JPS5943065B2 - 染料調製品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は式 の染料を含む染料調整品に関する。

この染料はその塩の一つ、たとえば、アルカリ金属（ナ
トリウムまたはカリウム）塩あるいはアンモニウム塩と
して使用することが好ましい。

前記の染料は公知であり、そしてもめんの染色に使用さ
れている。もめんの染色においては、文献に述べられて
いるように固着するためには加熱が必要である。式（１
）の染料は紙の染色に対し非常に適当であることがわか
つた。

この染料はシートを作る前の原料で適用することが特に
有用であるけれども、浸漬、コーテイング、噴霧、ある
いは他の適当な方法によつて未サイジングおよびサイジ
ングした（あらかじめまたは後でサイジングした）紙の
各品質を染色するために使用しうる。この染料は水によ
く溶解し、紙を鮮明な赤味青色に均染し、堅ろう度は顕
著にすぐれている。

それらは光に対し非常に堅ろうであり、長期間露光後、
変色しないで退色する。そして同様なよい湿潤堅ろう度
（アルコール、ミルクおよび特に水堅ろう度）を示す。
式（１）の染料は染料を１重料部、水３−１１重量部お
よびアミノアルコール、好ましくはそれぞれのアルカノ
ール基が最適には２個または３個の炭素原子を含有する
低級モノ、ジまたはトリアルカノールアミンを０．５−
３重量部含有する液状染料調製品に変えることもできる
。

モノ、ジおよびトリ−エタノールアミン、そしてモノお
よびジイソ−プロパノールアミンが例としてあげられ、
ジエタノールアミンが特に適当である。これらの液状調
製品は上記の成分を混合し、必要があれば短時間加熱し
て製造する。それらは分散あるいは湿潤剤のようなさら
に添加剤を含有してもよい。新規な液体調製品は真の溶
液であるか、またはもし、濃厚液であれば分散液（懸濁
夜）である。それらはその状態で染色に使用し、または
貯蔵液として水で希釈後使用しうる。それらはコーテイ
ング、噴霧および浸漬法による紙染色用液およびペース
トを作るのにすぐれている。けれども、それらは未希釈
の状態で原料の流れに連続的に計量注入でき、シートに
転換する前に原料に添加するのに特にうまく適合する。
ここで明らかにする染料調製品は取扱いが容易である利
益を有する。

粉末染料を秤量するときに起こる不都合な粉末の飛散が
ない。それらは室温で数か月貯蔵可能であり、凍結に耐
え、そしてカビの生長がない。式（１）の染料は液状の
代わりに好ましくは中性ないしアルカリ性反応の粒状で
同じ程度に好結果で使用しうる。

染料の粒状調製品は染料、水の中で解離する染色調製品
で通常使用される塩を最大５０％および（または）非吸
湿性デキストリンを含有することを特徴とする。粒子の
平均サイズは少なくとも２０ミクロンである。水の中で
解離する中性またはアルカリ性反応の塩が適当であるが
、しかし、アルカリ金属の塩が好ましい。たとえば、塩
化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナリリウム、硫酸カ
リウム、リン酸一ナトリウムおよびニナトリウム ピロ
リン酸ナトリウムおよびカリウム、炭酸ナトリウムおよ
びカリウムである。水媒質中でかきまぜたとき塊状にな
らない非吸湿性デキストリンが特に適当であり、ウルマ
ン、エンツイクロペデイ一 デル テクニシエン ヘミ
一（ＵｌｌｍａｎｎＥｎｚｙｋｌＯｐ舊Ｄｉｅｄｅｒｔ
ｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎＣｈｅｍｉｅ）（１９６５）、第
Ｘ巻、３４９−３５２ページ特に３５１−３５２ページ
参照。

冷水に非常によく溶解するデキストリンが好ましい。粒
状調製品は好ましくは無機塩を２５％以下（乾燥重量）
で含有する製造する際酸性にしたのちに得られるような
低塩含有量の湿潤酸性プレスケーキの形の染料で製造し
うる。

粒状品は粒状化、たとえば、液状中性またはアルカリ性
調製品の噴霧によつて最もよく製造されるから、もし、
酸性プレスケーキを使用するならば、水酸化リチウム、
ナトリウムまたはカリウムのような強い塩基で中和する
のが最もよい。粒状染料調製品は染料、塩または二種以
上の塩、デキストリンおよびもし、用いるならば強塩基
を２ないし１０倍、または望ましくは、２．５ないし５
倍の水の量の中に溶解するか、あるいは懸濁されること
によつて製造しうる。もし、懸濁液が形成したならば有
利には均質化する。溶液または懸濁液は標準的な方法の
一つ、望ましくは噴霧により、少なくとも平均２０μ、
の次に匹敵する染料と比較すると、式（１）の染料は高
い直接性を有し、そしてその後サイジングした紙をより
よい湿潤堅ろう度の染色物にする。次の実施例で部およ
びパーセントは重量であり、そして温度は摂氏度である
。製造例 １ ４８．８部の４，４−ジアミノ−３，３′−ジメトキシ
−１，１′−ジフエニルを３００部の水中において３０
％塩酸８８部とともに攪拌する。

１００部の水に溶解した３０．４部の亜硝酸ナトリウム
によりＯ〜５℃でテトラゾ化を行う。

次いで、＊好ましくは４０ないし１２０μのサイズに粒
状化する。粒状品は自由流動し、そして水に容易に溶解
する。

そうして、それらは紙原料に乾燥状態で添加するのにす
ぐれている。それらは、またよい貯蔵安定性、特に化学
的安定性を示す。現在までに使用されている粉末染料と
比較すると、それらはよりよい湿潤性と水に対するすぐ
れた溶解性の利益があり、そのことは水の中で解離する
塩を最大３０％含有する調製品で特にそうである。これ
は濃厚な貯蔵液を作りうることを意味する。さらに粒状
品は染色するためおよび、容器に詰めるため秤量する際
、取扱いが容易である。式 の最も近似の染料と比較すると、式（１）の染料は水に
対し高い溶解度と、はるかに安定な液状染色調製品を形
成する。

シナフタレン一６−スルホン酸を添加し、混合物を、非
対称カツプリング反応が完了するまで、４時間攪拌する
。

８５ンまで昇温し、沈澱したジアゾ化合物を減圧吸引に
よりＦ過する。プレスケーキ状の染料が得られる。６０
０部の水及び１６７部の２５％水酸化アンモニウム溶液
に溶解した１０５部の硫酸銅（結晶）〕ヒに上記ジスア
ゾ化合物のプレスケーキを添加する。

染料懸濁液を９５〜９６のに加熱し、この温度に７時間
保持すると、これにより染料が溶解し、金属化が完了す
る。

金属化された染料を１１５部の３０％塩酸の添加により
ＰＨを３に調整して沈澱させ、真空吸引により７０Ｈで
済過し、乾燥した。この染料は下記式に対応する。

実施例１ 湿潤、鉱酸酸性２５％プレスケーキの形の式の染料１部
を水８部と均一に混合し、ジエタノールアミン０．９部
を添加し、もし、必要ならば６０℃に加熱して溶解する
。

この調製品は室温で数か月貯蔵可能である。実施例 ２ ２５％濃度の湿潤、鉱酸酸性プレスケーキの形の式（１
）の染料１部を７００１）ジエタノールアミン溶液３．
２部に溶解する。

同等のよい安定性を示す調製品を得る。実施例 ３ 式（１）の染料８２％および塩を含有する粉末染料８０
部を標準化剤２０部、たとえばヂキストリン、および水
３００部とともにミキサー中で均一に混合する。

得られた懸濁液をアトマイザ一乾燥機で平均粒子サイズ
４０μの粒状に変える。この染料調製品は水に非常によ
く溶解する。適用例 Ａ 水に懸濁させた化学漂白亜硫酸パルプ１００部を所望の
細かさまで叩解し、実施例２で記述した調製品３部を加
える。

そして１５分後サイジング剤を加えて染料を固着する。
この原料から作つた紙はよい堅ろう度を有する中色の赤
味青色に染色される。製紙機械からの白水は無色であつ
た。実施例３の調製品０．７部を実施例２の調製品３部
の代わりに使用するとき匹敵するよい染色物を得る。

実施例 ４ 染料２０％、無機塩５．５％および水７４．５％を含有
する製造して得た湿潤酸性プレスケーキの形の式の染料
５３部を水酸化リチウム５．５部およびデキストリン２
０部とともに水３００部に加える。

かきまぜて均一な懸濁液にし、アトマイザ一乾燥機で平
均粒子サイズ４０μの粒状に変える。これらは水に容易
に溶解し、そして紙の染色に非常に適当である。適用例
Ｂ 水性懸濁液の化学漂白亜硫酸パルプ１００部を所望の細
かさに叩解し、実施例４の粒状化染料調製品０．５部を
加え、１５分後染料を固着するためサイジングする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）の染料１重
   量部、水３ないし１１重量部およびアミノアルコール０
   ．５ないし３重量部を含有する液状染料調製品２ 式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）の染料とと
   もに、染色調製品に通常存在するような水の中で解離す
   る塩を多くても５０％および（または）非吸湿性デキス
   トリンを含有し、粒子の平均サイズが少なくとも２０μ
   である粒状化染料調製品