JPS594451A - 鉛直軸型バウルミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋭直軸を有するバウルミル （ｂｏｗｌ　ｍ１ｌｌ）に係る。本発明のバウルミルに
於いて、バウルは粉砕すべき材料を該バウルの表面に押
圧する加圧手段に対して相対的に回転しており、該加圧
手段は、粉砕すべき材料にろじた調整制御回路を伴なっ
た油圧シリンダにより制御されており、該回路には、加
圧手段とバウルとの間の材料層の高さの指示手段と油圧
シリンダ内の作動流体の子方の指示手段とが含まれる。

本出願人によるフランス特許出願公開第２４２４０６５
号は、鉛直軸を有する回転バウルと油圧シリンダによっ
て粉砕すべき材料に押付けられる振り子犬サスペンショ
ン付のローラ吉を備えたミルを開示している。該特許の
ミルは、つ砕１−べき４′Ａ料に応じてローラの［Ｅ力
を震央し得るか又は粉砕中に所定法則に従ってローラの
圧力を変１バし得る調整制御回路を含んでおり、９！（
こ、油ＦＥシリンダの圧力及び位置の指示手段と指示手
段からりえられたデータζこ応答し粉砕４−べき月別及
び任意に所ｒ？！、？ｌＥ則に従って油［Ｅシリンダの
ＩＥ力を決定する油１■ミシリンダの調ＥＥデバイスと
を含む。

しかし乍ら、ミルの１つの作動サイクル中に粒度及び脆
性の如き特性に変化を生じ易い材料が前記の如きミルに
よって処理される一合もしばしば生じる。粉砕すべき利
料がミル内で事実−Ｌ新しい性質に達する時点を予想す
ることができないため、極めて不利な条件下でミルの作
動が継続される恐れがある。、特に、脆性の小さい利料
の性質が変化して脆性の大きい材料となるときにローラ
が材料中にはまりこみ抜けなくなる恐れがある。これζ
こより振動が生じるか又はミルの作動の、＠、激な停止
が生じることもある。

従ってローラを抜き出しローラの位置を再ｊに調整しな
いとミルの作動を再開することができない。逆に、脆性
の大きい材料が脆性の小さい利料に変化した一合、ミル
が十分に作動していないことに気利いてミルの調整を変
更するまての間脆性の小さい材料の十分な粉砕が行なわ
れないことになる。

本発明の（」的は、前記の如き欠点を除去し、粉砕すべ
き利料の特性がミル内での処理中１こ変化するときに該
１１’Ｐ性に自動的に適応することができ従って特性が
経時的に変化する招料を処理する場合にも事故の発生及
び運転の停止が完全に阻止されるバウルミルを提供する
ことである、本発明のミルの７１１￥徴は、ミルによっ
て吸収された動力の指示手段とミルに導入されるＩｎ料
のフィールド級の指示手段と前記の２つの指示手段のデ
ータにＬら答しミルのフィード曖の関数たる高さの変化
を所定法則に従って維持する手段とを含むことである。

材料層の高さの調整に関する所定法則は好ましくは最大
フィード量の３０％乃至１００％の範囲で１１線形であ
る。

本発明による回転式バウルと回転ローラとを備えた砕炭
ミルの１つの具体例及び被処理フィード＋１の関数たる
炭層の高さの調整法則の１つの具体例を夫々示す添付図
面に基いて本発明を非限定的ｌこ以下に説明する。

第１図に於いて、回転４Ｍｈ　２を有する回転式バウル
ミル１は、１つだけ図示された符号４の如きデーパ状ｆ
１−ラの誘導路を形成する傾斜縁部３を有する。［１−
ラ４はピボット＋１１ｈ　６に関して回動する心１１＋
　ｓによって担持されている。６軸５の末端７はピスト
ン１０を有する油田シリンダ９のラム８に枢着されてい
る。

ホッパ１１に収納された粉砕すべき炭例えば石炭は移動
無瑞格子１２１こ供給される。格イ１２の駆動ローラ１
３はモータ１４により駆動される。スクレーパ１５によ
って格子上の石炭が一定の厚みに揃えられる。格子上の
石炭はミルの軸上方に開口する鉛直シュート１６に落下
する、石炭は次に回転式バウルの周縁に投出され、ロー
ラと誘導路との間を通過して粉砕される。

油田シリンダ９の圧力は制御デバイス１７により制御さ
れる。デバイス１７は特に、作動流体タンクとポンプと
調子器とを含むが、これらはいずれも公知のデバイスで
あるから図示しない。制御デバイ。ス１７は導管１８に
よって前玉シリンダ９に接続されておりまた制御ｆｌｌ
ｌ調整アセンブリ１９に接続されている。

制御４１１ｍ整アセンブリ１９は、ローラ１３の回転速
度によって決定される石炭のフィードＩを測定するセン
サ２０とローラ４の６軸５の近傍に配置されており該ロ
ーラと誘導路との間の炭層の高さを測定するセンサ２１
とによって示される指示を受信する。アセンブリ１９は
更に、ミルの軸駆動モータ２３に接続されておりミルに
よって吸収された動力を測定するセンサ２２にも接続さ
れている。最後に、ラム８に作用する流体圧力を測定す
るセンサ２４にも接続されている。

例えばマイクロプロセッサから成る制御調整アセンブリ
１９は、制御デバイス１７を介してラム８に作用させる
子方をセンサ２０によって示された炭フィード量に従っ
て調整しており、該調整は、第２図の炭フィード量Ｄ（
公称フィード量に対するチ）と炭層の高さＨ（ｖｘ　）
との間の直線関係に対応する炭層の高さがセンサ２１に
よって測定されるように行なわれる。前記直線関係は公
称フィード量の３０乃至１００チの範囲のフィード量に
関して有効であり、炭層の高さは例えば１５乃至２５藺
の範囲である。

制御調整アセンブリ１９は更に、センサ２２が示すミル
により吸収された動力に応答し、また、センサ２４が示
すミル内での粉砕すべき石炭に作用するローラの圧力に
応答する。該アセンブリは、炭層の高さと炭フィード量
とミルによる吸収動力とローラの作用圧力との各々の変
化の結果としてローラと回転バウルとの間で粉砕中の炭
の厚みと炭フィード風との間に第２図同様の直線関係が
維持されるように各パラメータを釣合わせる。、更に、
センサ２２と２４とはディスプレイ式又はグラフィック
式の記録装置に接続されてもよく、場合によっては、図
示しない緊急停止手段に接続されてもよい。

第１図に基いて説明したミルは本発明の好ましい具体例
を示すものであるが、本発明の全体範囲を逸脱すること
無く種々の変更が可能でありいくつかの手段が技術的に
等しい機能を果す別の手段に代替され得ることが理解さ
れよう。

特に、粉砕ロールに代えて転勤ローラ、ボール等の使用
が可能である。ミルに対する材料炭の供給が可動フィー
ド格子以外の手段で行なわれてもよい。また、ミルのバ
ウルが固定されて右り粉砕手段が可動であるように構成
されることも可能である。

本発明装置は、特に炭の粉砕に使用されるが、別の材料
例えば鉱石、燐酸塩等の粉砕にも適している、

【図面の簡単な説明】

庇１図はミル及び粉砕中の炭層の高さに応じたミル制御
デバイスの説明図、第２図は炭フィード量とミル内の炭
層の高さとの間の直線状関係を示すグラフである。 １・・・バウルミル、４・・・ローラ、５・・・６軸、
８・・・ラム、９・・・油圧シリンダ、１０・・・ピス
トン、１１・・・ホッパ、１２・・・格子、１３・・・
駆動ローラ、１４・・・モータ、１５・・・スクレーパ
、１６・・・シュート、１７・・・制御デバイス、１９
・・・制御１１調整アセンブリ、２０，２１，２２，２
４・・・センサ、２３・・・軸駆動モータ。 代））１１人弁１’ｌ　：ｌ：　Ｑ”ｆＪ　　　　　ノ
しＦＩＧ、２ 手続ン１＃）正調 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事ｆ１の表示　　　昭和５８年特許願第１０５６１
９月２、発明の名称　　　鉛直軸へリバウルミル３、補
１［をりる者 事件との関係　　特許出願人 名　称　　　　スタン・アンプ］１ス１−リイ４、代　
理　人　　　東京都新宿区新宿１Ｔ目１番１４号　１．
１１０１ビル５、補正命令の日付　　　自　発 ６、補■により増加づる発明の数

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）油圧シリンダにより制御されバウルの表面に材料
   を押圧する加圧手段に対して相対的に回転すべく構成さ
   れており粉砕すべき材料に応じた調整制御回路を有して
   おり加圧手段とバウルとの間の材料層の高さの指示手段
   と油田シリンダ内の作動流体の圧力の指示手段とを含む
   鉛直軸型バウルミルであり、更に、ミルにより吸収され
   た動力の指示手段とミルに導入された材料フィード量の
   指示手段とミルのフィード最の関数たる材料層の高さの
   変化を所定法則に従って維持すべく前記指示手段のデー
   タに応答する手段とを含むことを特徴とする鉛直軸型バ
   ウルミル。
2. （２）材料層の高さの調整に関する所定法則が最大フィ
   ード量の３０乃至１００Ｌｓの間で［縁状であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のミル。