JPS5945889B2 - 焼却炉用送り火格子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、送り方向に可動な火格子ブロックが横に並ん
で列をなし、この火格子フ七ツク横列がその両最外側ブ
ロックの１つに係着し、ブロックを隙間なく弾発的に相
互に押接し合うようにした締付装置を具備する焼却炉、
特にごみ焼却炉用送り火格子に関するものである。

この種の公知の送り火格子ではその締付装置は部分的に
伸縮自在で相互にすべり可能な２つのシェル状部材から
なり、これらはこれら２つのシェル間で水平に配設され
た圧縮ばねによりブロック横列の方向へ押出され、燃焼
室側壁の範囲内に１つの弾発的に押接可能な火格子境界
壁を構成し、その際外側の不動シェルは焼却炉の燃焼室
側壁の耐火粘土石べいにはめ込まれ、固定画接部として
締付力の収容のために使用され、他方内側の可動なシェ
ルは圧縮ばねの作用下にブロック横列の最外側火格子ブ
ロック・＼押接し、これによりこの横列内に相並んだ火
格子ブロックが弾発的に相互に押接され、この横列のそ
れぞれ隣接する火格子ブロックが火格子据え付けの際予
測された熱膨張間隙の除去のもとにあらゆる操作温度に
おいても隙間なく並ぶに至る。

これにより冷却燃焼のスタートの場合、同様に熱的状態
でも火格子に落込む形の燃料損失、操作中における燃え
かすや燃料に含んでいる異物の火格子隙間・＼の入り込
み、及びこの隙間よりの望ましくない下風の流出、さら
には燃焼室側壁の範囲における恐れられている縁燃焼な
どが回避されるべきである。

同じ目的のために、大きな燃焼炉に設けられている公知
の送り火格子では前述した種類の２部分からなる弾性分
離壁が隔てており、またブロック横列の中央範囲におい
て個々の火格子軌道間に、例えば２つの弾性分離壁が３
つの火格子軌道間な設けられる。

それでもこの公知の火格子では大きな摩耗が最外側の可
動火格子ブロックや燃焼室側壁の境界部に現われ、これ
はブロック締付装置の比較的大きな締付力により生じ、
この締付力でもってブロック横列内の火格子ブロックだ
けが弾発的に相互に押接されるのではなく同時に横列の
最外側火格子ブロックもまた弾質火格子境界壁の内側シ
ェルに押接される。

それはともかくこの公知の火格子では弾性的に押接可能
な境界又は分離壁が燃焼熱やほこり及び灰にさらされる
。

これはこれらの壁が燃焼床下に直接存在するからである
。

このために火格子を締付装置と共に取り外し自在に組立
てることが不可能である（スイス特許第４５７６８５）
。

機械式傾斜火格子を備える焼却炉の火格子内張横列に対
する横の遮断及び摩耗板が知られており、これは燃焼室
側壁の質量中央の重力軸外に存在する回転軸で１つの水
平なピン上に旋回可能に支承されており、これらの板が
その重力の下に自動的に隣接した可動火格子ブロック上
で旋回し、そこによりかかられる。

摩耗するとこの横の遮断及び摩耗板はそれに応じて旋回
し、どんな場合にも隙間が存在しないし、またこの範囲
で燃焼室から火格子下部の上方の燃焼室への燃焼空気の
貫入が避けられる。

しかしこれでは板及び火格子ブロックの摩耗がまづ比較
的大きい。

それはその相互の接触面が火格子の据付後直ぐに大きさ
において非常に限定され、長い運転と相互のとぎ合せの
間で切めで大きくなるからである。

これとは別に遮断及び摩耗板のそれぞれの旋回位置又は
斜め位置から生ずる横の火格子ブロック面における効果
的なシール圧が、その板の旋回動作が続くので、継続し
て増大し、その結果その板におけるシール状態もまた望
ましくないが継続して変わる。

なかんづくこの公知の火格子ではまだ問題があり、それ
は最外側火格子ブロックは固定部材（第２図の１７）に
よりその位置に固定されることである。

即ちその横変位が阻止され、ブロック横列のそれぞれ隣
接した火格子ブロック間に生ずる隙間の問題は未解決で
ある。

この公知の遮断及び摩耗板を具備する火格子もまたこれ
らの板と共に簡単に上げ降ろしできない（ドイツ民主共
和国特許第１０５０４８）。

本発明の目的は上述の欠点を除去するにある。

本発明は冒頭に述べた種類の燃焼炉用送り火格子に関す
るもので、その特徴とする点は横列の火格子ブロックの
下部に配設されてその両外側ブロックに係着し、これら
にはめ込まれた締付装置が火格子に対し横に伸張し、両
端に締付力収容のためのそれぞれ１つの光接部を具備し
た少くとも１つの締付棒からなり、この締付棒は横列の
両外側ブロックの少くとも１つに保持され、この上に又
はこれと共に外側ブロックが両枠当接部の少くとも１つ
に張持された少くとも１つの締付ばねにより他の棒肖接
部の方向に軸上での変位が可能であり、その際横列の全
火格子ブロックはその圧縮はねにより炉の燃焼室両側壁
と静的に独立な少くとも１つの刀閉回路内で弾発的に相
互に押接され、火格子の両側にブロック締付装置とは独
立にブロック横列の外側ブロックに作用する側方シール
板を具備したシール装置が配設され、そのシール板は火
格子の送り方向に連続する複数のブロック横列から組立
てられる火格子要部の不動支持構造部に支承されており
、この構造部に旋回可能に支承された継ぎレバーを介し
てそれ自体に略平行で自から移動し、横列の外側ブロッ
クの燃焼室壁側の側面に弾発的に押接される点にある。

図面には本発明の好適な実施例が示されている第１図に
おいて傾斜火格子として構成され、符号１００として示
される焼却炉用機械式送り火格子は複数列（第１図では
８列）の火格子要部１を有し、各火格子要部１は火格子
１００に対して複数個の火格子ブロック２を横方向に並
べてブロック横列を形成している。

この火格子要部の横列には不動のブロック横列Ｒ１と送
り方向Ａに可動のブロック横列Ｒ２があり、不動と可動
のブロック横列Ｒ１，Ｒ２を交互に配列して火格子１０
０を構成する。

第１図と第２図によれば、可動と不動の火格子ブロック
２は構成において互いに同一であり、水平に配置された
ブロック保持管３上に旋回可能に取付けられている。

「不動の」ブロック横列Ｒ１（第１図には４つのＲ１列
を示す）の不動火格子ブロック２に対するブロック保持
管３は、火格子要部１の固定支持構造の片持ちビーム５
に固設された軸受ブラケット４により支持されている。

なお第２図では図面を判りやすくするため、ブラケット
４とビーム５を省略した。

このビーム５は火格子要部１に対し横に配設されており
、これに対し「可動の」ブロック横列Ｒ２（同横図示で
は４列）の可動火格子ブロック２のブロック保持管３は
軸受ブラケット６に係止しており、このブラケットは火
格子の送り方向Ａに走行可能な駆動台８の横ビーム７と
片持ちビーム７ａに固設されている。

なお、第２図では図面を判りやすくするためブラケット
６を省略した。

このように４つの可動ブロック横列Ｒ２を移動させるた
めに使用される駆動台８は走行ローラ９を具備しており
、このローラ９は駆動台８の２つの平行な長手ビーム１
０に回転可能に支承されており、また火格子要部１（第
２図参照）の不動支持構造の２つの平行な下部長手ビー
ム１２に固設された走行台１１の傾斜面を走行する。

、駆動台８のシャーシは２つの平行な長手ビーム１０と
、これと直角な横ビーム７と、片持ちビーム７ａ（第１
図を第２図と比較せよ）とを含む走行フレームからなる
。

水力又は空気シリンダ１３（第２図参照）は２つの下部
長手ビーム１２の下方突設軸受ブラケツＮ２ａにピボッ
トピン１４により旋回可能に懸垂されており、このシリ
ンダー１３は可動ブロック横列Ｒ２を１駆動するために
主に使用される。

２つの駆動シリンダ１３のピストン棒１５は駆動台８の
２つの長手ビーム１０にピボットピン１６を介して旋回
可能に接続されている。

なおピストン棒１５は図に示さないが適当な継手により
継手部１５ａで２つの棒部分によりなる。

このようにして垂直送り面に往復運動する作動シリンダ
１３のピストン棒１５は駆動台８に、第１図の走行ロー
ラ９のそばの矢印で示すように、斜めの上下往復運動を
付与する。

傾斜位置で往復動、即ちそわ肩体に平行で線上に前後・
＼押される駆動台８の傾斜運動力向がたとえ常に同じで
なく火格子要素相互間で多 。

少相違しても、ピボットピン１４ 、１６ヲ設ケてあれ
ば、駆動台８と作動シリンダ１８とに対する必要な締め
解放の動作行程が確保される。

２つの保持つめ部１７は火格子要部１の前端側でフラン
ジ状に接続されており、第１図における焼却炉フレーム
２０の軸受ブラケット１９にピン２１を介して旋回可能
に支承されている。

火格子要部１の固定支持構造の２つの下部長手ビーム１
２はその端部で横ビーム２２でもって互いに隔てて接続
され、１つの方形状固定支持フレーム２４を形成する。

（第２図参照）。上部長手固定ビーム２５も２つの下部
長手ビーム１２上に配置されており、その固定ビーム２
５は２つのビーム１２，２５に共通なフランジ２５ａを
具備する。

保持つめ部１７のフランジ１γａはフランジ２５ａに固
定される。

本質的にビーム１２，２２．２５からなる固定支持フレ
ーム２４は駆動シリンダ１３と駆動台８の全部（この場
合８つ）及びブロック横列Ｒ１，Ｒ２と共に火格子要部
１となって関着ピン２１を中心に旋回可能に取付けられ
ている。

下部長手ビーム１２の後端には固定支持部２８の傾斜面
を走行するローラ２７を具備する継手部２６が配設され
ている。

火格子要部１はその前方ではピン２１を介して焼却炉フ
レーム２０に関節支持されており、後方では継手２６の
ローラ２７を介して支持部材２８の傾斜面２８ａ上に支
持されている。

ローラ２γの代りにすべり材を火格子要部１に設けても
よい。

第１図では例示として８つの列とＬ １の長さを有する
火格子要部１が送り方向Ａに直接第２の火格子要部１ａ
（火格子要部１と同じ構成のもので鎖線で示したもの）
に接続される。

２つの連続した火格子要部１１ａは端部に有するフラン
ジ２５ａで互いが連結され、第２火格子要部１ａの前端
もまた第１火格子要部１の支持部材２６／２７上に担持
されている。

第１火格子要部１のうち最後の、つまり第４の可動ブロ
ック横列Ｒ２の可動火格子ブロック２は第２火格子要部
１ａのうち第１固定ブロツク横列Ｒ１の固定火格子ブロ
ック２に横たわっており、火格子要部１の固定ブロック
横列Ｒ１と可動ブロック横列Ｒ２との交互の連続が第１
図の分離面Ｐ１を介して第２火格子要部１ａへと規則的
に続６２つの火格子要部１１ａは互いに同一の構成であ
り、たゾ第１火格子要部１にはその両方の前部フランジ
２５ａに火格子前部を構成するための保持つめ部１７が
固設されねばならない。

傾斜火格子１００の最後の火格子要部、例えば第１図火
格子型部１ａでは最後の横列は固定横へりに支持されて
いる不動火格子ブロックからなり、他方最後から２番目
及び最後から３番目の横列は可動火格子ブロックを有し
ているので、最後の火格子部では最後から２番目及び最
後から３番目の横列Ｒ２、Ｒ２は可動火格子ブロックが
直接連続しており、これにより火格子端部から焼却炉の
スラッゾ・ピット・＼の焼却部の投与が助成される。

最後の火格子部（例えば第１図の１ａ）の端部のフラン
ジ２５ａで火格子端部からステツブピットへの移行時に
持ち込まれた最終片部は焼却炉のフレーム及びスラッゾ
ピットと独立しているいわゆる火格子落下部に利用され
る。

第２図は第１図の火格子部１の横断面で可動火格子ブロ
ック２が並んでいる可動ブロック横列Ｒ２が示されてい
る。

全火格子ブロック２の下に配設されている締付は装置３
０はこの横列Ｒ，２の両最外側火格子ブロック２ａに接
続され、両外側のブロック２ａを介して全火格子ブロッ
ク２が隙間なく弾発的に相互に締付は合うように作用す
る。

最外側ブロック２ａはそれぞれの隣接する火格子ブロッ
ク２に対して継ぎ目ないように締付ける。

締付シュー３１が両外側ブロック２ａの下部にそれぞれ
配設されており、はねキャップ３２を備えている。

このばねキャンプ３２は締付シュー３１に固設されてい
る（第６図と第７図参照）。

両ばねキャンプ３２内に１つの水平な締付棒３３が保持
されており、この水平な締付棒３３はその両端に締付力
を保持するための当接部３４ａ又は３４ｂを具備してい
る。

さらに両ばねキャップ３２のそれぞれに第２図に示すよ
うなコイルばね又は圧縮ばねとして使用する締付ばね３
５を配設する。

両締付ばね３５は締付棒３３に弾装し、一方では当接部
３４ａ又は３４ｂに止持され、他方ではばねキャップ３
２の底部３２ａに止持される。

当接部３４ａ 、３４ｂは圧縮ばね３５に対する止め材
として働き、他方両キャンプ底部３２ａは可動ばね止め
部として働き、両はねキャップ３２は締付棒３３上で一
定の道程−第７図における距離Ｗ３２−だけ軸方向に変
位可能であり、これにより火格子ブロック間の摩耗が考
慮される。

火格子ブロック２，２ａが熱により膨張すると、距離Ｗ
３２（第７図参照）が大きくなる。

２つの当接部３４ａ。３４ｂを有する締付棒３３が１つ
の硬質単体を形成し、当接部３４ａ又は３４ｂとキャッ
プ擲４ａ間のそれぞれ２つの締付ばね３５が弾発的に圧
縮されるから、再び膨張しよ・うとする両締付ばね３５
は作用、反作用の物理原則に従ってそのはねキャップ３
２と同様に締付シュー３１を圧縮し、同時に横列Ｒ２の
最外側火格子ブロック２ａを内側の火格子中央に圧縮す
る。

このようにして可動横列Ｒ２の全火格子ブロック即ち外
側ブロック２ａ、７つのブロック２、他の外側ブロック
２ａが弾発的に相互に圧縮し合い、その結果これらすべ
ての火格子ブロック２と２ａ間にはどんな隙間も生じな
い。

可動横列Ｒ２と同じように、不動ブロック横列Ｒ１の火
格子ブロック２もまたそれぞれの締付は装置３０により
締付は合う。

止め金３３ｓは複数部からなる締付棒３３に配設され、
締付棒３３の長さを両はねキャップ３２の対向する軸線
距離に合わせるため及び、又は両締付ばね３５の締付力
の調整のために利用される。

横巾Ｂ１をもつ火格子要部１に対しその火格子の隣接し
て前述した火格子要部１と同じ構造で第２図に鎖線で示
すような２番目の火格子要部が接続される。

第３図は第２図に示す締付装置３０をもう少し詳細に示
す。

ここには左右の外側ブロック２ａに連結された締付シュ
ー３１がばねキャップ３２と共に記号Ｓ３１／３２で示
される。

この構成部Ｓ３１／３２はその所属する外側ブロック２
ａと火格子の横方向で結合し、またその外側ブロック２
ａに対向しながら締付棒３３の軸方向には移動不能であ
る。

第２図よりも第３図の方がはっきり示すように横列Ｒ２
の全火格子ブロック２，２ａは両圧縮はね３５により引
張られ、自在になった締付棒３３を介して燃焼室側の壁
３６とは独立に１つの力伝達閉回路３３，３４ａ、３５
．Ｓ３１／３２．２ａ、２，２ａ、Ｓ３１／３２，３５
゜３４１）、３３内で弾発的に圧縮し合い、互いが締付
は合っており、第３図の矢印で示す通りである。

２つの当接部３４ａ 、３４ｂにそれぞればね３５を配
設する代りに、これらは当接部の１つに省略でき、その
当接部は直接Ｓ３１／３２に接続し、その場合はねキャ
ップは不要である。

この場合、横列Ｒ２の全火格子ブロック２，２ａは１つ
の、それも左又は右の当接部３４ａ又は３４ｂに配設さ
れた圧縮ばね３５だけで弾発的に締付は合う。

第４図はブロック締付装置３０の他の実施例を示し、こ
の実施例では締付はね８５ｚは第２．第３図における圧
縮はねとしてではなく、引きばねとして構成される。

はねキャップ３２に差し込んだ引きはね３５ｚは一例で
はキャップ底部３２ａに支持され、他側では締付棒３３
の当接部３４ａに固定ないし差し込み支持されている。

その結果引きはね３５Ｚははねキャップ３２と共に締付
シュー３１を引き、同様に左側の外側ブロック２ａを火
格子の中央方向に引張り、第４図に矢印で示すようにば
ねキャンプ底３２ａを尚接部３４ａに引き寄せる。

第４図には締付棒３３の左端部のみが当接部３４ａと左
外側ブロック２ａと共に示されているが、左側の他の当
接部（第２図と第３図の３４ｂを参照）に引きはね３５
ｚを同様に設けることができ、締付シュー３１を介して
左外側ブロック２ａに取付けられるはねキャップ３２内
にそのばねを持込んでもよい。

第５図は締付は装置のもう１つの他の実施例を示してお
り、この実施例では端部にそれぞれの当接部３４ａ、３
４ｍ又は３４ｂ、３４ｍを備えた２つの締付棒３３ａ
、３３ｂにより、締付ばね３５ａ又は３５ｂの作用の下
に両外側ブロック２ａを介して横列Ｒ１又はＲ２の全火
格子ブロックが弾発的に圧縮される。

２つの締付棒３３ａ。３３ｂは外側ブロック２ａと共通
ずる中央の火格子フロック２ｍにこれら３つのブロック
にはめ込まれた締付シュー３１又は３１ｍを介して間接
的に保持されている。

他方外側ブロック２ａにはめ込まれた締付シュー３１の
下方へ突出した腕は締付棒３３ａ 、３３ｂの外側当接
部３４ａ又は３４ｂに係合しており、中央ブロック２ｍ
を有する締付シュー３１ ｍは２つの締付棒３３ａ 、
３３ｂに共通なはねキャンプ３２ｍを備え、このキャン
プ内に圧縮はねとして構成された締付ばね３５ａ。

３５ｂが入られ、締付棒３３ａ又は３３ｂ上ではねキャ
ップ３２ｍの底と２つの内方当接部３４ｍとの間に支承
されている。

２つの外側ブロック２ａのいずれもがその属する締付棒
３３ａ又は３３ｂと一緒にその外側当接部３４ａ又は３
４ｂを介して中央ブロック２ｍの方向に軸上で移動可能
であり、このとき２つ外側ブロック２ａはこれらと中央
ブロック２ｍ間に存在する火格子ブロック２を介してそ
の属する圧縮ばね３５ａ又は３５ｂにより２つの互いに
静的に独立した方間回路、即ち３３ａ、３４ａ、３１，
２ａ、２，２ｍ、３１ｍ。

３２ｍ、３５ａ 、３４ｍ、３３ａの回路と３３ｂ。

３４ｂ、３１．２ａ、２．２ｍ、３１ｍ、３２ｍ。

３５ｂ 、３４１１１，３３ｂの回路内で横列Ｒ１又は
Ｒ２の中央ブロック２ｍに弾発的に押接され、これによ
りこの横列の全火格子ブロック２，２ａ。

２ｍが一緒に締付けられる。

当接部３４は距離Ｗ３４でもって隔設されている。

第６図では第２図に示す締付シュー３１がこれに溶接さ
れたばねキャップ３２と共に鎖線で示す外側ブロック２
ａにはめ込まれている。

左側に締付シュー３１がこれに取付けられた支持台３７
を使用して外側ブロック２ａの２つのリブ３８ａ上に載
置しており、他方このシューは右側では２つのブロック
リブ３８ｂ間で外側ブロック２ａ内に押し込まれ、下方
へ傾斜したシュ一部３１ｂでもって外側ブロック２ａの
脚２ｂの内面上に載置されている（第７図参照）。

第７図では外側ブロック２ａの２つのリブの組合せ３８
ａ 、３８ｂは締付シュー３１を外側ブロック２ａ内に
及びこれと対向して締付棒３３の方向に係留するために
使用され、圧縮はねとして構成された締付ばね３５が締
付シュー３１をはねキャンプ３２と共に常に一緒か外側
ブロック２ａと同時に締付棒３３上の軸線に添って変位
できる。

さらに第７図から明らかなように締付シュー３１はその
両側壁にそれぞれの通孔３１ａを備えており、この通孔
を通って締付棒３３に平行で水平な係留ロール３９が挿
嵌され、２つの割ピン４０により締付シュー３１に対向
する軸上の若干の変位に対抗する。

第６図に示すごとく外側ブロック２ａの両側の側壁ＳＷ
２に封接している係留ロール３９は、締付シュー３１を
締付棒３３に対し直角方向に外側ブ爾ツク２内に固持さ
せるために使用される。

はねキャップ３２は締付シュー３１を外側ブロック２ａ
と共に伸張する圧縮ばね８５により締付棒３３上でカバ
ー３２ｂと棒肖接部３４ａの間の一定道程Ｗ３２だけ矢
印Ａ３２の軸方向に変位可能である。

第２図には火格子１００の両方側に配設されたシール装
置５０が示され、このシール装置はブロック横列Ｒ１，
Ｒ２の外側ブロック２ａに対するブロック締付装置３０
とは独立して作動する。

シ−ル装置５０はブロック横列Ｒ１，Ｒ２の各ブロック
を旋回可能に支持するブロック保持管３の両端に不動支
持部５３を固定し、シール装置に備える側方シール板５
１は不動支持部５３にピン５５ａを用いて枢着した継ぎ
レバー５５に承持された変位可能であり、さらに側方シ
ール板５１は不動支持部５３に植立されたピン５４に捲
装した圧縮ばね５２により、ブロック横列Ｒ１，Ｒ２の
外側ブロック２ａの外側面に弾発的に押接する。

継ぎレバー５５の上部アーム５７は回転ピン５６を介し
てシール板５１に関着され、他方下部アーム５８は圧縮
ばね５２の圧接力により負荷されている。

シール装置５０の圧縮ばね５２はブロック締付装置３０
の圧縮ばね３５よりはるかに弱くすることができる。

これらはシール板５１に対し比較的僅かなシール圧を発
生させる必要があるからである。

シール装置５０はちりと熱とから保護され、側力の立て
支持部２５とシール板５１との間に介設され、屋根部２
５ｂは細い隙間を残して支持部２５と可動シール板５１
間の空間を上方で閉じる。

可動のブロック横列Ｒ２の外側ブロック２ａのみならず
、不動のブロック横列Ｒ１の外側ブロックもまた、その
外側面にばねで負荷された側力シール板５１によりシー
ルされる。

そうでなければ外側ブロック２ａが可動か不動であるか
に関係せず、不動の外側ブロック２ａの外側面の燃焼空
気は第２図の燃焼室ＦＲを通り過ぎて流れ、このことは
基本的には好ましくない。

第１図に示す如く火格子要部１の送り方向Ａに互いに連
続したシール板５１のために選択された板部分は、送り
方向Ａに互いに連続した不動のブロック横列Ｒ１と可動
のブロック横列Ｒ２の列部分から生じる。

個々のシール板５１が複数の連続した外側ブロック２ａ
の側面に押接される程にシール板の長さは大きくできる
が、このためにこのシール板５１により被われる全ブロ
ック側面は１つの共通な垂直面に十分−列にして、その
シール板５１はこれにより被われるブロック側面に必要
なシール圧でもって弾発的に接触する。

しかしこのことは横列から横列への外側ブロック２ａの
異なる位置又は変位行程のために実際には非常に珍らし
い。

シール板５１は可動火格子ブロックの動作方向にも伸張
し、不動横列Ｒ１の固定外側ブロック２ａはその場合火
格子ブロックの胴め位置に配設された特別の板によりシ
ールされる。

前述した機械式送り火格子の実施例から離れて火格子の
ブロック締付装置及びシール装置が専ら可動の送り方向
に連続したブロック横列を有する燃焼火格子においても
適用される。

この場合は締付ばねキャップ３２が両外側ブロック２ａ
の１つのみに設けられ、他の外側ブロックは締付ばね３
５なしに硬い止め部でもってその属する締付棒当接部３
４ａ又は３４ｂに直接軸上で支持されるので、単独の締
付ばねとして存在する圧縮ばねがこれにより平衡すべき
多数の火格子隙間に相応する大きな締付行程を実行ぜね
ばならない。

そしてその圧縮はねはこれにより他の棒当接部方向に変
位すべき火格子ブロックの大きな全量に相応して強いも
のでなければならない。

圧縮はねとして形成されねじ状に巻かれた締付ばねに代
って、その関連する棒当接部に前後接続の板はね各１絹
が使用され、その際締付圧又は締付行程はばねの数及び
／又は取付は位置により変イつる。

本発明は図面について示した実施例に限定されず、実施
例の詳細は本発明の範囲内で変わる。

図面について前述した送り火格子は弾性的に押接可能な
境界及び分離壁を有する冒頭に述べた公知の火格子と対
比して顕蓄な点は、まずブロック横列に並設された火格
子ブロックの弛みのない押接が隣接する燃焼室側壁に対
向した各横列の両外側ブロックに必要なシールと完全に
独立して機能的に行なわれることである。

これは火格子要部の両側シールのために必要なシール圧
、それもその機能によればブロック横列に対するブロッ
ク締付圧とかなり相違し、いわば締付圧より通常かなり
小さなシール圧がブロック締付圧と完全に独立して選択
できるという重要な利点を持つ。

これにより側方のシール板に対しては本質的に僅少な押
圧で可能であり、従ってシール板自体及びこれに接触す
る外側ブロックの側方シール面での機械的摩耗はそれに
応じて小さくて済む。

この故にブロック締付装置は燃焼室又は燃料床の熱に直
接さらされることはない。

また同様に火格子上に存在する燃料層からのちりや灰か
らも保護される。

これは締付装置が火格子ブロック内に配設され、燃焼室
と同様に燃料層から熱的にかつ機械的に完全に遮蔽され
ているからである。

同様なことが側方の火格子シール装置に対してもあては
まる。

それはこの機構が直接の燃焼熱及び燃料のちりや灰から
完全に保護され、火格子の不動支持構造としての側方の
立てビームとシール板との間に格納されているからであ
る。

この結果締付は合う火格子ブロックのため火格子からの
材料の落下は起らない。

その上ブロツク締付装置及びシール装置は一定数の連続
したブロック横列からなる火格子要部内に集成されるの
で、火格子要部はその締付装置及びシール装置と共に直
ちに炉フレーム・＼簡単に乗せることができ、またそれ
から外すこともでき、都合よく組立てたり取り除きがで
き、従って現場で構造及び機能に合うよう完全な火格子
セットを組むことができる。

本発明による送り火格子においては優れた側方シールの
ため望ましくない所謂「縁燃焼」を回避できると共に、
燃料層内に一定のかつ一様で制御可能な燃焼空気の送り
も確保される。

これは下からの燃焼空気が火格子ブロックへその空気貫
入のときそのために備えられたみぞ、これは同様に火格
子ブロックの冷却にも役立つ（明白なため図示せず）が
専らこのみぞを通って燃料層へ入り込むことができるか
らであり、これもいかなる隙間を通っても火格子ブロッ
ク間への望ましくない空気の貫入が効果的に阻止できる
からである。

燃焼空気の貫入のための火格子ブロックにおける窓型み
ぞが比較的小さいということは、これによって起る空気
の気圧低下が大きいので燃料層内の後続する圧力低下が
比較的僅かであるという利点を有し、その結果燃料床に
おいて均一に制御可能な燃焼空気の流れを生じ、この流
れは均一な火格子によるもので、不均一なごみ層によっ
て起るものではない。

本発明による送り火格子の他の効果は火格子がプレハブ
方式によって、火格子要部を長さについては送り方向に
、横巾については火格子に対して横方向に簡単なフラン
ジ接続により組立てられることであり、この場合単一の
火格子要部は例えば長さ２ｍ、巾１．８ｍ又は２ｍであ
る。

火格子は任意に傾設され、火格子ブロックは下から上方
ヘブロックを貫通する燃焼空気により効果同に強制冷却
される。

これは空気が隙間を介してでなく、隣接の火格子ブロッ
ク間で燃焼室へ漏れ出るからである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の好適な実施例を示すもので、第１図は機
械式送り火格子の火格子部の第２図の線Ｉ−Ｉ矢視縦断
面図、第２図はブロック締付装置とシール装置とを備え
た火格子の第１図の線■−■矢視横断面図、第３図は第
１図と第２図による火格子部のブロック横列の締付装置
で、第２図の横断面に応じて力方向を示し、第４図は締
付装置の他の実施例を示す概略図、第５図は締付装置の
さらに他の実施例を示す概略図、第６図は第２図と第３
図によるブロック締付装置のばねキャップを備えた締付
シューの第７図の線ＶＩ−ＶＩ矢視横断面図、第７図は
第６図による締付シューの平面図である。 なお１，１ａは火格子要部、２．２ａ、２ｍは火格子ブ
ロック、２ａは両列側ブロック、２ｍは中央ブロック、
Ａは送り方向、Ｒ１は不動のブロック横列、Ｒ２は可動
のブロック横列、１９゜２０．２８は炉フレーム、３０
は締付装置、３１３１ｍは締付シュー、３２，３２ｍは
ばねキャップ、３２ａははねキャップ底、３３．３３ａ
。 ３３ｂは締付棒、３４ａ 、３４ｂは当接部、３４ｍは
内側当接部、３５．３５ａ 、３５ｂ 、３５ｚは締付
ばね、３６は燃焼室壁、３３．３４ａ、３５゜Ｓ３１／
３２，２ａ、２，２ａ、Ｓ３１／３２゜３５．３４ｂ
、３３は単一方間回路、３３ａ。 ３４ａ、３１．２ａ、２．２ｍ、３１ｍ、３２ｍ。 ３５ａ 、３４ｍ、３３ａ又は３３ｂ 、３４ｂ 。 ３１．２ａ、２，２ｍ、３１ｍ、３２ｍ、３５ｂ。 ３４ｍ、３３ｂは静的に独立な方間回路、５０はシール
装置、５１はシール板、５２はばね、５３は不動支持構
造、５５は継ぎレバー、５７はアーム、５８は継ぎレバ
ーアーム、１００は火格子である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 送り方向に可動なブロック横列が各ブロックを相互
   に弾装させる締付装置を備える焼却炉、特にごみ焼却炉
   の送り火格子において、火格子１００が複数個の火格子
   ブロック２を横方向に並べた複数列の火格子要部１を有
   し、この火格子要部１が不動のブロック横列Ｒ１と送り
   方向に可動のブロック横列Ｒ２からなり、不動と可動の
   ブロック横列Ｒ１，Ｒ２を交互に配列して火格子１００
   を構成し、ブロック横列Ｒ１，Ｒ２の下側に配設されて
   その両外側ブロック２ａに係着した締付装置３０が火格
   子１００に対し横に張設され、両端に締付ばねを収容す
   るための１つの当接部３４ａ。 ３４ｂ、３４ａ／３４ｍ、３４ｂ／３４ｍが具備された
   少くとも１つの締付棒３３：３３ａ、３３ｂからなり、
   ゛この棒はブロック横列Ｒ１，Ｒ２の両外側ブロック２
   ａの少くとも１つに保持され、この棒上に又はこの棒と
   共に外側ブロック２ａが画描接部３４ａ 、３４ｂ ；
   ３４ｍの少くとも１つに張接される締付ばね３５ ：
   ３５ｚ ； ３５ａ、３５ｂにより他の当接部３４ｂ又
   は３４ａの方向に軸線に沿って変位可能であり、その際
   ブロック横列Ｒ１，Ｒ２の全火格子ブロック２，２ａ：
   ２゜２’ａ２ｍは締付ばね３５ ： ３５ｚ ： ３５
   ａ；３５ｂにより炉の両燃焼室壁３６の少くとも１つと
   静的に独立な少くとも１つの方間回路内で弾発的に相互
   に押接され、火格子１００の両側方にはブロック横列Ｒ
   １，Ｒ２の外側ブロック２ａに対するブロック締付装置
   ３０と独立して作動するシール装置５０が配設され、こ
   のシール装置５０に備える側方シール板５１はブロック
   横列Ｒ１，Ｒ２からなる複数の火格子要部１１ａの各不
   動支持構造５３に支承され、この側方シール板５１は不
   動支持構造５３に枢着された継ぎレバー５５に承持され
   て変位可能であり、さらに側方シール板５１は不動支持
   構造５３に支承されたばね５２によりブロック横列Ｒ１
   ，Ｒ２の外側ブロック２ａの燃焼室壁側の外側面に弾発
   的に押接されることを特徴とする焼却炉用送り火格子。 ２ 締付棒３３ ： ３３ａ 、３３ｂがブロック横列
   Ｒ１，Ｒ２の両外側ブロック２ａ、２ａ又は１つの外側
   ブロック２ａと１つの中央ブロック２ｍにはめ込まれ、
   火格子ブロック２ａ：２ｍに対向したブロック横列Ｒ１
   ，Ｒ２の方向に変位不可能な締付シュー３１；３１ｍを
   介して間接的に支持され、側方シール板５１がこれと屈
   伸自在に結合され、二肢レバーとして構成された継ぎレ
   バー５５のアーム５７を介して外側ブロック２ａに押接
   され、他方駆動アームとして使用される他の継ぎレバー
   アーム５８がばね５２により負荷される、特許請求の範
   囲第１項に記載の焼却炉用送り火格子。 ３ 締付装置３０が１つの単一締付棒３３からなり、こ
   の締付棒がブロック横列Ｒ１，Ｒ２の外側ブロック２ａ
   に保持され、この棒上にこれら両ブロックが両棒肖接部
   ３４ａ又は３４ｂのいずれかに張持された少くともそれ
   ぞれ１つの締付ばね３５；３５Ｚにより軸線に沿って変
   位可能であり、その際ブロック横列Ｒ１，Ｒ２の全火格
   子２゜２ａが両締付ばね３５．３５ｚにより１つの単一
   方間回路３３．３４ａ 、３５．８３１／３２ 。 ２ａ、２，２ａ、８３１／３２，３５，３４ｂ。 ３３内で弾発的に相互に押接されて締付は合わされる。 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の焼却炉用送り
   火格子。 ４ 締付装置３０が火格子１００に対し横に相前後して
   配設され、内側枠当接部３４ｍに張持された締付ばね３
   ５ａ又は３５ｂをそれぞれ１つずつ具備した２つの締付
   棒３３ａ、３３ｂからなり、そのうちのいずれもがブロ
   ック横列Ｒ１，Ｒ２の両外側ブロック２ａの１つとその
   他の中央ブロック２ｍとに保持され、両外側ブロック２
   ａのいずれもがその属する締付棒３３ａ又は３３ｂと一
   緒になってその最外側当接部３４ａ又は３４ｂを介して
   中央ブロック２ｎ］の方向・＼軸線に沿って変位可能で
   あり、その際両外側ブロック２ａはこれと中央ブロック
   ２ｍとの間に存在する火格子ブロック２を介してその属
   する締付ばね３５ａ又は３５ｂにより２つの互いに静的
   に独立な方間回路３３ａ。 ３４ａ、３１．２ａ、２．２ｍ、３１ｍ、３２ｍ。 ３５ａ 、３４ｍ、３３ａ又は３３ｂ 、３４ｂ 。 ３１．２ａ 、２．２ｍ、３１ｍ、３２ｍ、３５ｂ。 ３４ｍ、３３ｂ内でブロック横列Ｒ１，Ｒ２の中央ブロ
   ック２ｍに弾発的に押接され、これによりこの横列全部
   の火格子ブロック２，２ａ、２ｍが相互に締付けられる
   、特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の焼却炉用送
   り火格子。 ５ 火格子要部１，１ａの全ブ冶ツク横列Ｒ１。 Ｒ２の火格子ブロック２，２ａ、２．２ａ、２ｍと外側
   ブロック２ａにはめ込まれた締付シュー３１と゛が上下
   に重なり合って配置されろ、特許請求の範囲第１項又は
   第２項に記載の焼却炉用送り火格子。 ６ 締付棒３３ ；３３ａ 、３３ｂの２つの締付ばね
   ３５ ：３５ｚ ：３５ａ 、３５ｂが同じ構成である
   、特許請求の範囲第１項から第５項のいずれかに記載の
   焼却炉用送り介格子。 ７ 締付装置３０及びシール装置５０が、火格子１００
   の送り方向Ａに連続するブロック横列Ｒ１゜Ｒ２からな
   る複数の火格子要部１，１ａに備えられ、これら火格子
   要部がその締付装置及びシール装置と共に炉フレーム１
   ９，２０．２８から脱着可能である、特許請求の範囲第
   １項から第５項のいずれかに記載の焼却炉用送り火格子
   。 ８ 可動のブロック横列Ｒ２の外側ブロック２ａに対す
   るシール板５１が可動火格子ブロック２゜２ａ：２．２
   ａ、２ｍの動作方向に伸張し、不動のブロック横列Ｒ１
   の外側ブロック２ａが不動火格子ブロック２．２ａ：２
   ．２ａ、２ｍの火格子ブロックの傾斜位置に同様に伸張
   する別のシール板でシールされる、特許請求の範囲第１
   項から第５項までのいずれかに記載の焼却炉用送り火格
   子。