JP2002042615A - 接地開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンクから分岐される分岐ケースの小径化を
図ることにより、コンパクトで経済的な接地開閉器を提
供する。 【解決手段】 両端相用の可動電極４ａ，４ｃはＺ字形
から構成され、固定側接触部２ａ，２ｂ，２ｃ寄りの相
間より可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃ寄りの相間の方が
小さくなるように構成されている。また、可動電極４
ａ，４ｂ，４ｃには３相一括して接離動作を行うように
接合部材７が絶縁して接続されている。そして、可動側
接触部３ａ，３ｂ，３ｃには接合部材７が通過するため
の切欠部１９が形成されている。さらに、接合部材７は
ネジ駆動部８と接合されており、可動電極４ａ，４ｂ，
４ｃはネジ駆動するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タンクから分岐さ
れるケースの小径化を図った接地開閉器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に、機器点検の際の主回路の接地用
として、あるいは各種測定のための接地絶縁端子として
接地開閉器が採用されている。ここで図１１の断面図及
び図１２の平面図を参照して、従来の接地開閉器の構成
について具体的に説明する。

【０００３】図１１に示すように、接地開閉器には円筒
形のタンク１が設けられている。タンク１内には絶縁ガ
ス１２が充墳されると共に充電部１７が３相収納されて
いる。各々の充電部１７には固定側接触部２ａ，２ｂ，
２ｃが各々絶縁距離を保って配置されている。固定側接
触部２ａ，２ｂ，２ｃには接触子６が設けられている。

【０００４】タンク１の上部にはタンク１から分岐され
た円筒形の分岐ケースとして開閉機構ケース５が連結さ
れている。この開閉機構ケース５内には後述する可動電
極４ａ，４ｂ，４ｃに駆動力を伝える駆動力伝達機構１
３が収納されている。また、開閉機構ケース５には上蓋
９が設けられており、この上蓋９に絶縁貫通する接地端
子１０が配置されている。接地端子１０の下部には通電
部材１８が接続され、さらに通電部材１８の下部には可
動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃが接続されている。つま
り、通電部材１８及び接地端子１０を介して可動側接触
部３ａ，３ｂ，３ｃが開閉機構ケース５のタンク１外部
へ導出されている。

【０００５】また、各相の可動側接触部３ａ，３ｂ，３
ｃは前記タンク１内の固定側接触部２ａ，２ｂ，２ｃに
対向して配置されている。可動側接触部３ａ，３ｂ，３
ｃにはそれぞれ、固定側接触部２ａ，２ｂ，２ｃの接触
子６と接離可能な可動電極４ａ，４ｂ，４ｃが取付けら
れている。なお、可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃと可動
電極４ａ，４ｂ，４ｃとは常時接触する形で設けられて
いる。可動電極４ａ，４ｂ，４ｃが接離動作を行うため
の駆動力は、タンク１の外部に配置された操作機構（図
示せず）から前記駆動力伝達機構１３を通じて与えられ
るようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成を有する接
地開閉器には次のような問題点があった。すなわち、開
閉機構ケース５は円筒形であり、可動側接触部３ａ，３
ｂ，３ｃの相間が固定側接触部２ａ，２ｂ，２ｃと同じ
相間で配置されるため、開閉機構ケース５の径寸法は大
きくならざるを得なかった。また、開閉機構ケース５は
タンク１の円筒分岐として設けられているので、タンク
１自体の長手方向も長大化した。したがって、接地開閉
器は全体として大形化した。この結果、製造コストの増
大を招き、経済的にも不利であった。

【０００７】本発明は、以上の問題点を解消するために
提案されたものであり、その目的は、タンクから分岐さ
れる分岐ケースの小径化を図ることにより、コンパクト
で経済的な接地開閉器を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、本発明は、絶縁ガスが充墳されたタンクが設けら
れ、このタンク内に充電部が３相収納され、各々の充電
部には固定側接触部が各々絶縁距離を保って配置され、
さらに前記タンクには該タンクから分岐された分岐ケー
スが連結され、この分岐ケース内には可動側接触部が配
置され、前記可動側接触部には前記固定側接触部と接離
可能な可動電極が取付けられた接地開閉器において、以
下の特徴を有するものである。

【０００９】請求項１記載の接地開閉器においては、前
記可動電極は、前記固定側接触部寄りの相間よりも前記
可動側接触部寄りの相間の方が小さくなるように構成さ
れたことを特徴としている。

【００１０】以上の請求項１記載の発明によれば、可動
電極を、固定側接触部側から可動側接触部側に向って窄
まるように構成することができる。このため、固定側接
触部は各々絶縁距離を保ちつつ、３相分の可動側接触部
を狭いスペースにコンパクトに配置することが可能とな
る。これにより、可動側接触部を収納している分岐ケー
スの径を小さくすることができる。したがって、タンク
の長手方向の寸法も縮小化でき、全体として接地開閉器
の小型化を図ることができる。

【００１１】請求項２記載の発明による接地開閉器は、
請求項１記載の発明において、３相の前記可動電極のう
ち、両端相の可動電極はＺ字形から構成されたことを特
徴としている。

【００１２】以上の請求項２記載の発明によれば、両端
相の可動電極を分岐ケース内の可動側接触部側で中相の
可動電極に近づけて配置することができる。そのため、
可動側接触部相間を最小にすることが可能となり、可動
側接触部を収納する分岐ケースの径を小さくして機器を
小型化することができる。

【００１３】請求項３記載の発明による接地開閉器は、
請求項１または２記載の発明において、前記可動電極に
は３相一括して接離動作を行うように接合部材が絶縁し
て接続され、前記可動側接触部には前記接合部材が通過
するための切欠部が形成されたことを特徴としている。

【００１４】以上の請求項３記載の発明によれば、可動
電極駆動用の接合部材が切欠部を通過する長さの分だ
け、可動側接触部を小さくすることができる。したがっ
て、分岐ケースは長手方向に小さくなり、機器の小型化
に寄与することができる。

【００１５】請求項４記載の発明による接地開閉器は、
請求項１、２または３記載の発明において、前記固定側
接触部は接触子同士が対向するように配置されたことを
特徴としている。

【００１６】以上の請求項４記載の発明によれば、接触
子同士が対向するように固定側接触部を配置したので、
タンク内の固定側接触部側において両端相の可動電極を
中相の可動電極に近づけて配置することができる。その
ため、タンクの径を小さくすることができ、機器の小型
化を図ることができる。

【００１７】請求項５記載の発明による接地開閉器は、
前記可動側接触部は可とう性を有する通電部材から構成
されたことを特徴としている。

【００１８】以上の請求項５記載の発明によれば、可動
電極を直接、可とう性を有する通電部材に取付けること
が可能となる。すなわち、従来では可動側接触部と通電
部材とは別部材から構成していたが、本発明では両部材
を一体化している。このため、可動側接触部の構成を簡
略化することができる。したがって、分岐ケースの長手
方向寸法及び径寸法を縮小化でき、機器を小型化でき
る。

【００１９】請求項６記載の発明による接地開閉器は、
前記分岐ケースは前記充電部の各相毎に平行に並んで配
置され、前記分岐ケース毎に前記可動側接触部が配置さ
れたことを特徴としている。

【００２０】以上の請求項６記載の発明によれば、各相
毎に分岐ケースを設けたので、３相分の可動側接触部を
１つの分岐ケースに配置していた場合と比べて、各分岐
ケースの径を大幅に小さくすることができ、タンク長手
方向の寸法の縮小化も可能となる。これにより、接地開
閉器の小型化を進めることができる。

【００２１】請求項７記載の発明による接地開閉器は、
前記可動電極に駆動力を与える操作機構が前記タンクの
外側に配置され、前記可動電極には可捻性・可曲性を有
する駆動力伝達部材が接続され、前記駆動力伝達部材は
前記分岐ケースからガスシールされて外部に導出され前
記操作機構に接続されたことを特徴としている。

【００２２】以上の請求項７記載の発明によれば、駆動
力伝達部材が可捻性・可曲性を有するので、操作機構を
どこに配置しても、操作機構からの駆動力を確実に可動
電極に伝えることができる。したがって、操作機構の配
置可能範囲が広がり、有効なスペース利用が可能とな
る。この結果、接地開閉器のコンパクト化に貢献するこ
とができる。

【００２３】請求項８記載の発明による接地開閉器は、
請求項７記載の発明において、前記分岐ケースは前記充
電部の各相毎に配置され、前記各分岐ケースは各充電部
との距離が最短となる位置に配置されたことを特徴とし
ている。

【００２４】以上の請求項８記載の発明によれば、充電
部との距離が最短となる位置に各分岐ケースを配置する
ので、分岐ケース内の可動側接触部及びタンク内の固定
側接触部の構成を簡略化することができる。これによ
り、分岐ケース及びタンクの縮小化を図ることが可能と
なる。このとき、分岐ケースの配置に応じて、操作機構
と可動電極との位置が離れたとしても、可捻性・可曲性
を有する駆動力伝達部材に用いて操作機構と可動電極を
連結しているため、操作機構からの駆動力は確実に可動
電極に伝わる。したがって、可動電極の接離動作に関す
る動作信頼性が低下するおそれはない。

【００２５】請求項９記載の発明による接地開閉器は、
請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の発明
において、前記可動電極はネジ駆動するように構成され
たことを特徴としている。

【００２６】以上の請求項９記載の発明によれば、可動
電極をネジ駆動とすることで容易に分岐ケースより駆動
軸を導出することができる。そのため、タンクや分岐ケ
ースに設けられる駆動軸導出用の座を省略することがで
き、分岐ケース及びタンクの縮小化を図ることが可能と
なる。

【００２７】請求項１０記載の発明による接地開閉器
は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記
載の発明において、前記分岐ケースの下部には一体的に
絶縁部材が形成されており、この絶縁部材により前記タ
ンクと連結されたことを特徴としている。

【００２８】以上の請求項１０記載の発明によれば、分
岐ケースは一体的に形成された絶縁部材によってタンク
と連結するので、連結用の部材を簡略化することができ
る。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明による接地開閉器の
実施の形態について図面を参照して説明する。なお、図
１１及び図１２に示した従来例と同一の部材に関しては
同一符号を付して説明は省略する。

【００３０】（１）第１の実施の形態…図１及び図２参
照 ［構成］第１の実施の形態は、請求項１、２、３及び９
に記載の発明を適用した接地開閉器であり、図１は第１
の実施の形態の断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ矢視
図である。図に示すように、第１の実施の形態では、可
動電極４ａ，４ｂ，４ｃにおいて、両端相用の可動電極
４ａ，４ｃはＺ字形から構成され、固定側接触部２ａ，
２ｂ，２ｃ寄りの相間より可動側接触部３ａ，３ｂ，３
ｃ寄りの相間の方が小さくなるように構成されている。
また、可動電極４ａ，４ｂ，４ｃには３相一括して接離
動作を行うように接合部材７が絶縁して接続されてい
る。そして、可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃには接合部
材７が通過するための切欠部１９が形成されている。さ
らに、接合部材７はネジ駆動部８と接合されており、可
動電極４ａ，４ｂ，４ｃはネジ駆動するように構成され
ている。

【００３１】［作用効果］以上のような構成を有する第
１の実施の形態の作用効果は次の通りである。すなわ
ち、両端相可動電極４ａ，４ｃを可動側接触部３ａ，３
ｂ，３ｃ側で中相可動電極４ｂに近づけて配置すること
ができる。このため、可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃの
相間を最小にすることが可能となる。また、可動電極４
ａ，４ｂ，４ｃ駆動用の接合部材７が切欠部１９を通過
する長さの分だけ、可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃ自体
を小さくすることができる。

【００３２】したがって、可動側接触部３ａ，３ｂ，３
ｃを収納する開閉機構ケース５の径寸法を小さくし、機
器の小型化を図ることができる。これにより、製造コス
トの削減も可能となり、経済的にも有利となる。さら
に、第１の実施の形態では可動電極４ａ，４ｂ，４ｃを
ネジ駆動としているので、開閉機構ケース５の上蓋９か
ら容易に駆動軸を導出することができる。そのため、タ
ンク１・開閉機構ケース５等に設けられる駆動軸導出用
の座を省略することができ、タンク１及び開閉機構ケー
ス５をいっそう縮小化することが可能となる。

【００３３】（２）第２の実施の形態…図３及び図４参
照 ［構成］第２の実施の形態は、請求項４及び５に記載の
発明を包含する接地開閉器であり、図３は第２の実施の
形態の断面図、図４は図３におけるＢ−Ｂ矢視図であ
る。図に示すように、固定側接触部２ａ，２ｂ，２ｃに
は接触子６が並列に対向して配置され、可動電極４ａ，
４ｂ，４ｃは接触子６の列間を直線的に摺動するように
構成されている。また、可動電極４ａ，４ｂ，４ｃには
可とう性通電部材１１が接続されている。可とう性通電
部材１１はタンク１と絶縁されて配置された接地端子１
０と接続されている。

【００３４】［作用効果］上記の構成を有する第２の実
施の形態の作用効果は以下の通りである。すなわち、接
触子６同士が対向するように固定側接触部２ａ，２ｂ，
２ｃを配置するため、タンク１内の固定側接触部２ａ，
２ｂ，２ｃ側において両端相の可動電極４ａ，４ｃを中
相の可動電極４ｂに近づけて配置することができる。そ
のため、タンク１の径寸法を小さくすることができる。
また、可とう性通電部材１１によって可動電極４ａ，４
ｂ，４ｃを直接、接地端子１０と接続しているため、従
来では可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃと通電部材１８と
いう２つの部材から構成していた部分を、可とう性通電
部材１１だけで構成することができる。したがって、開
閉機構ケース５の簡略化が実現し、長手方向寸法・径を
を小さくして、機器の小型化及びコストの低減化が可能
となる。

【００３５】（３）第３の実施の形態…図５参照 ［構成］第３の実施の形態は、請求項１、２及び５に記
載の発明を適用した接地開閉器で、図５は第３の実施の
形態の断面図である。第３の実施の形態は、前記第１の
実施の形態の構成に、上記第２の実施の形態における可
とう性通電部材１１を組合わせたことを特徴としてい
る。すなわち、可動電極４ａ，４ｂ，４ｃにおいて、両
端相用の可動電極４ａ，４ｃはＺ字形から構成され、固
定側接触部２ａ，２ｂ，２ｃ寄りの相間より可動側接触
部３ａ，３ｂ，３ｃ寄りの相間の方が小さくなるように
構成されている。また、可動電極４ａ，４ｂ，４ｃは可
とう性通電部材１１により接地端子１０と接続されてい
る。

【００３６】［作用効果］以上の構成を有する第３の実
施の形態は、上記第１及び第２の実施の形態の作用効果
を兼ね備えている。すなわち、両端相可動電極４ａ，４
ｃを開閉機構ケース５側で中相可動電極４ｂに近づけて
構成することができ、開閉機構ケース５の径を小さくす
ることができる。また、可とう性通電部材１１により可
動電極４ａ，４ｂ，４ｃを直接接地端子１０と接続可能
なため、従来例における可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃ
を省略できる。

【００３７】（４）第４の実施の形態…図６及び図７参
照 ［構成］第４の実施の形態は、請求項５及び６に記載の
発明を包む接地開閉器であり、図６は第４の実施の形態
の断面図、図７は同じく平面図である。同図に示すよう
に、第４の実施の形態では、タンク１に充電部１７の各
相毎の開閉機構ケース５が連結されている。各開閉機構
ケース５は平行に並んで配置されている。また、各可動
電極４ａ，４ｂ，４ｃは接合部材７により絶縁して接続
されており、３相一括駆動するように構成されている。
さらに、各開閉機構ケース５には可とう性通電部材１１
が配置されており、それぞれの可とう性通電部材１１に
より可動電極４ａ，４ｂ，４ｃが接地端子１０に接続さ
れている。

【００３８】［作用効果］以上の構成を有する第４の実
施の形態では、各相毎に開閉機構ケース５を設けている
ため、３相分の可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃを収納し
ていた従来の開閉機構ケース５に比べて、各開閉機構ケ
ース５の径を大幅に小さくすることができる。そのた
め、タンク１の長手方向寸法も小さくすることができ、
機器の小型化及び低コスト化を図ることができる。ま
た、可とう性通電部材１１によって各可動電極４ａ，４
ｂ，４ｃを直接、接地端子１０と接続できるので、可動
側接触部３ａ，３ｂ，３ｃは省略可能となり、さらなる
機器のコンパクト化が実現する。

【００３９】（５）第５の実施の形態…図８参照 ［構成］図５に示す第５の実施の形態は、前記第４の実
施の形態の改良例であり、請求項１０に記載の発明を適
用したものである。すなわち、第５の実施の形態は、第
４の実施の形態の構成に加えて、開閉機構ケース５の下
部には絶縁板１５が一体的に形成されており、この絶縁
板１５によりタンク１に連結されている。

【００４０】［作用効果］以上の第５の実施の形態は、
上記第４の実施の形態における作用効果に加えて、次の
ような独自の作用効果を持つことができる。すなわち、
開閉機構ケース５の絶縁板１５が従来の接地端子１０の
役割を果たすことができる。そのため、接地端子を省略
することができ、開閉機構ケース５を小型化できる。

【００４１】（６）第６の実施の形態…図９参照 ［構成］第６の実施の形態は、請求項１、２、４及び７
に記載の発明を適用した接地開閉器であり、図９は第６
の実施の形態の断面図である。第６の実施の形態は、前
記第１の実施の形態の構成に加えて、請求項７に記載の
発明を適用したものである。ここで、第１の実施の形態
の構成に関しては重複するので説明は省略する。第６の
実施の形態では、請求項７に記載の発明に対応する構成
として、次のような特徴を有している。

【００４２】すなわち、可動電極４ａ，４ｂ，４ｃに駆
動力を与える操作機構１６がタンク１の外側に配置され
ている。また、可動電極４ａ，４ｂ，４ｃには駆動力伝
達部材１４が接続されている。駆動力伝達部材１４は押
引力の伝達が可能となるよう可捻性・可曲性を有してい
る。駆動力伝達部材１４は分岐ケース５からガスシール
されて外部に導出され、操作機構１６の駆動軸１６ａに
接続されている。

【００４３】［作用効果］以上の第６の実施の形態は、
上記第１の実施の形態における作用効果に加えて、次の
ような独自の作用効果を持つ。すなわち、駆動力伝達部
材１４が可捻性・可曲性を有するので、操作機構１６を
どこに配置しても、操作機構１６からの駆動力を確実に
可動電極４ａ，４ｂ，４ｃに伝えることが可能である。
したがって、操作機構１６の配置に関する自由度が高ま
り、効率良くスペースを利用でき、接地開閉器のコンパ
クト化に貢献することができる。

【００４４】（７）第７の実施の形態…図１０ ［構成］図１０に示す第７の実施の形態は、前記第６の
実施の形態の改良例であり、請求項８に記載の発明を包
含している。すなわち、第７の実施の形態では、操作機
構１６及び駆動力伝達部材１４が設けられていると同時
に、分岐ケース５は充電部１７の各相毎に配置され、各
分岐ケース５は各充電部１７との距離が最短となる位置
に配置されている。

【００４５】［作用効果］以上の構成を有する第７の実
施の形態によれば、充電部１７との距離が最短となる位
置に各分岐ケース５を配置するので、分岐ケース５内の
可動側接触部３ａ，３ｂ，３ｃ及びタンク１内の固定側
接触部２ａ，２ｂ，２ｃの構成を簡略化することができ
る。これにより、分岐ケース５及びタンク１の縮小化を
図ることが可能となる。このとき、分岐ケース５が操作
機構１６と離れたとしても、可捻性・可曲性を有する駆
動力伝達部材１４に用いて操作機構１６と可動電極４
ａ，４ｂ，４ｃを連結しているため、操作機構１６から
の駆動力を確実に可動電極４ａ，４ｂ，４ｃに伝えるこ
とができる。したがって、可動電極４ａ，４ｂ，４ｃの
接離動作に関し、優れた動作信頼性を確保することがで
きる。

【００４６】（８）他の実施の形態 なお、本発明は以上の実施の形態に限定されるものでは
なく、各部材の構成や配置、あるいは各請求項の組合わ
せなどは適宜選択自在であり、例えば、請求項５と請求
項７の発明を組合わせ、可とう性通電部材１１及び駆動
力伝達部材１４を有する実施の形態であっても良い。

【００４７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、固
定側接触部寄りの相間より記可動側接触部寄りの相間の
方が小さくなるように可動電極を構成するといった極め
て簡単な構成により、タンクから分岐される分岐ケース
の小径化を図ることができ、コンパクトで経済的な接地
開閉器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図。

【図３】本発明の第２の実施の形態の断面図。

【図４】図３のＢ−Ｂ矢視図。

【図５】本発明の第３の実施の形態の断面図。

【図６】本発明の第４の実施の形態の断面図。

【図７】図７の平面図。

【図８】本発明の第５の実施の形態の断面図。

【図９】本発明の第６の実施の形態の断面図。

【図１０】本発明の第７の実施の形態の断面図。

【図１１】従来の接地開閉器の断面図。

【図１２】図１１の平面図。

【符号の説明】

１…タンク ２ａ，２ｂ，２ｃ…固定側接触部 ３ａ，３ｂ，３ｃ…可動側接触部 ４ａ，４ｂ，４ｃ…可動電極 ５…開閉機構ケース ６…接触子 ７…接合部材 ８…ネジ駆動部 ９…上蓋 １０…接地端子 １１…可とう性通電部材 １２…絶縁ガス １３…駆動力伝達機構 １４…駆動力伝達部材 １５…絶縁板 １６…操作機構 １７…充電部 １８…通電部材 １９…切欠部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有馬 祐二 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 Ｆターム(参考） 5G017 BB03 FF05 HH03 JJ01 5G365 DB04 DC01 DH03

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスが充墳されたタンクが設けら
   れ、このタンク内に充電部が３相収納され、各々の充電
   部には固定側接触部が各々絶縁距離を保って配置され、
   さらに前記タンクには該タンクから分岐された分岐ケー
   スが連結され、この分岐ケース内には可動側接触部が配
   置され、前記可動側接触部には前記固定側接触部と接離
   可能な可動電極が取付けられた接地開閉器において、 前記可動電極は、前記固定側接触部寄りの相間よりも前
   記可動側接触部寄りの相間の方が小さくなるように構成
   されたことを特徴とする接地開閉器。
2. 【請求項２】 ３相の前記可動電極のうち、両端相の可
   動電極はＺ字形から構成されたことを特徴とする請求項
   １記載の接地開閉器。
3. 【請求項３】 前記可動電極には３相一括して接離動作
   を行うように接合部材が絶縁して接続され、 前記可動側接触部には前記接合部材が通過するための切
   欠部が形成されたことを特徴とする請求項１または２記
   載の接地開閉器。
4. 【請求項４】 前記固定側接触部には接触子が並列に対
   向して配置され、 前記可動電極は前記接触子の列間を直線的に摺動するよ
   うに構成されたことを特徴とする請求項１、２または３
   記載の接地開閉器。
5. 【請求項５】 絶縁ガスが充墳されたタンクが設けら
   れ、このタンク内に充電部が３相収納され、各々の充電
   部には固定側接触部が各々絶縁距離を保って配置され、
   さらに前記タンクには該タンクから分岐された分岐ケー
   スが連結され、この分岐ケース内には可動側接触部が配
   置され、前記可動側接触部には前記固定側接触部と接離
   可能な可動電極が取付けられた接地開閉器において、 前記可動側接触部は可とう性を有する通電部材から構成
   されたことを特徴とする接地開閉器。
6. 【請求項６】 絶縁ガスが充墳されたタンクが設けら
   れ、このタンク内に充電部が３相収納され、各々の充電
   部には固定側接触部が各々絶縁距離を保って配置され、
   さらに前記タンクには該タンクから分岐された分岐ケー
   スが連結され、この分岐ケース内には可動側接触部が配
   置され、前記可動側接触部には前記固定側接触部と接離
   可能な可動電極が取付けられた接地開閉器において、 前記分岐ケースは前記充電部の各相毎に平行に並んで配
   置され、 前記分岐ケース毎に前記可動側接触部が配置されたこと
   を特徴とする接地開閉器。
7. 【請求項７】 絶縁ガスが充墳されたタンクが設けら
   れ、このタンク内に充電部が３相収納され、各々の充電
   部には固定側接触部が各々絶縁距離を保って配置され、
   さらに前記タンクには該タンクから分岐された分岐ケー
   スが連結され、この分岐ケース内には可動側接触部が配
   置され、前記可動側接触部には前記固定側接触部と接離
   可能な可動電極が取付けられた接地開閉器において、 前記可動電極に駆動力を与える操作機構が前記タンクの
   外側に配置され、 前記可動電極には可捻性・可曲性を有する駆動力伝達部
   材が接続され、 前記駆動力伝達部材は前記分岐ケースからガスシールさ
   れて外部に導出され前記操作機構に接続されたことを特
   徴とする接地開閉器。
8. 【請求項８】 前記分岐ケースは前記充電部の各相毎に
   配置され、 前記各分岐ケースは対向する各充電部と前記タンク内周
   面との距離が最短となる位置に配置されたことを特徴と
   する請求項７記載の接地開閉器。
9. 【請求項９】 前記可動電極はネジ駆動するように構成
   されたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、
   ６、７または８記載の接地開閉器。
10. 【請求項１０】 前記分岐ケースの下部には一体的に絶
    縁部材が形成されており、この絶縁部材により前記タン
    クと連結されたことを特徴とする請求項１、２、３、
    ４、５、６、７、８または９記載の接地開閉器。