JP3011024B2 - 焼却炉の炉床構造 - Google Patents
焼却炉の炉床構造Info
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- JP3011024B2 JP3011024B2 JP6171486A JP17148694A JP3011024B2 JP 3011024 B2 JP3011024 B2 JP 3011024B2 JP 6171486 A JP6171486 A JP 6171486A JP 17148694 A JP17148694 A JP 17148694A JP 3011024 B2 JP3011024 B2 JP 3011024B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却炉や産業廃棄
物焼却炉における焼却炉の炉床構造に関するものであ
る。
物焼却炉における焼却炉の炉床構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５及び図６に示すような焼却炉
においては、燃焼室内に乾燥帯域Ｂ、燃焼帯域Ｃ、後燃
焼帯域Ｄの各領域を連続して順次に形成している。各帯
域の炉床をなすストーカ１は、前方斜め上方に向けて傾
斜する可働ロストル列２と固定ロストル列３を焼却炉の
前後方向において交互に配置したものであり、可動ロス
トル列２は複数個の可動ロストル４を、固定ロストル列
３は複数個の固定ロストル５をそれぞれ炉幅方向に並列
したものである。
においては、燃焼室内に乾燥帯域Ｂ、燃焼帯域Ｃ、後燃
焼帯域Ｄの各領域を連続して順次に形成している。各帯
域の炉床をなすストーカ１は、前方斜め上方に向けて傾
斜する可働ロストル列２と固定ロストル列３を焼却炉の
前後方向において交互に配置したものであり、可動ロス
トル列２は複数個の可動ロストル４を、固定ロストル列
３は複数個の固定ロストル５をそれぞれ炉幅方向に並列
したものである。
【０００３】可動ロストル４は可動フレーム６に設けた
可動バー７に基端部４ａにおいて抱き付くように嵌合
し、可動バー７の軸心方向に移動可能である。また、固
定ロストル５は固定フレーム８に設けた固定バー９に基
端部５ａにおいて抱き付くように嵌合し、固定バー９の
軸心方向に移動可能である。
可動バー７に基端部４ａにおいて抱き付くように嵌合
し、可動バー７の軸心方向に移動可能である。また、固
定ロストル５は固定フレーム８に設けた固定バー９に基
端部５ａにおいて抱き付くように嵌合し、固定バー９の
軸心方向に移動可能である。
【０００４】可動フレーム６にはクランク機構１０を介
して駆動シリンダ装置１１を接続しており、駆動シリン
ダ装置１１の出退によって可動フレーム６で支持する複
数個の可動ロストル列２が一体的に固定ロストル列３に
対して摺動し、ストーカ１上のごみを次の帯域に搬送す
る。
して駆動シリンダ装置１１を接続しており、駆動シリン
ダ装置１１の出退によって可動フレーム６で支持する複
数個の可動ロストル列２が一体的に固定ロストル列３に
対して摺動し、ストーカ１上のごみを次の帯域に搬送す
る。
【０００５】また、空冷壁１２と、空冷壁１２に対向す
る可動ロストル４および固定ロストル５の間には、可動
ロストル４および固定ロストル５を可動バー７および固
定バー９の軸心方向に付勢するバネ部材（図示せず）を
介装しており、ごみ焼却時に熱膨張によって可動ロスト
ル４および固定ロストル５に生じる熱膨脹量をバネ部材
の収縮によって吸収している。
る可動ロストル４および固定ロストル５の間には、可動
ロストル４および固定ロストル５を可動バー７および固
定バー９の軸心方向に付勢するバネ部材（図示せず）を
介装しており、ごみ焼却時に熱膨張によって可動ロスト
ル４および固定ロストル５に生じる熱膨脹量をバネ部材
の収縮によって吸収している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した焼却
炉の炉床構造では、バネ部材を炉側にしか配置すること
ができず、吸収可能な熱膨脹量には限りがある。このた
め、焼却炉の規模が大きくなり、炉幅の拡幅とともに可
動ロストル４および固定ロストル５の数が増加して熱膨
張によって生じる熱膨脹量が大きくなると、バネ部材に
よっては熱膨脹量を吸収することが出来ない問題があっ
た。
炉の炉床構造では、バネ部材を炉側にしか配置すること
ができず、吸収可能な熱膨脹量には限りがある。このた
め、焼却炉の規模が大きくなり、炉幅の拡幅とともに可
動ロストル４および固定ロストル５の数が増加して熱膨
張によって生じる熱膨脹量が大きくなると、バネ部材に
よっては熱膨脹量を吸収することが出来ない問題があっ
た。
【０００７】本発明は上記した課題を解決するもので、
ごみ焼却時にストーカの可動ロストル列および固定ロス
トル列に生じる炉幅方向の熱膨脹量を、炉幅方向の複数
箇所において熱膨脹量を吸収することができる焼却炉の
炉床構造を提供することを目的としている。
ごみ焼却時にストーカの可動ロストル列および固定ロス
トル列に生じる炉幅方向の熱膨脹量を、炉幅方向の複数
箇所において熱膨脹量を吸収することができる焼却炉の
炉床構造を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明に係る焼却炉の炉床構造は、複数個のロ
ストルを炉幅方向に平行に配設してロストル列を形成す
るとともに、焼却炉の前後方向において複数のロストル
列を配設してストーカを形成し、炉幅方向の適当箇所に
おいてロストル列中に熱膨脹量吸収手段を介装し、この
熱膨張量吸収手段が、断面形状がＴ字形をなすＴ形固定
ロストルと、Ｔ形固定ロストルの両側に位置し、ロスト
ル列方向に移動自在なサイドプレートと、ロストル列方
向にサイドプレートを付勢する付勢手段とを有し、前記
サイドプレートを熱膨脹量吸収手段に隣接するロストル
に固定した構成としたものである。
ために、本発明に係る焼却炉の炉床構造は、複数個のロ
ストルを炉幅方向に平行に配設してロストル列を形成す
るとともに、焼却炉の前後方向において複数のロストル
列を配設してストーカを形成し、炉幅方向の適当箇所に
おいてロストル列中に熱膨脹量吸収手段を介装し、この
熱膨張量吸収手段が、断面形状がＴ字形をなすＴ形固定
ロストルと、Ｔ形固定ロストルの両側に位置し、ロスト
ル列方向に移動自在なサイドプレートと、ロストル列方
向にサイドプレートを付勢する付勢手段とを有し、前記
サイドプレートを熱膨脹量吸収手段に隣接するロストル
に固定した構成としたものである。
【０００９】また、両側のサイドプレート間に、上部軸
と下部軸を設け、この上部軸と下部軸の一端と他端にリ
ンク機構を軸支するとともに、リンク機構のリンクの両
端を両側サイドプレートに軸支し、上部軸と下部軸の間
に、この両軸を中央方向に付勢するようバネを介在させ
た、付勢手段を備えた構成としたものである。
と下部軸を設け、この上部軸と下部軸の一端と他端にリ
ンク機構を軸支するとともに、リンク機構のリンクの両
端を両側サイドプレートに軸支し、上部軸と下部軸の間
に、この両軸を中央方向に付勢するようバネを介在させ
た、付勢手段を備えた構成としたものである。
【００１０】
【作用】上記した構成によれば、ごみ焼却時、熱膨脹に
よってロストル列に炉幅方向の伸びが発生すると、ロス
トル列の熱膨脹にともなって、サイドプレートが、ロス
トル列方向に移動し、ロストル列の熱膨脹量を吸収す
る。熱膨脹がなくなればロストル方向にサイドプレート
を移動する付勢手段によって、サイドプレートを外側に
押してロストル間の隙間を埋める。
よってロストル列に炉幅方向の伸びが発生すると、ロス
トル列の熱膨脹にともなって、サイドプレートが、ロス
トル列方向に移動し、ロストル列の熱膨脹量を吸収す
る。熱膨脹がなくなればロストル方向にサイドプレート
を移動する付勢手段によって、サイドプレートを外側に
押してロストル間の隙間を埋める。
【００１１】したがって炉幅の拡張にともなってロスト
ル列におけるロストル数が増加し、ロストル列における
総熱膨脹量が増大する場合には、ロストル列中に介装す
る熱膨脹量吸収手段の数を適宜に増加させることによっ
て対応することができる。
ル列におけるロストル数が増加し、ロストル列における
総熱膨脹量が増大する場合には、ロストル列中に介装す
る熱膨脹量吸収手段の数を適宜に増加させることによっ
て対応することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の焼却炉の炉床構造の部分側面
図、図２は図１の部分拡大図、図３は図１のＡーＡ線断
面図、図４はロストルが熱膨脹したときの図１のＡ−Ａ
線断面図である。なお前記従来の技術において、燃焼室
内における各帯域の役割、可動ロストル列２及び固定ロ
ストル列３の配置などは、先に説明してあるので、同様
の作用を行う部材について同一番号を付して説明を省略
する。
明する。図１は本発明の焼却炉の炉床構造の部分側面
図、図２は図１の部分拡大図、図３は図１のＡーＡ線断
面図、図４はロストルが熱膨脹したときの図１のＡ−Ａ
線断面図である。なお前記従来の技術において、燃焼室
内における各帯域の役割、可動ロストル列２及び固定ロ
ストル列３の配置などは、先に説明してあるので、同様
の作用を行う部材について同一番号を付して説明を省略
する。
【００１３】ストーカ１には、炉幅方向の適当箇所にお
いて可動ロストル列２および固定ロストル列３の途中に
熱膨脹量吸収手段２１を介装している。熱膨脹量吸収手
段２１は、図１に示すように、複数の可動ロストル列２
ないし固定ロストル列３にまたがって配置されており、
断面形状がＴ字形をなすＴ形固定ロストル２２と、Ｔ型
固定ロストル２２の両側に配置するサイドプレート２
３、２とリンク機構２７〜３０とからなる。
いて可動ロストル列２および固定ロストル列３の途中に
熱膨脹量吸収手段２１を介装している。熱膨脹量吸収手
段２１は、図１に示すように、複数の可動ロストル列２
ないし固定ロストル列３にまたがって配置されており、
断面形状がＴ字形をなすＴ形固定ロストル２２と、Ｔ型
固定ロストル２２の両側に配置するサイドプレート２
３、２とリンク機構２７〜３０とからなる。
【００１４】Ｔ形固定ロストル２２は、炉床面を形成す
る上面プレート部２２ａが左右に隣接する可動ロストル
４ないし固定ロストル５より上方に突出しており、垂直
な支持プレート部２２ｂを固定フレーム８に固定してい
る。サイドプレート２３、２３は、上面プレート部２２
ａの下方位置においてロストル列方向（炉幅方向）に移
動自在であり、Ｔ形固定ロストル２２に隣接する固定ロ
ストル５に固定されている。サイドプレート２３、２３
間に、リンク機構２７〜３０がサイドプレート２３、２
３の内壁に設けられた取付プレート２４を介して取り付
けられている。このリンク機構は、二本のクランクをく
の字状に直交させて、上部のクランク機構の２７、２９
のクランクの交差する部分は、棒状の上部軸３１の一端
と他端に軸支されている。同様に下部のクランク機構の
２８、２９のクランクの交差する部分は、棒状の下部軸
３２の一端と他端に軸支されている。さらに、これらの
クランクの両方の端部は取付プレート２４に形成されて
いる座部２５にクランク軸２６を介して軸支されてい
る。前記上部軸３１及び下部軸３２の間には、バネ２５
が介在し、上部軸３１と下部軸３２の両軸を中央方向に
付勢するよう構成されている。
る上面プレート部２２ａが左右に隣接する可動ロストル
４ないし固定ロストル５より上方に突出しており、垂直
な支持プレート部２２ｂを固定フレーム８に固定してい
る。サイドプレート２３、２３は、上面プレート部２２
ａの下方位置においてロストル列方向（炉幅方向）に移
動自在であり、Ｔ形固定ロストル２２に隣接する固定ロ
ストル５に固定されている。サイドプレート２３、２３
間に、リンク機構２７〜３０がサイドプレート２３、２
３の内壁に設けられた取付プレート２４を介して取り付
けられている。このリンク機構は、二本のクランクをく
の字状に直交させて、上部のクランク機構の２７、２９
のクランクの交差する部分は、棒状の上部軸３１の一端
と他端に軸支されている。同様に下部のクランク機構の
２８、２９のクランクの交差する部分は、棒状の下部軸
３２の一端と他端に軸支されている。さらに、これらの
クランクの両方の端部は取付プレート２４に形成されて
いる座部２５にクランク軸２６を介して軸支されてい
る。前記上部軸３１及び下部軸３２の間には、バネ２５
が介在し、上部軸３１と下部軸３２の両軸を中央方向に
付勢するよう構成されている。
【００１５】また、ストーカ１の下方には、燃焼空気の
供給経路をなす複数のシュート３４をロストル列方向
（炉幅方向）に沿って設けており、各シュート３４は熱
膨脹量吸収手段２１を境として区分した各領域毎に存在
する。隣接するシュート３４の間は熱膨脹量吸収手段２
１であるＴ型固定ロストル２２によって隔離している。
供給経路をなす複数のシュート３４をロストル列方向
（炉幅方向）に沿って設けており、各シュート３４は熱
膨脹量吸収手段２１を境として区分した各領域毎に存在
する。隣接するシュート３４の間は熱膨脹量吸収手段２
１であるＴ型固定ロストル２２によって隔離している。
【００１６】以下、上記構成における作用について説明
する。ごみ焼却時にストーカ１を構成する各可動ロスト
ル４および各固定ロストル５が熱膨脹し、可動ロストル
列２および固定ロストル列３にロストル列方向（炉幅方
向）の伸びが発生する。このように可動ロストル列２お
よび固定ロストル列３の熱膨脹にともなって、図４に示
すように、サイドプレート２３、２３が内側に移動し、
サイドプレート２３、２３がロストル４、５の熱膨張を
吸収する。この時バネ３３の付勢力を抗して、上部軸３
１と下部軸３２は上方と下方に移動する。ロストル４、
５の熱膨張が、おさまって元に戻ると、それにともなっ
てロストル間に大きな隙間が発生する。しかし、上部軸
３１と下部軸３２がバネ３３によって、両軸間の中央方
向に引っ張られクランク機構２７〜３０のクランクが拡
開する。それにともない、サイドプレート２３、２３は
外側（ロストル列方向）に押されるためロストル間の隙
間が埋められる。したがって、ロストルの熱膨張の際、
あるいは熱膨張がおさまった際にもロストル間に、隙間
が発生しない構造となる。
する。ごみ焼却時にストーカ１を構成する各可動ロスト
ル４および各固定ロストル５が熱膨脹し、可動ロストル
列２および固定ロストル列３にロストル列方向（炉幅方
向）の伸びが発生する。このように可動ロストル列２お
よび固定ロストル列３の熱膨脹にともなって、図４に示
すように、サイドプレート２３、２３が内側に移動し、
サイドプレート２３、２３がロストル４、５の熱膨張を
吸収する。この時バネ３３の付勢力を抗して、上部軸３
１と下部軸３２は上方と下方に移動する。ロストル４、
５の熱膨張が、おさまって元に戻ると、それにともなっ
てロストル間に大きな隙間が発生する。しかし、上部軸
３１と下部軸３２がバネ３３によって、両軸間の中央方
向に引っ張られクランク機構２７〜３０のクランクが拡
開する。それにともない、サイドプレート２３、２３は
外側（ロストル列方向）に押されるためロストル間の隙
間が埋められる。したがって、ロストルの熱膨張の際、
あるいは熱膨張がおさまった際にもロストル間に、隙間
が発生しない構造となる。
【００１７】上記のことから、焼却炉の規模が大型化
し、炉幅の拡張にともなって可動ロストル列２及び固定
ロストル列３におけるロストル数が増加し、可動ロスト
ル列２及び固定ロストル列３における総熱膨脹量が増大
する場合には、ロストル列中に介装する熱膨脹量吸収手
段２１の数を適宜に増加させることによって柔軟に対応
することができる。
し、炉幅の拡張にともなって可動ロストル列２及び固定
ロストル列３におけるロストル数が増加し、可動ロスト
ル列２及び固定ロストル列３における総熱膨脹量が増大
する場合には、ロストル列中に介装する熱膨脹量吸収手
段２１の数を適宜に増加させることによって柔軟に対応
することができる。
【００１８】上記の実施例では、熱膨脹量吸収手段２１
にクランク機構２７〜３０とバネ３３を用いた構成を説
明したが、この熱膨脹量吸収手段２１はかかる構成に限
定されず、例えば、サイドプレート２３、２３の間にコ
イル状のバネを用いたり、また板バネを用いたりして熱
膨張を吸収する構成としてもよい。
にクランク機構２７〜３０とバネ３３を用いた構成を説
明したが、この熱膨脹量吸収手段２１はかかる構成に限
定されず、例えば、サイドプレート２３、２３の間にコ
イル状のバネを用いたり、また板バネを用いたりして熱
膨張を吸収する構成としてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ごみ焼
却時において熱膨脹によってロストル列に発生する炉幅
方向の伸びを、リンク機構及びバネを取り付けたサイド
プレートが、ロストル列方向に移動することによって吸
収し、熱膨脹がなくなれば、バネの力で元に戻りロスト
ル間に隙間が、発生しない構成を有する。炉幅の拡張に
対しては、ロストル列中に介装する熱膨脹吸収手段の数
を適宜に増加させることによって、柔軟に対応すること
ができる。
却時において熱膨脹によってロストル列に発生する炉幅
方向の伸びを、リンク機構及びバネを取り付けたサイド
プレートが、ロストル列方向に移動することによって吸
収し、熱膨脹がなくなれば、バネの力で元に戻りロスト
ル間に隙間が、発生しない構成を有する。炉幅の拡張に
対しては、ロストル列中に介装する熱膨脹吸収手段の数
を適宜に増加させることによって、柔軟に対応すること
ができる。
【図１】本発明の焼却炉の炉床構造の部分側面図であ
る。
る。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】ロストルが熱膨脹したときの図１のＡ−Ａ線断
面図である。
面図である。
【図５】従来の焼却炉におけるストーカの説明図であ
る。
る。
【図６】従来のストーカの断面図である。
１ ストーカ ２ 可動ロストル列 ３ 固定ロストル列 ４ 可動ロストル ５ 固定ロストル ２１ 熱膨脹量吸収手段 ２２ Ｔ型固定ロストル ２３ サイドプレート ２７〜３０ リンク機構 ３１ 上部軸 ３２ 下部軸 ３３ バネ
Claims (2)
- 【請求項１】 複数個のロストルを炉幅方向に平行に配
設してロストル列を形成するとともに、焼却炉の前後方
向において複数のロストル列を配設してストーカを形成
し、炉幅方向の適当箇所においてロストル列中に熱膨脹
量吸収手段を介装し、この熱膨脹量吸収手段が、断面形
状がＴ字形をなすＴ形固定ロストルと、Ｔ形固定ロスト
ルの両側に位置し、ロストル列方向に移動自在なサイド
プレートと、ロストル列方向にサイドプレートを付勢す
る付勢手段とを有し、前記サイドプレートを熱膨張量吸
収手段に隣接するロストルに固定したことを特徴とする
焼却炉の炉床構造。 - 【請求項２】 両側のサイドプレート間に、上部軸と下
部軸を設け、この上部軸と下部軸の一端と他端にリンク
機構を軸支するとともに、リンク機構のリンクの両端を
両側サイドプレートに軸支し、上部軸と下部軸の間に、
この両軸を中央方向に付勢するバネを介在させた付勢手
段を備えたことを特徴とする請求項１記載の焼却炉の炉
床構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171486A JP3011024B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 焼却炉の炉床構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171486A JP3011024B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 焼却炉の炉床構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835639A JPH0835639A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3011024B2 true JP3011024B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=15923998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6171486A Expired - Fee Related JP3011024B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 焼却炉の炉床構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3011024B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107131511A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-05 | 绿色动力环保集团股份有限公司 | 机械炉排热膨胀补偿装置及装备该装置的生活垃圾焚烧炉 |
| CN111156527A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 上海南一环保科技有限公司 | 一种焚烧炉炉排膨胀结构 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP6171486A patent/JP3011024B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0835639A (ja) | 1996-02-06 |
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| Date | Code | Title | Description |
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