JPS594525Y2 - 柱上真空開閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は柱上真空開閉装置の改良に係り、その目的は装置
が小形であってしかも組立作業性良好にして、部品の加
工精度を極力抑えて装置を安価ならしめ、外部振動が真
空バルブに伝達され難い装置を提供するにある。

柱上真空開閉装置において真空バルブに駆動力を伝達す
るため絶縁駆動筒を用いるものが採用されている。

これを第１図、第２図に基づいて説明すると、１は金属
製の箱体でこれに各相の可動側碍子２及び固定側碍子３
が気密に固定されている。

箱体１は金属製のアーム４によって金属製の操作器箱５
に支持されており、この箱５は接地されている。

前記箱体１及び碍子３内に位置する様に真空バルブ６が
配置されており、この真空バルブ６の固定側は固定側端
蓋７に固定金物８を介して固定されている。

又、前記真空バルブ６を箱体１から絶縁し且つこの箱体
１の貫挿孔を貫通して碍子２，３の軸方向に摺動できる
様に断面コ字状の有底絶縁駆動筒９が配設されており、
この筒９は底部が真空バルブ６の可動側に対向せしめら
れている。

真空バルブ６の可動導体１０は絶縁駆動筒９の底部を遊
貫して可動側端蓋１１に設けた摺動接触子１２に摺動せ
しめられている。

又、絶縁駆動筒９と可動導体１０との間には接圧用のワ
イプバネ１３が設けられ、更に可動導体１０には引外し
用の調整具１４が設けられている。

絶縁駆動筒９には駆動片１５が固着されており、この片
１５に駆動レバー１６が系合している。

駆動レバー１６は操作器箱５内に設けられた操作器とア
ーム４内に位置するリンク１７と連系している。

なお、１８．１９は端蓋１１，７にそれぞれ設けられた
端子である。

上述の構成において、操作器を駆動しリンク１７を下動
させると、駆動レバー１６は時計方向の回動を行ない絶
縁駆動筒９を右動させる。

その結果この筒９の底部が調整具１４に当り可動導体１
０を右動させて真空バルブ６の接点を開路し電流がしゃ
断される。

投入に際しては上述と反対方向の動作をさせれば良い。

ところで、この装置の組立は、先づ箱体１に絶縁駆動筒
９を摺動可能に貫挿する。

次に真空バルブ６を取付けた固定金物８を固定側碍子３
の端蓋７に取付ける。

而るうえて可動導体１０にワイプバネ１３を介在させて
真空バルブ６が絶縁駆動筒９内に収納される如く固定側
碍子３を箱体１に固定する。

そのうえで、可動導体１０に調整具１４を取付け、端蓋
１１に摺動接触子１２を取付けた可動側碍子２を箱体１
に取付ける。

最後に駆動レバー１６等により操作器との連系を行なっ
て完成する。

ところが、上述の構成では絶縁駆動筒９が大形であるた
め大きな操作力を要し装置がそれだけ大形になる。

又、組立に際しては碍子３に真空バルブ６を固定したう
えでこれを箱体１に取付けるので重量が重く、又、鉄部
が大きくなり作業性が悪い。

固定側の中心即ち摺動接触子１２と、可動側の中心即ち
可動導体１０が一致しないと、組立時接触部が偏芯し機
械的、電気的不具合を生じる。

このため各部品の加工精度を良くする必要があり装置の
価格が高くなる。

更に真空バルブ６は固定金物８で碍子３に固定されてい
るため、端子１９に接続される電線の振動、輸送時の振
動等外部振動の影響を受は易いといった欠点がある。

本案はこれらの点に鑑み案出されたもので、以下第３図
に示す実施例に基づき説明する。

本実施例における装置の外形は第１図と同様である。

第３図において２１はエポキシ樹脂等で構成された断面
上字形の有底固定絶縁筒で内部に真空バルブ６を収納し
その固定側を固定用スタッド（図示せず）等で底部に固
定している。

そして、この絶縁筒２１は真空バルブ６がほぼ箱体１内
に位置する様箱体１の貫挿孔２２を挿通して固定片２３
で箱体１に固定されている。

２４はエポキシ樹脂等で構成された断面コ字形の有底絶
縁駆動筒で、先端外側が箱体１の貫挿孔２５を挿通し内
側が絶縁筒２１の先端外側をほぼ摺動する様これを覆っ
て配設されている。

両絶縁筒２１．２４の長さは、絶縁筒２４が真空バルブ
６を開路するため右動しても絶縁筒２１との重なりを保
つ様に選定されている。

従って、真空バルブ６は両筒２１．２４によって常時包
囲される様になる。

絶縁筒２１の外周には絶縁駆動筒２４との摺動を容易に
するため必要に応じ滑動リング２６が配設される。

２７は通電導体、２８は可動導体１０と端蓋１１を電気
的に接続するＵ字状の可撓導体、２９は通電導体２７と
端蓋７を電気的に接続するＵ字状の可撓導体である。

その地毛１図と同一符号は同−又は相当部分を示す。

上述のものの組立は、先づ有底絶縁駆動筒２４を箱体１
の貫挿孔２２を通して貫挿孔２５に貫挿せしめる。

次に真空バルブ６を有底固定絶縁筒２１に固定し、可動
導体１０にワイプバネ１３を介在させる。

而るうえで、これを箱体１の貫挿孔２２に挿通すると先
端が前記有底絶縁駆動筒２４の先端に挿入され、真空バ
ルブ６は両絶縁筒２１．２４で包囲された形となる。

この状態で測定片２３を用いて有底固定絶縁筒２１を箱
体１に固定する。

続いて、可動導体１０に調整具１４を取付ける。

そのうえで、可動導体１０、通電導体２７と可撓導体２
８．２９を接続した後、端蓋１１，７を外した碍子２．
３を箱体１の両側に固定し、端蓋１１，７と可撓導体２
８．２９を接続した後、碍子２，３にそれぞれ固定する
。

その後、駆動レバー１６等により操作器との連系を行な
って完成する。

次に作動を説明する。

上述の構成において通電は、端子１８一端蓋１１−可撓
導体２８−可動導体１〇−真空バルブ６−通電導体２７
−可撓導体２９一端蓋７一端子１９の順、或はその逆に
行なわれる。

ここで、操作器を駆動しリンク１７を下動させると、駆
動レバー１６は時計方向の回転を行ない絶縁駆動筒２４
を右動させる。

その結果可動導体１０が右動して真空バルブ６の接点が
開路し電流しゃ断が行なわれる。

このとき絶縁駆動筒２４は箱体１と固定絶縁筒２１とに
より２点支持となって直線運動が保たれる。

投入は上述と反対方向の操作によって行なわれる。

なお、碍子２，３としては、必要に応し樹脂製のもの或
はひだなしのものを用いることができる。

又、可撓導体２８．２９としては実施例に示したＵ字状
のものにかえて交流波形状に波うったものを用いても良
く、これによれば絶縁距離をそれほど短縮することなく
多量の伸縮量を保証し得る。

以上詳述した如く、本案によるときは、底部に真空バル
ブの固定側を固定した有底固定絶縁筒を箱体に固定する
と共に、前記箱体を貫挿した有底絶縁駆動筒をその先端
が常時前記有底固定絶縁筒の先端を覆う様に配設したの
で、前記有底絶縁駆動筒の長さを短縮して軽量となし得
、操作力は小さくてよく、装置を小形化し得る外、構造
を簡単化することができる。

更に、組立に際しては真空バルブを取付けた有底固定絶
縁筒を箱体に取付けてから固定側碍子を箱体に取付ける
ので、取付時の重量が少なくてすみ、作業性が良好であ
る。

又、真空バルブと端蓋間の接続は可撓導体により中心線
不一致による偏芯許容範囲が大きくなるので各部品の加
工精度を厳しくする必要がなく安価となる。

真空バルブは箱体に取付けられ碍子の端蓋とは可撓導体
で接続されているので端子に加わる外部振動の影響を受
は難く、真空バルブに与えられる悪影響を少なくできる
等の実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は柱上真空開閉装置の簡略斜視図、第２図は従来
装置を示す１相分の要部断面図、第３図は本案の１実施
例を示す１相分の要部断面図で、第２図及び第３図は共
に閉路状態を示している。 ２．３・・・・・・可動側、固定側碍子、２１・・・・
・・有底固定絶縁筒、２４・・・・・・有底絶縁駆動筒
、２８．２９・・・・・・可撓導体。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）底部に真空バルブの固定側を固定した有底固定絶
   縁筒を箱体に固定すると共に、前記箱体を貫挿した有底
   絶縁駆動筒で前記真空バルブの可動側を覆いその底部を
   前記真空バルブの可動導体と連系せしめると共にその先
   端が常時前記有底固定絶縁筒の先端を覆う様に配設して
   成り、前記有底絶縁駆動筒を覆う可動側碍子と前記有底
   固定絶縁筒を覆う固定側碍子をそれぞれ前記箱体の両側
   に取付けて成り、前記真空バルブの可動側と前記可動側
   碍子の端蓋間及び前記真空バルブの固定側と前記固定側
   碍子の端蓋間とを可撓導体でそれぞれ接続した事を特徴
   とする柱上真空開閉装置。
2. （２）可撓導体が交流波形状に波うっていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の柱上真空開
   閉装置。