JPS5945340A - タイヤ用ゴム組成物 - Google Patents
タイヤ用ゴム組成物Info
- Publication number
- JPS5945340A JPS5945340A JP15556982A JP15556982A JPS5945340A JP S5945340 A JPS5945340 A JP S5945340A JP 15556982 A JP15556982 A JP 15556982A JP 15556982 A JP15556982 A JP 15556982A JP S5945340 A JPS5945340 A JP S5945340A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- alkali salt
- styrene
- emulsion polymerization
- rubber composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低板がり抵抗性、ウェットスキツド性を同時に
改善し、タイヤに好適１こ用いられるゴム組成物に関す
る。
改善し、タイヤに好適１こ用いられるゴム組成物に関す
る。
高価格オイル下の社会的要請である省エネルギーをタイ
ヤ性能の上で発現゛させる為には、低板がり抵抗性が必
須であることは従来から知られていたが、一般に低板が
り抵抗性を示すゴム材料は湿潤路面での路面把握力、云
ゆるウェットスキツド性が劣る傾向にあり、両者の性能
は相反するものと考えられて来た。
ヤ性能の上で発現゛させる為には、低板がり抵抗性が必
須であることは従来から知られていたが、一般に低板が
り抵抗性を示すゴム材料は湿潤路面での路面把握力、云
ゆるウェットスキツド性が劣る傾向にあり、両者の性能
は相反するものと考えられて来た。
そこで、この隙路を打破すべく種々の検討、提案がなさ
れているが、概ね溶液重合系ゴムを中心として規定した
組成物が多い。
れているが、概ね溶液重合系ゴムを中心として規定した
組成物が多い。
然るに、これ文従来一般に知られた知見であるが溶液重
合系のゴムは乳化重合によるスヂレンブタジエン共重合
ゴム（以下 エマルシヨンや破断伸度が低く、タイヤ走
行時のタイヤトレッド表面のカットやひび割れが発生し
易す（、又タイヤ成型加硫時にモールド欠けが発生し易
いといった傾向がある。そこで、エマルジせンＳＤＲを
中心としたゴム組成物で先述の低板がり抵抗性とウェッ
トスキツド性を兼ね備えたものを開発することは実用的
に加工、成型し安定に使用するタイヤを仕上げる上で重
要な問題である。
合系のゴムは乳化重合によるスヂレンブタジエン共重合
ゴム（以下 エマルシヨンや破断伸度が低く、タイヤ走
行時のタイヤトレッド表面のカットやひび割れが発生し
易す（、又タイヤ成型加硫時にモールド欠けが発生し易
いといった傾向がある。そこで、エマルジせンＳＤＲを
中心としたゴム組成物で先述の低板がり抵抗性とウェッ
トスキツド性を兼ね備えたものを開発することは実用的
に加工、成型し安定に使用するタイヤを仕上げる上で重
要な問題である。
本発明者等はエマルジーンＳＢＲを構成する因Ｔを種々
検討した結果、通常５〜６重貫チ含まれる有機酸分（乳
化剤の転化したもの）に着目した。従来エマルジョンＳ
ＢＲでは使用する乳化剤の種類は略々固定していてロジ
ン酸石鹸の如き樹脂酸石鹸や、脂肪酸石鹸を単独乃至は
種々組み合わせて使用している。
検討した結果、通常５〜６重貫チ含まれる有機酸分（乳
化剤の転化したもの）に着目した。従来エマルジョンＳ
ＢＲでは使用する乳化剤の種類は略々固定していてロジ
ン酸石鹸の如き樹脂酸石鹸や、脂肪酸石鹸を単独乃至は
種々組み合わせて使用している。
そこで、手記以外の乳化剤を種々検討して得られたエマ
ルジぢン５ＩＩＲをジエン系ゴムとブレンド使用するこ
とにより低転がり抵抗性とウェットスキツド性を両立改
良すると共１こ、エマルジーンＳＢＲのもつ本質的特徴
である加工性を保持し、充分な破壊強度や破断伸度をも
確保するタイヤ用ゴム組成物を完成【７たものである。
ルジぢン５ＩＩＲをジエン系ゴムとブレンド使用するこ
とにより低転がり抵抗性とウェットスキツド性を両立改
良すると共１こ、エマルジーンＳＢＲのもつ本質的特徴
である加工性を保持し、充分な破壊強度や破断伸度をも
確保するタイヤ用ゴム組成物を完成【７たものである。
即ち、炭素数８〜８０の炭化水素置換基を有するコハク
酸のハーフアミドアルカリ塩又はハーフェステルアルカ
リ塩を有効成分とする乳化剤を用いて乳化重合したムー
ニー粘度が４０〜８０ （ｔｏｏ℃）、スチレン含量が
２０〜４０重量パーセントであるようなスチレンブタジ
ェン共重合ゴム（ハ））２０〜１００重量部とジエン系
ゴム（Ｂ１８０〜０重量部とからなるゴムを主成分とす
るタイヤ用ゴム組成物である。
酸のハーフアミドアルカリ塩又はハーフェステルアルカ
リ塩を有効成分とする乳化剤を用いて乳化重合したムー
ニー粘度が４０〜８０ （ｔｏｏ℃）、スチレン含量が
２０〜４０重量パーセントであるようなスチレンブタジ
ェン共重合ゴム（ハ））２０〜１００重量部とジエン系
ゴム（Ｂ１８０〜０重量部とからなるゴムを主成分とす
るタイヤ用ゴム組成物である。
ここで、乳化重合は通常のレドックス触媒系のスルホキ
シレート処方に依るものであるが、乳化剤を上記以外の
ものとすると低転がり抵抗性が劣る。又ムーニー粘度が
４０より小さいとり・ｆヤ用ゴムとしての一般的物性（
強度、モジュラスなど）が劣り、８０より大きいと加工
性が劣る。又、スチレン含量が２０重量パーセントより
小さいと、ウェットスキツド性に劣り、４０重員パーセ
ントより大きいとゴム的領域からはずれて樹脂的領域と
なり不都合である。
シレート処方に依るものであるが、乳化剤を上記以外の
ものとすると低転がり抵抗性が劣る。又ムーニー粘度が
４０より小さいとり・ｆヤ用ゴムとしての一般的物性（
強度、モジュラスなど）が劣り、８０より大きいと加工
性が劣る。又、スチレン含量が２０重量パーセントより
小さいと、ウェットスキツド性に劣り、４０重員パーセ
ントより大きいとゴム的領域からはずれて樹脂的領域と
なり不都合である。
ゴム組成物中に占めるスチレンブタジェン共重合ゴム内
の割合が２０重量パーセントより小さいと低転がり抵抗
性がやや不足であり、かつ加工性もやや不充分である。
の割合が２０重量パーセントより小さいと低転がり抵抗
性がやや不足であり、かつ加工性もやや不充分である。
又、ジエン系ゴム的のガラス転移点温度が一５０℃より
高いと、スチレンブタジェン共重合ゴム（Ａ＋とのゴノ
・組成物において、低転がり抵抗性、１クエツトスキツ
ド性及び加工性等の向」：効果が出現しない。
高いと、スチレンブタジェン共重合ゴム（Ａ＋とのゴノ
・組成物において、低転がり抵抗性、１クエツトスキツ
ド性及び加工性等の向」：効果が出現しない。
以下に、実施例にて本発明を更に詳しく説明するが、実
施例により何等限定されるものではない。
施例により何等限定されるものではない。
実施例
表１に示すゴノ、組成物で、試験片を作成し、下記試験
法により転がり抵抗指数、ウェブ１−スキッド及びモー
ルド欠り指数を測定した。
法により転がり抵抗指数、ウェブ１−スキッド及びモー
ルド欠り指数を測定した。
又５ＢＲＡ−１〜Ａ−７に用いられた乳化重合用の乳化
剤は以下の通りである。
剤は以下の通りである。
八−１ブチレンオリゴマー（炭素数１２のもの４６％、
炭素数１５のもの１５チ、炭素数１６のもの１５％を含
む混合物）に無水マレイン酸を付加させて得られた買換
コハク酸無水物（ケン化価： ４００ ）をケン化当量
のジメチルアミン（５０％水溶液）と１０〜２０℃で１
時間反応させて、置換コハク酸ハーフアミドのジメチル
アミン塩を得た。これを乳化剤Ａ−３とする。
炭素数１５のもの１５チ、炭素数１６のもの１５％を含
む混合物）に無水マレイン酸を付加させて得られた買換
コハク酸無水物（ケン化価： ４００ ）をケン化当量
のジメチルアミン（５０％水溶液）と１０〜２０℃で１
時間反応させて、置換コハク酸ハーフアミドのジメチル
アミン塩を得た。これを乳化剤Ａ−３とする。
Ａ−２Ａ−１で使ったものと同じ置換コノ）り酸無水物
をベンゼンに溶解し、温度を２０〜２５℃Ｉこ保ちなが
ら、アニ／モニアプｆスを１時間溶液中に吹込み、析出
物を乾燥して、置換コハク酸ハーフアミドのアンモニウ
ム塩を得た。これを乳化剤Ａ−２とする。
をベンゼンに溶解し、温度を２０〜２５℃Ｉこ保ちなが
ら、アニ／モニアプｆスを１時間溶液中に吹込み、析出
物を乾燥して、置換コハク酸ハーフアミドのアンモニウ
ム塩を得た。これを乳化剤Ａ−２とする。
Ａ−３Ａ−１で使ったものと同じ置換コノ１り酸無水物
を、その０．６ケン化当量のエチルアルコールに溶解し
たのぢ、エチルアルコールの沸騰温度で１時間加熱反応
させた。
を、その０．６ケン化当量のエチルアルコールに溶解し
たのぢ、エチルアルコールの沸騰温度で１時間加熱反応
させた。
反応液からエチルアルコールを減圧下に留去せしめ置換
コハク酸のハ・−フエチルエステル（酸価１７５）を得
た。これを中和当量の水酸化カリウムで中和して、上記
置換コハク酸ハーフェステルのカリウム塩を得ｔこ。
コハク酸のハ・−フエチルエステル（酸価１７５）を得
た。これを中和当量の水酸化カリウムで中和して、上記
置換コハク酸ハーフェステルのカリウム塩を得ｔこ。
これを乳化剤Ａ−３とする。
Ａ−４プロピレンオリゴマー（炭素Ｍ１２のもの７６％
、炭素数１１のもの１７％を含む混合物）に無水マレイ
ン酸を伺加させて得られる置換コハク酸無水物（ケン化
価： ４２０ ）をケン化当量の半分のジエチルアミン
と２０〜２５℃で反応させて酸価１７０の買換コハク酸
のハーフアミドを得た。
、炭素数１１のもの１７％を含む混合物）に無水マレイ
ン酸を伺加させて得られる置換コハク酸無水物（ケン化
価： ４２０ ）をケン化当量の半分のジエチルアミン
と２０〜２５℃で反応させて酸価１７０の買換コハク酸
のハーフアミドを得た。
これを中和当量の水酸化カリウムで中和して、ハーフア
ミドのカリウム塩を得た。これを乳化剤Ａ−４とする。
ミドのカリウム塩を得た。これを乳化剤Ａ−４とする。
Ａ−５Ａ４で使ったものと同じ置換コハク酸無水物とそ
の０６６当量のメヂルアルコールをメヂルアルコールの
沸騰温度で２時間加熱反応させた。反応液からメヂルア
ルコールを減圧下に留去ぜしめ買換コハク酸のハーフメ
ヂルエステル（酸価１９０）を得、これを中和当量の水
素化カリウムで中和してハーフェステルのカリウム塩を
得た。これを乳化剤Ａ−５とする。
の０６６当量のメヂルアルコールをメヂルアルコールの
沸騰温度で２時間加熱反応させた。反応液からメヂルア
ルコールを減圧下に留去ぜしめ買換コハク酸のハーフメ
ヂルエステル（酸価１９０）を得、これを中和当量の水
素化カリウムで中和してハーフェステルのカリウム塩を
得た。これを乳化剤Ａ−５とする。
Ａ−６ブチレンオリゴマー′（炭素数１１〜１２のもの
１５％、炭素数１３〜１４のもの１９チ、炭素数１５〜
ｊ６のもの６２％、炭素数４７〜１８のもの４％を含む
混合物）に無水マレイン酸を付加させて得られる置換コ
ハク酸無水物（ケン化価： ３５１ ）に、そのケン化
当量の半分のジメチルアミンを１０〜２０℃で反応させ
て酸価１８６の置換コハク酸ハーフアミドを得た。これ
を中和当量の水酸化カリウムで中和してハーフアミドの
カリウム塩を得た。これを乳化剤Ａ−６とする。
１５％、炭素数１３〜１４のもの１９チ、炭素数１５〜
ｊ６のもの６２％、炭素数４７〜１８のもの４％を含む
混合物）に無水マレイン酸を付加させて得られる置換コ
ハク酸無水物（ケン化価： ３５１ ）に、そのケン化
当量の半分のジメチルアミンを１０〜２０℃で反応させ
て酸価１８６の置換コハク酸ハーフアミドを得た。これ
を中和当量の水酸化カリウムで中和してハーフアミドの
カリウム塩を得た。これを乳化剤Ａ−６とする。
Ａ−７ブチレンオリゴマー（Ｃ工。〜□６ のもの９％
・Ｃ１７〜１８のもの１６％・Ｃ１９〜２０のもの５３
俤、０２□〜２２のもの１１％、Ｃ２３〜２４のもの１
１ ％を含む）と無水マレイン酸を付加させて得られる
置換コハク酸無水物（ケン化価： ２６３ ）をＡ−（
３と同様にジメチルアミンと反応させて酸価１３５の置
換コハク酸アミドを得た。これを中和当量の水酸化ナト
リウムで中和してハーフアミドのナトリウム塩を得た。
・Ｃ１７〜１８のもの１６％・Ｃ１９〜２０のもの５３
俤、０２□〜２２のもの１１％、Ｃ２３〜２４のもの１
１ ％を含む）と無水マレイン酸を付加させて得られる
置換コハク酸無水物（ケン化価： ２６３ ）をＡ−（
３と同様にジメチルアミンと反応させて酸価１３５の置
換コハク酸アミドを得た。これを中和当量の水酸化ナト
リウムで中和してハーフアミドのナトリウム塩を得た。
これを乳化剤Ａ−７とする。
試験方法
■ 転がり抵抗指数
東洋ボールドウィン社製、動的固体粘弾性測定器を用い
、加硫シートを初期伸長０．６％、振巾０．１％、周波
数Ｊ Ｉ Ｈｚ、温度７０℃での動的損失の測定値を以
て指数とする。この値が小さいほど低板がり抵抗性を示
す。
、加硫シートを初期伸長０．６％、振巾０．１％、周波
数Ｊ Ｉ Ｈｚ、温度７０℃での動的損失の測定値を以
て指数とする。この値が小さいほど低板がり抵抗性を示
す。
■ ウェットスキッド
スタンレイ社製、ポータプルスキッドレジスタンステス
ターを用いて、厚さ６．５ｒｎｒｎの加硫シートにて測
定する。接触路面として温度２０℃の水を噴霧したアス
ファルト面を選定した。数値の大きい程良好である。
ターを用いて、厚さ６．５ｒｎｒｎの加硫シートにて測
定する。接触路面として温度２０℃の水を噴霧したアス
ファルト面を選定した。数値の大きい程良好である。
■ モールド欠は指数
加硫ゴムシートの破断強度をＪＩＳＫ−６３０１１こ準
拠して測定した値を以て指数とした。数値の大きいほど
モールド欠けが発生しにくいことを示す。
拠して測定した値を以て指数とした。数値の大きいほど
モールド欠けが発生しにくいことを示す。
用されているＳＤＲを主成分とした組成物（比較例３）
や天然ゴムを主成分とした組成物（比較例４）に比べて
転がり抵抗指数とウェットスキツド性のバランスが改良
されており、又、モールド欠は指数も好ましい水準とな
っている。
や天然ゴムを主成分とした組成物（比較例４）に比べて
転がり抵抗指数とウェットスキツド性のバランスが改良
されており、又、モールド欠は指数も好ましい水準とな
っている。
Claims (2)
- （１）炭素数８〜８ｏの炭化水素置換基を有するコハク
酸のハーフアミドアルカリ塩またはハーフェステルアル
カリ塩を有効成分とする乳化剤を用いて乳化重合した、
ムーニー粘度が４０〜８０（１００℃）、スヂレン含量
が２０〜４０重（４）パーセントであるような、スヂレ
ンブタジェン共重合ゴム（Ａ１２０〜１００重量部と、
ジエン系ゴム四８０〜０重渣部とからなるゴムを主成分
とするタイヤ用ゴム組成物。 - （２） 前記ジエン系ゴムのガラス転移点温度が一５
０℃以下であるような特許請求の範囲第１項記載のタイ
ヤ用ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15556982A JPS5945340A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | タイヤ用ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15556982A JPS5945340A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | タイヤ用ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945340A true JPS5945340A (ja) | 1984-03-14 |
Family
ID=15608904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15556982A Pending JPS5945340A (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | タイヤ用ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945340A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62171636A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-28 | アルベルト ハントマン ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ウント コムパニー コマンデイツト ゲゼルシヤフト | 受け容器又はソーセージ外皮をソーセージ肉で充填する機械 |
| JPS63222679A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-16 | Rheon Autom Mach Co Ltd | 食品調理材料の計量送り出し装置 |
| WO1989001960A1 (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-09 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for tire tread |
| US5194485A (en) * | 1989-01-30 | 1993-03-16 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for tire tread |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP15556982A patent/JPS5945340A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62171636A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-28 | アルベルト ハントマン ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ウント コムパニー コマンデイツト ゲゼルシヤフト | 受け容器又はソーセージ外皮をソーセージ肉で充填する機械 |
| JPS63222679A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-16 | Rheon Autom Mach Co Ltd | 食品調理材料の計量送り出し装置 |
| JPH0318867B2 (ja) * | 1987-03-10 | 1991-03-13 | Rheon Automatic Machinery Co | |
| WO1989001960A1 (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-09 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for tire tread |
| US5194485A (en) * | 1989-01-30 | 1993-03-16 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Rubber composition for tire tread |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102009039127B4 (de) | Konjugiertes Dienpolymer, konjugierte Dienpolymerzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung eines konjugierten Dienpolymers | |
| JP6992308B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP6897366B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP2018516302A (ja) | ファルネセン樹脂、ゴム組成物、及びタイヤ組成物 | |
| TW201825578A (zh) | 橡膠組成物及充氣輪胎 | |
| JP2018002861A (ja) | 炭化水素樹脂およびタイヤ用エラストマー組成物 | |
| JPH0641439A (ja) | 道路舗装用アスファルト組成物 | |
| JPS5945340A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
| JP6091063B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
| JP2018521178A (ja) | 官能性シランによって末端官能化されたコポリマー、その組成物、及び関連プロセス | |
| KR102435190B1 (ko) | 변성 공액 디엔계 고무의 제조 방법 | |
| GB2200123A (en) | Elastomers and tyres containing them | |
| JP4302547B2 (ja) | 変性天然ゴムラテックス、変性天然ゴム及びそれらの製造方法 | |
| JPH0229098B2 (ja) | ||
| JP4067151B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
| JP2017214489A (ja) | ゴム組成物及びタイヤ | |
| JPH01284503A (ja) | 変性ジエン系重合体ゴムの製造方法 | |
| JPH09328579A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
| JPS58120619A (ja) | 組成分布を有するスチレン−ブタジエン共重合体 | |
| JPS63278946A (ja) | 変性ゴム組成物 | |
| JP3468246B2 (ja) | アスファルト改質用ブロック共重合体 | |
| JPH0456841B2 (ja) | ||
| JPS59124943A (ja) | 新規なブタジエン系重合体組成物 | |
| US11591428B2 (en) | Synthesis of low molecular weight tapered styrene-butadiene copolymer and its use in tires | |
| JP6954304B2 (ja) | ゴム組成物および空気入りタイヤ |