SU1112050A1 - Способ получени абсолютного эфирного масла - Google Patents

Способ получени абсолютного эфирного масла Download PDF

Info

Publication number
SU1112050A1
SU1112050A1 SU833554455A SU3554455A SU1112050A1 SU 1112050 A1 SU1112050 A1 SU 1112050A1 SU 833554455 A SU833554455 A SU 833554455A SU 3554455 A SU3554455 A SU 3554455A SU 1112050 A1 SU1112050 A1 SU 1112050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ethanol
essential oil
oil
extract
absolute
Prior art date
Application number
SU833554455A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Шляпников
Евгений Сергеевич Кочетков
Анна Николаевна Федорович
Юрий Васильевич Кочубей
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам filed Critical Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам
Priority to SU833554455A priority Critical patent/SU1112050A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1112050A1 publication Critical patent/SU1112050A1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

СПОСОБ АБСОЛЬТГНОГО ЭФИРНОГО 1-1АСЛА из эфиромасличного экстракта путем растворени  его в этаноле, охлалздени  раствора, фильтрации и отгонки этанола, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью увеличени  выхода, улучшени  качества продукта и ускорени  технологического процесса, из экстракта перед растворением его в этаноле вод ным паром отгон ют летучее эфирное маслоJ а дл  гголучени  абсо.шотного масла летучее эфирное масло объедин ют с этанолрастворимъми веществами , полученными после отгонки этанола. и

Description

1
Изобретение относитс  к технологии эфиромасличного производства и может быть использовано при получении абсолютных эфирных масел из эфирмислнчных экстрактов.
В современном производстве эфирных масел способом экстракции стади  получени  абсолютных э.фирных масел  вл етс  наиболее существенной, так как именно от этой стадии зависит качество и выход конечного продукта
Известен способ получени  абсолютного эфирного масла путем обработки концентрированной,углеводородной мисцеллы спиртом ПИОднако этот способ не позвол ет получать продукцию с максимально возможным выходом.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  абсолютного эфирного масла из эфиромасличного экстракта путем растворени  его в этаноле с последующим охлаждением раствора, фильтрации его и вакуум-отгонки этанола 2
Однако известный способ не позвол ет полностью извлекать абсолют (Ное масло и в особенности его наиболее ценную летучую с вод ным паром часть - эфирное масло - за счет сорбции компонентов масла носками.
Кроме того, недостатком этого способа  вл ютс  значительные потери (16-38%) легколетучей части абсолютного масла при вакуум-отгонке этилового спирта из этанольной мисцеллы. Даже тщательна  герметизаци  оборудовани  не исключает потерь эфирного масла ввиду образовани  азеотропных смесей компонентами масел с этиловым спиртом.
Длительное термическое воздействие на компоненты эфирного масла при вакуум-обработке приводит к их видоизменению и ухудшению в целом парфюмерного качества конечного продукта абсолютного масла.
Цель изобретени  - увеличение выхода , улучшение качества продукта и ускорение технологического процесса
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  абсолютного эфирного масла из эфиромасличного экстракта путем растворени  его в этаноле, охлаждени  раствора , фильтрации и отгонки этанола из экстракта перед растворением егов этаноле вод ным паром отгон ют
120502
летучее эфирное масло, а дл  получени  абсолютного масла летучее эфирное масло объедин ют с этанолрастворимыми веществами, получеиньми после отгонки этанола.
В результате этого возможно значительно (на 6-10%) повысить выход абсолютного масла за счет более полного извлечени  эфирного масла из
экстракта воднопаровой дистилл цией и более полным извлечением этанолрастворимых веществ из их смеси с воском, при этом расход этилового спирта сокращаетс  на 30-40%, пос- ,
кольку обработке подвергают меньшее количество экстракта.
Способ осуществл ют следующим образом .
Эфиромасличный экстракт, содержащий абсолютное эфирное масло, обрабатывают острым перегретым вод ным паром с температурой 100-115 0, отгон   эфирное масло. Обезэфиренный экстракт раствор ют в этаноле. Этанольный раствор экстракта охлаждают до -15-18°С, при этом воска выпадают в осадок. Воска отфильтровывают, а раствор подвергают вакуум-обработке, отгон   этанол и получа  этанолрастворимые вещества.
Полученное эфирное масло и этанолрастворимые вещества объедин ют и получают абсолютное эфирное масло. Пример 1. 5кг экстракта
шалфе  абсолютного масла 87% и эфирного масла в нем 11,4% обрабатывают вод ным паром при и получают 0,55 кг эфирного масла. Обезэфиренный экстракт шалфе  раствор ют в этаноле при соотношении 1:5 (экстракта к этанолу), oxлaж дaют до -17°С и отфильтровывают выпавшие в осадок воска. Этанольную мисцеллу упаривают при атмосферном
давлении при 78,3°0 в начале отгонки и 81°С в конце отгонки до остаточного содержани  этанола в продукте 2,1% и получают этанолрастворимые вещества в количестве 3,8 кг.
Полученное эфирное масло и этанолрастворимые вещества купажируют при 75°С при перемешивании и получают 4,35 кг абсолютного эфирного масла шалфе .
Пример2.5кг экстракта лаванды с содержанием абсолютного масла 69% и эфирного масла в нем 53% подвергают водно-паровой дистилл ции Иполучают 2,5 кг эфирного
3
масла. Обезэфиренный экстракт раствор ют в этаноле и охлаждают до . Выпавшие в осадок воска отфильтровывают , а из этанольной мнецеллы под вакузмом отгон ют этанол и получают этанолраствор1шые вещества в количестве 0,9 кг. Полученное эфирное масло и этанолрастворимые вещества купажируют и получают 3,4 кг абсолютного эфирного масла лаванды,
ПримерЗ.Зкг экстракта м ты с одержанием-абсолютного масла 70% и эфирного масла в нем 50% об504
рабатывают вод ным паром и отгон ют эфирное масло в количестве 2,47 кг. Из обезэфиренного экстракта известным способоь вьщел ют этанолрастворимые. BentecTBa (ЭРВ) в количестве кг. Эфирное масло и ЭРВ купажир тот и получают 3,47 кг абсолютного эфирного масла м ты.
В табл. 1 приведены результаты сравнени  известного (I) и предлагаемого (II) способов получени  абсолютных эфирных масел из экстрактов .
Таблица
Шалфей 76,8 86,4 88,3 99,3 В табл. 2 даны качественные пока
Содержание летучей
части, %
Показатель преломлени  Парфюмерна  оденка , балл
,7-2,5
0,69
11,7
/,-5
54,5 73,5 56,7 71,2 i,485 1,480 0,933 0,927
4,8 4,8 4,3
4,6 аатели абсолютных эфирных масел. Т а б л и ц а 2 Абсолютное масло 511120 Предлагаемьш способ получени  абсолютных эфирных масел из экстрактов по сравнению с известным позвол ет увеличить выход на 6-10% и улучшить качество масла с одновреманным снижением расхода этилового спирта на 30-40%-. Существенным дл  описанного способа  вл етс  то, что спирторастворимые вещества вьщел ют из экстракта , не содержащего эфирного масла, следовательно, процессы дистилл ции этаиольной мисцеллы и фильтрации значительно интенсифици;руютс  (см. табл. 3). Отсутствие в экстракте эфирного масла позвол ет сократить число промывок восков до двух, вместо п ти-шести. В табл. 3 даны затраты времени на основные операции вьщелени  абсол отных эфирных масел по известному (I) и предлагаемому (II) способам lia 100 кг экстракта. 5 20 0 Дистилл ци  мисцеллы При этом возможно использовать более высокие температуры отгонки этанола, не примен   вакуума, что позвол ет сократить потери этанола и гменьшить количество необходимого оборудовани .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОЛЮТНОГО ЭФИРНОГО МАСЛА из эфиромасличного экстракта путем растворения его в этаноле, охлаждения раствора, фильтрации и отгонки этанола, отличают и й с я тем, что, с целью увеличения выхода, улучшения качества продукта и ускорения техног-1 логического процесса, из экстракта перед растворением его в этаноле водяным паром отгоняют летучее эфирное масло, а для получения абсолютного масла летучее эфирное масло объединяют с этанолрастворимыми веществами, полученными после отгонки этанола. , § ω
    № о Си О
SU833554455A 1983-02-17 1983-02-17 Способ получени абсолютного эфирного масла SU1112050A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833554455A SU1112050A1 (ru) 1983-02-17 1983-02-17 Способ получени абсолютного эфирного масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833554455A SU1112050A1 (ru) 1983-02-17 1983-02-17 Способ получени абсолютного эфирного масла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1112050A1 true SU1112050A1 (ru) 1984-09-07

Family

ID=21050339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833554455A SU1112050A1 (ru) 1983-02-17 1983-02-17 Способ получени абсолютного эфирного масла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1112050A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 509639, кл. С 22 В 9/02, 1977. 2. Сокольников Н.Б, и др. Технологи эфиромасличного производства. М., 1958, с. 126-127. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5498411A (en) Method for preparing a food containing nonsaponifiable matter of avocado oil containing an increased amount of fraction H
AU774361B2 (en) Method for extracting compounds of furan lipids and polyhydroxylated fatty alcohols of avocado, composition based on said compounds and use of said compounds in therapy, cosmetics and food
JP3938215B2 (ja) 天然カロチンおよびビタミンeに富んだ食用油の精製
AU779040B2 (en) Method for extracting unsaponifiable matters from vegetable oils using chloro-1-butane, composition containing said unsaponifiable matters
JP2772213B2 (ja) ツェインの製造方法
JPH01108952A (ja) スパイス抽出物の製造方法
US5290579A (en) Process for producing rice bran oil
JPH0796498B2 (ja) セレノア・レペンスの果実の抽出方法
CN110724602A (zh) 一种玫瑰精油香膏的制备方法、玫瑰精油及其生产方法和应用
SU1112050A1 (ru) Способ получени абсолютного эфирного масла
US4560513A (en) Process for the recovery of lecithin
JPS6317119B2 (ru)
US3069443A (en) Method of treating soybean oil
SU379258A1 (ru) Способ получения экстракта перца красного жгучего
US3025314A (en) Recovery of oil from acetone-hexanewater mixed solvent extracts of raw cottonseed meats
SU993945A1 (ru) Способ получени склареола
SU703566A1 (ru) Способ экстракции эфирного масла из растительного сырь
SU975786A1 (ru) Способ переработки клеточного сока розы
SU1093693A1 (ru) Способ гидратации растительных масел
SU806749A1 (ru) Способ дистилл ции масл ных мисцелл
US2573899A (en) Solvent fractionation of glyceride oils
SU87087A1 (ru) Способ комплексной переработки льн ных сем н на маслозаводах дл получени светлого лакового и темного масел
CN1448495A (zh) 从棉籽胚片中浸油和生产分离蛋白的方法
US2070117A (en) Dihydrotachysterol and process of manufacturing the same
SU1595895A1 (ru) Способ получени склареола