Изобретение относитс к устройствам предназначенных дл преимущественного сжигани твердых городских отходов и может быть использовано в коммунальном хоз йстве. Известны различные типы мусоросжигательных печей (слоевых топок) дл сжигани твердых отходов и влажных низкокалорийных топлив, основными узлами которых вл ютс - неподвижна колосникова . решетка, по которой перемещаетс слой отходов, шурующа планка, соверщающа периодически возвратно-поступательное движение вдоль рещетки, загрузочный бункер, система золоудалени и подвода воздуха 1 . Недостатки таких печей - трудность дожигани горючих остатков, содержащихс в щлаке отходов, вследствие ограниченности интенсивности щуровки, плохой контакт окислител с отходами, т желые услови работы щурующей планки в зоне высоких температур, низкий КПД установки. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс мусоросжигательна печь, содержаща бункер, колосниковую решетку с щурующей планкой и систему золоудалени 2. Недостатком известной печи, вл ютс неравномерности загрузки решетки и процессов сжигани отходов, т. к. наличие в отходах легкоплавких включений приводит при их сжигании к глыбообразованию, что требует дл их разрушени затрат ручного труда. Кроме того, одна колосникова решетка с одной щурующей планкой не могут одинаково эфс||ективно работать по всему слою отходов и по всей длине колосникового полотна, так как свойства отходов в процессе горени и дожигани претерпевают изменени . Цель изобретени - улучшение дожигани горючих составл юших, содержащихс в шлаке, создание лучщих условий шуровки сло от.ходов, снижение потерь от химического недожога и уноса и увеличение КПД печи. Цель достигаетс тем, что мусоросжигательна печь, содержаща бункер, колосниковую рещетку с щурующей планкой и систему золоудалени , снабжена дополнительной колосниковой решеткой с щурующей планкой, причем колосниковые решетки выполнены наклонными в направлении, противоположном перемещению сло отходов . Дл раздельного воздействи на слой отходов шурующие планки колосниковых рещеток имеют отличную геометрическую форму. Дл улучшени горени и стабилизации очагов нижнего зажигани , шурующа планка дополнительной колосниковой решетки выполнена в виде равнобедренного треугольника и имеет внутреннюю воздушную полость с отверсти ми дл подачи части первичного дутьевого воздуха под слой отходов . Воздух одновременно служит дл охлаждени поверхностей планки, наход щихс в зоне высоких температур. Остальна часть первичного дутьевого воздуха поступает под слой отходов обычным путем. На фиг. 1 изображена предлагаема мусоросжигательна печь; на фиг. 2 - шуруюша планка печи; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1. Мусоросжигательна печь состоит из бункера печи 1, шурующих планок 2 и 3, беспровальных колосниковых решеток 4 и 5, обмуровки 6, воздуховодов 7 первичного воздуха, поворотной колосниковой решетки шлаконакопител 8, приводов рам 9, шурующих планок газоходов 10. Печь работает следующим образом. Отходы из бункера 1 поступают на беспровальные колосниковые решетки 4 и 5, наклоненные под углом 10-15° к горизонту в направлении, противоположном движению отходов. Привод сообщает рамам 9, с закрепленными на них планками 2 и 3, возвратно-поступательное движение со скоростью 0,15 м/с. Отходы планкой захватываютс и подаютс под наход щийс на решетке гор щий слой отходов. При поступательном движении отходы перемещаютс по площади рещетки и перемещиваютс , при обратном ходе интенсивно щуруютс . С продвижением по решетке 4 отходы высушиваютс и газифицируютс . Дожигание отходов происходит на решетке 5. Шурующа - планка 3 выполнена полой и имеет в сечении форму треугольной призмы. Неохлаждаема планка 2, работаюша в зоне низких температур, выполнена исход из требований лучшего прилегани к колосниковому полотну, что способствует организации очагов нижнего воспламенени . Часть гор ших отходов при обратном ходе планок подаетс под слой отходов и позвол ет сократить размеры колосникового полотна по сравнению с известными конструкци ми однопланочных топок. Охлаждаема планка, работаюша в зоне высоких температур, имеет отверсти . через которые подаетс воздух под слой отходов , интенсифициру горение. Планка 3 имеет форму равнобедренного треугольника, во внутреннюю полость которого поступает часть дутьевого воздуха (15°/о). Так как по длине решетки количество отходов снижаетс , планка на каждой решетке имеет индивидуальнук) конфигурацию и высоту. Таким образом при движении кажда шу рующа планка перемещает отходы по длине рещетки, интенсивно расщуровыва их при обратном ходе, способствует предотвращению неравномерности горени по площади рещетки, св занной с разнородностью состава и свойств отходов. Процессу щуровки и разрыхлени гор щего сло способствует наклон колосниковых рещеток 3 и 7. Конструкци мусоросжигательной печи, оборудованной двум колосниковыми решетками , кажда из которых имеет шурующую планку, обеспечивает дожигание горючих составл ющих в щлаке, способствует созданию лучщих условий щуровки сло отходов , снижению потерь от химического недожога и уноса и позвол ет увеличить КПД печи. Выполнение шурующей планки дополнительной колосниковой рещетки в виде воздухоохлаждаемого равнобедренного треугольника улучщает горение и стабилизирует очаги нижнего зажигани сло отходов. Формула изобретени 1.Мусоросжигательна печь, содержаща бункер, колосниковую рещетку с шурующей планкой и систему золоудалени , отличающа с тем, что, с целью улучшени дожигани горючих составл ющих, содержащихс в щлаке, создани лучщих условий щуровки сло отходов, снижени потерь от химического недожога и уноса и увеличени КПД печи, она снабжена дополнительной колосниковой решеткой с щурующей планкой, причем колосниковые решетки выполнены наклонными в направлении, противоположном перемещению сло отходов. 2.Печь по п. 1, отличающа с тем, чго, с целью улучщени горени и стабилизации очагов нижнего зажигани , шурующа планка дополнительной колосниковой решетки выполнена в виде равнобедренного треугольника и имеет внутреннюю воздушную полость с отверсти ми дл подачи части первичного дутьевого воздуха под слой отходов . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1; Авторское свидетельство СССР № 70423, кл. F 23 В 1/16, 1946.