JPH02157029A - アニオン系界面活性剤含有組成物の安定化 - Google Patents
アニオン系界面活性剤含有組成物の安定化Info
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- JPH02157029A JPH02157029A JP63312650A JP31265088A JPH02157029A JP H02157029 A JPH02157029 A JP H02157029A JP 63312650 A JP63312650 A JP 63312650A JP 31265088 A JP31265088 A JP 31265088A JP H02157029 A JPH02157029 A JP H02157029A
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-
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- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
- C09K23/017—Mixtures of compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
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- Y10S8/908—Anionic emulsifiers for dyeing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカチオン化キサンタンガムを用いるアニオン系
界面活性剤含有組成物の安定化方法。
界面活性剤含有組成物の安定化方法。
カチオン化キサンタンガムを成分の一種とするアニオン
系界面活性剤含有組成物用の安定化剤及びカチオン化キ
サンタンガムを含有する安定化されたアニオン系界面活
性剤含有組成物に関する。
系界面活性剤含有組成物用の安定化剤及びカチオン化キ
サンタンガムを含有する安定化されたアニオン系界面活
性剤含有組成物に関する。
アニオン系界面活性剤は各種工業分野において、種々の
目的で使用されている。例えば、繊維工業における洗浄
・浸透・染色助剤２色材工業における染料・顔料・イン
ク分散剤、農薬工業における水和剤・フロアブル製剤用
分散剤や展開剤ベース、肥料工業における固結防止剤。
目的で使用されている。例えば、繊維工業における洗浄
・浸透・染色助剤２色材工業における染料・顔料・イン
ク分散剤、農薬工業における水和剤・フロアブル製剤用
分散剤や展開剤ベース、肥料工業における固結防止剤。
建築土木工業における減水・流動化剤５紙Ｓ ）レプ工
業における紙加工用分散剤、ゴム・プラスチック工業に
おける乳化重合用乳化剤、医薬化粧品工業におけるヘア
ケア製品原料や歯磨き用発泡剤などに使用されている。
業における紙加工用分散剤、ゴム・プラスチック工業に
おける乳化重合用乳化剤、医薬化粧品工業におけるヘア
ケア製品原料や歯磨き用発泡剤などに使用されている。
従来、アニオン系界面活性剤含有組成物の増粘−懸濁安
定化を目的として、コロイダルシリカ、ベントナイト等
が使用されてきたが、十分な効果は得られていなかった
。
定化を目的として、コロイダルシリカ、ベントナイト等
が使用されてきたが、十分な効果は得られていなかった
。
一方、キサンタンガムは、純粋培養された微生物キサン
トモナス・キャンペストリス（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ
Ｃａｎ＋ｐｅｓｔｒｉｓ）が醗酵過程で菌体外に蓄積
する陰イオン性の高分子多糖類である。その構成単糖及
び構成比は、グルコース：マンノース：グルクロン酸−
２：２：ｌである。キサンタンガムは、極めてシェード
プラスチックな高粘度を示し、増粘性、高い懸濁安定性
及び特別な流動学的性質を有するため、各種の分野で用
いられている。
トモナス・キャンペストリス（Ｘａｎｔｈｏｍｏｎａｓ
Ｃａｎ＋ｐｅｓｔｒｉｓ）が醗酵過程で菌体外に蓄積
する陰イオン性の高分子多糖類である。その構成単糖及
び構成比は、グルコース：マンノース：グルクロン酸−
２：２：ｌである。キサンタンガムは、極めてシェード
プラスチックな高粘度を示し、増粘性、高い懸濁安定性
及び特別な流動学的性質を有するため、各種の分野で用
いられている。
ところがキサンタンガムは、アニオン系界面活性剤の存
在下では本来の粘度を発現せず、特に１５％以上のアニ
オン系界面活性剤を含をする組成物中では塩析するかま
たは不溶であり、系中にキサンタンガム粒子として存在
し、アニオン活性剤含有組成物への増粘・懸濁安定性能
を発揮することができないので、アニオン系界面活性剤
含有組成物の安定化剤としては用いることができなかっ
た。
在下では本来の粘度を発現せず、特に１５％以上のアニ
オン系界面活性剤を含をする組成物中では塩析するかま
たは不溶であり、系中にキサンタンガム粒子として存在
し、アニオン活性剤含有組成物への増粘・懸濁安定性能
を発揮することができないので、アニオン系界面活性剤
含有組成物の安定化剤としては用いることができなかっ
た。
また、種々の変性キサンタンガムが知られており、米国
特許第３，２４４，６９５号公報、特公昭４７２８４６
号公報及び特開昭６２−２４３６０１号公報等にはカチ
オン化されたキサンタンガムが開示されている。これら
の公報においてカチオン化キサンタンガムは、懸濁性、
凝集性、細菌類による分解に対する抵抗性を有するとさ
れているが、−船釣にはキサンタンガムと同様の挙動を
示すという内容の記載がなされている。従って、カチオ
ン化キサンタンガムは、アニオン系界面活性剤含有組成
物の増粘・懸濁安定化を目的としては用いられていなか
った。
特許第３，２４４，６９５号公報、特公昭４７２８４６
号公報及び特開昭６２−２４３６０１号公報等にはカチ
オン化されたキサンタンガムが開示されている。これら
の公報においてカチオン化キサンタンガムは、懸濁性、
凝集性、細菌類による分解に対する抵抗性を有するとさ
れているが、−船釣にはキサンタンガムと同様の挙動を
示すという内容の記載がなされている。従って、カチオ
ン化キサンタンガムは、アニオン系界面活性剤含有組成
物の増粘・懸濁安定化を目的としては用いられていなか
った。
本発明者等は、カチオン化キサンタンガムが、その粘性
等の性質に関してはキサンタンガムと差異が認められな
いにもかかわらず、従来キサンタンガムが用いられ得な
かったアニオン系界面活性剤含有組成物の増粘・懸濁安
定化剤としての目的で用いられる場合には、意外にも優
れた効果を発揮することを見出し、本発明を完成するに
至った。
等の性質に関してはキサンタンガムと差異が認められな
いにもかかわらず、従来キサンタンガムが用いられ得な
かったアニオン系界面活性剤含有組成物の増粘・懸濁安
定化剤としての目的で用いられる場合には、意外にも優
れた効果を発揮することを見出し、本発明を完成するに
至った。
即ち、本発明はカチオン化キサンタンガムを用いるアニ
オン系界面活性剤含有組成物の安定化方法、カチオン化
キサンタンガムを成分の一種とするアニオン系界面活性
剤含有組成物用の安定化剤及びカチオン化キサンタンガ
ムを含有する安定化されたアニオン系界面活性剤含有組
成物に関する。
オン系界面活性剤含有組成物の安定化方法、カチオン化
キサンタンガムを成分の一種とするアニオン系界面活性
剤含有組成物用の安定化剤及びカチオン化キサンタンガ
ムを含有する安定化されたアニオン系界面活性剤含有組
成物に関する。
本発明で用いられるカチオン化キサンタンガムは、米国
特許第３２４４６９５号及び特公昭４７−２８４６号な
どに記載されているような方法で製造することができる
。即ち、水溶液、スラリー及び溶媒溶液、溶媒スラリー
または溶媒懸濁状態でキサンタンガムとカチオン化剤と
を均一に混合することにより、容易に生成する。反応温
度は室温でもよいが、加熱により反応速度を速めること
ができるので、約り０℃〜約９０℃の範囲で任意に選択
することができる。また、アルカリ性触媒を反応促進の
ために使用することもできる。
特許第３２４４６９５号及び特公昭４７−２８４６号な
どに記載されているような方法で製造することができる
。即ち、水溶液、スラリー及び溶媒溶液、溶媒スラリー
または溶媒懸濁状態でキサンタンガムとカチオン化剤と
を均一に混合することにより、容易に生成する。反応温
度は室温でもよいが、加熱により反応速度を速めること
ができるので、約り０℃〜約９０℃の範囲で任意に選択
することができる。また、アルカリ性触媒を反応促進の
ために使用することもできる。
カチオン化剤としては、以下のような化合物が挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。例えば、塩化
へキサメトニウム、塩化デカメトニウム、フェニルトリ
メチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリメチルア
ンモニウムクロライド、テトラノルマルブチルアンモニ
ムクロライド、テトラメチルアンモニウムクロライド、
２．３−エポキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライドまたは３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリ
メチルアンモニウムクロライドなどである。特に有用な
化合物は、２．３−エポキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド及び３−クロロ−２−ヒドロキジプロ
ピルトリメチルアンモニウムクロライドである。
るが、これらに限定されるものではない。例えば、塩化
へキサメトニウム、塩化デカメトニウム、フェニルトリ
メチルアンモニウムクロライド、ベンジルトリメチルア
ンモニウムクロライド、テトラノルマルブチルアンモニ
ムクロライド、テトラメチルアンモニウムクロライド、
２．３−エポキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライドまたは３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリ
メチルアンモニウムクロライドなどである。特に有用な
化合物は、２．３−エポキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド及び３−クロロ−２−ヒドロキジプロ
ピルトリメチルアンモニウムクロライドである。
アニオン系界面活性剤としては、以下のようなものが挙
げられるが、本発明におけるアニオン系界面活性剤含有
組成物に含有されるものは必ずしもこれらに限定される
ものではない。例えば、脂肪酸塩のようなカルボン酸塩
型活性剤。
げられるが、本発明におけるアニオン系界面活性剤含有
組成物に含有されるものは必ずしもこれらに限定される
ものではない。例えば、脂肪酸塩のようなカルボン酸塩
型活性剤。
ナフタレンスルホン酸ソーダホルマリン縮合物のような
スルホン酸塩型活性剤、アルキル硫酸塩のような硫酸エ
ステル塩型活性剤またはリン酸塩のようなリン酸エステ
ル塩型活性剤などである。
スルホン酸塩型活性剤、アルキル硫酸塩のような硫酸エ
ステル塩型活性剤またはリン酸塩のようなリン酸エステ
ル塩型活性剤などである。
本発明におけるアニオン系界面活性剤含有組成物用の安
定化剤はカチオン化キサンタンガムを成分の一種として
含有し、さらに、カチオン化キサンタンガムの増粘・懸
濁安定性を阻害しないものであれば他の成分として含有
してよい。
定化剤はカチオン化キサンタンガムを成分の一種として
含有し、さらに、カチオン化キサンタンガムの増粘・懸
濁安定性を阻害しないものであれば他の成分として含有
してよい。
本発明によれば、カチオン化キサンタンガムを用いるこ
とにより、あらゆるアニオン系界面活性剤含有組成物に
増粘・懸濁安定性を付与することか可能となり、特に１
５％以上のアニオン系界面活性剤を含有する組成物中で
顕著な効果を得ることができる。例えば色材工業におけ
る染料・顔料・インク、医薬化粧品工業におけるヘアケ
ア製品などである。
とにより、あらゆるアニオン系界面活性剤含有組成物に
増粘・懸濁安定性を付与することか可能となり、特に１
５％以上のアニオン系界面活性剤を含有する組成物中で
顕著な効果を得ることができる。例えば色材工業におけ
る染料・顔料・インク、医薬化粧品工業におけるヘアケ
ア製品などである。
さらに本発明者等は、本発明で用いられるカチオン化キ
サンタンガムのＮ含量が０．８％以上の場合に特に優れ
た効果が得られることを見出した。
サンタンガムのＮ含量が０．８％以上の場合に特に優れ
た効果が得られることを見出した。
以下に製造例、比較例及び実施例を挙げて本発明をさら
に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるべき
ものではない。なお、Ｎ含量測定は２４００（：ＨＮ元
素分析計（パーキンエルマー社製）を用いて行った。ま
た、粘度測定はＢＬ型ジブルックフィールド粘度計東京
計器製作所型）を用いて２５℃、 ６０ｒｐｍで行った
。原料として用いたキサンタンガムの１．０％水溶液の
粘度は９７０ｃｐｓであった。
に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるべき
ものではない。なお、Ｎ含量測定は２４００（：ＨＮ元
素分析計（パーキンエルマー社製）を用いて行った。ま
た、粘度測定はＢＬ型ジブルックフィールド粘度計東京
計器製作所型）を用いて２５℃、 ６０ｒｐｍで行った
。原料として用いたキサンタンガムの１．０％水溶液の
粘度は９７０ｃｐｓであった。
製造例、１ カチオン化キサンタンガムの製造テトラノ
ルマルブチルアンモニウムクロライド２ｇを蒸留水１０
０ｇに溶解した。一方、キサンタンガム（ケルザン［相
］、ケルコ社製）２ｇを蒸留水１００ ｇに溶解した。
ルマルブチルアンモニウムクロライド２ｇを蒸留水１０
０ｇに溶解した。一方、キサンタンガム（ケルザン［相
］、ケルコ社製）２ｇを蒸留水１００ ｇに溶解した。
この溶液に、前述のアンモニウム溶液を撹拌下添加した
。室温で１時間の混合処理後、イソプロパツール４００
ｍｌを加えて沈澱を生成させ、沈澱物を乾燥粉砕して
カチオン化キサンタンガム粉末２．３ｇを得た。
。室温で１時間の混合処理後、イソプロパツール４００
ｍｌを加えて沈澱を生成させ、沈澱物を乾燥粉砕して
カチオン化キサンタンガム粉末２．３ｇを得た。
Ｎ含量は０．６５％であった。１．０％水溶液の粘度は
９７０ｃｐｓで、未反応キサンタンガムと粘性的に差異
は認められなかった。
９７０ｃｐｓで、未反応キサンタンガムと粘性的に差異
は認められなかった。
製造例２ カチオン化キサンタンガムの製造３−クロロ
−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（カチオマスター〇Ｃ５０χ溶液、四日市合成株
式会社製）４ｇを蒸留水１００ｇに溶解した。一方、キ
サンタンガム（ケルサン０．ケル３社製）２ｇを蒸留水
１００ｇに溶解した。この溶液に、前述のアンモニウム
溶液を撹拌下添加した。室温で１時間の混合処理後、イ
ンプロパツール４００ ｍｌを加えて沈澱を生成させ、
沈澱物を乾燥粉砕してカチオン化キサンタンガム粉末２
．２ｇを得た。Ｎ含量は０．４５％であった。１．０％
水溶液の粘度は１０００ｃｐｓで、未反応キサンタンガ
ムと粘性的に差異は認められなかった。
−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（カチオマスター〇Ｃ５０χ溶液、四日市合成株
式会社製）４ｇを蒸留水１００ｇに溶解した。一方、キ
サンタンガム（ケルサン０．ケル３社製）２ｇを蒸留水
１００ｇに溶解した。この溶液に、前述のアンモニウム
溶液を撹拌下添加した。室温で１時間の混合処理後、イ
ンプロパツール４００ ｍｌを加えて沈澱を生成させ、
沈澱物を乾燥粉砕してカチオン化キサンタンガム粉末２
．２ｇを得た。Ｎ含量は０．４５％であった。１．０％
水溶液の粘度は１０００ｃｐｓで、未反応キサンタンガ
ムと粘性的に差異は認められなかった。
製造例３ カチオン化キサンタンガムの製造３−クロロ
−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（カチオマスター［相］Ｃ５０χ溶液、四日市合
成株式会社製）４ｇを蒸留水１００ｇに溶解した。一方
、キサンタンガム（ケルザン［相］、ケルコ社製）２ｇ
を、ＮａＯＨ２ｇを添加した蒸留水１００ｇに溶解した
。この溶液に、前述のアンモニウム溶液を撹拌下添加し
た。
−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（カチオマスター［相］Ｃ５０χ溶液、四日市合
成株式会社製）４ｇを蒸留水１００ｇに溶解した。一方
、キサンタンガム（ケルザン［相］、ケルコ社製）２ｇ
を、ＮａＯＨ２ｇを添加した蒸留水１００ｇに溶解した
。この溶液に、前述のアンモニウム溶液を撹拌下添加し
た。
室温で１時間の混合処理後硫酸で中和し、イソプロパツ
ール４００ ｎ＋１を加えて沈澱を生成させ、沈澱物を
乾燥粉砕してカチオン化キサンタンガム粉末２６３ｇを
得た。Ｎ含量は０，８０％であった。
ール４００ ｎ＋１を加えて沈澱を生成させ、沈澱物を
乾燥粉砕してカチオン化キサンタンガム粉末２６３ｇを
得た。Ｎ含量は０，８０％であった。
１．０％水溶液の粘度は１１００ｃｐｓで、未反応キサ
ンタンガムと粘性的に差異は認められなかった。
ンタンガムと粘性的に差異は認められなかった。
製造例４
カチオン化キサンタンガムの製造
温度計、撹拌機及び還流冷却器を備えたロフラスコに下
記の反応体を入れた。
記の反応体を入れた。
反応体を撹拌下、５０〜５５℃に加熱して、約４時間反
応した。室温まで冷却し硫酸で中和し、吸引濾過後、イ
ソプロパツールで洗浄し乾燥粉砕してカチオン化キサン
タンガム粉末１４７ｇを得た。Ｎ含量は１．１０％であ
った。１．０％水溶液の粘度は１０３０ｃｐｓで、未反
応キサンタンガムと粘性的に差異は認められなかった。
応した。室温まで冷却し硫酸で中和し、吸引濾過後、イ
ソプロパツールで洗浄し乾燥粉砕してカチオン化キサン
タンガム粉末１４７ｇを得た。Ｎ含量は１．１０％であ
った。１．０％水溶液の粘度は１０３０ｃｐｓで、未反
応キサンタンガムと粘性的に差異は認められなかった。
製造例５ カチオン化キサンタンガムの製造３−クロロ
−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（カチオマスター〇〇５０χ溶液、四日市合成株
式会社製）の代わりに２．３−エポキシプロビルトリメ
チルアンモニウムクロライド（カチオマスター＠Ｇ７７
χ溶液、四日市合成社製） ２４．５ｇを使用する以外
は製造例４と同様にして、カチオン化キサンタンガム粉
末１４２ｇを得た。Ｎ含量は１．０４％であった。１．
０％水溶液の粘度は１０５０ｃｐｓで、未反応キサンタ
ンガムと粘性的に差異は認められなかった。
−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（カチオマスター〇〇５０χ溶液、四日市合成株
式会社製）の代わりに２．３−エポキシプロビルトリメ
チルアンモニウムクロライド（カチオマスター＠Ｇ７７
χ溶液、四日市合成社製） ２４．５ｇを使用する以外
は製造例４と同様にして、カチオン化キサンタンガム粉
末１４２ｇを得た。Ｎ含量は１．０４％であった。１．
０％水溶液の粘度は１０５０ｃｐｓで、未反応キサンタ
ンガムと粘性的に差異は認められなかった。
製造例６ カチオン化キサンタンガムの製造ＮａＯＨを
２５ｇ、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロライド（カチオマスター〇Ｃ５０χ
溶液、四日市合成株式会社製）を６２．５ ｇ使用する
以外は製造例４と同様にしてカチオン化キサンタンガム
粉末１６０ｇを得た。Ｎ含量は１．２１％であった。１
．０％水溶液の粘度は１０３０ｃｐｓで、未反応キサン
タンガムと粘性的に差異は認められなかった。
２５ｇ、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロライド（カチオマスター〇Ｃ５０χ
溶液、四日市合成株式会社製）を６２．５ ｇ使用する
以外は製造例４と同様にしてカチオン化キサンタンガム
粉末１６０ｇを得た。Ｎ含量は１．２１％であった。１
．０％水溶液の粘度は１０３０ｃｐｓで、未反応キサン
タンガムと粘性的に差異は認められなかった。
製造例７ カチオン化キサンタンガムの製造ＮａＯＨを
１２ｇ、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロライド（カチオマスター＠Ｃ５０χ
溶液、四日市合成株式会社製）を２５．０ ｇ使用する
以外は製造例４と同様にして、カチオン化キサンタンガ
ム粉末１３６ｇを得た。Ｎ含量は０．８７％であった。
１２ｇ、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロライド（カチオマスター＠Ｃ５０χ
溶液、四日市合成株式会社製）を２５．０ ｇ使用する
以外は製造例４と同様にして、カチオン化キサンタンガ
ム粉末１３６ｇを得た。Ｎ含量は０．８７％であった。
１．０％水溶液の粘度は１１４０ｃｐｓで、未反応キサ
ンタンガムと粘性的に差異は認められなかった。
ンタンガムと粘性的に差異は認められなかった。
製造例８ カチオン化キサンタンガムの製造ＮａＯＨを
Ｌｏｇ、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロライド（カチオマスター〇Ｃ５０χ
溶液、四日市合成株式会社製）を２０．０ ｇ使用する
以外は製造例４と同様にして、カチオン化キサンタンガ
ム粉末１３１ｇを得た。Ｎ含量は０．７５％であった。
Ｌｏｇ、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチ
ルアンモニウムクロライド（カチオマスター〇Ｃ５０χ
溶液、四日市合成株式会社製）を２０．０ ｇ使用する
以外は製造例４と同様にして、カチオン化キサンタンガ
ム粉末１３１ｇを得た。Ｎ含量は０．７５％であった。
１．０％水溶液の粘度は１１５０ｃｐｓで、未反応キサ
ンタンガムと粘性的に差異は認められなかった。
ンタンガムと粘性的に差異は認められなかった。
比較例１
３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド（カチオマスター＠Ｃ５０χ溶液５四
日市合成株式会社製）を使用しない以外は製造例４と同
様にして、キサンタンガム粉末１２９ｇを得た。Ｎ含量
は０．３３％であった。１．（５％水溶液の粘度は１１
００ｃｐｓであった。
ニウムクロライド（カチオマスター＠Ｃ５０χ溶液５四
日市合成株式会社製）を使用しない以外は製造例４と同
様にして、キサンタンガム粉末１２９ｇを得た。Ｎ含量
は０．３３％であった。１．（５％水溶液の粘度は１１
００ｃｐｓであった。
実施例１ アニオン系界面活性剤への溶解試験製造例１
〜８で得たカチオン化キサンタンガム及び対照として比
較例１で得たキサンタンガムと未反応のキサンタンガム
（ケルザン［相］、ケルコ社製）とを用いて、下記の方
法にてアニオン系界面活性剤含有溶液への溶解試験を行
なった。
〜８で得たカチオン化キサンタンガム及び対照として比
較例１で得たキサンタンガムと未反応のキサンタンガム
（ケルザン［相］、ケルコ社製）とを用いて、下記の方
法にてアニオン系界面活性剤含有溶液への溶解試験を行
なった。
所定濃度に調整したアニオン系界面活性剤含有の蒸留水
溶液１００ｇ中に、撹拌下製造例１〜８で得たカチオン
化キサンタンガム、比較例１で得たキサンタンガムまた
は未反応のキサンタンガムを１ｇ（１％濃度に相当）添
加し、１時間撹拌後、−夜装置し、得られた溶液の粘度
を各々測定して溶解性を調べた。
溶液１００ｇ中に、撹拌下製造例１〜８で得たカチオン
化キサンタンガム、比較例１で得たキサンタンガムまた
は未反応のキサンタンガムを１ｇ（１％濃度に相当）添
加し、１時間撹拌後、−夜装置し、得られた溶液の粘度
を各々測定して溶解性を調べた。
また、キサンタンガム粉末を１ｇ添加したのちテトラノ
ルマルブチルアンモニウムクロライ表 ■ ド（以下ＴＮＢＡという）Ｉｇを追加して同様に溶解性
を調べた。
ルマルブチルアンモニウムクロライ表 ■ ド（以下ＴＮＢＡという）Ｉｇを追加して同様に溶解性
を調べた。
結果は、表１に示した。アニオン系界面活性剤含有溶液
中では、キサンタンガムは溶解せず、本来の粘度が得ら
れなかった。しかしカチオン化キサンタンガムの場合は
キサンタンガム本来の粘度が得られ、アニオン系界面活
性剤を含有する系においても、増粘・懸濁安定性を得る
ことができた。
中では、キサンタンガムは溶解せず、本来の粘度が得ら
れなかった。しかしカチオン化キサンタンガムの場合は
キサンタンガム本来の粘度が得られ、アニオン系界面活
性剤を含有する系においても、増粘・懸濁安定性を得る
ことができた。
（以下余白）
（以下余白）
実施例２ 繊維染色用液状染料
製造例４で得たカチオン化キサンタンガムを用いて、以
下の組成によって液状染料を調製した。
下の組成によって液状染料を調製した。
成分
分散染料
スミカロン０ネイビーブルー
Ｓ−２ＧＬ ２００χ
（住友化学工業株式会社製）
分散剤 デモールΦＮ
量（ｇ）
３０．０
１５．０
（花王株式会社製）
製造例４で得た
カチオン化キサンタンガム ０．３索
計
１００こうして調製した繊維染色用液状染料につ
いて、熱安定性試験を行った。
１００こうして調製した繊維染色用液状染料につ
いて、熱安定性試験を行った。
（試験方法）
上記組成物を調製し、−夜放置後粘度を測定した。さら
に、５０℃の恒温器にて１か月密閉保存した後、再度粘
度を測定して粘度変化を調べた。
に、５０℃の恒温器にて１か月密閉保存した後、再度粘
度を測定して粘度変化を調べた。
その結果、−カ月保存後においても増粘せず、その粘性
はｌＩ製時と差異がなかった。また、繊維染色後の色相
にもほとんど影響は見られなかった。一方、上記の組成
でキサンタンガムを用いた繊維染色用液状染料は、分散
染料中にアニオン系界面活性剤が半量程度混入している
ため、キサンタンガムが溶解せず、ｌＩ製することかで
きなかった。
はｌＩ製時と差異がなかった。また、繊維染色後の色相
にもほとんど影響は見られなかった。一方、上記の組成
でキサンタンガムを用いた繊維染色用液状染料は、分散
染料中にアニオン系界面活性剤が半量程度混入している
ため、キサンタンガムが溶解せず、ｌＩ製することかで
きなかった。
実施例３ シャンプー
製造例４で得たカチオン化キサンタンガムを用いて、以
下の組成によってシャンプーを調製した。
下の組成によってシャンプーを調製した。
−」劇」！−−」Ｌ」」ＬＬ
活性剤 エマール０１０パウダー ２５．０（ラウリ
ル硫酸ソーダ。
ル硫酸ソーダ。
花王株式会社製）
活性剤 エマール■ＴＤ ５．０（ラウリ
ル硫酸トリエタノールアミン。
ル硫酸トリエタノールアミン。
花王株式会社製）
製造例４で得た
カチオン化キサンタンガム ０．３色素、香料
通量索 計
１００こうして調製したシャンプーについて実施
例２と同様にして熱安定性試験を行った。その結果、−
カ月保存後においても増粘せず、その粘性はｒＩｉ製時
と差異がなかった。一方、上記の組成でキサンタンガム
を用いたシャンプーは、アニオン系界面活性剤が１５％
以上混入しているため、キサンタンガムが溶解せず、調
製することができなかった。
通量索 計
１００こうして調製したシャンプーについて実施
例２と同様にして熱安定性試験を行った。その結果、−
カ月保存後においても増粘せず、その粘性はｒＩｉ製時
と差異がなかった。一方、上記の組成でキサンタンガム
を用いたシャンプーは、アニオン系界面活性剤が１５％
以上混入しているため、キサンタンガムが溶解せず、調
製することができなかった。
特許出願人 大日本製薬株式会社
Claims (5)
- （１）カチオン化キサンタンガムを用いることを特徴と
するアニオン系界面活性剤含有組成物の安定化方法。 - （２）アニオン系界面活性剤含有組成物が、アニオン系
界面活性剤を１５％以上含有してなる特許請求の範囲第
１項記載の安定化方法。 - （３）カチオン化キサンタンガムを成分の一種とするこ
とを特徴とするアニオン系界面活性剤含有組成物用の安
定化剤。 - （４）カチオン化キサンタンガムを含有することを特徴
とする安定化されたアニオン系界面活性剤含有組成物。 - （５）アニオン系界面活性剤含有組成物が、アニオン系
界面活性剤を１５％以上含有してなる特許請求の範囲第
４項記載の安定化された組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312650A JPH02157029A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | アニオン系界面活性剤含有組成物の安定化 |
| PCT/JP1989/001230 WO1990006174A1 (en) | 1988-12-09 | 1989-12-07 | Stabilization of composition containing anionic surfactant |
| US07/687,917 US5177066A (en) | 1988-12-09 | 1989-12-07 | Stabilization of compositions containing anionic surfactants |
| EP90900338A EP0447551B1 (en) | 1988-12-09 | 1989-12-07 | Stabilization of composition containing anionic surfactant |
| DE68922862T DE68922862T2 (de) | 1988-12-09 | 1989-12-07 | Stabilisierung einer zusammensetzung, die ein anionaktives oberflächenaktives mittel enthält. |
| JP2500588A JP2914751B2 (ja) | 1988-12-09 | 1989-12-07 | アニオン系界面活性剤含有水性組成物の安定化 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312650A JPH02157029A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | アニオン系界面活性剤含有組成物の安定化 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157029A true JPH02157029A (ja) | 1990-06-15 |
Family
ID=18031766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63312650A Pending JPH02157029A (ja) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | アニオン系界面活性剤含有組成物の安定化 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5177066A (ja) |
| EP (1) | EP0447551B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02157029A (ja) |
| DE (1) | DE68922862T2 (ja) |
| WO (1) | WO1990006174A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4018873A1 (de) * | 1990-06-13 | 1991-12-19 | Basf Ag | Verwendung von kondensaten auf basis von arylsulfonsaeuren und formaldehyd als dispergiermittel |
| GB9225075D0 (en) * | 1992-12-01 | 1993-01-20 | Ici Plc | Low foam polyglycoside formulations |
| US5968203A (en) * | 1997-02-28 | 1999-10-19 | Sybron Chemicals Inc. | Clay-containing textile material treating composition and method |
| US5972049A (en) * | 1998-01-28 | 1999-10-26 | Sybron Chemicals Inc. | Clay-containing dispersing composition for carriers used in the disperse dyeing of hydrophobic textiles |
| FR2839450B1 (fr) * | 2002-05-07 | 2006-04-07 | Aboville Marc D | Preparation medicamenteuse notamment pour le traitement des hernies discales |
| US20040009139A1 (en) * | 2002-07-11 | 2004-01-15 | Colgate-Palmolive Company | Nongermicidal compositions |
| JP2007063446A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Toho Chem Ind Co Ltd | カチオン変性キサンタンガム及び該物質を含む化粧料組成物 |
| EP2404488A2 (en) * | 2009-03-06 | 2012-01-11 | Saint-gobain Performance Plastics Corporation | Overlap helical conductive spring |
| WO2011041781A2 (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Modular polymeric emi/rfi seal |
| JP5883636B2 (ja) * | 2011-12-16 | 2016-03-15 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | カチオン化キサンタンガム及びそれを含有する乳化組成物 |
| JP6492155B1 (ja) * | 2017-12-27 | 2019-03-27 | 資生堂ホネケーキ工業株式会社 | ゲル状透明石鹸 |
| EP3730165A1 (de) | 2019-04-25 | 2020-10-28 | Medela Holding AG | Motorgetriebene medizinische saugpumpe und verfahren zum anschliessen einer solchen saugpumpe an eine stromquelle |
| EP4306138A1 (en) | 2021-03-12 | 2024-01-17 | Artisan Lab Co., Ltd. | Hemostatic material |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3163602A (en) * | 1960-12-30 | 1964-12-29 | Jersey Prod Res Co | Substituted heteropolysaccharide |
| US3244695A (en) * | 1963-10-11 | 1966-04-05 | Kelco Co | Cationic ethers of xanthomonas hydrophilic colloids |
| US3598730A (en) * | 1968-04-15 | 1971-08-10 | Gen Mills Inc | Process of flocculating silica with a cationic xanthomonas gum ether |
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