02 | 1966-06-22 | Belgrave Plastic Developments | Polyvinyl chloride-coated articles |
US3268355A (en) * | 1962-06-07 | 1966-08-23 | Best Mfg Corp | Method of producing vinyl coated fabric glove |
FR1395590A (fr) * | 1963-11-06 | 1965-04-16 | Consortium Pour La Fabrication | Procédé d'enduction par trempage dans un bain de matière thermo-plastique |
BE677916A (ja) * | 1965-03-18 | 1966-09-01 | ||
US3404409A (en) * | 1966-06-03 | 1968-10-08 | Tillotson Corp | Work glove |
FR2256730A1 (en) * | 1974-01-04 | 1975-08-01 | Protection Ind | Dip treatment for rubber gloves giving rough surfaces - using mixture of solvent and coagulating agent |
DE7500453U (de) * | 1975-01-09 | 1976-01-29 | Industrie-Schutz-Produkte Gmbh, 2000 Hamburg | Schutzhandschuh |
-
1976
- 1976-10-22 FR FR7631870A patent/FR2368233A1/fr active Granted
-
1977
- 1977-10-13 DE DE2746025A patent/DE2746025C2/de not_active Expired
- 1977-10-19 BR BR7707004A patent/BR7707004A/pt unknown
- 1977-10-19 ZA ZA00776224A patent/ZA776224B/xx unknown
- 1977-10-19 BE BE181863A patent/BE859881A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-20 GB GB43625/77A patent/GB1585370A/en not_active Expired
- 1977-10-21 NZ NZ185499A patent/NZ185499A/xx unknown
- 1977-10-21 IT IT28882/77A patent/IT1086971B/it active
- 1977-10-21 SE SE7711864A patent/SE7711864L/ unknown
- 1977-10-21 CA CA289,263A patent/CA1103401A/fr not_active Expired
- 1977-10-21 NL NLAANVRAGE7711616,A patent/NL180168C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-22 JP JP52127188A patent/JPS5945B2/ja not_active Expired
- 1977-10-24 AU AU29982/77A patent/AU511746B2/en not_active Expired
-
1980
- 1980-10-14 US US06/196,293 patent/US4371988A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS623820U (ja) * | 1985-06-22 | 1987-01-10 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ185499A (en) | 1978-12-18 |
JPS5389532A (en) | 1978-08-07 |
US4371988A (en) | 1983-02-08 |
ZA776224B (en) | 1978-06-28 |
BR7707004A (pt) | 1978-07-18 |
AU2998277A (en) | 1979-05-03 |
AU511746B2 (en) | 1980-09-04 |
NL7711616A (nl) | 1978-04-25 |
IT1086971B (it) | 1985-05-31 |
GB1585370A (en) | 1981-03-04 |
SE7711864L (sv) | 1978-04-23 |
NL180168C (nl) | 1987-01-16 |
DE2746025A1 (de) | 1978-04-27 |
FR2368233B1 (ja) | 1980-06-06 |
DE2746025C2 (de) | 1984-06-07 |
FR2368233A1 (fr) | 1978-05-19 |
CA1103401A (fr) | 1981-06-23 |
BE859881A (fr) | 1978-04-19 |
NL180168B (nl) | 1986-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5945B2 (ja) | 保護手袋の製造方法 | |
EP1638423B1 (en) | Method of making a textured surface coating for gloves | |
EP1959770B1 (en) | Cut resistant glove | |
US4190685A (en) | Chemical resistant article | |
EP2866597B1 (en) | Abrasion and cut resistant coating and coated glove | |
US6347409B1 (en) | Manufacture of rubber articles | |
US3173150A (en) | Gloves and methods of construction | |
JPS6244041B2 (ja) | ||
CA2107719A1 (en) | Thin-fingered medical glove | |
US4251574A (en) | Method of molding gloves | |
US1983963A (en) | Rubber product having roughened or crinkled surfaces and method for producing the same | |
US2526431A (en) | Method of making rubber coated fabric articles | |
US4272568A (en) | Protective glove and its method of manufacture | |
CA2929847A1 (en) | Utility glove | |
GB2270618A (en) | Rubber gloves | |
CA2055250A1 (en) | Method of manufacturing working glove | |
JP2001131814A (ja) | 作業用手袋及びその製造方法 | |
WO2017188809A1 (en) | Modified ceramic former for manufacturing a nitrile butadiene rubber (nbr) article having improved grip properties | |
KR101155636B1 (ko) | 곡형 보호층이 구비된 다용도장갑의 제조방법 | |
US1468791A (en) | Wearing apparel impervious to acids and poisonous gases and process of making same | |
US3468735A (en) | Gloves and methods of construction | |
GB2130137A (en) | Rubber attachments for diving suits | |
JPH09324311A (ja) | 作業用手袋及びその製造方法 | |
TH10851EX (th) | วิธีการผลิตถุงมือสำหรับการใช้งาน | |
JP2796671B2 (ja) | 作業用手袋の製造方法 |