FR2528325A1 - Broyeur a cuve tournante - Google Patents

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Daniel Fontanille
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    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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Abstract

BROYEUR A CUVE D'AXE VERTICAL, EN MOUVEMENT DE ROTATION RELATIF PAR RAPPORT A DES ORGANES DE PRESSAGE DU MATERIAU CONTRE LA SURFACE DE LA CUVE COMMANDES PAR DES VERINS HYDRAULIQUES 9, AVEC CIRCUIT DE REGLAGE ET DE CONTROLE EN FONCTION DU MATERIAU A BROYER, COMPRENANT UN ORGANE 21 INDICATEUR DE LA HAUTEUR DE LA COUCHE DE MATERIAU ENTRE LES ORGANES DE PRESSAGE ET LA CUVE, ET UN ORGANE 24 INDICATEUR DE LA PRESSION DU FLUIDE HYDRAULIQUE DANS LES VERINS. IL COMPREND EN OUTRE UN ORGANE 22 INDICATEUR DE LA PUISSANCE ABSORBEE PAR LE BROYEUR, UN ORGANE 20 INDICATEUR DU DEBIT DE MATERIAU INTRODUIT DANS LE BROYEUR, ET DES MOYENS 19, 17 SENSIBLES AUX DONNEES DES ORGANES INDICATEURS POUR MAINTENIR UNE VARIATION DE LA HAUTEUR DE LA COUCHE DE MATERIAU EN FONCTION DU DEBIT DU BROYEUR SELON UNE LOI PREDETERMINEE. APPLICATION AUX BROYEURS A CHARBON DE FRIABILITE ET DE GRANULOMETRIE VARIABLES.

Description

Broyeur à cuve tournante La présente invention concerne un broyeur à cuve
d'axe vertical en mouvement de rotation relatif par rapport à des organes de pressage du matériau à broyer contre la surface de la cuve commandés par des vérins hydrauliques, avec circuit de réglage et de contrôle en fonction du matériau à broyer, comprenant un organe indicateur de la hauteur de la couche de matériau entre les organes de pressage et la cuve et un organe
indicateur de la pression du fluide hydraulique dans les vérins.
La demande de brevet FR-Au 2424065 de la demanderesse décrit des
broyeurs à cuve tournante d'axe vertical et à galets à suspension pendu-
laire et pressés contre le matériau à broyer par des vérins hydrauliques, avec circuit de réglage et de contrôle permettant de modifier la pression
des galets en fonction du matériau à broyer ou selon une loi prédéter-
minée au cours du broyage, comportant des organes indicateurs de pres-
sion et de position des vérins, et un dispositif de régulation de la
pression des vérins, sensible aux données fournies par les organes indi-
cateurs, fixant la pression des vérins selon le matériau à broyer et
éventuellement selon une loi prédéterminée.
Il arrive cependant fréquemment que l'on alimente de tels broyeurs
à l'aide d'un matériau dont les caractéristiques, telles que la granulo-
métrie et la friabilité, varient fréquemment au cours d'une période de fonctionnement du broyeur Comme on ne peut prévoir l'instant o la nouvelle qualité de matériau à broyer va parvenir effectivement dans le broyeur, on risque de faire fonctionner le broyeur dans des conditions très défavorables, et en particulier d'observer un enlisement des galets lorsqu'une qualité de matériau plus friable succède à un matériau moins
friable Cet enlisement entraîne des vibrations ou même un blocage bru-
tal du fonctionnement du broyeur, que l'on ne peut remettre en route qu'après dégagement des galets et nouveau réglage de leur position Si au contraire un matériau moins friable succède à un matériau plus friable, le matériau moins friable sera insuffisamment broyé jusqu'à ce que l'on s'aperçoive du mauvais fonctionnement du broyeur et modifie le réglage
de celui-ci.
La présente invention a pour but de remédier à ces difficultés, et
de procurer un broyeur à cuve qui s'adapte automatiquement aux caracté-
2 - ristiques du matériau à broyer lorsque celles-ci se modifient au cours de son fonctionnement, et qui évite donc tout incident et tout arrêt de sa marche lorsqu'on l'approvisionne en un matériau de caractéristiques
variant au cours du temps.
Le broyeur selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe indicateur de la puissance absorbée par le broyeur, un organe indicateur du débit de matériau introduit dans le broyeur, et des moyens sensibles aux données des organes indicateurs pour maintenir une variation de la hauteur en fonction du débit du broyeur selon une loi
prédéterminée.
La loi prédéterminée de réglage de la hauteur de la couche de
matériau est de préférence linéaire entre 30 % et 100 % du débit maximal.
Il est décrit ci-après, à titre d'exemple et en référence aux figures du dessin annexé, un broyeur à charbon à cuve tournante et galets rotatifs selon l'invention, et la loi de réglage de la hauteur de la
couche de charbon en fonction du débit traité.
La figure 1 représente le broyeur et son dispositif de commande en
fonction de la hauteur de la couche de charbon en cours de broyage.
La figure 2 représente la relation linéaire entre le débit de
charbon et la hauteur de la couche dans le broyeur.
Dans la figure 1, le broyeur à cuve tournante 1 d'axe de rotation 2 comporte un rebord incliné 3 formant chemin de roulement pour les galets tronconiques tels que 4, dont un seul est représenté Le galet 4 est porté par l'axe 5 pivotant autour de l'articulation 6 L'extrémité 7 de
l'axe 5 est articulée sur la tige 8 d'un vérin hydraulique 9 à piston 10.
Le charbon à broyer, emmagasiné dans la trémie 11, est repris par la grille à mouvement sans fin 12, dont le rouleau d'entraînement 13 est entraîné par le moteur 14 Son épaisseur sur la grille est fixée par un
râcleur 15 Il tombe de la grille dans le conduit vertical 16 qui débou-
che sur le broyeur au-dessus de son axe Il est alors projeté sur le pourtour de la cuve tournante et se trouve broyé par son passage entre
les galets et le chemin de roulement.
La pression du vérin hydraulique 9 est commandée par un dispositif
de commande 17, qui comporte notamment un réservoir de fluide hydrauli-
que, une pompe et un régulateur de pression, tous trois de type connu et 3- non représentés Le dispositif de commande 17 est relié au vérin 9 par le
conduit 18 et à l'ensemble de contrôle et régulation 19.
Cet ensemble de contrôle et régulation reçoit les indications du capteur 20, qui mesure le débit de charbon déterminé par la vitesse de rotation du rouleau 13, ainsi que du capteur 21-disposé à proximité de l'axe 5 du galet, qui mesure la hauteur de la couche de charbon entre le galet et-le chemin de roulement Il est également relié au capteur 22, relié au moteur 23 d'entraînement de l'axe du broyeur, et qui mesure la puissance absorbée par ce dernier Il est enfin relié au capteur 24 qui
mesure la pression hydraulique appliquée au vérin 8.
L'ensemble de contrôle et régulation 19, constitué par exemple par
un microprocesseur, élabore la pression à appliquer au vérin 8 par l'in-
termédiaire du dispositif de commande 17 en fonction du débit de charbon indiqué par le capteur 20 pour obtenir la hauteur de couche mesurée par le capteur 21, qui répondra à la relation linéaire entre le débit de charbon D (en % du débit nominal) et la hauteur de couche H (en mm) représentée en figure 2 Cette relation est valable pour des débits variant de 30 à 100 % du débit nominal, la hauteur de la couche de charbon
variant par exemple de 15 à 25 mm.
L'ensemble de contrôle et régulation 19 est également sensible à la puissance absorbée par le broyeur, indiquée par le capteur 22, ainsi qu'à la pression d'application des galets contre le charbon à broyer dans la cuve, indiquée par le capteur 24 Il pondère les effets respectifs des variations de la hauteur de la couche de charbon, du débit de charbon, de la puissance absorbée par le broyeur et de la pression d'application des galets de façon à maintenir entre le débit de charbon et l'épaisseur de charbon en cours de broyage entre les galets et la cuve tournante, une relation linéaire analogue à celle de la figure 2 Par ailleurs, les capteurs 22 et 24 peuvent être reliés à des instruments d'enregistrement visuel ou graphique, et éventuellement à des organes d'arrêt d'urgence,
non représentés.
Bien que le broyeur qui vient d'être décrit en référence à la
figure 1 du dessin paraisse la forme de réalisation préférable de l'in-
vention, on comprendra que diverses modifications peuvent lui être apportées sans sortir de son cadre général, certains de ses organes 4-
pouvant être remplacés par d'autres qui joueraient le même rôle techni-
que En particulier, les galets de broyage pourraient être remplacés par des rouleaux, des billes, etc L'alimentation du broyeur en charbon
pourrait s'effectuer autrement que par une grille d'alimentation mobile.
La cuve du broyeur pourrait être fixe, et les organes de broyage mobiles. L'invention s'applique en premier lieu en broyage de charbon, mais elle conviendrait aussi pour le broyage d'autres matériaux, tels que des minerais, des phosphates, etc -5-

Claims (2)

REVENDICATIONS
1/ Broyeur à cuve d'axe vertical, en mouvement de rotation relatif par rapport à des organes de pressage du matériau contre la surface de la cuve commandés par des vérins hydrauliques ( 9), avec circuit de réglage et de contr 8 leen fonction du matériau à broyer, comprenant un organe ( 21) indicateur de la hauteur de la couche de matériau entre les organes de pressage et la cuve, et un organe ( 24) indicateur de la pression du fluide hydraulique dans les vérins, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe ( 22) indicateur de la puissance absorbée par le broyeur, un organe ( 20) indicateur du débit de matériau introduit dans le broyeur, et des moyens ( 19, 17) sensibles aux données des organes indicateurs pour maintenir une variation de la hauteur de la couche de
matériau en fonction du débit du broyeur selon une loi prédéterminée.
2/ Broyeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la loi prédéterminée de réglage de la hauteur de la couche de matériau est
linéaire entre 30 % et 100 % du débit maximal.
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