JPS5945834A - レシチンの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、植物性油脂の製造の際に生じる粘液素から、
標準状態（０℃、１バール）でがス状の溶剤で粘液素を
抽出する事によってレシチンを製造する方法に関する。

レシチンは、殊にレシチンおよびケファリンの群に属す
る、種々のリン脂質の混合物である。

リン脂質は脂肪類似の、炭化水素（で可溶、アセ）・ン
に不溶のトリグリセリドであって、リン酸カ脂肪酸基を
置換しかつコリン、コラミン、セリン、イノジットまｋ
は他のセリン類似塩基のＯＨ−基でエステル化されてい
るものである。

リン脂質は１つの分子中に親油基および親水基も、酸基
および塩基付層も含有するので、レシチンは殊に乳化剤
として使用される。それに加エテ、レシチンは飼料添加
物としてならびに美容および薬学製品の製造のために使
用される。

リン脂質とは、動物性および植物性油どいつｌ−よに、
たとえば卵黄および大豆中に出現する天然物′Ｃである
。特に果実および種子を熔融、圧搾、および／または抽
出する事により得られろ粗製植物油脂は、多少なりとも
リン脂質を含有１−１これは固形物を除去した粗製植物
油脂を（６） 水、水蒸気および／まには希酸で処理する事に脂肪酸、
苦味質および色素？含有する。柑レシチンとも呼ばれる
粘液素は精製工程によりレシチンに処理され、食品なら
びに薬学オＪよび美容製品の製造、刀ロエおよび１呆存
に１史用する唄ができる。

西ドイツ国特許出願公開第３０１１１８５号明細書から
は、粗レシチンからレシチン？製造するため、粗レシチ
ンを、その圧力と温度に関し７て臨界超逼状態にあるガ
スを用い抽出工程で処理し、次いで抽出物含有の臨界超
過のガス相を抽出工程から分離工程に送り、ここで圧力
−および／または温度変化によりガスおよび抽出物への
分離を行ない、精製されたレシチンを抽出工程から取り
出ｔ７かっガスは抽出工程に戻す方法が公知である。こ
の方法では、抽出剤とし”’Ｃｆス状のハロゲン化炭化
水素ならびにガスＣＯ２、ＳＦ６、Ｎ２０、ｓｏ２、Ｃ
２Ｈ６、ｃ２ＩＴ４、ｃ、Ｔ■８（４） す６よび／またはＣ３Ｈ６が使用される。抽出剤として
ＣＯ２′？使用する場合には、抽出工程は７２〜８００
パールの圧力ならびに３１．３〜１００℃の温度で作業
し、分離工程は１０〜７２バールの圧力ならびに１０〜
ろ２°Ｃの温度で作業する。

臨界超過のガス相から分離された抽出物は、粗レシチン
中に存在する付Ｉ直物質、殊に脂肪ないしは油および水
から成る。西ドイツ国特許出願公開第３０１１１８５号
明細書から公知の方法は、抽出時間（％に６〜７時間に
達する）が極めて長いという欠点を有するが、これは臨
界超過のガス相に対する粗レシチンの付随物質のわずか
な溶解度によって惹起される。

本発明の課題は、公知の方法に対して改良された精製能
力（短縮された抽出時間）を有し、ならびに生理学上の
懸念がなくかつ良質の最終生成物を供給するレシチンの
製造法乞提供する事である。さらに、本発明による方法
？用いると、種々の出所の粘液素がレシチンに処理され
る。

本発明の根底にある課題は、粘液素を２×Ｐｋ〜５００
バールの圧力、ならびにＯ′Ｃ〜＜　Ｔｋの温度（Ｐｋ
＝ガス状溶液の臨界圧、Ｔｋ＝臨界温度）で１５〜６０
分抽出し、その後負荷された圧縮溶剤相から不溶性レシ
チンを分離し、引き続き負荀された圧縮溶剤相から抽出
物質を圧力低減によるかまたは圧力低減および温度上昇
によって分離し、ガス状の１容剤は抽出工程Ｋｌｕし、
かつレシチンを抽出工程から取り出した後に溶剤の蒸発
により固形で得る事により、解決される。

本発明による方法によれば、あらゆる植物性油脂の製出
の際に生じる粘液素を処理する事が出来る。本発明によ
る方法により製造されたレシチンは、良質であって漂白
する必要はない。

その理由は標準状態でガス状の溶剤ケ用いる抽出が温和
な温度でかつ酸素の不在において行なわ性るからである
。西ドイツ国特許出願公開第３０１１１８５号明細書に
よればレシチンを得るために臨界超過のガスが使用され
、西ドイツ国特許出願公告記１４９３１９０号明細書に
よれば多（の有機化合物が臨界超過のガスに特に良溶性
であるので、その圧力が臨界超過およびその温度が臨界
未満である標準状態でガス状の芯剤が、組レシチンの付
随物質乞臨界超過ガスよりも良好に溶解するが、リン脂
質を溶解しないことは極めて驚異的であった。リン脂質
の付随物質が２ｘ　Ｔｋ〜５００バールの圧力において
高い選択性で急速に溶解することも期待する事が出来な
かつｋ。従って、本発明による方法は高い分離作用およ
び大きなＮ製能力を有する。さらに、本発明による方法
は不連続的にも連続的１（も実施しりる事が有利である
。

本発明の別の実施例では、ガス状の溶剤として二酸化炭
素、エタンおよび／またはエデンもしくはこれらのガス
の１種または数種とメタン、プロパンおよび／またはプ
ロペンとから成る混合物乞使用する事が意図されている
。この溶剤は、抽出物（粗レシチンの付随物質）からも
抽出残渣（レシチン）からも困難なく室温および（７） 常圧で定置的に分離する事が出来、さらにガスを十分に
損失なく回収する事が可能である。ガス状の溶剤は、レ
シチンに対Ｉ−て化学的に不活性に挙動しおよび１７シ
千ン中に生理学−ヒ懸念のあろ残渣ケ残さない。異姓先
幕６＝リン脂質が１圧縮されたガス状溶剤に、不溶であ
る事は幅異的であるが、その理由はこの化合物が脂肪類
似の性質？有しかつ常圧で液体の炭化水素（ヘキサン、
ベンジン）により溶解されるからである。

本発明によれば、分離作用は若干の場合に、ガス状の溶
剤がエントレーナー、特にエタノールを含有する事によ
ってさらに高めろ事が出来る。エタノールは、レシチン
中に生理学上懸念のある残渣を残さずかつレシチンから
定殴的に分離する必要がないので、エントレーナーとし
て特に適している。メタノール、ゾロパノール、アセト
ン、メチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、ギ
酸エチルおよびブタノールもエントレーナーとして適し
ているが、・＝れらの化合物は、液体の有機溶剤の使用
から生じうる潜（８） 狂的危険？さけろために、レシチン′ｌ￥得ろ際ニは、
できるだけ使用しない。

本発明（Ｃよる方法は、粘液素をエタンで２５０〜６５
０パールならびに１５〜３１℃で抽出しかつ負荷された
圧縮溶剤相からの抽出物質の分離を６０〜４０バールな
らびに２０〜４０’Ｏで実施する時に、特に効果的に実
施する事が出来る。さらに、本発明による方法は、粘液
素を二酸化炭素で３００〜５００パールならびに５〜６
０℃で抽出しかつ負荷された圧縮溶剤相からの抽出物質
の分離を１０〜３０バールならびに５〜３０°Ｃで実施
する時、特に効果的に実施する事が出来る。この両方の
方法で得られたレシチンは、少な（とも９０チのアセト
ン不溶物の含量を有する。アセトン不溶物の含量は、事
務生成物のレシチン含有の尺度である。

次に、本発明の対象を図面および実施例につき詳述する
。

貯蔵タンク１から粘液素がポンプ２により導管３によっ
てオートクレーブ４に供給される。

圧縮された溶剤は導管５によりオートクレーブ４に入り
、ここで粘液素に対して向流で導かれ、水、脂肪酸、苦
味質ならびに脂肪および油ケｍ解する。μ下の値は、ｃ
ｏ２が臨界圧、［りずつと上にある圧力、および臨界未
満の温度において液状および臨界超過状態の大豆油に対
し、極めて高い溶解度７有する事ン示す。

Ｃ０２に対する大豆油の溶解度： ２５℃、７０パール＝　ｏ、ｉ　ｙ油／に９ｃＯ２（液
体、臨界未満） ４１°Ｃ，３５０バール＝　１．３　ｇ油／ｋｇＣｏ２
（臨界超過） ２５℃、３００バール−６，２ｇ油／１（ｇＣＯ２（本
発明による条件） 負荷された圧縮溶剤相はレシチン相よりもわずかな密度
を有し、導管６によりオートクレーブ４から出る。該溶
剤相は、弁７により分離器８中へ膨張させ、該分離器に
はなお熱交換器１８が前接されている。圧力低減による
かまたは圧力低減と同時に温度上昇によって、溶剤相か
ら抽出物質が分離し、分離器８から導管９によって取り
出される。膨張され、抽出物が除去された溶剤は導管１
０によって凝縮器１１に入り、ここで液化される。液化
された溶剤は圧縮器１２により抽出圧にもたらされ、熱
交換器１３により抽出温度にもたらされる。溶剤損失は
、抽出循環路に貯槽１４から溶剤乞供給する事によって
補償される。エントレーナーは、液化された溶剤に、タ
ンク１６からポンプ１５により配量される。

オートクレーブ４中にはレシチンが残留し、これは粉末
状かまｋは固塊の形で生じる。レシチンはオートクレー
ブ４から不連続的または連続的に取り出す事が出来る。

不連続的方法では、オートクレーブ４をまず放圧させ、
これによりレシチンからガス状の溶剤残分が逃げ出し、
引き続きオートクレーブ４から機械的に除去されろ。連
続的方法では、レシチンは懸濁液の形で（１１） 常に導管１７を通って流出１〜、引、き続き溶剤が除去
されろ。レシチンは、抽出の際に粉末として生じる時だ
け、流動性の懸濁液を形成する。

エタノールのわずかな残分も、レシチンを若干流動性に
する。本発明による方法によれば、レシチンの油含量は
正確に調節する事が出来、この事は最終生成物の品質の
安定に寄与する。

大豆油から得られ７こ粘液素７ｏｏ、ｐｖ、エタン８．
９　ｋｇ／　ｈを用いオートクレーブ４中で４〜２８０
バールおよび２　口’Ｏで４５分間抽出する。

枯液素は大豆油および遊離脂肪酸約３７％、アセトン不
溶物６２％および水１係を含有していた。負荷された圧
縮溶剤相乞、６６パール、６０°Ｃでその成分中に分け
た。

分離器８から、抽出された油が連続的に取り出され、こ
の油はわずかな量の水および脂肪酸、ならびにアセトン
不溶物２ヂを含有していた。

オートクレーブ４からは純レシチンが取り川され、この
ものは５４°Ｃの軟化点を有し。帯黄白色に着色してお
りかつアセトン不ｉ物９２．７％（１２） を含有していた。

次表は、レシチンを得るために使用されたガス状の溶剤
の臨界データを含んでいる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の１実施例を示すフローシートである
。 ■・・・貯蔵タンク、２・・・ポンプ、３・・・導管、
牛・・・オートクレーブ、５，６・・・導管、７・・・
弁、８・・・分離器、９，１０・・・導管、１１・・・
凝縮器、１２・・・圧縮器、■３・・・熱交換器、１４
・・・貯槽、１５・・・ポンプ、１６・・・タンク

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　植物性油脂の製造の際に生じる粘液素から、標準
   状態でガス状の溶剤で粘液素を抽出する事によりレシチ
   ンを得る方法において、粘液素を２×Ｐｋ〜５００バー
   ルの圧力ならびに０℃〜＜　Ｔｋの温度で１５〜６０分
   間抽出し、その後負荷され定圧縮溶剤相から不溶性レシ
   チンを分離し、引き続き負荷された圧縮尋剤相から抽出
   物質を圧力低減によるかないしは圧力低減および温度上
   昇によって分離し、ガス状の溶剤は抽出工程に果し、レ
   シチンを、゛抽出工程から取り出した後に溶剤の蒸発に
   より固形で得る事を特徴とする、レシチンの製造法。 ２、　ガス状溶剤として二酸化炭素、エタンおよび／ま
   たはエテノもしくはこれらガスの１種または数種とメタ
   ン、プロパンおよび／まｋはプロペンから成る混合物を
   使用する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ６、　ガス状の溶剤が、エントレーナー、特にエタノー
   ルを特徴する特許請求の範囲第１項または第２項に記載
   の方法。 ４、粘液素なエタンにより２５０〜６５０バールならび
   に１５〜３１℃で抽出し、負荷された圧縮溶剤相からの
   抽出物質の分離を３０〜４０パールならびに２０〜４０
   °Ｃで行なう、特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれ
   か１項に記載の方法。 ５、粘液素を二酸化炭素により３００〜５００バールな
   らびに５〜３０’Ｃで抽出し、負荷された圧縮溶剤相か
   らの抽出物質の分離を１０〜３０バールならびに５〜３
   ０°Ｃで行なう、特許請求の範囲第１項〜第６項のいず
   ねか１項（（記載の方法。